DE3146800A1 - "thermisch gesteuertes ventil" - Google Patents

Description

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Beschreibung

Die Erfindung betrifft ein thermisch gesteuertes Ventil, insbesondere Kondensatableiter, der im Oberbegriff des Hauptanspruches spezifizierten Art.

Bekannt sind Kondensatableiter mit AuBeneinstsllung (DD-PS 77 379), bei denen das Widerlager mittels einer Zugschraube formschlüssig βπ dem Gehguseteil, der nicht den Ventilsitz trägt, BufgehSngt ist. Diese Aufhängung erschwert die Montage und Demontage der Kondensatableiter beträchtlich. AuSBrdem muB bei einer Demontage die Einstellung des Reglere aufgehoben uierden, uas sich gleichfalls als nachteilig erueist.

Bei einer anderen bekannten Lösung (DE-PS 12 19 041) trägt der ventilsitzfrsie Gehäuseteil einen Drehmitnehmer für das schraubverstellbar ausgebildete Widerlager. Bei der Ableitermontage möseen jeweils der Drehmitnehmer und das Widerlager in Eingriff gebracht werden, uas ebenfalls hinderlich ist.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein thermisch gesteuertes Ventil der eingangs genannten Art zu schaffen, das in einfacher Weise eine Montage und auch Demontage erlaubt, ohne eigens Manipulationen an der Einstellvorrichtung des Ventils vornehmen zu müssen.

GeIQBt wird diese Aufgabe durch die Im Anspruch 1 angegebenen Erfindungsmerkmale.

Des vorgesehene Druckfederglied drängt das Widerlager und das darauf lagernde Bimstallglied in Richtung vom Ventilsitz fort undaj dem ventilsltzfreien, die Einstellvorrichtung tragenden Gehäuseteil hin. Mit Hilfe der Einstellvorrichtung uiird QbBr das Druckkraft-Übertragungsglied das Widerlager durch mehr oder minder starkes Komprimieren das Druckfedergliedes in seine für die jeweiligen Betriebsbedingungen erforderliche Hubposition gebracht und dort gehalten. Da van der Einstellvorrichtung lediglich eine Druckkraft auszuüben ist, bedarf es allein einer kreftBchlOssigsn Anlegs dsr Einstellspindel oder

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-schraube auf dsm Druckkraft-Übertragungsglied. Zum öffnen des Ventilgehäuses muß daher bieder eine formschlGssige Verbindung zwischen der Einstellvorrichtung und dem Widerlager gelßst uerden noch eigens die Einstellvorrichtung betätigt uierden. Das Druckfederglied uiird so bemessen und sein Federuieg in Entspannungsrichtung so begrenzt, daB es durch die normalen Betriebskräfte dee Bimetallgliedes und den auftretenden Betriebsdruck nicht komprimiert iiiird, so daB daB Widerlager im Betrieb stets in seiner eingestellten Hubposition verharrt. Die Auslegung kann allerdings so erfolgen, daB bei einer überhitzung des BimetallgliedeB das Druckfederglied unter der dann überhöhten Bimetallkraft nachgibt und dadurch einer plastischen Verformung des Bimetallgliedes vorbeugt.

Die Unteransprllche geben vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung an.

Der Anspruch 2 bietet die Möglichkeit, eine bereits ausserhalb des l/entilgehäusss komplett montierbare Regeleinheit aus Ventilsitz, Druckfederglied, Widerlager, BimetBllglied und Verschlußteil bilden zu können.

Eine besonders einfache Ausführung des Druckkraft-Über

tragungsgliedes gibt der Anspruch 3 en. Auf den die beiden Schenkel verbindenden Bügelateg uirkt zentral die Einstellvorrichtung ein, mährend die BQgelBchenkel neben dem Bimetallglied am Widerlager angreifen.

Die Merkmale dBS Anspruches <t beinhalten Mittel zur Federuegbegrenzung, die für eine periphere Anordnung besonders vorteilhaft sind. Der Anspruch 5 ermöglicht eins Vereinigung dsr Begrenzungsmittel und des Druckkraft-Übertragungsgliedes zu einer einzigen Baueinheit.

Eine AusfUhrungsform mit einem besonders exakt und kipp

sicher hubgeführten Widerlager gibt der Anspruch 6 an. Eine sehr vorteilhafte Art der Federuegbegrenzung hierfür hat der Anspruch 7 zum Gegenstand.

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In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigt

Fig. 1 einen ersten Kondensatableiter im Schnitt und Fig. 2 einen weiteren Kondensatableiter im Schnitt. Das Ventilgehäuse des Kondensatableiter in Fig. 1 besteht bus einem ersten Gehäuseteil 1 mit Zu- und Abflußkanglers Z, 3 soidie einem zweiten, haubenförmigen Gehäuseteil k, das an ssiner dem ersten fernen Stirnwand eine von auBen betätigbare Einstellvorrichtung 5 trMgt.

Das erste Gehäuseteil 1 trägt eine Ventilsitzbuchse 6 mit einem Ventilsitz 7 für ein niederdruckseitig angeordnetes VerschluBteil B. Letzteres wird über seinen Schaft 9 von einem Bimetallglied 10 gesteuert, das aus mehreren eufeinandergeschichteten Bimetellscheiben besteht. Das Bimetellglied 10 stützt eich mit seinem der V/entilsitzbuchse 6 zugewandten Ende auf einem scheibenförmigen Widerlager 11 ab.

Das Widerlager 11 uiird von einem Druckfederglied 12 getragen, welches auB zwei aufeinandergeschichtetsn Tellerfedern besteht und mit seiner dem Bimetallglied 10 fernen Stirnseite auf einer StützscheibB 13 am Vsntilsitzkßrper 6 gelagert ist.

Im Ventilgehäuse 1,1» ist ferner ein das Bimetallglied 10 überwölbender Bügel H» vorgesehen. Auf dessen Steg drückt zentral die Einstellvorrichtung 5. Dis beiden Schenkel des Bügels 1<» liegen mit radial nach innen vorspringenden Stütznasen 15 bimBtallseitig auf dem Widerlager 11 auf. Die Schenkelenden des Bügels 1*t sind zu Segrenzungsnasen 16 abgebogen, die auf der dem Druckfederglied 12 abgeuandten Stirnseite über den AuBenrand der StQtzschsibs 13 radial nach innen hinwegragen.

Bereits außerhalb des Ventilgehäusss 1,i», uird die Regeleinheit des Kondensatableiter montiert. Hierbei uerdsn auf die Sitzbuchse 6 nacheinander die Stützscheibe 13, das Federglied 12, das Widerlager 11 sowie das Bimetellglied 10 gestapelt und zentral das VsrschluSteil θ eingssetzt. Bei dem erforderlichen Vorspannen des Druckfederglisdes 12 uird die Bauhßhe der Teils

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11 bis 13 soweit verringert, daß der Bügel 14 übergesetzt werden kann. Dessen Schenkelenden mit den Nasen 15, 16 fungieren dann als seitliche Klammern 17, welche das Druckfederglied 12 axial vorgespannt halten.

DiB Einstellung des fertig montierten Kondensatableiter erfolgt von auBen durch mehr oder minder weites Hineinschrauben der Einstellvorrichtung 5. über den Bügel 14 und seine Stütznasen 15 wird dabei dae Widerlager 11 gegen die Kraft des Druckfedergliedes 12 in der Hubrichtung des VerschluBteiles β gegenüber dem Ventilsitz 7 verschoben und damit eine Einstellung der Regeleinheit auf die erforderliche öffnungs- und Schließtemperatur vorgenommen.

Bereits im vorgespannten, durch den Abstand der Naeen 15, 16 definierten Zustand ist die Federkraft des Druckfedergliedes 12 größer als die vorgesehene Betriebskraft des Bimetallgliedes.10. Das Widerlager 11 wird also im Normalbetrieb des Ableiters durch das DruckfBderglied 12 atets gegen die Stütznasen 15 in Anlage gehalten. Die gewünschte TemperatureinBtellung ist daher bleibend gewährleistet.

Soll der Kondensatableiter für Kontroll- oder Uartungs-

maSnahmen geöffnet werden, bo kann das haubenförmige Gehäuseteil 4 ohne vorherige Betätigung der Einstellvorrichtung 5 abgenommen werden. Nach Erledigung der Maßnahmen, z. B. Inspektion und Reinigung der Regeleinheit, wird mit dem LJieder-Aufsetzen des Ge- höuseteiles 4 automatisch die vorherige Temperatureinstellung wieder erreicht.

Bei der Ausführungaform gemöß Fig. 2 weist die Uentilsitzbuchee 6 eine zentrale Aufnahmebohrung 18 für das ale Schraubenfeder ausgebildete" Druckfederglied 12 auf. Auf dessen dem Ventilsitz 7 fernen Ende stützt eich eine das Widerlager 11 tragende HubbuchBS 19 ab. Die Hubbuchse 19 besitzt zwei an ihren beiden Enden verschlossene Löngsschlltze 20, in die seitlich in der VentilsitzbuchBe 6 angeordnete Anschlägst!fte 21 hineinragen. Die Anschlagstifte 21 begrenzen den Hub der Hubbuchse 19 und da mit auch des Druckfedergliedes 12 in EntspannungBrichtung bei ei ner vorgesehenen V/orspannkraft.

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Durch die Hubbuchse 19 werden des Widerlager 11 und mit ihm das Bimetallglied 10 kippsicher gehalten und geführt. Zudem bilden die Ventilsitzbuchse 6, das Widerlager 11, das Druckfederglied 12, die Hubbuchse 19.sowie die Anschlagstifte 21 eine separat komplett vormontierbare Komponente der Regeleinheit.

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Liste der Bezugszeichen

1	Gehäuseteil
2	ZufluBkanal
3	AbfluBkanal
ι*	Gehäuseteil
5	Einstellvorrichtung
6	VentilBitzbuchse
7	Ventilsitz
β	VerschluBteil
9	Schaft
10	Bimetallglied
11	Widerlager
12	Druckfederglied
13	Stützscheibe
1t»	Bügel
15	Stütznase
16	Begrenzungsnase
17	Klammer
18	Aufnahmebohrung
19	Hubbuchse
20	Längsschlitz
21 .	Anschlagstift

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Leerseite

Claims (1)

1. GESTRA-K5B Vertriebsgesellschaft Bremen, d. 19.11.19B1

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   Thermisch geateuertes Ventil Patentansprüche

   JIy Thermisch gesteuertes Ventil, inabesandsre Kondensat-Bbleiter, mit einem zweiteiligen Ventilgehäuse, einem Ventilsitz, einem damit zusammenwirkenden Verschlußtsil, einem dieses steuernden Bimetallglied, das sich mit SBiner dem Ventilsitz zugewandten Seite auf einem in VerschluBteil-Hubrichtung verstellbaren liiiderlager abstützt, und mit einer von auBen bedienbaren Einstellvorrichtung für das Widerlager, wobei die Einstellvorrichtung an dem einen Gehäuseteil gelagert iat und daa andere Gehäuseteil den Ventilsitz trägt, gekennzeichnet durch

   - ein auf die dem Bimetallglied (10) abgewandte Seite des Widerlagers (11) einwirkendes Pruckfederglied (12), das van dem den Ventilsitz (7) aufnehmenden Gehäuseteil (1) getragen ist,

   - Mittel (17; 20, 21) zur Begrenzung des Federweges des Druckfedergliedes (12) in Entspannungsrichtung, wobei die Mittel (17; 20, 21) den Federweg bei einer Federvorspannkraft begrenzen, die größer ist als die vorgesehene Bimetall-Betriebakraft, und

   - ein Druckkraft-Übertragungsglied (14) zwischen dem Widerlager (11) und der Einstellvorrichtung (5).

   2. Thermisch gesteuertes Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckfederglied (12) mit seinem dem Bimetallglled (10) fernen Ende an der VentilsitzbuchBB (6) abgestützt ist.

   3. Thermisch gesteuertes Ventil nach einem oder beiden der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckkraft-Übertregungsglied aus einem das Bimetallglied (10) übergreifenden Bügel (1*0 besteht.

   k. Thermisch gesteuertss Ventil nach einem oder mehreren des· vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet j daß die Mittel zur Federuieg-Begraniung aus

   BESTRA-KSB Vertriebegejae^JLechaft- - -^ _: - 1036 -

   mbH & Cd. Kammanditgeselj/BcliBft; : .'."'. *:

   Klemmern (17) beistehen, bleiche seitlich über die beiden Enden des Druckfedergliedes (12) greifen.

   5. Thermisch gesteuertes Ventil nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daS die Klemmern (17) an den Schenkelenden des Bügels (1Ό vorgesehen sind.

   G. Thermisch gesteuertes Ventil nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die VentilBitzbuchse (6) eine Aufnahmebohrung (18) aufUJBist, in der das Druckfederglied (12) souiie eine auf diesem aufliegende Hubbuchse (19) gelagert ist, und die Hubbuchse (19) an ihrem aus der Ventilsitzbuchse (E) herausragenden Ende das Widerlager (11) trögt.

   7. Thermisch gesteuertes Ventil nach Anspruch 6, d a -durch gekennzeichnet, dsB die Hubbuchse

   (19) mit mindestens einem an seinem dem DruckfBderglied (12) zugewandten Ende verschlossenen LSngsBchlitz (20) vereehen ist und die Ventilsitzbuchse (6) mindestens einen seitlichen, in den LMngsschlitz (20) hineinragenden Anschlegstift {21) aufweist.