DE3119268C2 - Andruckvorrichtung für eine einseitige Kantenanleim- oder Postformingmaschine - Google Patents

Abstract

Bei einer Druckzone für eine Kantenanleim- oder Postformingmaschine mit einer Anzahl von getrennt voneinander in ihre Einsatzposition bringbaren Anpreßrollensätzen werden zur Reduzierung der Rüstzeiten für die Umstellung und zur Schaffung der Möglichkeit einer Automatisierung für den Umstellungsvorgang die Anpreßrollensätze (19) auf einer gemeinsamen Dreheinrichtung (D) befestigt, durch welche die Anpreßrollensätze (19) einzeln in die Einsatzposition einschwenkbar sind.

Description

den stirnseitig anzuleimenden Kanten bis zum Abschluß des Trocknungsvorganges unter einer bestimmten Preßkraft zu halten und eignen sich daher ausschließlich zur diskontinuierlichen Behandlung derartiger Werkstücke.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist die Dreheinrichtung eine zentrale Welle auf, die fliegend an einem Ständer gelagert ist Die zentrale Welle dient dabei als Tragarm, der ohne technische Schwierigkeiten äehr stabil dimensioniert werde» kann. Aufgrund der fliegenden Lagerung muß lediglich auf einer Seite der Druckzone ein Ständer angeordnet werden. Das freie Ende kann daher reiativ dicht an die Anleimstation herangerückt werden.

Um möglichst vielfältige Einstelimöglichkeit.en zu erhalten, ist es zweckmäßig, daß der Ständer ein Kreuzschlittensystem aufweist, mit dem die Welle in einer Ebene quer zur Werkstückdurchlaufrichtung achsparallel verschiebbar ist Auf diese Weise kann neben der reinen Drehbewegung auch ein Vor- und Zurückfahren, sowie ein Anheben und Absenken der zentralen Welle und damit der Anpreßroüensätze erfolgen.

Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiei sind auf der Welle im Abstand voneinander Scheiben, Kreuzoder Sternträger angeordnet, an deren Umfang parallel zur Welle verlaufende Stangen befestigt sind, auf denen die Anpreßrollensätze verstellbar festgelegt sind. Eine derartige Ausgestaltung ist nicht nur im Aufbau relativ einfach, sondern ermöglicht auch eine vielfältige Anordnung der einzelnen Anpreßrollen. So können beispielsweise für eine bestimmte Kantenform auf mehreren, nebeneinander verlaufenden Stangen Anpreßrollen vorgesehen werden, so daß mehrere Reihen von Rollensätzen auf die Kante einwirken können. Trotz der vielfältigen Möglichkeiten ist eine derartige Anordnung noch relativ übersichtlich.

Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung sind die Stangen verstellbar am Umfang des Trägers befestigt Dadurch ergeben sich für die Anordnung der Anpreßrollen vielfältige Möglichkeiten, so daß auch komplizierteste Anpreßaufgaben gelöst werden können.

Zu einer problemlosen Fixierung ist es zweckmäßig, daß die Dreheinrichtung nach dem Grobverschwenken in die jeweilige Einsatzposition durch eine Arretiereinrichiüng in die exakte Lage bringbar und in dieser festlegbar ist. Auf diese Weise können herkömmliche und damit kostengünstige Antriebe verschiedenster Art für das Verschwenken der Dreheinrichtung eingesetzt werden, da die Feineinstellung von einer davon unabhängigen Einrichtung erfolgt. Vorteilhaft ist es, daß die zur Feineinstellung vorgesehene Arretiereinrichtung einen von einem Zylinder betätigbaren Stempel aufweist, der in eine Büchse einschiebbar ist, die in einer der jeweiligen Einsatzposition zugeordneten Stellung an der Dreheinrichtung befestigt ist Eine derartige Ausgestaltung ist nicht nur einfach in der Herstellung, sondern darüber hinaus auch zuverlässig und betriebssicher.

Ein vorteilhafter Aufbau wird bei einer derartigen Arretiereinrichtung dadurch erzielt, daß eine der Anzahl der Einsatzpositionen entsprechende Anzahl von Büchsen angeordnet wird, die am Umfang einer rohrartigen Hülse befestigt sind, welche direkt an einem der Scheiben-, Kreuz- oder Sternträger befestigt ist. Dadurch werden spielbehaftcte Übertragungsglieder vermieden, so daß auf technisch einfache Weise eine minutengenaue Arretierung möglich ist.

Eine minutengenaue Feineinstellung nach dem Grobverschwenken bei gleichzeitigem spielfreien Festlegen wird gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung dadurch erreicht, daß der Stempel und/oder die Büchsen konisch ausgebildet sind. Durch die konisehe Ausbildung wird nämlich die jeweilige, nach dem Grobverschwenken nicht achsgleich mit dem Stempel ausgerichtete Büchse durch das Einschieben des Stempels in ihre exakte Lage verschwenkt und im vollkommen eingeschobenen Zustand durch den Stempel in dieser Lage unverrückbar festgelegt

Im folgenden ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung unter Bezugnahme aur die Zeichnungen näher beschrieben.
F i g. 1, 2 und 3 zeigen in einer Seitenansicht, einer Draufsicht sowie einer Stirnansicht schematisch eine Ausführungsform einer Andruckvorrichtung,

F i g. 4 zeigt ebenfalls schematisch, in vergrößertem Maßstab, teilweise geschnitten, ein Detail der Lagerung des Ausführungsbeispieles der F i g. 1 bis 3.

Die in der Figuren dargestellte Andruckvorrichtung für eine Kantenanleim- oder Posv^rmingmaschine weist einen vertikal verlaufenden Ständer i auf, der auf seiner einen Seite eine Schwalbenschwanzführung 2 für einen in vertikaler Richtung am Ständer 1 auf- und abbewegbaren Schlitten 3 aufweist

Der Schlitten 3 wiederum besitzt eine Schwalbenschwanzführung 4, in der ein Schlitten 5 in horizontaler Richtung hin- und herverschiebbar angeordnet ist Beide Schlitten 3, 5 bilden ein Kreuzschlittensystem. Der Schlitten 5 ist mit einer Lagerung 6 für eine zentrale Welle 7 ausgestattet Diese Lagerung 6 für die Welle 7 ist in Fig.4 in vergrößertem Maßstab, teilweise geschnitten, dargestellt
Auf der Welle 7, die im vorliegenden Fall in der Lagerung 6 fliegend gelagert ist sind zwei im Abstand voneinander angeordnete Kreuzträger 8,9 befestigt, deren Form aus F i g. 3 ersichtlich ist Diese Kreuzträger 8,9, welche auf der Welle 7 genau fluchtend angeordnet sind, tragen an ihrem Umfang parallel zur Welle 7 verlaufende Stangen 10 bis 15, die im vorliegenden Ausführungsbeispiel mit ihren Enden jeweils um einen bestimmten Betrag über die Kreuzträger 8,9 herausragen.

Die Stangen 10, 11, 14 und 15 tragen jeweils eine Vielzahl von Anpreßrollen 16, die jeweils aus einer auf den Stangen befestigbaren Halterung 17 sowie einem Rollenkörper 18 bestehen.

Beim dargestellten Ausführungsbeispiel (vgl. F i g. 3) sind jeweils zwei Reihen dieser Anpreßrollen 16 zu einem Anpreßrollensatz 19 zusammengefaßt

Wie aus den F i g. 1 bis 3 hervorgeht, ist an den Kreuzträgern 8, 9 außer den Stangen 10 bis 15 auch eine Halterung 20 achsparallel zur Weile 7 angeordnet Diese Halterung 20 trägt eine Vielzahl von genau fluchtend nebene^;?i?jider angeordneten Walzen 21, die ebenfalls in ihrer Gesamtheit einen Anpreßrollensatz bilden.

Die Welle 7 mit ibn Kreuzträgern 8, 9 sowie den Stangen 10 bis 15 und der Halterung 20 bilden eine Dreheinrichtung D.
Im vorliegenden Ausführungsbeispiei tragen die Stangen 12 und 13 (vgl. Fig.3) keine Anpreßrollen, so daß die in den Zeichnungen dargestellte Dreheinrichtung D insgesamt nur drei, jeweils um 90° zueinander versetzte Anpreßrollensätze 19 aufweist.
Wie aus F i g. 4 hervorgeht, ist an dem Kreuzträger 8 eine rohrartige Hülse 22 befestigt, die an ihrem freien Ende einen Ring 23 trä£t, der in bestimmten Winkelabständen Büchsen 24 aufweist. In eine dieser Büchsen 24 ragt ein Stempel 25 hinein, der mit der Kolbenstange 26

eines Druckzylinders 27 verbunden ist, welcher am Schlitten 5 des Ständers 1 befestigt ist.

Der Übersichtlichkeit halber sind in den Zeichnungen weder die an den Ring 23 zum Drehen der Welle 7 angreifenden Dreheinrichtungen noch die Stellspindeln, Stellzylinder oder Stellmotoren dargestellt, mit welchen die Schlitten 3,5 verfahren werden.

Wird nun bei kommissionsweiser Fertigung von Werkstücken ein Werkstück bestimmter Art in die Kantanleim- oderPostformingmaschine eingefahren, so werden seine Kenndaten entweder über einen Strichcode oder in anderer Weise von der Maschine erfaßt. In der Anleimstation (nicht dargestellt) wird dann die Kante dem Werkstück zugeführt und an dieses mittels einer ersten Anpreßwalze (nicht dargestellt) angepreßt. Direkt im Anschluß daran läuft das Werkstück (wie in den Figuren mit gestrichelten Linien angedeutet) in den Wirkungsbereich der Druckzone ein, wobei beim dargestellten Ausführungsbeispiel der aus den Anpreßrollen 21 bestehende Anpreßrollensatz auf die Werkstückkante einwirkt.

Das Umstellen der Andruckvorrichtung auf den jeweiligen Anpreßrollensatz 19 erfolgt bereits beim Einlaufen des Werkstückes in die Kantenanleim- oder Postformingmaschine. Durch das Schlittensystem 3, 5 wird die gesamte Dreheinrichtung abgerückt und im Anschluß daran die zentrale Welle soweit gedreht, bis der jeweils richtige Anpreßrollensatz 19 in der Arbeitsposition liegt Das Fixieren der Dreheinrichtung D nach erfolgtem Verdrehvorgang wird dabei durch das Einfahren des Stempeh 25 in die Büchse 24 (vgl. Fig.4) vorgenommen. Durch das Kreuzschlittensystem 3, 5 wird danach der Anpreßrollensatz 19 in die richtige Höhe gegenüber dem Werkstück gebracht und durch Verfahren in waagerechter Richtung zugestellt.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

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Claims (1)

1 2

Werkstückes notwendigen Aggregate obne nennens-

Patentansprüche: werte Rüstzeiten in ihre Einsatzposition gebracht wer

denkönnen.

1. Andruckvorrichtung für eine einseitige Kanten- Bei Kapp-, Fräs- oder anderen Bearbeitungsaggrega-

anleim- oder Postformingmaschine, mit jeweils eine 5 ten wird dieses Problem dadurch gelöst, daß alle für die Anzahl von Anpreßrollen aufweisenden Anpreßrol- Bearbeitung notwendigen Aggregate hintereinander Iensätzen, die jeweils getrennt voneinander als Ein- am Werkstückdurchlaufweg aufgereiht werden, so daß heit in ihre Einsatzposition bringbar sind, da- für den Fall der Umstellung auf ein anderes Werkstück durch gekennzeichnet, daß die Anpreßrol- jeweils nur ein Zustellen bzw. Abrücken oder ρegebelensätze (19) auf einer gemeinsamen als Trommel, 10 nenfalls ein geringfügiges Verstellen notwendig wird. Drehkreuz- oder Drehsternanordnung, mit horizon- Große Rüstzeiten werden dadurch vermieden,
taler, im wesentlichen parallel zur Werkstückdurch- Ein Hintereinanderaufreihen von Bearbeitungsaggre-

Iaufrichtung verlaufender Achse ausgebildeten gaten ist jedoch nicht in allen Bearbeitungsstationen Dreheinrichtung (D) befestigt sind. möglich. So muß in der sogenannten »Druckzone« die

Z Andruckvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch 15 Andruckvorrichtung stets dicht hinter der Anleimstagekennzeichnet, daß die Dreheinrichtung (D) eine tion angeordnet werden, damit unmittelbar nach dem zentrale Welle (7) aufweist, die fliegend an einem Leimauftrag ein Anpressen der Kanten durch die An-Ständer (1) gelagert ist. preßrollen möglich ist

3. Andruckvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch Um die für ein Umstellen der Anpreßrollen notwendigekennzeichnet, daß der Ständer (1) ein Kreuzschiit- 20 gen Rüstzeiten beim Wechsel auf ein anderes Werktensystem£$,5) aufweist, mit dem die Welle (7) in stück zu verringern, sind deshalb bereits Anpreßrolleneiner Ebene quer zur Werfcstückdurchiaufrichtung Sätze entwickelt worden, die als Einheit vorbereitet und achsparallekyerschiebbarist im Bedarfsfalle jeweils von Hand komplett in Einsatz-

4. Andruckvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch stellung gebracht werden. Zwar werden dadurch die gekennzeichnet, daß auf der Welle (7) im Abstand 25 Rüstzeiten für die Umstellung der Andruckvorrichtung voneinander Scheiben-, Kreuz- oder Sternträger (8, etwas verringert. Eine ausreichende Reduzierung der 9) angeordnet sind, an deren Umfang parallel zur Rüstzeiten und die Möglichkeit der Automatisierung Welle (7) verlaufende Stangen (10 bis 15) befestigt dieses Vorganges ist jedoch auch durch diese Maßnahsind, auf denen die Anpreßrollensätze (19) verstell- men nicht gegeben.

bar festgelegt sind. 30 Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine An-

5. Andruckvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch druckvorrichtung für eine Kantenanleim- oder Postforgekennzeichi^t, daß die Stangen (10 bis 15) verstell- mingmaschine der eingangs genannten Art derart weibar am Umfang der Scheiben- Kreuz- oder Stern- terzubilden, daß die Rüstzeiten für die Umstellung noch träger (8,9) befestigt sind- weiter reduziert werden und eine Automatisierung des

6. Andruckvorrichtung nach Anspruch 1 und 2, da- 35 Umstellungsvorganges möglich ist

durch gekennzeichnet, daß die Dreheinrichtung (D) Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst,

nach dem Grobverschwenken in die jeweilige Ein- daß die Anpreßrollensätze auf einer gemeinsamen als

satzposition durch eine Arretiereinrichtung in die Trommel, Drehkreuz- oder Drehsternanordnung mit

exakte Lage bringbar und in dieser festlegbar ist. horizontaler, im wesentlichen parallel zur Werkstück-

7. Andruckvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch 40 durchlaufrichtung verlaufender Acliie ausgebildeten gekennzeichnet daß die Arretiereinrichtung einen Dreheinrichtung befestigt sind.

von einem Zylinder (27) betätigbaren Stempel (25) Durch die erfindungsgemäßen Merkmale ist erstma-

aufweist, der in eine Büchse (24) einschiebbar ist, die Hg eine Andruckvorrichtung geschaffen worden, bei der in einer der jeweiligen Einsatzposition zugeordneten die für die jeweilige Fertigung notwendigen Anpreßrol-Stellung an der Dreheinrichtung (Z)J befestigt ist 45 lensätze als vorbereitete Einheiten einsatzbereit auf ειδ. Andruckvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch ner gemeinsamen als Trommel, Drehkreuz- oder Drehgekennzeichnet, daß eine der Anzahl der Einsatzpo- sternanordnung mit horizontaler, im wesentlichen parsitionen entsprechende Anzahl von Büchsen (24) allel zur Werkstückdurchlaufrichtung verlaufender vorgesehen ist, die am Umfang einer rohrartigen Achse ausgebildeten Dreheinrichtung angeordnet sind, Hülse (22) angeordnet sind, welche mit einem der 50 so daß die jeweilige Einheit im Bedarfsfalle durch eine Scheiben-, Kreuz- oder Sternträger (8) verbunden einfache Schwenk- oder Drehbewegung in ihre Einsatzist· position an der Werkstückkante gefahren werden kann. 9. Andruckvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch Aufgrund dieser Anordnung können eine Vielzahl von gekennzeichnet, daß der Stempel (25) und/oder die vorbereiteten Anpreßrollensätzen am Umfang der Büchse (24) konisch ausgebildet sind. 55 Trommel-, Drehkreuz- oder Drehsternanordnung angeordnet werden, so daß eine sehr vielfältige Fertigung

möglich ist. Ein Auswechseln der Anpreßrollensätze

von Hand, wie es bisher zur Umstellung einer Zone notwendig war, kann daher entfallen.

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Andruckvor- 60 Zwar ist es aus der DE-PS 8 43 155 bereits bekannt, richtung für eine einseitige Kantenanleim- oder Postfor- Spanneinrichtungen auf einer gemeinsamen als Trommingmaschine, mit jeweils eine Anzahl von Anpreßrol- mel, Drehkreuz- oder Drehsternanordnung mit hori-Ien aufweisenden Anpreßrollensätzen, die jeweils ge- zontaler- Achse ausgebildeten Dreheinrichtung anzutrennt voneinander als Einheit in ihre Einsatzposition ordnen, um unnötige Transportarbeiter! der Preßtischbringbar sind. 65 platten nach dem Einspannen der Werkstücke zu ver-Eine kommissionsweise Fertigung auf Kantenanleim- meiden und damit die Handhabung zu vereinfachen, oder Postformingmaschinen ist nur dann wirtschaftlich Derartige Anordnungen dienen jedoch lediglich dazu, möglich, wenn die für die Bearbeitung des jeweiligen !olzplatten oder ähnliche Werkstücke zusammen mit