DE3125162C2 - Einfrierstelle - Google Patents
EinfrierstelleInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K49/00—Means in or on valves for heating or cooling
- F16K49/005—Circulation means for a separate heat transfer fluid
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Abstract
Beschrieben wird die Möglichkeit, eine Schmelzeleitung auf einfache Art zu verschließen, welche von einem Heizmittel umgeben ist. Dazu wird eine Einfrierstelle benutzt, die mit einer Zu- und Abführleitung für ein Kühlmittel umgeben ist. Um die Schmelzeleitung herum ist ein Kühlraum angeordnet, welcher seinerseits von einem Kühlmittelabführraum umgeben ist. Kühlraum und Kühlmittelabführleitung befinden sich innerhalb des Heizmittels; der Kühlraum steht mit der Kühlmittelzuführleitung und mit der Kühlmittelabführleitung in Verbindung. Wenn nun Kühlmittel, beispielsweise Luft von Zimmer temperatur, durch die Zuführleitung in den Kühlraum geblasen wird und dort die Schmelzeleitung umströmt, kühlt sie die darin befindliche Schmelze ab, welche dadurch fest wird und den weiteren Durchfluß der Schmelze durch die Schmelzeleitung unterbricht. Das Kühlmittel strömt durch den Kühlmittelabführraum und durch Kühlmittelabführleitung wieder ab, nachdem es Wärme von der Schmelzeleitung und somit von der Schmelze aufgenommen hat. Die Einfrierstelle weist keinerlei Verengung des Querschnitts der Schmelzeleitung auf, solange nicht Kühlmittel eingeführt wird.
Description
Die Erfindung betrifft eine Einfrierstelle für eine Schmelzeleitung, die von einem Heizmittel umgeben ist,
mit Zu- und Abführleitung für ein Kühlmittel.
Zum Abspei»en von Schmelzeleitungen ist es bereits bekannt, statt mechanischer Hähne oder Ventile
sogenannte Einfriersteiien öder fc^fiiHsche Vennic zu
benutzen, wie es z. B. in der DF-f S 23 17 239 oder der
UdSSR-PS 4 87 169 beschrieben is:. Dem Schmelzestrom wird hier mit Hilfe eines Kühlmittels so viel
Wärme entzogen, daß die Schmelze im Bereich dieser Einfrierstelle erstarrt und so den Schmelzstrom
unterbricht Einfrierstellen sollten jedoch keine Einbauten in den Querschnitt der Schmelzeleitung erfordern
und somit — im Gegensatz zu Ventilen — auch keine Toträume für die Schmelze ergeben.
Die US-Patentschrift 37 56 268 beschreibt eine Förderleitung für Erdöl, die auf Permafrostböden
verwendbar ist Sie besteht aus einem inneren Hohlraum durch den erwärmtes Erdöl fließt einem
mittleren Hohlraum, in welchem durch Wärmeaufnahme verdunstendes Kühlmittel im gasförmigen Zustand
eindringen kann, und einem äußeren Hohlraum, in welchem sich flüssiges Kühlmedium befindet Durch
diese Konstruktion wird ein Auftauen des Permafrostbodens vermieden, gleichzeitig aber die Möglichkeit
geschaffen, Erdöl zu transportieren. Vcn einer Einfrierstelle ist dabei keine Rede.
Aus der DDR-Patentschrift 1 20 917 ist eine Vorrichtung
zum Vereisen von Rohrleitungen zum Sperren des Durchflusses bekannt weiche aus zwei Haibschaien
besteht die um das abzusperrende Rohr angebracht werden, und deren Inneres durch eine Glysantin-Kälte-Lösung
gekühii werden kann. Eine solche Einrriersteiie
ermöglicht nicht das Absperren von Rohrleitungen an
schwer zugänglichen Stellen, sie kann auch nicht
dauerhaft an verschiedenen geeigneten Stellen eingebaut sein, um bei Bedarf in Betrieb genommen zu
werden.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Einfrierstelle zur Verfügung zu stellen, die einen
einfachen Einbau und einfachen Betrieb gestattet wobei bei einem geringen Verbrauch an Kühlmittel die
Einfrierzeit kurz gehalten werden soll. Die erfindungsgemäße Einfrierstelle soll auch an schwer zugänglichen
Stellen der Schmelzeleitung oder zum Absperren einzelner Verzweigungsleitungen in einem gemeinsamen
Heizmittelkessel eingesetzt worden können, bei denen sich erfahrungsgemäß lange Zuführwege für das
Kühin, '.ttel durch das Heizmittel hindurch ergeben. Die
erfindungsgemäße Einfrierstelle soll den Querschnitt der Schmelzeleitung nicht verändern, während die
Einfrierstelle nicht aktiv in Betrieb ist
Dieses Ziel wurde bei einer Einfrierstelle der eingangs beschriebenen Art dadurch erreicht, daß die Schmelzeleitung
1 von einem Kühlraum 4 umgeben ist daß der Kühlraum 4 seinerseits vom Kühlmittelabführraum 5
umgeben ist wobei der Kühlraum 4 mit der Kühlmittelzuführleitung 3 und mit der Kühlmitte'abführleitung6 in
Verbindung steht und daß Kühlraum 4 und Küh!rmitelabführraum
5 sich innerhalb des Heizmittels befinden. Vorzugsweise umgibt Kühlmittelabführleitung 6 die
Kühlmittelzuführleitung 3 koaxial. Nach einer weiteren bevorzugten Ausfühningsform umgibt der Kühlmittelabführraum
5 den Kühlraum 4 koaxial. Insbesondere ist die Schmelzeleitung im Bereich der Einfrierstelle als
statischer Mischer ausgebildet
Die erfindungsgemäße Einfrierstelle wird in der Figur
gezeigt, welche einsn schematischen Schnitt durch Schmelzeleitung und Einfrierstdle und Heizmittelrohr
zeigt
In der Figur bedeuten i Schmelzeleii»ing, 2 Heizmittelleitung,
3 Kühhnittel-Zuführleitung, 4 Kühlraum, 5 Kühlmittelabführraum und 6 Kühlmittelabführleitung.
Hier ist eine Schinelzeieiiung ί koaxial von einer
Heizmittelleitung 2 für ein Heizmittel wie etwa einem
Gemisch aus Diphenyl und Diphenyloxid, bekannt unter
den Handelsnamen Diphyl® oder eDowtherm, umgeben.
An der Einfrierstelle mündet eine Kühlmittelzuführleitung
3 auf die Schnielzeieitung 1. Die Kühlmittelabführ-
!eitung 3 ist koaxial umgeben von der Kühlmittelabführleitung 6. Die Kühlmittel-Zuführleitung 3 mündet in den
Kühlraum 4, der die Schmelzeleitung 1 direkt koaxial umgibt Ebenfalls koaxial zum Kühlraum 4 befindet sich
der Kühlmittelabführraum 5, welcher in die Kühjmittelabführleitung
6 mündet die ihrerseits wieder koaxial zur Kühlmittel-Zuführleitung 3 eingeordnet ist Lediglich
die Enden der Kühlmittel-Zuführleitung 3 und der Kühlmitt^Iabführleitung 6 ragen aus der Heizmittelleitung
2 heraus, während die gesamte Einfrierstelle sich innerhalb der Heizinittelleitung 2 befindet Bei dieser
erfindungsgemäßen Anordnung der Einfrierstelle ergibt sich ein guter Wärmekontakt zwischen Schmelzeieitung
1 und dem Kühlmittel. Dieses ist bevorzugt kalte Luft Das Kühlmittel kommt durch die Kühlmittel-Zuführleitung
3 bis an die Außenseite der Schmelzeleitung 1, durchströmt dann den Kühlraum 4. wo es der Schmelze
Wärme entzieht fließt danach aus dem Kühlraum 4 durch den Kühlmittel-Abführraum 5, welcher den
Kühlraum 4 von dem Heizmittel isoliert in die Kühlmittelabführleitung 6.
Die in der Figur gezeigte spiegeisymmeirische
Anordnung; der Einfrierstelle: zur Kühjmittel-Züführleitürig
3 stellt eine bevorzugte Ausführurigsförm dar; aus
Gründen des leichteren Einbaus oder auch aus anderen Gründen können auch andere Formen gewählt werden.
Die koaxiale Anordnung von Kiihlmittel-Zuführleitung
3 und ECühlmiitel-Abführleilung 6 sowie von
Kühlraum 4 und Kühlmittel-Abführraum 5 ergibt eine
günstige Montage der Einfrierstelle mit einem Minimum
an Schweißstellen. Die koaxiale Anordnung verhindert
aber auch eine unnötige Erwärmung des -iugeführten Kühlmittels (Gegenstromprinzip). Dieser Vorteil wird
Besonders bei Leitungen wirksam, die an schwer zugänglichen Stellen liegen. Benutzt man die erfindungsgemäße
Vorrichtung z. B. zum Absperren einzelner Verzweigungsleitungen, die alle in einem gemeinsamen
Heizmittelsystem untergebracht sind, so ergeben sich sehr lange Zuführleitungen für das Kühlmittel, die
nach dem Stand der Technik zu einer nachteiligen Erwärmung des Kühlmedium führen würden. Die
konzentrische Anordnung von Schmelzeleitung 1, Kühlraum 4 und Kühlmittelabführraum 5 sowie von
Kühlmittel-Zuführleitung 3 und Kühlmittel-, wi^hrleitung
6 nach der Erfindung ergeben eine oesonders
vorteilhafte Wirkung des Kühlmittels, so daß sich Einfrierzeiten von nur wenigen *■■>
muten erreichen lassen. AucJ? die Zeiten des V/ieH ..arfschmelzens sind
ausreichend kurz.
Die Einfrierzeit und auch die Zeit des Wiederaufschmelzens
kann durch den Einbau eines bekannten statischen Mischers noch verkürzt werden, er verhindert
auch das Loslösen eines Pfropfens beim Wiederaufschmelzen. Diese Pfropfenbildung ist ein bekannter
Nachteil herkömmlicher Einfrierstellen; der sich lösende Schmelzepfropf en kann in den nach der Einfrierstelle
folgenden Leitungsteilen Schaden hervorrufen, speziell bei den nachfolgenden Pumpen.
Aus Sicherheitsgründen hält man bei der eriindungsgemäßen
Einfrierstelle den Druck des Kühlmittels, also meistens der Luft, unterhalb des Druckes des Heizmittels,
so daß bei Leckagen das Heizmittel über die Kühlmittel-Abführleitung 6 entweicht und nicht Kühlmittel
in das Heizmittelsystem eintritt Durch den Austritt des Heizmittels über die Kühlmittelabführleitung
6 werden Leckagen auch sofort bemerkbar, und zwar entweder durch den auftretenden Geruch oder
durch angebrachte Gasdetektoren.
ίο Als Kühlmittel wird bevorzugt Luft verwendet
jedoch können auch andere Gase der gewünschten Temperatur, oder auch Flüssigkeiten, wie z. B. Wasser
oder andere Wärmeüberträgerflüssigkeiten, verwendet werden.
Die Kühlmittei-Zuführleitung 3 ist abgeschlossen, solange die Einfrierstelle nicht in Betrieb genommen
werden soll, um nicht durch Konvektion des Kühlmittels eine ungewollte Abkühlung der Schmelze in der
Schmelzeicitung 1 zu erhalten.
- Der Einfrisrvorgang erfolgt normalerweise unter Abschaltung der Schmelzezufuhr, aber unter dem vollen
Druck des jetztstehenden Schmelzest«, ns.
Für eine Schmelzeleitung aus Stahl von 8 cm Durchmesser, gefüllt mit einer Polyethylentereph+.halatschmelze
von 300° C ergaben sich bei Verwendung einer erfinduagsgemäßen Einfrierstelle, betrieben mit
100mVh Tuft von 200C. Einfrierzeiten von 5 Minuten
und Schmelzzeiten von 20 Minuten. Sowohl Einfrieren als auch Wiederaufschmelzen verliefen problemlos.
Hierzu 1 Blau Zeichnungen
Claims (4)
1. Eiijfrierstelle für eine Schinelzeleitung, die von
einem Heizmittel und einem Kühlraum umgeben ist,
"mit Zu- und Abführleitung für ein Kühlmittel,
dadurch gekennzeichnet, daß die Schmelzeleitung 1 von einem Kühlraum 4 umgeben ist, daß
der Kühlraum 4 seinerseits vom Kühlmittelabführraum 5 umgeben ist, wobei der Kühlraum 4 mit der
Kühlmittelzufüferleitung 3 und der Kühlmittelabführleitung
6 in Verbindung steht, und daß Kühlraum 4 und Kühlmittelabführraum 5 sich innerhalb des
Heizmittels befinden.
2. Einfrierstelle nach Anspruch 1, dadurch ,5 gekennzeichnet, daß die Kühlmittelabführleitung 6
die Kühlmittelzuführleitung 3 koaxial umgibt
3. Einfrierstelle nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
26lCCnnZciClιϊϊ^ΐ, dSu ucF ΓνΐΐΐΐΙΓΠΪΐιδιΞ.υΐι1ιΐΐΤ£11ϊϊϊ **
den Kühlraum 4 koaxial umgibt '
4. Einfrie.T*elle nach einem der Ansprüche T - 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die Schmelzeleitui .t 1
im Bereich der Einfrierstelle als statischer Mischer ausgebildet ist
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813125162 DE3125162C2 (de) | 1981-06-26 | 1981-06-26 | Einfrierstelle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813125162 DE3125162C2 (de) | 1981-06-26 | 1981-06-26 | Einfrierstelle |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3125162A1 DE3125162A1 (de) | 1983-01-13 |
DE3125162C2 true DE3125162C2 (de) | 1984-01-19 |
Family
ID=6135456
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19813125162 Expired DE3125162C2 (de) | 1981-06-26 | 1981-06-26 | Einfrierstelle |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3125162C2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5632902A (en) * | 1990-11-16 | 1997-05-27 | Kalman; Peter G. | Filtering method and apparatus including valves with valve plugs of a cooled fluid substance |
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CN106168419A (zh) * | 2016-08-15 | 2016-11-30 | 浙江春晖智能控制股份有限公司 | 一种地热伴热釜 |
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-
1981
- 1981-06-26 DE DE19813125162 patent/DE3125162C2/de not_active Expired
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Also Published As
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DE3125162A1 (de) | 1983-01-13 |
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