DE3121613A1

DE3121613A1 - Einspeisesystem fuer futtermittelpressen

Info

Publication number: DE3121613A1
Application number: DE19813121613
Authority: DE
Inventors: Karl-Heinz Dipl.-Ing. DDR 8027 Dresden Endler; Herbert DDR 8355 Neustadt Kade; Günter DDR 8355 Neustadt Lau; Christian DDR 8601 Kubschutz Wehle
Original assignee: VEB Kombinat Fortschritt Landmaschinen Neustadt (Bestand)
Current assignee: VEB Kombinat Fortschritt Landmaschinen Neustadt (Bestand)
Priority date: 1980-08-13
Filing date: 1981-05-30
Publication date: 1982-08-26
Also published as: DK344481A; DD154938A3; GB2081640A; CS268760B1; GB2081640B; BG35515A1

Description

JNACHGEREICHnr |

Einspeisesystem für Futtermittelpressen

Die Erfindung betrifft ein Einspeisesystem für Futtermittelpressen, vorzugsweise für Ringmatrizen, bestehend aus einer Hauptbaugruppe, die vorzugsweise zum Kompaktieren von Futtermitteln eingesetzt wird.

Das Arbeitsprinzip bekannter Futtermittelpressen mit rotierender Ringmatrize beruht auf der Paarung Ringmatrize und Preßrolle auf starrer Trägerwelle. Dabei wird das Preßgut durch eine Einwurfschnecke, die den gleichen Drehsinn wie die Matrize aufweist, in den Preßraum gefördert, wobei die Einwurfsohneoke das Preßgut entgegen der Drehrichtung der Matrize abwirft. Bedingt durch diese Konstruktion trifft dadurch das Preßgut zum großen Seil auf die dem Preßspalt gegenüberliegende Seite der Preßrolle und fällt von dort in den unteren Bereich des Preßraumes. Eine an der Verkleidungsplatte der Preßrollenachsen befestigte Abstreifvorrichtung schiebt das Preßgut vor die entsprechende Preßrolle* Die Nachteile der bekannten Lösung liegen in der ungleichmäßigen Beschickung der einzelnen Preßrollen sowie in den stochastischen Schwankungen in der Leistungsaufnahme der Antriebsmotoren. Dadurch treten als Folgeerscheinungen stark wechselnde Belastungen des gesamten Antriebs- und Lagersystems auf, was sich auch nachteilig auf die Abstreif vorrichtungen innerhalb der Pressen auswirkt , da diese durch die starre Ausführung einem hohen Verschleiß, insbe$ondere im Havariefall, unterliegen.

-Q-

Das Ziel der Erfindung besteht darin, ein Einspeisesystem zu schaffen, mit dem die Nachteile bekannter Vorrichtungen beseitigt und die spezifischen Einsatzparameter verbessert werden·

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Einspeisesystem für Futtermittelpressen zu entwickeln, das ein kontinuierliches Vorpressen von Futtermitteln ermöglicht und die mechanische Sicherheit speziell im Havariefall erhöht.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Drehriohtung der im System angeordneten Einwurfschnecke entgegen der Drehrichtung der Matrize erfolgt. Dadurch wird erreicht, daß das zu verpressende Gut in die Drehrichtung der Matrize geschleudert wird· Die eingebaute Abstreifvorrichtung ist so gestaltet, daß ein Abstreifbleoh beweglich an der Innenseite der Frontplatte der Haubentür befestigt wird. Über ein federbelastetes Bauelement wird der Anstellwinkel am Abstreifblech so eingestellt, daß im Havariefall eine Deformation der Abstreifvorrichtung verhindert wird.

Dadurch, daß der Drehsinn der Förderschnecke entgegen der Drehrichtung der rotierenden Ringmatrize festgelegt wurde, wird das zu verpressende Gut in Drehrichtung der Matrize abgeworfen und gelangt zu dem Preßspalt der oben im Preßraum angeordneten Preßrolle. Das Gut, das nicht mit Hilfe der oberen Preßrolle verdichtet und durch die Matrizenbohrungen gepreßt wird, fällt in den unteren Bereioh des Preßraumes, wo es vom Abstreifblech erfaßt und zur unteren Preßrolle transportiert wird. Gelangt eine größere Gutmenge in den Preßraum, die nicht von den Preßrollen verarbeitet werden kann, erfolgt ein Zurückschwenken des federbelasteten Abstreifbleches in Richtung Frontplatte* Bei diesem Vorgang wird beispie Is-

weise über einen elektrischen Signalgeber ein Regelkreis aktiviert, der die notwendigen Maßnahmen, wie Unterbrechung der Gutzufuhr oder Ausschalten des Antriebsmotors, einleitet« Nach Beseitigen der HavarieUrsache ist ein problemloses Anfahren gegeben·

Die Erfindung soll an nachstehenden Ausführungsbeispiel näher erläutert werden· Die dazugehörigen Zeichnungen zeigen in

Fig. 1 - einen Schnitt durch den Arbeitsraum einer Futtermittelpresse mit Ringmatrize

Fig· 2 - eine komplette Abstreifvorrichtung

Die Einwurfschnecke 1 wirft das Preßgut in Drehrichtung der Matrize 2 ab. Der größte Teil des Preßgutes gelangt dabei in den Raum zwischen den beiden Preßrollen 3 und 4 und fällt von dieser Stelle auf den an der Matrize 2 befestigten Einlauf zylinder 5· Von da aus wird das Preßgut von der im unteren Matrizenbereich beweglich, federnd gelagerten Abstreifvorrichtung 6 zur Preßrolle 3 geleitet. Die untere Kante des Abstreifbleches 12 kopiert den Innendurchmesser des EinlaufZylinders 5 in 15 mm Höhe über den Einlauft rieht errippen· Die Abstreifvorrichtung 6 wird mittels Gelenk 7 einseitig an der dem Preßraum zugewandten Seite der Frontplatte 8 befestigt. Der Anstellwinkel beträgt beispielsweise 35° von der Frontplatte 7 aus gemessen, er richtet sich ansonsten nach den konstruktiven Gegebenheiten des Preßraumes. Als Überlastsicherung ist die Abstreifvorrichtung 6 mit einer Druckfeder 9 und einem bis nach außen reichendem Führungsstab 10 ausgerüstet. Der nach außen ragende Seil des Führungsstabes erfüllt außerdem die Aufgabe der Steuerung eines elektrischen Signalgebers 11, der außen an der Frontplatte 8 befestigt ist. In der einen Variante schaltet der Signal-

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geber 11 über ein Relais bei Überlastung der Maschine den Hauptantriebsmotor aus. In der anderen Variant· dient die Auslenkung des Führungsstabes 10 zur Steuerung eines Regelkreises. Die JederrUokstellkraft wird entsprechend der auftretenden Betriebsbelastung naoh dem Maximaldurohsatz bemessen·

Bezugszeiolien-Aafstellung

Binspeisesystem für Futtermittelpressen

1	• Einwurf aclineoke
2	- Matrize
3 4	~ < Preßrollen M *
■ 5	Einlaufzylinder
6	- Abstreifvorrichtung
7	- Gelenk
8	Prontplatte
9	Drciokfeder
10	* Führungsstab
11	- Signalgeber
12	- Abstreiferbleoh

Claims

|nachgereicht{

Patentansprüche

Einspeisesystem für Futtermittelpressen mit rotierender Ringmatrize, dadurch gekennzeichnet, daß eine Einwurfschnecke (1) und eine druckfederbelastete Abstreifvorrichtung (6), die an einem an einer Frontplatte (8) befestigten Gelenk (7) angebracht ist, für den Transport des Preßgutes au den Preßrollen (3,4) vorgesehen sind·
2. Einspeiaesyetem für Futtermittelpressen naoh Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehsinn der Einwurfschnecke (1) entgegen der Drehrichtung der rotierenden Ringmatrize (2) festgelegt ist·
3, Einspeisesystem für Futtermittelpressen nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstreifvorrichtung (6) an der Innenseite der Frontplatte (8) gelenkig angebracht ist·
4· Einspeisesystem für Futtermittelpressen naoh Punkt 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstreifvorrichtung (6) aus einem Abstreifblech (12), einem Führungsstab (1O) und einer Druckfeder (9) besteht.
5· Einspeisesystem für Futtermittelpressen nach Punkt 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Abstreiferblech (12) in einer geringen Höhe Über dem Innendurchmesser des EinlaufZylinders (5) angebracht ist.
6. Einspeisesystem für Futtermittelpressen nach Punkt 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß der nach außen ragende Teil des FÜhrungsstabes (10) zur Steuerung eines elektrischen Signalgebers (11) dient.
7· Einspeisesystem für Futtermittelpressen nach Punkt 1, 3 bis 5» dadurch gekennzeichnet, daß die zwischen Abstreiferblech (12) und Frontplatte (8) angeordnete Druckfeder (9) so dimensioniert ist, daß bei Überfüllung des Preßraumes das Abstreiferbleoh (12) eine Schwenkbewegung ausführt.
8. Einspeisesystem für Puttermittelpressen nach Punkt 1, 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Abstreiferblech (12) im unteren Bereich des Preßraumes angebracht ist.
9. Einspeisesystem für Futtermittelpressen nach Punkt 1, 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Abstreiferbleoh (12) unter einem bestimmten Winkel, vorzugsweise 30° bis 45° zur Frontplatte (8) angeordnet ist·