DE3110100C2

DE3110100C2 - Gewebebreithaltevorrichtung für Webmaschinen

Info

Publication number: DE3110100C2
Application number: DE3110100A
Authority: DE
Inventors: Werner 9320 Arbon Beer; Giuseppe 9000 St. Gallen Del Santo; Rudolf Zwiener
Original assignee: Adolph Saurer AG
Current assignee: Saurer AG
Priority date: 1980-05-23
Filing date: 1981-03-16
Publication date: 1983-03-17
Also published as: FR2482986B1; GB2085931A; GB2085931B; JPS5721540A; BE888477A; ES267295U; IT8121876A0; CH644910A5; FR2482986A1; ES267295Y; IT1138778B; DE3110100A1; US4381802A

Abstract

Die Gewebebreithaltevorrichtung für eine Webmaschine umfaßt einen Teil (10) mit einer Nadelwalze (6), über welche sich ein gewölbter Deckel (9) erstreckt, um den Randbereich (7) einer Gewebebahn (1) an die genadelte Mantelfläche (8) der Nadelwalze (6) anzulegen. Dieser Nadelwalze (6) ist eine Anpreßwalze (12) nachgeordnet, welche mit einer Gegenfläche (13) zusammenwirkt, um das durch die Nadelwalzen (6) breitgehaltene Gewebe (1) nachfolgend festzuhalten. Durch diese Maßnahmen läßt sich auf einfache Weise eine wirksame Zugentlastung bei zunehmender Gewebespannung erreichen.

Description

4S

Die Erfindung betrifft eine Gewebebreithaltevorrichtung für Webmaschinen, mit je einer Nadelwalze für jede Gewebekante und einem über jede Nadelwalze gewölbten Deckel, der den Randbereich der Gewebebahn an die Mantelfläche der betreffenden Nadelwalze a andrückt.

Neben Klemmbacken-Breithaltern, etwa nach der CH-PS 4 61 403. finden mit Nadelwalzen versehene Vorrichtungen der vorgenannten Art an Webmaschinen Verwendung. Bei einer solchen, z. B. aus der DE-PS S5 34 939 bekannten Vorrichtung laufen die Gewebekanten sowie ein schmaler Randbereich des Gewebes unmittelbar nach dem Schußfadeneintrag über die an beiden Seiten der Gewebebahn angeordneten Nadelwalzen, an die die Randbereiche der Gewebebahn mittels dem gewölbten Deckel angedrückt werden. Dadurch wird einem Einspringen der Gewebebahn nach dem jeweiligen Eintragen des Schußfadens entgegengewirkt. Zumeist ist die Anordnung so getroffen, daß sich der Nadelbesatz nur im Bereich der Geweberandzone befindet, so daß also das Grundgewebe der Wirkung der Nadeln nicht ausgesetzt wird.

Den gleichen Zweck verfolgt die aus der CH-PS

3 35 005 bekannte Gewebebreithaltevorrichtung, wobei hier, anders als bei der vorerwähnten Vorrichtung, das Andrücken des Randbereiches der Gewebebahn an den Nadelbesatz zusätzlich durch eine der Nadelwalze in Gewebelaufrichtung unmittelbar nachgeschaltete, frei drehbare Hilfswalze mit weicher Oberfläche erfolgt Mit dieser Hilfswalze soll primär erreicht werden, daß das Gewebe eher in radialer Richtung von der Nadelwalze abgezogen wird, als quer dazu, um Verzerrungen und Verletzungen des Gewebes zu vermeiden, sekundär aber auch, daß die Querkontraktion des Gewebes nicht bereits auf der Nadelwalze zu stark einsetzt

Es zeigt sich jedoch, insbesondere bei Warenbahnen mit sehr hoher Gewebespannung, die sich in einem starken Gewebezug in Schußrichtung äußert, daß die bekannten Gewebebreithaltevorrichtungen nicht mehr in der Lage sind, die Ware ausreichend zu halten. Vielmehr reißt die Ware des öftern unmittelbar neben dem Nadelansatz.

Es wurde versucht diesen Nachteil zu vermeiden indem etwa gemäß der FR-PS 10 37 803 mindestens zwei solcher bekannter Gewebebreithaltevorrichtungen hintereinanderliegend angeordnet werden. Andere bekannte Vorschläge gehen dahin, Klemmbacken-Breithalter allein oder zusätzlich zu verwendea Solche Lösungen sind natürlich sehr aufwendig und in der Regel ihrer hohen ICosten wegen unwirtschaftlich.

Es ist somit Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ohne Verzicht auf die bewährten Gewebebreithaltevorrichtungen mit Nadelwalze und eine einwandfreie Breithaltung der Ware, eine mit einfachen Mitteln erreichbare Zugentlastung zu ermöglichen, die ein Verstrecken oder ein Ausreißen der Gewebebahn im Randbereich vermeidet

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst daß jeder Nadelwalze eine Anpreßwalze nachgeordnet ist welche an einem Gegendruckelement anliegt

Hierbei kann das Gegenddruckelement für die Anpreßwalze durch eine Auflageplatte oder durch eine Gegendruckwalze gebildet sein, wobei in jedem Falle und durch konstruktiv einfachste Mittel eine ausreichende Zugentlastung erzielt wird, so daß das Gewebe ohne Reißgefahr von den Nadelwalzen breitgehalten werden kann.

Das durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen erreichte einfache Konzept einer Gewebebreithaltevorrichtung erlaubt dabei ein leichtes Umrüsten bereits bestehender Maschinen.

Je nach Verwendungszweck kann es für eine ausreichende Zugentlastung zweckmäßig sein, daß die Anpreßwalze parallel oder schräg zur Gewebeanschlagkante verläuft. Hierbei kann die Anpreßwalze «ylin drisch oder konisch ausgebildet sein. Durch die Schrägstellung der Anpreßwalzen kann zusätzlich eine Breitstreckwirkung erzielt werden.

Vorteilhaft ist es ferner, wenn die Anpreßwalze unter der Wirkung von Anpreßelementen steht, wenn der Anpreßdruck der Anpreßwalze durch verstellbare Anpreßelemente einstellbar ist und wenn die Anpreßwalze bezüglich der wirksamen Mantelfläche der Nadelwalze zur Mitte des Gewebes hin versetzt angeordnet ist. Dies trägt zur Zugentlastung des im Nadelwalzenbereich laufenden Gewebebereiches bei.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen mit Bezug auf die Zeichnung näher erläutert. Es zeigt

Fig.] schaubildartig und schematisch einen Teil einer erfindungsgemäßen Gewebebreithaltevorrich-

tung an einer Webmaschine und

F i g. 2 ebenfalls schaubildartig eine Variante und ein Detai' der Anpreßwalzenanordnung.

In F i g. 1 ist eine Webmaschine lediglich durch den einseitigen Randausschnitt einer Gewebebahn 1 und den Brustbaum 2 angedeutet Demzufolge ist auch nur eine Hälfte der erfindungsgemäßen Gewebebreithaltevorrichtung dargestellt Selbstverständlich befindet sich aber noch ein zweiter, gleich ausgebildeter Teil dieser Gewebebreithalte-orrichtung an der gegenüberliegenden, nicht gezeigten Randkante der Gewebebahn 1 am anderen Ende der Webmaschine.

Die Gewebebahn 1 wird in bekannter Weise durch den Eintrag eines nicht dargestellten Schußfadens in das durch die Unterfäden 3 und die Oberfäden 4 gebildete Webfach und den anschließenden Anschlag dieses Schußfadens an die Gewebeanschlagkante 5 erzeugt

Wie vorstehend beschrieben, hat die fertige Gewebebahn 1 das Bestreben, unter der Wirkung der Gewebespannung einzuspringen, was durch einen randnahen, am Gewebe angreifenden Nadelbereich 8 von Nadelwalzen 6 der Gewebebreithattevorrichtung verhindert wird.

Die Nadelwalze 6 jeder Hälfte 10 der Gewebebreithaltevorrichtung ist in einem Rahmen 11 des Teiles 10 geführt und erstreckt sich frei und mit ihrer Achse parallel zur Gewebeanschlagkante 5. Hierbei ist die Nadelwalze 6 zum freien, gegen die Maschinenmitte gerichteten Ende hin verjüngt ausgebildet Im Kantenbereich und im verstärkten Randbereich 7 der jo Gewebebahn 1 weist die Nadelwalze 6 einen frei drehbaren Nadelbereich 8 auf. Ober der Nadelwalze 6 ist ein gewölbter Deckel 9 derart angeordnet, daß der Randbereich 7 der Gewebebahn 1 an die Mantelfläche der Nadelwalze 6, insbesondere an deren Nadelbereich 8 angedrückt wird, wie dies die Darstellung deutlich zeigt und wie dies bekannt ist

Um nun einer wirksamen Zugspannung auf den Randbereich 7 in Richtung Bahnmitte entgegenzuwirken, ist erfindungsgemftß. ^für jede Hälfte 10, der Nadelwalze 6 eine Anpreßwalze 12 nachgeordnet, welche an einer Fläche 13 eines Gegendruckelements anliegt, um das durch die Nadelwalzen 6 breitgehaltene Gewebe 1 festzuhalten, nachdem es die Nadelwalzen 6 verlassen hat Hierfür ist die Anpreßwalze 12 im genannten Rahmen Il drehbar gelagert und steht unter der Wirkung von verstellbaren Anpreßelementen, die hier beidseitig Stellschrauben 14 umfassen, die auf einen Lagerschlitten 15 für die Achsen 16 der Anpreßwalze 12 einwirkea An ihren Enden ist die Achse 16 der Anpreßwalze 12 vorteilhaft wie F i g. 2 zeigt durch eine Kugel 19 abgestützt

Im Ausführungsbeispiel der Fig. 1 ist die Gegenfläche 13 bzw. das Gegendruckelement du^ch eine Auflageplatte 17 gebildet, die Teil des Rahmens 11 ist Der Rahmen 11 des Teiles 10 ist dabei in nicht näher dargestellter Weise starr an der jewe^i^en Seite der Webmaschine befestigt

Wie ersichtlich ist die Anordnung ferner so getroffen, daß die Anpreßfläche der Anpreßwalze 12 bezüglich dem Nadelbereich 8 der Nadelwalze 6 zur Mitte des Gewebes 1 hin seitlich versetzt angeordnet

Anstelle der Platte 17 kann als Gegendruckelement für die Anpreßwalze 12 auch eine Gegendruckwalze 20 vorgesehen sein, wie dies in F i g. 2 angedeutet ist

Unterschiedliche Haltewirkungen auf das Gewebe können dadurch erzeugt werden, daß sich die Anpreß- «valze 12 parallel oder in einem Winkel zur Gewebeanschlagkante 5 erstreckt oder die Anpreßwalze 12 konisch oder zylindrisch ausgeführt wird.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

31 IO tOO Patentansprüche:

1. Gewebebreithaltevorrichtung for Webmaschinen, mit je einer Nadelwalze für jede Gewebekante und einem über jede Nadelwalze gewölbten Deckel, der den Randbereicb der Gewebebahn an die Mantelfläche der betreffenden Nadelwalze andrückt, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Nadelwalze (6) eine Anpreßwalze (12) nachgeordnet ist, welche an einem Gegendruckelement (17,20) anliegt

2. Gewebebreithaltevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gegendruckelement für die Anpreßwalze (12) durch eine Auflage- platte (17) gebildet ist.

3. Gewebebreithaltevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gegendruckelement für die Anpreßwalze (12) durch eine Gegendruckwalze J20) gebildet ist

4. Gewebebreithaltevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Anpreßdruck der Anpreßwalze (12) durch verstellbare Anpreßelemente (14,15) einstellbar ist

5. Gewebebreithaltevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet daß die Anpreßwalze (12) parallel zur Gewebeanschlagkan te (5) verläuft

6. Gewebebreithaltevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet daß die Anpreßwalz? (12) schräg zur Gewebeanschlagkante (5) verläuft

7. Gewebebreithaltevorricl.aing nach einem der Ansprüche 1 bis 6. dadinch gekennzeichnet daß die Anpreßwalze (12) zylindrisch oc .r konisch ausgebildetist

8. Gewebebreithaltevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet daß die Anpreßwalze (12) bezüglich der wirksamen Mantelfläche der Nadelwalze (6) zur Mitte des Gewebes (1) w hin versetzt angeordnet ist