DE3125162C2 - Einfrierstelle - Google Patents

Einfrierstelle

Info

Publication number
DE3125162C2
DE3125162C2 DE19813125162 DE3125162A DE3125162C2 DE 3125162 C2 DE3125162 C2 DE 3125162C2 DE 19813125162 DE19813125162 DE 19813125162 DE 3125162 A DE3125162 A DE 3125162A DE 3125162 C2 DE3125162 C2 DE 3125162C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
coolant
line
melt
freezing point
space
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19813125162
Other languages
English (en)
Other versions
DE3125162A1 (de
Inventor
Josef Dr.-Ing. 8901 Leitershofen Bach
Albert 8903 Bobingen Brenner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hoechst AG
Original Assignee
Hoechst AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hoechst AG filed Critical Hoechst AG
Priority to DE19813125162 priority Critical patent/DE3125162C2/de
Publication of DE3125162A1 publication Critical patent/DE3125162A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3125162C2 publication Critical patent/DE3125162C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K49/00Means in or on valves for heating or cooling
    • F16K49/005Circulation means for a separate heat transfer fluid

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)

Abstract

Beschrieben wird die Möglichkeit, eine Schmelzeleitung auf einfache Art zu verschließen, welche von einem Heizmittel umgeben ist. Dazu wird eine Einfrierstelle benutzt, die mit einer Zu- und Abführleitung für ein Kühlmittel umgeben ist. Um die Schmelzeleitung herum ist ein Kühlraum angeordnet, welcher seinerseits von einem Kühlmittelabführraum umgeben ist. Kühlraum und Kühlmittelabführleitung befinden sich innerhalb des Heizmittels; der Kühlraum steht mit der Kühlmittelzuführleitung und mit der Kühlmittelabführleitung in Verbindung. Wenn nun Kühlmittel, beispielsweise Luft von Zimmer temperatur, durch die Zuführleitung in den Kühlraum geblasen wird und dort die Schmelzeleitung umströmt, kühlt sie die darin befindliche Schmelze ab, welche dadurch fest wird und den weiteren Durchfluß der Schmelze durch die Schmelzeleitung unterbricht. Das Kühlmittel strömt durch den Kühlmittelabführraum und durch Kühlmittelabführleitung wieder ab, nachdem es Wärme von der Schmelzeleitung und somit von der Schmelze aufgenommen hat. Die Einfrierstelle weist keinerlei Verengung des Querschnitts der Schmelzeleitung auf, solange nicht Kühlmittel eingeführt wird.

Description

Die Erfindung betrifft eine Einfrierstelle für eine Schmelzeleitung, die von einem Heizmittel umgeben ist, mit Zu- und Abführleitung für ein Kühlmittel.
Zum Abspei»en von Schmelzeleitungen ist es bereits bekannt, statt mechanischer Hähne oder Ventile sogenannte Einfriersteiien öder fc^fiiHsche Vennic zu benutzen, wie es z. B. in der DF-f S 23 17 239 oder der UdSSR-PS 4 87 169 beschrieben is:. Dem Schmelzestrom wird hier mit Hilfe eines Kühlmittels so viel Wärme entzogen, daß die Schmelze im Bereich dieser Einfrierstelle erstarrt und so den Schmelzstrom unterbricht Einfrierstellen sollten jedoch keine Einbauten in den Querschnitt der Schmelzeleitung erfordern und somit — im Gegensatz zu Ventilen — auch keine Toträume für die Schmelze ergeben.
Die US-Patentschrift 37 56 268 beschreibt eine Förderleitung für Erdöl, die auf Permafrostböden verwendbar ist Sie besteht aus einem inneren Hohlraum durch den erwärmtes Erdöl fließt einem mittleren Hohlraum, in welchem durch Wärmeaufnahme verdunstendes Kühlmittel im gasförmigen Zustand eindringen kann, und einem äußeren Hohlraum, in welchem sich flüssiges Kühlmedium befindet Durch diese Konstruktion wird ein Auftauen des Permafrostbodens vermieden, gleichzeitig aber die Möglichkeit geschaffen, Erdöl zu transportieren. Vcn einer Einfrierstelle ist dabei keine Rede.
Aus der DDR-Patentschrift 1 20 917 ist eine Vorrichtung zum Vereisen von Rohrleitungen zum Sperren des Durchflusses bekannt weiche aus zwei Haibschaien besteht die um das abzusperrende Rohr angebracht werden, und deren Inneres durch eine Glysantin-Kälte-Lösung gekühii werden kann. Eine solche Einrriersteiie ermöglicht nicht das Absperren von Rohrleitungen an schwer zugänglichen Stellen, sie kann auch nicht dauerhaft an verschiedenen geeigneten Stellen eingebaut sein, um bei Bedarf in Betrieb genommen zu werden.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Einfrierstelle zur Verfügung zu stellen, die einen einfachen Einbau und einfachen Betrieb gestattet wobei bei einem geringen Verbrauch an Kühlmittel die Einfrierzeit kurz gehalten werden soll. Die erfindungsgemäße Einfrierstelle soll auch an schwer zugänglichen Stellen der Schmelzeleitung oder zum Absperren einzelner Verzweigungsleitungen in einem gemeinsamen Heizmittelkessel eingesetzt worden können, bei denen sich erfahrungsgemäß lange Zuführwege für das Kühin, '.ttel durch das Heizmittel hindurch ergeben. Die erfindungsgemäße Einfrierstelle soll den Querschnitt der Schmelzeleitung nicht verändern, während die Einfrierstelle nicht aktiv in Betrieb ist
Dieses Ziel wurde bei einer Einfrierstelle der eingangs beschriebenen Art dadurch erreicht, daß die Schmelzeleitung 1 von einem Kühlraum 4 umgeben ist daß der Kühlraum 4 seinerseits vom Kühlmittelabführraum 5 umgeben ist wobei der Kühlraum 4 mit der Kühlmittelzuführleitung 3 und mit der Kühlmitte'abführleitung6 in Verbindung steht und daß Kühlraum 4 und Küh!rmitelabführraum 5 sich innerhalb des Heizmittels befinden. Vorzugsweise umgibt Kühlmittelabführleitung 6 die Kühlmittelzuführleitung 3 koaxial. Nach einer weiteren bevorzugten Ausfühningsform umgibt der Kühlmittelabführraum 5 den Kühlraum 4 koaxial. Insbesondere ist die Schmelzeleitung im Bereich der Einfrierstelle als statischer Mischer ausgebildet
Die erfindungsgemäße Einfrierstelle wird in der Figur gezeigt, welche einsn schematischen Schnitt durch Schmelzeleitung und Einfrierstdle und Heizmittelrohr zeigt
In der Figur bedeuten i Schmelzeleii»ing, 2 Heizmittelleitung, 3 Kühhnittel-Zuführleitung, 4 Kühlraum, 5 Kühlmittelabführraum und 6 Kühlmittelabführleitung.
Hier ist eine Schinelzeieiiung ί koaxial von einer Heizmittelleitung 2 für ein Heizmittel wie etwa einem Gemisch aus Diphenyl und Diphenyloxid, bekannt unter den Handelsnamen Diphyl® oder eDowtherm, umgeben. An der Einfrierstelle mündet eine Kühlmittelzuführleitung 3 auf die Schnielzeieitung 1. Die Kühlmittelabführ- !eitung 3 ist koaxial umgeben von der Kühlmittelabführleitung 6. Die Kühlmittel-Zuführleitung 3 mündet in den Kühlraum 4, der die Schmelzeleitung 1 direkt koaxial umgibt Ebenfalls koaxial zum Kühlraum 4 befindet sich der Kühlmittelabführraum 5, welcher in die Kühjmittelabführleitung 6 mündet die ihrerseits wieder koaxial zur Kühlmittel-Zuführleitung 3 eingeordnet ist Lediglich die Enden der Kühlmittel-Zuführleitung 3 und der Kühlmitt^Iabführleitung 6 ragen aus der Heizmittelleitung 2 heraus, während die gesamte Einfrierstelle sich innerhalb der Heizinittelleitung 2 befindet Bei dieser erfindungsgemäßen Anordnung der Einfrierstelle ergibt sich ein guter Wärmekontakt zwischen Schmelzeieitung 1 und dem Kühlmittel. Dieses ist bevorzugt kalte Luft Das Kühlmittel kommt durch die Kühlmittel-Zuführleitung 3 bis an die Außenseite der Schmelzeleitung 1, durchströmt dann den Kühlraum 4. wo es der Schmelze Wärme entzieht fließt danach aus dem Kühlraum 4 durch den Kühlmittel-Abführraum 5, welcher den Kühlraum 4 von dem Heizmittel isoliert in die Kühlmittelabführleitung 6.
Die in der Figur gezeigte spiegeisymmeirische Anordnung; der Einfrierstelle: zur Kühjmittel-Züführleitürig 3 stellt eine bevorzugte Ausführurigsförm dar; aus Gründen des leichteren Einbaus oder auch aus anderen Gründen können auch andere Formen gewählt werden.
Die koaxiale Anordnung von Kiihlmittel-Zuführleitung 3 und ECühlmiitel-Abführleilung 6 sowie von Kühlraum 4 und Kühlmittel-Abführraum 5 ergibt eine
günstige Montage der Einfrierstelle mit einem Minimum an Schweißstellen. Die koaxiale Anordnung verhindert aber auch eine unnötige Erwärmung des -iugeführten Kühlmittels (Gegenstromprinzip). Dieser Vorteil wird Besonders bei Leitungen wirksam, die an schwer zugänglichen Stellen liegen. Benutzt man die erfindungsgemäße Vorrichtung z. B. zum Absperren einzelner Verzweigungsleitungen, die alle in einem gemeinsamen Heizmittelsystem untergebracht sind, so ergeben sich sehr lange Zuführleitungen für das Kühlmittel, die nach dem Stand der Technik zu einer nachteiligen Erwärmung des Kühlmedium führen würden. Die konzentrische Anordnung von Schmelzeleitung 1, Kühlraum 4 und Kühlmittelabführraum 5 sowie von Kühlmittel-Zuführleitung 3 und Kühlmittel-, wi^hrleitung 6 nach der Erfindung ergeben eine oesonders vorteilhafte Wirkung des Kühlmittels, so daß sich Einfrierzeiten von nur wenigen *■■> muten erreichen lassen. AucJ? die Zeiten des V/ieH ..arfschmelzens sind ausreichend kurz.
Die Einfrierzeit und auch die Zeit des Wiederaufschmelzens kann durch den Einbau eines bekannten statischen Mischers noch verkürzt werden, er verhindert auch das Loslösen eines Pfropfens beim Wiederaufschmelzen. Diese Pfropfenbildung ist ein bekannter Nachteil herkömmlicher Einfrierstellen; der sich lösende Schmelzepfropf en kann in den nach der Einfrierstelle folgenden Leitungsteilen Schaden hervorrufen, speziell bei den nachfolgenden Pumpen.
Aus Sicherheitsgründen hält man bei der eriindungsgemäßen Einfrierstelle den Druck des Kühlmittels, also meistens der Luft, unterhalb des Druckes des Heizmittels, so daß bei Leckagen das Heizmittel über die Kühlmittel-Abführleitung 6 entweicht und nicht Kühlmittel in das Heizmittelsystem eintritt Durch den Austritt des Heizmittels über die Kühlmittelabführleitung 6 werden Leckagen auch sofort bemerkbar, und zwar entweder durch den auftretenden Geruch oder durch angebrachte Gasdetektoren.
ίο Als Kühlmittel wird bevorzugt Luft verwendet jedoch können auch andere Gase der gewünschten Temperatur, oder auch Flüssigkeiten, wie z. B. Wasser oder andere Wärmeüberträgerflüssigkeiten, verwendet werden.
Die Kühlmittei-Zuführleitung 3 ist abgeschlossen, solange die Einfrierstelle nicht in Betrieb genommen werden soll, um nicht durch Konvektion des Kühlmittels eine ungewollte Abkühlung der Schmelze in der Schmelzeicitung 1 zu erhalten.
- Der Einfrisrvorgang erfolgt normalerweise unter Abschaltung der Schmelzezufuhr, aber unter dem vollen Druck des jetztstehenden Schmelzest«, ns.
Für eine Schmelzeleitung aus Stahl von 8 cm Durchmesser, gefüllt mit einer Polyethylentereph+.halatschmelze von 300° C ergaben sich bei Verwendung einer erfinduagsgemäßen Einfrierstelle, betrieben mit 100mVh Tuft von 200C. Einfrierzeiten von 5 Minuten und Schmelzzeiten von 20 Minuten. Sowohl Einfrieren als auch Wiederaufschmelzen verliefen problemlos.
Hierzu 1 Blau Zeichnungen

Claims (4)

3125 Patentansprüche:
1. Eiijfrierstelle für eine Schinelzeleitung, die von einem Heizmittel und einem Kühlraum umgeben ist,
"mit Zu- und Abführleitung für ein Kühlmittel, dadurch gekennzeichnet, daß die Schmelzeleitung 1 von einem Kühlraum 4 umgeben ist, daß der Kühlraum 4 seinerseits vom Kühlmittelabführraum 5 umgeben ist, wobei der Kühlraum 4 mit der Kühlmittelzufüferleitung 3 und der Kühlmittelabführleitung 6 in Verbindung steht, und daß Kühlraum 4 und Kühlmittelabführraum 5 sich innerhalb des Heizmittels befinden.
2. Einfrierstelle nach Anspruch 1, dadurch ,5 gekennzeichnet, daß die Kühlmittelabführleitung 6 die Kühlmittelzuführleitung 3 koaxial umgibt
3. Einfrierstelle nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
26lCCnnZciClιϊϊ^ΐ, dSu ucF ΓνΐΐΐΐΙΓΠΪΐιδιΞ.υΐι1ιΐΐΤ£11ϊϊϊ ** den Kühlraum 4 koaxial umgibt '
4. Einfrie.T*elle nach einem der Ansprüche T - 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schmelzeleitui .t 1 im Bereich der Einfrierstelle als statischer Mischer ausgebildet ist
DE19813125162 1981-06-26 1981-06-26 Einfrierstelle Expired DE3125162C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19813125162 DE3125162C2 (de) 1981-06-26 1981-06-26 Einfrierstelle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19813125162 DE3125162C2 (de) 1981-06-26 1981-06-26 Einfrierstelle

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3125162A1 DE3125162A1 (de) 1983-01-13
DE3125162C2 true DE3125162C2 (de) 1984-01-19

Family

ID=6135456

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19813125162 Expired DE3125162C2 (de) 1981-06-26 1981-06-26 Einfrierstelle

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3125162C2 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5632902A (en) * 1990-11-16 1997-05-27 Kalman; Peter G. Filtering method and apparatus including valves with valve plugs of a cooled fluid substance

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19638850C1 (de) * 1996-09-21 1997-09-18 Hoechst Trevira Gmbh & Co Kg Vorrichtung zum Spinnen von Kunststoff-Fasern aus einer flüssigen Schmelze
DE10102398A1 (de) * 2001-01-19 2002-07-25 Zimmer Ag Verschlusskörper zum Verschließen einer Rohrleitung und Verfahren hierzu
CN106168419A (zh) * 2016-08-15 2016-11-30 浙江春晖智能控制股份有限公司 一种地热伴热釜

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3756268A (en) * 1971-04-16 1973-09-04 K Lefever Method and apparatus for transporting petroleum products through a frozen medium
DD120917A1 (de) * 1975-07-29 1976-07-05

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5632902A (en) * 1990-11-16 1997-05-27 Kalman; Peter G. Filtering method and apparatus including valves with valve plugs of a cooled fluid substance

Also Published As

Publication number Publication date
DE3125162A1 (de) 1983-01-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2008311C3 (de) Wärmetauscher
DE19544880A1 (de) Temperatursonde
DE1501531A1 (de) Waermeaustauscherrohr und Waermeaustauscher
DE1601908B1 (de) Vorrichtung zur Kuehlung von Strahlungsschutzschilden in Behaeltern und Apparaturen,welche als Kuehlmedium tiefsiedende Fluessigkeiten aufnehmen
EP0001391A1 (de) Vorrichtung in Form eines doppelwandigen Rohres zum Kühlen von Endlosprofilen
DE2420444C3 (de) Blaslanze zum Mischen von Sauerstoff und Brennstoff
DE3125162C2 (de) Einfrierstelle
DE2112180C3 (de) Gekühlte Lanze
DE19647849A1 (de) Wärmetauscher-Rohrwand
DE3919771A1 (de) Vorrichtung zum reinigen von lasergas
DE7907706U1 (de) Rauchgasdurchstroemter waermetauscher
DE2144348A1 (de) Durchflussvorrichtung für Flüssigkeiten
EP3144055B1 (de) Vorrichtung zur einspeisung eines flüssigen odoriermittels in ein gasnetz
DE734304C (de) Beheizungsvorrichtung fuer mit Brennkraftmaschinen betriebene Fahrzeuge, insbesondere Luftfahrzeuge
DE2757061A1 (de) Waermetauscher
DE2609027A1 (de) Hochtemperaturventil
DE69227789T2 (de) Vorwärmvorrichtung für den Ausguss einer Metallgiessanlage
DE1001298B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Entspannung von verdichteten Gasen
DE19523303A1 (de) Kernreaktor mit einem Ausbreitungsraum für Kernschmelze, der mit einer zu einem Kühlmittelreservoir führenden Kühlmittelleitung versehen ist
DE20007262U1 (de) Dampfinjektor
DE3828136A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur kuehlung eines mit fluessigkeit gefuellten behaelters
EP1956329B1 (de) Vorrichtung zum Kühlen von Fluiden
DE2902605C2 (de) Temperierbares Laborgerät, insbesondere aus Glas
DE1601908C (de) Vorrichtung zur Kühlung von Strahlungsschutzschilden in Behältern und Apparaturen, welche als Kühlmedium tiefsiedende Flüssigkeiten aufnehmen
DE3205297C2 (de) Vorrichtung zum Vermischen zweier Fluide stark unterschiedlicher Temperaturen

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee