DE3143958A1 - Verfahren zur herstellung einer vorform fuer lichtleitfasern - Google Patents

Verfahren zur herstellung einer vorform fuer lichtleitfasern

Info

Publication number
DE3143958A1
DE3143958A1 DE19813143958 DE3143958A DE3143958A1 DE 3143958 A1 DE3143958 A1 DE 3143958A1 DE 19813143958 DE19813143958 DE 19813143958 DE 3143958 A DE3143958 A DE 3143958A DE 3143958 A1 DE3143958 A1 DE 3143958A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
dopants
optically conductive
conductive body
preform
gas flow
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19813143958
Other languages
English (en)
Inventor
Hans-Peter Dipl.-Phys. 7910 Neu-Ulm Huber
Peter Dipl.-Ing. 4630 Bochum Zamzow
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Original Assignee
AEG Telefunken Kabelwerke AG
Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by AEG Telefunken Kabelwerke AG, Licentia Patent Verwaltungs GmbH filed Critical AEG Telefunken Kabelwerke AG
Priority to DE19813143958 priority Critical patent/DE3143958A1/de
Publication of DE3143958A1 publication Critical patent/DE3143958A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/012Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
    • C03B37/014Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD]
    • C03B37/018Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD] by glass deposition on a glass substrate, e.g. by inside-, modified-, plasma-, or plasma modified- chemical vapour deposition [ICVD, MCVD, PCVD, PMCVD], i.e. by thin layer coating on the inside or outside of a glass tube or on a glass rod
    • C03B37/01807Reactant delivery systems, e.g. reactant deposition burners
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/012Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
    • C03B37/014Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD]
    • C03B37/018Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD] by glass deposition on a glass substrate, e.g. by inside-, modified-, plasma-, or plasma modified- chemical vapour deposition [ICVD, MCVD, PCVD, PMCVD], i.e. by thin layer coating on the inside or outside of a glass tube or on a glass rod
    • C03B37/01846Means for after-treatment or catching of worked reactant gases

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)

Description

  • Beschreibung:
  • Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren der im Oberbegriff des anspruches 1 bezeichneten allgemein bekannten Art.
  • Mittels des Dotierungsstoffe enthaltenden Gasstroms werden bei erhöhter Temperatur auf dem aus optisch leitendem Werkstoff, insb. Quarzglas, bestehenden Körper Schichten mit Brechungsindex erzeugt. Derart entsteht eine Vorform, aus welcher dann Lichtleitfasern gezogen werden können.
  • Als Gas ist insbesondere reiner Sauerstoff geeignet, welchen als Dotierungas toffe insbesondere Germanium, Bor, Phosphor, Silicium oder Fluor enthaltende Verbindungen zugesetzt sein können, beispielsweise Siliniumtetrachlorid (SiOl4), Germaniumtet-achlorid (GeCl4) oder Phosphoroxychlorid (POC13).
  • Von dem aus optisch leitendem Werkstoff bestehenden Körper wird nur ein Teil der Dotierungsstoffe aufgenommen. Die im Gas strom verbleibenden Anteile gehen ungenutzt verloren.
  • Wenn Lichtleitfasern und damit auch Vorformen in großem Umfangpmduziert werden sollen, kann die dann erhebliche Nenge der nicht genutzten Stoffe zu einer untragbaren Umweltbelastung führen. Darüberhinas sind gewisse Dotierungsstoffe wie insbesondere GeCl, sehr teuer.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art anzuheben, durch welches der Anteil der nicht genutzten Stoffe vermindert wird.
  • Die Lösung dieser Aufgabe gelingt durch die im Anspruch 1 gekennzeichneten Merkmale.
  • Durch die Erfindung ergibt sich der Vorteil, daß die Umwelt erheblich weniger mit schädlichen Abfallstoffen belastet wird.
  • Durch die Wiederverwertung insbesondere der teuren Dotierungst unterschiedlichem stoffe ergeben sich Ersparnisse, welche den Nehraufwand für das Herstellungsverfahren kompensieren können.
  • In den 'JnteranspXüchen 2 bis 4 ist ein Verfahren gekennzeichnet, bei welchem der den aus optisch leitendem tZerkstoff bestehenden Körper verlassende Gasstrom nach Wieder anreicherung mit Dotierungsstoffen im Kreislauf wieder zugeführt wird. Der Anteil der einzelnen Dotierungsstoffe im verlassenden Gasstrom ist dabei zu ermitteln. Danach wird das Gas entsprechend dem ermittelten Verbrauch mit Dotierungsstoffen wieder angereichert.
  • Wenn nach einem gewissen Zeitintervall der Bestandteil an unerwünschten Verunreinigungen eine zulassige Grenze überschreitet, .erfolgt eine Spülung. Dabei werden kurzzeitiG die Abgase aus dem geschlossenen System abgeleitet und dann ffltsprechend frische Gase bei erhöhter Zufuhr von Dotierungsstoffen eingeleitet. Eine solche Spülung bei zumindest teilweiser Abführung der Abgase erfolgt auch dann, wenn zur Erzeugung von Schichten mit unterschiedlichen Brechungsindices Mengenanteile oder die Art der Dotierungsstoffe geändert werden soll.
  • In den Ansprüchen 5 und 6 ist ein Verfahren gekennzeichnet, bei welchem der den aus optisch leitendem Werkstoff bestehenden Körper verlassende Gasstrom einc Wiederaufbereitungsanlage zugeführt wird. Mittels dieser Anlage werden zumindest die Stoffe, welche umweltschädlich und/oder besonders wertvoll sindl zurückgewonnen und können somit dem zugeführten Gas strom wieder beigemengt werden.
  • Mittels dieses Verfahrens können auch die beim zuvor beschriebenen Verfahren zeitweilig abzuführenden Abgase aufbereitet werden.
  • Die Erfindung wird anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele erläutert.
  • Fig. 1 verdeutlicht den schematischen Verfahrensablauf bei einem Kreislauf des die Dotierungsatoffe enthaltenden Gasstroms innerhalb eines geschlossenen Systems.
  • Fig. 2 zeigt den schematischen Verfahrensablauf zur Wiederaufbereitung des den aus optisch leitendem Werkstoff bestehenden Körper verlassenden Gasstroms.
  • Nach Fig. 1 erfolgt die Herstellung der Vorform V innerhalb eines geschlossenen Systems 1. Diesem System werden von außen insbesondere ein Gas G (reiner Sauerstoff) und Dotierungsstoffe D über Reguliereinrichtungen V1 bzw. V2 zugeführt.
  • Diese werden in der Mischeinrichtung N zu einem die Dotierungsstoffe enthaltenden Gas strom vermengt und an einem aus optisch leitendem Werkstoff wie insbesondere Quarzglas bestehenden Körper K vorbeigeführt, welcher zur Vorform werden soll. Nach dem Verlassen des Körpers K wird dieser Gasstrom über das Ventil V3 in die Mischeinrichtung zurückgeführt.
  • Mittels einer Einrichtung R wird der Restanteil an Dotierungsstoffen gemessen. Die Reguliereinrichtung V2 wird von der Einrichtung R veranlaßt1 entsprechend dem erforderlichen Bedarf zusätzliche Dotierunssstoffe beizumengen.
  • Nach gewissen Zeitintervallen wird das Ventil V3 so gesteuert, daß der den Körper K verlassende Gas strom aus dem geschlossenen System abgeführt wird. In diesem Fall wird gleichzeitig die Reguliereinrichtung V1 veranlaßt, der Mischeinrichtung M frischen Sauerstoff zuzuführen. Desgleichen wird von der Reguliereinrichtung V2 der volle Bedarf an Dotierungastoffen D von außen zugeführt.
  • Wenn der Anteil von gewissen Dotierungsstoffen zu verringern ist, kann nur ein Teil des den Körper X verlassenden Gasstroms vom Ventil 73 nach außen abgeleitet werden.
  • In Fig. 2 ist der prinzipielle Verfahrensablauf zur Wieder aufbereitung des den Körper K verlassenden Gasstroms dargestellt. Dieser Gasstrom wird mit einer ersten Substanz S1 vermischt, beispielsweise in einen Wassersprühnebel geleitet. Dort werden die Dotierungsstoffe in Kristallform (z. B.
  • wasserhaltigeSGeO2) umgewande't und können im Filter F ausgefiltert und danach einer zweiten Substanz S2 zugeführt werden, mit welcher sie eine solche chemische Reaktion eingehen, daß sie durch fraktionierte Destillation in der Einrichtung T zurückgewonnt werden. Beispielsweise kann die zweite Substanz Salzsäure sein, welche GeO2 in GeCl4 und in der Substanz S1 gebildete Kieselsäurekristalle in Sir14 umwandelt. Bei der fraktionierten Destillation entweicht (Pfeil 2) zunächst SiCl4 bei einer Temperatur vom 57,6°C und bei auf 86,50C erhöhter Temperatur GeCl4. Diese Gase können dem am Körper K vorbeigeführten Gasstrom wieder zugeführt werden.
  • Die Messung des Restgehaltes an Dotierungsstoffen mittels der Einrichtung R nach Fig. 1 braucht nicht permanent zu erfolgen. Beispielsweise können anläßlich einer Probefertiun einmalig die während des Verfahrensablaufs benötigten Messungen der zusätzlichen Dotierungsstoffe ermittelt werden. Die Reguliereinrichtung V2 wird dann be folgenden wederholten Verfahrensabläufen in Abhängigkeit dieser einmali3 ermittelten Werte gesteuert.
  • Geeignete Hinweise zur korrigierenden Steuerung der Regullereinrichtung V2 können auch die optischen Daten liefern, welche an aus der Vorform gezogenen Lichtleitfasern gemessen werden.

Claims (6)

  1. Titel: Verfahren zu HerstellunG einer Vorform fir Lichtleitfasern Patentansprüche: erfahren zur Herstellung einer Vorform für Lichtleitfasern, bei welchem an einem aus optisch leitendem Werkstoff bestehenden Körper ein Dotierungsstoffe enthaltender Gasstrom vorbeigeführt wird, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t , daß zumindest ein Teil der in dem Gasstrom verbleibenden Dotierungsstoffe dem zugeführten Gasstrom beigemengt wird.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1 , d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t , daß die Vorform in einem gegenüber der Umgebungsluft abgeschlossenen System (1) hergestellt wird, in welchem der Gas strom in einem Kreislauf am optisch leitenden Körper (K) vorbeigeführt wird, und daß den Gasstrom nach dem Verlassen des optischen leitenden Körpers (7) zusätzliche Dotierungsstoffe beigemengt werden.
  3. 3. Verfahren nach Anspruch 2, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t , daß in periodischen Zeitintervallen das geschlossene System (1) öffnet und der den optisch leitenden Körper (IC) verlassende Gas strom kurzzeitig nach außen geführt wird, und daß wahrend dieser Zeit frische mit Dotierungsstoffen angereicherte Gasmengen von außen zugeführt werden.
  4. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3 , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Restgehalt an Dotierungsstoffen des am optisch leitenden Körper (K) vorbeigeführten Gasstroms gemessen wird, und daß die Zufuhr zusätzlicher Dotierungsstoffe in Abhangigkeit des Meßwertes vorgegeben wird.
  5. 5. Verfahren nach Anspruch 1, d & d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t , daß der den optisch leitenden Körper (K) verlassende Gas strom einer Aufbereitungsanlage zugeführt wird, durch welche zumindest die wertvollen und/oder umweltbelastenden Dotierungsstoffe abgesondert und zurückgewonnen werden.
  6. 6. Verfahren nach Anspruch 5, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t , daß der den optisch leitenden Körper (E) verlassende Gasstrom durch eine erste Substanz (S 1) gefiik-t wird, welche die restlichen Dotierungsstoffe in Eristallform umwandelt und löst, daß aus dieser Lösung die Kristalle ausgefiltert werden (Filter F) und einer zweiten Substanz (S.2) 2) zugefügt werden, mit welcher die Dotierungsstoffe chemisch reagieren und durch fraktionierte Destillation (T) rückgewinnbar sind.
DE19813143958 1981-11-05 1981-11-05 Verfahren zur herstellung einer vorform fuer lichtleitfasern Ceased DE3143958A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19813143958 DE3143958A1 (de) 1981-11-05 1981-11-05 Verfahren zur herstellung einer vorform fuer lichtleitfasern

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19813143958 DE3143958A1 (de) 1981-11-05 1981-11-05 Verfahren zur herstellung einer vorform fuer lichtleitfasern

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3143958A1 true DE3143958A1 (de) 1983-05-26

Family

ID=6145703

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19813143958 Ceased DE3143958A1 (de) 1981-11-05 1981-11-05 Verfahren zur herstellung einer vorform fuer lichtleitfasern

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3143958A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6054104A (en) * 1997-01-14 2000-04-25 Alcatel Method and apparatus for germanium reclamation from chemical vapor deposition

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3956532A (en) * 1974-11-29 1976-05-11 Owens-Illinois, Inc. Recovery of metal halides
US4062665A (en) * 1976-04-06 1977-12-13 Nippon Telegraph And Telephone Public Corporation Continuous optical fiber preform fabrication method
US4261720A (en) * 1979-11-20 1981-04-14 Knauf Fiber Glass Gmbh Method and system for purifying fiber-resin emissions

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3956532A (en) * 1974-11-29 1976-05-11 Owens-Illinois, Inc. Recovery of metal halides
US4062665A (en) * 1976-04-06 1977-12-13 Nippon Telegraph And Telephone Public Corporation Continuous optical fiber preform fabrication method
US4261720A (en) * 1979-11-20 1981-04-14 Knauf Fiber Glass Gmbh Method and system for purifying fiber-resin emissions

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
HOLLEMAN/WIBERG: Lehrbuch der anorg. Chemie, Ausgabe 1971, S.306 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6054104A (en) * 1997-01-14 2000-04-25 Alcatel Method and apparatus for germanium reclamation from chemical vapor deposition

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2806931C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung einer durch Flammhydrolyse hergestellten porösen Glasrußvorform in einem Sinterofen
DE2546162B1 (de) Lichtleitfaser mit Brechungsindexgradient zur Nachrichtenuebertragung
EP0283874A1 (de) Vorrichtung zur Erzeugung eines Gasgemisches nach dem Sättigungsverfahren
DE69700520T2 (de) Verfahren zur Rückgewinnung von Helium in einem Verfahren zum Herstellen optischer Fasern
EP0141365A1 (de) Verfahren zur Verringerung des Hydroxylanteils in Lichtwellenleitern
DE3207844C2 (de)
DE4226630C2 (de) Ionenselektive Polymermembran-Elektroden-Meßkette und deren Verwendung
DE3909288C2 (de) Verfahren zum Glaseinschmelzen von flüssigem radioaktivem Abfall
EP0411500B1 (de) Vorrichtung zum Herstellen von Gas/Dampf-Gemischen
DE3143958A1 (de) Verfahren zur herstellung einer vorform fuer lichtleitfasern
DE69405146T2 (de) Verfahren zum Reinigen von industriellem Abwasser
DE3914357A1 (de) Steuerungsanordnung und verfahren zur steuerung der mikrobiellen denitrifikationsbehandlung von abwaessern
EP0487834A1 (de) Oxidierendes Waschverfahren zur Reinigung von Abgasen
DE3017156A1 (de) Verfahren zur reinigung von mit nicht fluechtigen borverbindungen verunreinigter schwefelsaeure
DE2243989A1 (de) Beseitigung von stickstoffoxiden aus abgasen von verbrennungsprozessen
EP0054650A1 (de) Verfahren zum Reinigen von Chlorsilanen
EP3002262B1 (de) Verfahren zur Herstellung von synthetischem Quarzglas mittels einer polymerisierbaren Polyalkylsiloxanverbindung
DE3502367A1 (de) Verfahren zum entfernen von wasserstoff aus in siliziumtetrachlorid oder germaniumtetrachlorid geloesten wasserstoffhaltigen verbindungen
DE69604743T2 (de) Verfahren zur Überwachung der Konzentration von Substanzen, die von ansäuernden oder alkanlinisierenden Mikroorganismen in Flüssigkeiten abgebaut werden
DE3327484A1 (de) Verfahren zur herstellung von glas durch abscheidung aus der gasphase
DE19526212A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Glas aus industriellen Reststoffen
EP0536631B1 (de) Verfahren zum Herstellen einer Vorform für optische Fasern
DE69504248T2 (de) Verfahren zur Behandlung und Konditionierung von schwermetallhaltigen Suspensionen und Flüssigkeiten
DE2313379C3 (de) Verfahren zur Bestimmung von Verunreinigungen in Gewässern
DE1962637A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Kontrolle der Konzentration einer Fluessigkeit

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: LICENTIA PATENT-VERWALTUNGS-GMBH, 6000 FRANKFURT,

8131 Rejection