DE3113831C2 - - Google Patents

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DE3113831C2
DE3113831C2 DE19813113831 DE3113831A DE3113831C2 DE 3113831 C2 DE3113831 C2 DE 3113831C2 DE 19813113831 DE19813113831 DE 19813113831 DE 3113831 A DE3113831 A DE 3113831A DE 3113831 C2 DE3113831 C2 DE 3113831C2
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DE
Germany
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screw
cavity
ribs
cover cap
inner surfaces
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Expired
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DE19813113831
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English (en)
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DE3113831A1 (de
Inventor
Adolf Kappel Ch Bappert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Faester und Co KG Befestigungstechnik 7800 Freiburg De GmbH
Original Assignee
Faester und Co KG Befestigungstechnik 7800 Freiburg De GmbH
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B37/00Nuts or like thread-engaging members
    • F16B37/14Cap nuts; Nut caps or bolt caps

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Schraube mit kreuzförmig im Schraubenkopf angeordneten Schraubendrehschlitzen, die von einem zur Aufnahme eines zylindrischen Zapfens einer Abdeck­ kappe geeigneten Hohlraum radial nach außen verlaufen, wobei die seitlichen Innenflächen des Hohlraumes und der Schrauben­ drehschlitze, die eine Begrenzung in Richtung quer zur Schrau­ benachse bilden, eine das Entformen von einem Formpreßstempel zulassende Neigung aufweisen.
Durch die Fig. 5 der US-PS 26 27 778 ist es bekannt, für die Halterung einer Kunststoffabdeckkappe an einem Schraubenkopf in diesen durch spanabhebende Bearbeitung eine zylindrische Bohrung einzuarbeiten, in die der im wesentlichen zylindrische Zapfen der Abdeckkappe mit einer Preßpassung fest eingedrückt werden kann. Bei der für die Schraubenherstellung wirtschaft­ licheren Kaltpreßverformung hingegen ist es erforderlich, die genannten seitlichen Innenflächen des Schraubenkopfes leicht konisch auszuführen, so daß die fertiggestellte Schraube sich leicht vom Formpreßstempel entfernen läßt. Fig. 2 der US-PS 26 27 778 zeigt eine entsprechende Ausführungsform. Da ein zylindrischer Zapfen einer Abdeckkappe an solchen konischen Innenflächen keine zuverlässige Halterung finden würde, sind in den Hohlraum dieser bekannten Schraube Hinterschneidungen eingearbeitet, in die federnde Klauen einer Abdeckkappe ein­ greifen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schraube der eingangs genannten Art zu finden, die sich auf einfache Weise durch Kaltfließpressen herstellen läßt und die außerdem eine zuverlässige Halterung eines zylindrischen Zapfens einer Abdeckkappe ermöglicht. Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine Schraube mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 vorgeschla­ gen.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine Aufsicht auf den Schraubenkopf entsprechend einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung, in vergrößerter Darstellung,
Fig. 2 eine seitliche Teilansicht der Schraube nach Fig. 1 mit einem teilweise ausgeführten Schnitt in einer Schlitzebene der Schraubendrehschlitze,
Fig. 3 eine Darstellung entsprechend Fig. 2, wobei der Teil­ schnitt in einer im Vergleich zum Teilschnitt nach Fig. 2 um 45° um die Schraubenachse verdrehten Ebene ausgeführt ist und
Fig. 4 einen Querschnitt durch eine für die Verbindung mit dem Schraubenkopf nach Fig. 1 geeignete Abdeckkappe.
Der Kopf 2 der Schraube 4 hat von oben eingepreßte, um 90° versetzte Schraubendrehschlitze 6-9, die von einem zentralen Hohlraum 10 aus radial nach außen verlaufen. Die seitlichen Innenflächen 12 der Schlitze und die seitlichen Innenflächen 14 des Hohlraumes 10 haben gegenüber einer zur Schraubenachse parallelen Ebene eine geringe Neigung, die das leichte Ent­ formen von dem Formpreßstempel für die Herstellung des Hohl­ raumes und der Schlitze gewährleistet.
In Längsrichtung bzw. parallel zur Schraubenachse verlaufen jedoch an den seitlichen Innenflächen 14 des Hohlraumes 10 im Querschnitt bogenförmige Rippen 16, deren Tangentialebene bzw. Scheitellinie genau parallel zur Schraubenachse verläuft, so daß sich ohne Berücksichtigung der plastischen Verformung des zylindrischen Zapfens 18 der Abdeckkappe 20 an vier Stellen ein linienförmiger Kontakt mit der Umfangsfläche dieses Zapfens 18 ergeben würde. Aufgrund dieses eng begrenzten Oberflächenbe­ reiches der seitlichen Innenfläche des Hohlraumes 10, der genau parallel zur Schraubenachse verläuft, ergibt sich keine wesent­ liche Behinderung des Entformens der Schraube nach Herstellung der Vertiefungen im Schraubenkopf vom nicht dargestellten Form­ preßstempel. Der Durchmesser des Zapfens 18 der Kunststoffab­ deckkappe 20 wird vorzugsweise etwas größer gewählt als der Abstand zwischen zwei diametral einander gegenüberliegenden Rippen 16, so daß diese sich beim Aufdrücken der Abdeckkappe 20 auf den Schraubenkopf in das verhältnismäßig leicht ver­ formbare Kunststoffmaterial des Zapfens 18 einpressen, so daß dieser sicher in dem Hohlraum 10 gehalten wird. Das Einpressen der Rippen in den Zapfen kann auch einem Eingraben entsprechend, indem die Vorderkante der Rippe sich in das Kunststoffmaterial einschneidet.
Entsprechend diesem Ausführungsbeispiel erfolgt somit eine kraftschlüssige Halterung des Zapfens 18 der Abdeckkappe 20 in dem Hohlraum 10 des Schraubenkopfes 2 durch die in radialer Richtung auf die vier Rippen wirkenden Kräfte.

Claims (2)

1. Schraube mit kreuzförmig im Schraubenkopf angeordneten Schraubendrehschlitzen, die von einem zur Aufnahme eines zylindrischen Zapfens einer Abdeckkappe geeigneten Hohlraum radial nach außen verlaufen, wobei die seitlichen Innen­ flächen des Hohlraumes und der Schraubendrehschlitze, die eine Begrenzung in Richtung quer zur Schraubenachse bilden, eine das Entformen von einem Formpreßstempel zulassende Neigung aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß an den seit­ lichen Innenflächen (14) des Hohlraumes (10) Rippen (16) vorhanden sind, die parallel zur Schraubenachse verlaufen, so daß der zylindrische Zapfen (18) der Abdeckkappe (20) an diesen Rippen (16) kraftschlüssig haltbar ist.
2. Schraube nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rippen (16) einen bogenförmigen Querschnitt aufweisen.
DE19813113831 1980-05-07 1981-04-06 Schraube mit kreuzfoermig im schraubenkopf angeordneten schraubendrehschlitzen Granted DE3113831A1 (de)

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