DE314161C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE314161C DE314161C DENDAT314161D DE314161DA DE314161C DE 314161 C DE314161 C DE 314161C DE NDAT314161 D DENDAT314161 D DE NDAT314161D DE 314161D A DE314161D A DE 314161DA DE 314161 C DE314161 C DE 314161C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- collecting tank
- separator
- bunker
- pipe
- collecting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 4
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/34—Details
- B65G53/60—Devices for separating the materials from propellant gas
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Description
Bei der Förderung von Massengütern durch Saugluftförderanlagen ergeben sich Schwierigkeiten
bei der Ausscheidung des Fördergutes aus dem Luftstrom, wenn, wie z. B. bei der Förderung von Asche, Mehl u. dgl., das
Fördergut sehr fein zerteilt ist. Es scheidet sich, dann in einem Sammelkessel nicht alles
Fördergut aus dem Luftström ab; auch bringt
der Luftstrom in dem Kessel stets Bewegungen des Fördergutes hervor und reißt schon
abgelagertes Fördergut wieder mit sich aus dem Sammelkessel heraus.
Diese Schwierigkeiten führten zur Hintereinanderschaltung mehrerer Sammelkessel, die
dann so wirkten, daß sich in dem folgenden Kessel das feinere und mehr staubartige
Sammelgut abscheidet, während in den vorangehenden und besonders in dem ersten
Sammelkessel die groben Teile niederfallen^ Diese bekanten Einrichtungen haben den
Nachteil, wegen der großen Zahl von Sammel- kesseln viel Platz zu beanspruchen und in der
Anlage und im Betrieb sehr teuer zu sein. Der große Platzbedarf erschwert insbesondere
solche Sammelkessel fahrbar anzuordnen.
Erfindungsgemäß werden diese Übelstände dadurch vermieden, daß bei Verwendung nur
eines einzigen Sammelkessels die Förder luft nicht mit durch den Sammelkessel geführt
wird1. Vielmehr erfolgt die Abscheidung des Fördergutes aus der Förderluft in einer rohr-
oder kammerartigen Erweiterung der Förderleitung. Dieses Abscheiderohr ist oberhalb
des Sammelkessels angeordnet und besitzt eine Reihe von bunkerartigen Taschen, die jede für
sich durch einen Ablauf mit dem Sammelkessel verbunden sind. Die Einschaltung:
des kammerartigen Abscheiderohres zwischen:; der eigentlichen Förderleitung und der;Ab-;,
saugleitung bewirkt eine Verringerung -der
Fördergeschwindigkeit und damit ein Ausfallen des Fördergutes aus dem Luftstrom in die
einzelnen Bunkertaschen, von ,denen aus die ausgeschiedene Menge ohne weiteres in den
Sammelkessel abläuft. Der Sammelkessel steht entweder lediglich durch die Ablauf-Öffnungen
der Bunkertaschen oder durch besondere Öffnungen mit der Saugluftleitung in ' Verbindung, so daß Jn ihm ebenfalls der
gleiche Unterdruck herrscht und somit dem Ablauf des Fördergutes aus dfen einzelnen
Taschen kein Widerstand entgegensteht.
In den Fig. 1 bis 5 der Zeichnung sind
Beispiele der Erfindung dargestellt. ■
Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 ist
auf dem Sammelkessel 1 das kammerartig er- . weiterte Abscheiderohr 4 angeordnet, in
dessen eines Ende das Förderrohr 2 mündet, während sein anderes Ende mit der zur Pumpe
führenden Saugluftleitung 3 verbunden ist. In dem Abscheiderohr 4 sind durch dachförmige
Einbauten 5 mehrere, im vorliegenden Falle sechs Bunkertaschen 6 gebildet. Deren
Ablauföffnungen; sind durch kleine Zwischenrohre 7 mit dem Sammelkessel ι verbunden.
Aus ihm wird das P'ördergut in an sich bekannter Weise durch ein Zellenrad1 oder eine
ähnliche Schleusenvorrichtung herausgebracht,
oder von Zeit zu Zeit . durch 'Öffnen eines Schiebers abgelassen.
Fig. 2 und 3 zeigen, wie das gerade Abscheiderohr 4 in einen spiralförmigen Teil 14
übergehen kann. Mit 7 sind wieder die in den Sammelkessel 1 mündenden Abfallrohre
bezeichnet und die Trennwände der einzelnen Bunkertaschen mit 5. An das letzte Abfallrohr 17 in dem inneren Teil der Spirale ist
unmittelbar die Luftleitung angeschlossen. Am Ende des geraden Teiles 4 befindet' sich
eine Prallplatte 8 und, vor dieser eine große Hauptverbindungsöffnung 9 des Abscheiderohres
zum Sammelkessel. Die Prallplatte bewirkt eine sehr gründliche Abscheidung des
Fördergutes, das dann durch die öffnung 9 zum allergrößten Teil schon in den Sammelkessel
fällt. Fig. 3 zeigt, wie sich vor der Prallplatte ein Schutzkissen 10 aus Förder-
- gut ablagert, das "somit einen Verschleiß der Prallplatte verhindert.
Die - Fig. 4 und 5 zeigen die Anwendung
der Erfindung auf einen fahrbaren Sammelkessel. Der Sammelkessel 20 ist mit ver-
schließbaren Auslaßöffnungen 21 und ;22 versehen.
Nach . Öffnen eines dieser Auslässe und nach Kippen des Sammelkessels um eine der bei 23 'und 24 am Wagengestell angedeuteten
Kippachsen kann der Inhalt des Kessels nach außen entleert werden. Die
Förderleitung 2 und die Luftleitung 3 werden an das kammerartige Abscheiderohr 4 angeschlossen,
das oben auf dem Sammelkessel befestigt ist. Das Abscheiderohr besteht aus zwei Teilen, die, wie aus dem Grundriß
(Fig. S) hervorgeht, durch eine Querverbindung
25 miteinander verbunden sind. Im übrigen ist das Abscheiderohr nebst der Querverbindung
25 mit Bunkertaschen 6 gemäß Fig. ι versehen, die durch die Rohre 7 mit
dem Sammelkessel in Verbindung stehen.
Jeder Teil des Abscheiderohres ist außerdem durch ein starkes Abfallrohr 9 mit dem Sammelkessel
verbunden. Vor diesem Abfallrohr 9 kann sich an der Prallwand 18 wieder
das Schüttgutkissen 10 bilden. Bei symmetrischer Bauart können Förder- und Anschlußleitung
ohne weiteres miteinander vertauscht werden. Dieser fahrbare Sammelkessel zeichnet
sich durch eine möglichst vollkommene Ausnutzung des Laderaumes aus, indem nur
der verhältnismäßig geringe Inhalt der Abscheiderohre für die eigentliche Ladefähigkeit
verloren geht. Trotz der hohen Ausnutzung findet eine Staubbildung nicht statt.
Claims (4)
1. Abscheider bei Saugluftförderern für ♦ staubendes Schüttgut, dadurch gekennzeichnet,
daß auf dem Sammelkessel (1
. bzw. 20) für das Schüttgut ein mit der Förder- und Luftleitung (2, 3) verbundenes, weites und langes Abscheiderohr (4)
■■ liegt, dessen Boden durch eine Anzahl Öffnungen mit dem Sammelkessel in Verbindung
steht.
2. Abscheider nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der Boden des Abscheiderohres (4) bunkertaschenartig1 ausgebildet ist, wobei jede Bunkertasche (6)
, mit dem Sammelkessel verbunden ist.
3. Abscheider nach Anspruch 1 und1 2, gekennzeichnet
durch die Hintereinanderschaltung eines geraden und eines gekrümmten Abscheiderohres. ,
4. Abscheider nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das gerade
Abscheiderohr hinter der Abzweigung des gekrümmten mit einer Prallfläche versehen
ist, vor der eine große Ablauföffnung die Verbindung mit dem Sammelkessel
herstellt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE314161C true DE314161C (de) |
Family
ID=566991
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT314161D Active DE314161C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE314161C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5626651A (en) * | 1992-02-18 | 1997-05-06 | Francis A. L. Dullien | Method and apparatus for removing suspended fine particles from gases and liquids |
-
0
- DE DENDAT314161D patent/DE314161C/de active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5626651A (en) * | 1992-02-18 | 1997-05-06 | Francis A. L. Dullien | Method and apparatus for removing suspended fine particles from gases and liquids |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3038577C2 (de) | ||
| DE2944207C2 (de) | Flüssigkeits-Feststoffabscheider | |
| DE102019001471A1 (de) | Saugfördersystem für Schüttgut, insbesondere Kunststoffgranulat | |
| DE2005548A1 (de) | ||
| DE8716514U1 (de) | Wassertank | |
| DE1255037B (de) | Verschlussvorrichtung fuer den Entladeauslass eines Behaelters fuer koerniges Material | |
| DE314161C (de) | ||
| DE2359221A1 (de) | Luftfilter | |
| EP0504596A2 (de) | Druckluftversorgungseinrichtung für Druckluftanlagen von Fahrzeugen | |
| DE2908745A1 (de) | Pneumatisch betriebene entwaesserungsanlage, z.b. vakuum-entwaesserungsanlage | |
| AT85556B (de) | Abscheider bei Saugluftförderern für staubendes Schüttgut. | |
| DE202008005854U1 (de) | Vorrichtung zum Abziehen von Kraftstoff aus zu entsorgenden Kraftfahrzeugen | |
| DE2614713B2 (de) | Pneumatische Saugförderanlage zum Versorgen mehrerer Verbraucher | |
| DE69629867T2 (de) | Verfahren zum Zuführen und Auffangen von Lösungen | |
| DE2509816A1 (de) | Vorrichtung zur reinigung von verschmutzten wasseroberflaechen | |
| DE2350653A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum koaleszieren der dispersionsphase einer emulsion | |
| DE3020130A1 (de) | Behaelter, insbesondere zur aufnahme von pulverfoermigem gut | |
| DE2540672A1 (de) | Fuer pneumatische saugfoerderanlagen bestimmter abscheider, insbesondere zum beschicken von kunststoffverarbeitenden maschinen | |
| DE2154216A1 (en) | Inclined plate clarifier - for separation of solids from liquid suspensions | |
| DE2853694C2 (de) | Saugheber für den Umschlag von Schüttgütern | |
| DE19800958C2 (de) | Vorrichtung zum Absaugen des Inhalts von Abwassersammeltanks | |
| DE2215025A1 (de) | Taschenfilter mit staubrueckfuehrung (ii) | |
| DE4219616A1 (de) | Verfahren zur pneumatischen Förderung von Schüttgut und Vorrichtung dafür | |
| DE409203C (de) | Vorrichtung zur Entfernung der Verbrennungsrueckstaende aus Feuerungsanlagen | |
| AT292570B (de) | Vorrichtung für die Entwässerung und Entschlammung von Lagertanks für brennbare Flüssigkeiten |