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lnnenbefahrvorrichtung für Großbehälter
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Die Erfindung betrifft eine Innenbefahrvorrichtung in Form einer an
Tragseilen aufhängbaren Arbeitsbühne für runde Großbehälter mit zentralem oder annähernd
zentralem oberen Durchbruch.
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Großbehälter bedürfen im allgemeinen einer regelmäßigen Inneninspektion,
was bisher meist unter Zurhilfenahme von Leitern oder Fahrkörben erfolgt. Wenn umfangreichere
Wartungs- und Reparaturarbeiten auszuführen sind, ist oft der Aufbau eines stationären
Gerüstes erforderlich.
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Es sind Außenbefahrvorrichtungen für Türme, Schornsteine und ähnliche
Großbauten bekannt, bei denen eine an Tragseilen auf- und abfahrbare Arbeitsbühne
an einer Haltevorrichtung
befestigt ist, die auf der Krone des
Turmes, Schornsteins oder dgl. verfahrbar sind, so daß mit einer solchen Arbeitsbühne
die gesamte Außenseite solcher Türme bestrichen werden kann. Hierbei ist aber die
Pendelbewegung zu begrenzen, was im allgemeinen durch ein um den Turm geschlungenes
und an den beiden Enden der Arbeitsbühne angeschlossenes Sicherungsseil geschieht.
Eine solche oder ähnliche Pendelsicherung ist aber bei Innenbefahrvorrichtungen
für Türme oder dgl. nicht möglich, weshalb solchen, längs der Innenwand kreisenden
Arbeitsbühnen meist ein großes Gefahrenmoment anhaftet, was insbesondere dann gilt,
wenn bei Reparaturarbeiten mit schwerem Gerät oder schweren Ersatzwerkstücken gearbeitet
werden muß.
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Es sind Innenbefahrvorrichtungen für Schornsteine oder dgl. bekannt,
die eine ringförmige Arbeitsbühne aufweisen, die sich über den gesamten Innenumfang
des Schornsteines erstreckt. Eine solche Arbeitsbühne ist jedoch nur aus verhältnismäßig
vielen Teilen aufbaubar mit der Folge, daß die Montage- und Demontagezeiten entsprechend
lang sind. Zudem muß wegen des großen Eigengewichtes der Arbeitsbühne eine entsprechende
stabile Aufhängung und entsprechend kräftige Aufzugsvorrichtungen vorgesehen werden»
wobei aus geometrischen Gründen eine solche ringförmige
Arbeitsbühne
auch noch an mindestens drei Stellen an Tragseilen hängen muß, was bei den meisten
Behältern nicht möglich ist. Außer den dadurch bedingten hohen Kosten ist bei solchen
ringförmigen Arbeitsbühnen ferner noch nachteilig, daß sie nur für einen bestimmten
Durchmesser gebaut werden können.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Innenbefahrvorrichtung
für die Seitenwand und die Behälterdecke von Großbehältern zu schaffen, welche aus
verhältnismäig wenigen, rasch montierbaren Teilen besteht, welche gegen Pendeln
gesichert ist,. welche für Großbehälter unter schiedlichen Innendurchmessers einsetzbar
ist und die Innenwände beim Einbau, Ausbau und Befahren nicht beschädigt.
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Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die
Arbeitsbühne als ein diagonal im Großbehälter auszurichtender Quergang ausgebildet
ist und daß ihr eine drehbar im oberen Behälterdurchbruch lagerbare Tragseilhalterung
zugeordnet ist. Die Tragseilhaltrung kann dabei der Erfindung zufolge aus einer
Drehtraverse bestehen, an welcher mittig ein den oberen Durchbruch durchsetzender
Aufhängebolzen starr befestigt ist, der sich z. B. über ein Axialdruck-Wälzlager
außen auf dem Behälter abstützt.
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Es besteht auch die Möglichkeit, über der zentralen oder nahezu zentralen
oberen Öffnung des Behälters einen drehbaren Lasthaken oder eine drehbare Öse an
einem darüber liegenden Bauteil zu befestigen. Auf diese Weise kann eine Belastung
des Behälteroberteils vermieden werden.
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Bei einer Innenbefahrvorrichtung nach der Erfindung kann die diagonal
ausgerichtete Arbeitsbühne im Großbehälter keine oder so gut wie keine Pendelbewegung
in ihrer Längs- oder Querrichtung ausführen, sondern höchstens um ihre vertikale
Mittelwachse sich noch etwas hin und her drehen. Letzte Pendelbewegungen können
der Erfindung zufolge noch dadurch völlig beseitigt werden, daß die Arbeitsbühne
an ihren Kopfenden mit in..
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Richtung auf die Behälterwandung ausfahrbaren Schutzrollen ausgerüstet
ist.
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Ein weiterer Vorteil der Innenbefahrvorrichtung nach der Erfindung
besteht darin, daß die.Arbeitsbühne verhältnismäßig schmal und leichtgewichtig ausgebildet
werden kann, was insbesondere die Montage und Demontage sehr vereinfacht und die
Stabilitätsanforderungen an die Tragseilaufhängung und Drehlagerung in Grenzen hält.
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Ferner ist bei der Innenbefahrvorrichtung nach der Erfindung von großem
Vorteil, daß die Arbeitsbühne verhältnismäßig einfach verlängert und dem jeweiligen
Behälterdurchmesser angepaßt werden kann Die Arbeitsbühne kann der Erfindung zufolge
durch Zwischenstücke und/oder kopfseitige
Ansatzstücke verlängerbar
sein. Dabei ist es sehr zweckmäßig, wenn die Arbeitsbühne aus zwei, jeweils an Tragseilen
hängenden Plattformteilen besteht, die unmittelbar oder unter Zwischenschaltung
eines Zwischenstüekes in Diagonalrichtung des Behälters zusammenbaubar sind, und
daß die Drehtraverse mit mehreren auf die-jeweilige Länge der Arbeitsbühne abgestimmten
Aufhängeeinrichtungen versehen ist. Bei einem solchen Aufbau werden die beiden Plattformteile
mit einer solchen Abmessung gebaut, daß eine nur aus den beiden Plattformteilen
bestehende Arbeitsbühne dem kleinsten, in Frage kommenden Behälterd,rchmesser entspricht.
Durch Hinzunahme eines Zwischenstückes kann eine Anpassung an größere Behälterdurchmesser
vorgenommen werden.
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Die Erfi-ndung wird im folgenden anhand eines in der Zeichnung dargestellten
Ausführungsbeispieles näher erläutert, in der Zeichnung zeigen Fig. 1 einen Großbehälter
mit montierter Innenbefahrvorrichtung nach der Erfindung, Fig. 2 eine Draufsicht
auf die Arbeitsbühne der Innenbefahrvorrichtung nach Fig. 1,
Fig.
3 eine Draufsicht auf eine Arbeitsbühne bei einem kleineren Behälterdürchmesser
und Fig. 4 im Vertikalschnitt die Drehlagerung der Tragseilhalterung an einem oberen,
zentralen Durchbruch des Behälters.
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Fig. 1 zeigt einen im wesentlichen zylindrischen Großbehälter 1 mit
einer unteren und oberen Öffnung 2, 3, die eine für einen.
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Manneinstieg ausreichende Weite besitzen. Zu Inspektions- oder Wartungsarbeiten
dient eine im Großbehälter aufbaubar Innenbefahrvorrichtung, die eine diagonal im
Behälter ausgerichtete Arbeitsbühne 4 umfaßt, welche über Tragseile 5 und Sicherungsseile
6 an einer Tragseilhalterung 7 hängt, vergleiche auch Fig. 4. Die Tragseilhalterung
7 besitzt eine sich über die Arbeitsbühne 4 erstreckende Drehtraverse 8, an der
mittig ein Aufhängebolzen 9 befestigt ist, welcher einen oberen zentralen oder annähernd
zentralen Durchbruch 10 der Behälterwandung 11 durchsetzt. In den Durchbruch 10
ist zunächst eine mit einem oberen Flansch 12 versehene Schutzhülse 13 eingesetzt,
die aus Kunststoff bestehen kann und innerhalb der der Aufhängebolzen 9 drehbar
ist. An der Außenseite des Behälters ist ein Axialdruck-Wälzlager 14 angeordnet,
das beim Ausführungsbeispiel als Pendelrollenlager ausgebildet ist. DerPendellagerring
141 des Aufhängebolzens 9 liegt hierbei unterhalb einer Lagerabschlußplatte 15,
die nach Durchstecken des Aufhängebolzens 9 durch den Durchbruch
10
mittels einer Befestigungsmutter 16 am Aufhängebolzen 9 befestigt wird. Der andere
Lagerring 142 liegt auf der Innenschulter eines mit einem Innenflansch li versehenen
Befestigungsringes 18 auf, welcher an der Behälterwandung 11 festgeschraubt wird.
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Wie in Fig. 4 links strichpunktiert angedeutet ist, kann die Lagerplatte
15 sich über die Stirnseite des Befestigungsringes 18 erstrecken und können diese
beiden Teile mit in Fluchtung bringbaren Löchern 19, 2Q versehen sein, in welche
ein Bolzen 21 einsteckbar ist, der ein ungewolltes Verdrehen bzw. Abstürzen der
Innenbetahrvorrichtung während der Montage-und Demontagearbeiten verhindert.
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Beim Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 und 2 besteht die Arbeitsbühne
aus zwei Plattformteilen 22, 23, die unter Zwischenschaltung eines Zwischenstückes
24 zusammengebaut sind. Jedes Plattformteil 22, 23 ist hierbei über Trag-und Sicherungsseile
5, 6 an äußeren Aufhängeeinrichtungen 25, 26 der Drehtraverse 8 aufgehängt. Jede
Plattform trägt eine Treibscheibenwinde 27, 28, deren Motore über c-ne flexible
, durch die untere Einstiegöffnung 2 geführte Stromleitung 29 versorgt werden. Ferner
ist jedes Plattformteil an seiner freien Kopfseite mit Schutzrollen 30
ausgerüstet,
die in Richtung der Pfeile 31 gegen die Behälterwandung ausfahrbar sind. In Fig.
1 unten und in Fig.
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2 ist jeweils gestrichelt noch die Lage der Arbeitsbühne 4' nach einer
Drehung um 900 veranschaulicht.
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Fig. 3 veranschulicht den Einsatz der erfindungsgemäßen Befahrvorrichtung
bei einem Behälter 32, der einen wesentlich kleineren Durchmesser als der Behälter
1 aufweist.
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In diesem Fall sind die beidenPlattformteile 22, 23 unmittelbar aneinander
befestigt und sind die Trag- und Sicherungsseile- an die innenliegenden Aufhängeeinrichtungen
33, 34 der Drehtraverse 8 angehängt.