DE3107025A1 - Belueftete scheibenbremse - Google Patents

Belueftete scheibenbremse

Info

Publication number
DE3107025A1
DE3107025A1 DE19813107025 DE3107025A DE3107025A1 DE 3107025 A1 DE3107025 A1 DE 3107025A1 DE 19813107025 DE19813107025 DE 19813107025 DE 3107025 A DE3107025 A DE 3107025A DE 3107025 A1 DE3107025 A1 DE 3107025A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
brake
disc
cooling fins
disc brake
brake disc
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19813107025
Other languages
English (en)
Other versions
DE3107025C2 (de
Inventor
Yutaka Fujisawa Kanagawa Hagiwara
Toshiaki Takada
Tetu Yokohama Kanagawa Yamazaki
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nissan Motor Co Ltd
Original Assignee
Nissan Motor Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nissan Motor Co Ltd filed Critical Nissan Motor Co Ltd
Publication of DE3107025A1 publication Critical patent/DE3107025A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3107025C2 publication Critical patent/DE3107025C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/02Braking members; Mounting thereof
    • F16D65/12Discs; Drums for disc brakes
    • F16D65/128Discs; Drums for disc brakes characterised by means for cooling
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/0006Noise or vibration control

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)

Description

  • BESCHREIBUNG
  • Die Erfindung betrifft eine belüftete Scheibenbremse gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruchs.
  • Eine belüftete Scheibenbremse wird verwendet zum Bremsen eines rotierenden Teils oder Rotors, der mit einem Rad oder mit Rädernverbunden ist und beispielsweise zwischen zwei Bremsklötzen eingespannt werden kann. Insoweit stimmt eine belüftete Scheibenbremse mit einer Scheibenbremse im allgemeinen überein. Die belüftete Scheibenbremse unterscheidet sich jedoch von einer anderen Scheibenbremse dadurch, daß die durch die Reibung zwischen dem Rotor und den Bremsklötzen erzeugte Wärme durch eine Anzahl von Kühlrippen abgestrahlt wird, die sich in Radialrichtung zwischen den von den Bremsklötzen erfaßten Bremsflächen erstrecken und die Wärmeabgabe verbessern.
  • Fig. 1 und<:2, auf die bereits hier Bezug genommen werden soll, zeigen eine herkömmliche belüftete Scheibenbremse.
  • Ein kreisförmiger Rotor, beispielsweise eine Bremsscheibe 1, weist Vorsprünge 2 am inneren Rand auf, in denen Bohrungen 3 vorgesehen sind. Die Bremsscheibe 1 ist an einer Nabe des Rades eines Fahrzeugs mit Hilfe von Schrauben befestigt, die in die Bohrungen 3 eingeführt sind. Zwei Bremsflächen 1a, die von Bremsklötzen erfaßt werden, sind am äußeren Umfang der Bremsscheibe 1 ausgebildet. Die Bremsscheibe 1 dreht sich mit den Rädern, und wenn zwei nicht gezeigte Bremsklötze gegen die Bremsflächen 4,5 gedrückt werden, wird die Bremsscheibe 1 durch Reibung gebremst. Da sich zahlreiche Kühlrippen 6 radial zwischen den Bremsflächen 4,5 erstrecken, wird die durch Reibung erzeugte Hitze von den Bremsflächen auf die Kühirippen 6 übertragen und durch diese an die Umgebungsluft abgestrahlt. Auf diese Weise wird die Wärmeabgabe verbessert Wie jedoch aus Fig. 1 hervorgeht, ist bei herkömmlichen Bremsscheiben die Größe, Form und Anordnung aller Kühlrippen 6 gleichmäßig. Beispielsweise ist die Dicke t aller Kühlrippen 6 gleich. Weiterhin ist die Teilung P zwischen den Kühlrippen 6 gleich. Die Gewichtsverteilung auf dem Umfang des Bremsbereichs 1a ist gleich. Daher treten vielfach Resonanzerscheinungen bei herkömmlichen belüfteten Bremsscheiben auf, wie schematisch durch die gleichmäßig verteilte Resonanzwelle "e" in Fig. 6 angedeutet ist, die die Form einer natürlichen Resonanzwelle mit vier Schwingungsknoten aufweist. Gemäß Fig. 5 hat sich beispielsweise gezeigt, daß die Impuls-Ansprechkenniinien a,b, wie experimentell festgestellt wurde, ein sehr schlechtes Schwingungsdämpfungsverhalten erkennen lassen. Bei diesen Experimenten wurde ein Impuls von 100 g einem Rotor bzw. einer Bremsscheibe mit einem Durchmesser von 250 mm in einem Kreis mit Abstand von 100 mm zur Mitte erteilt, und die Schwingung wurde in derselben Position gemessen. Die Kennlinien a,b bedeuten, daß die Oszillation + 2,0 dB beim Beginn aufweist und nach 0,1 Sekunden noch t 0,3 dB beträgt. Der herkömmliche Rotor weist daher ein schiechtes Dämpfungsverhalten auf, so daß unerwünschte Bremsgeräusche entstehen. Dies ist auf dem Markt unerwünscht.
  • Die Erfindung ist auf die Schaffung einer Bremsscheibe gerichtet, deren Schwingungsdämpfungsverhalten verbessert ist.
  • Die Erfindung ergibt sich im einzelnen aus dem kennzeichnenden Teil des Hauptanspruchs.
  • Erfindungsgemäß umfaßt eine belüftete Scheibenbremse zwei Bremsklötze, die im wesentlichen dem Stand der Technik entsprechen, und einen Rotor bzw. eine Bremsscheibe. Die Bremsscheibe weist einen von den Bremsklötzen erfaßten Bereich auf, in dem sich zwei Bremsflächen befinden, gegen die die Bremsklötze gedrückt werden. Eine Anzahl von Kühlrippen erstreckt sich radial zwischen den beiden Bremsflächen. Die Kühlrippen sind derart ausgebildet, daß die Gewichtsverteilung in Umfangsrichtung des Bremsbereichs ungleichmäßig ist. Beispielsweise können die Kühlrippen unterschiedliche Dicke, unterschiedliche Länge und/oder unterschiedliche Abstände aufweisen. Einzelheiten können aufgrund von empirischen Daten festgelegt werden.
  • Bei der erfindungsgemäßen Bremsscheibe treten keine oder im wesentlichen keine gleichförmigen Resonanzwellen auf, so daß die. zuvor erörterten Schwierigkeiten entfallen.
  • Im Folgenden werden bevorzugte Ausführungsbeispieie der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert.
  • Fig. 1 ist eine schematische Vorderansicht einer herkömmlichen Bremsscheibe; Fig. 2 ist ein Schnitt entlang der Linie A-A in Fig. 1; Fig. 3 ist eine schematische Ansicht einer erfindungsgemäßen Bremsscheibe; Fig. 4 zeigt eine weitere Ausführungsform der Erfindung; Fig. 5 veranschaulicht die Impuls-Ansprechkennlinien in einem Vergleich einer herkömmlichen und einer erfindungsgemässen Bremsscheibe; Fig. 6 zeigt gleichförmig verteilte Resonanzwellen mit vier Wellenknoten, die bei einer herkömmlichen Bremsscheibe gemäß Fig. 1 auftreten.
  • Die Erfindung soll anschließend anhand von Fig. 3 und 4 erläutert werden. Soweit einzelne Teile vorgesehen sind, die auch in Fig. 1 und 2 gezeigt sind, werden dieselben Bezugsziffern verwendet.
  • Fig. 3 zeigt eine erste Ausführungsform der Erfindung. Siebenundzwanzig Kühlrippen 6 liegen in Radialrichtung zwischen zwei Bremsflächen, die im wesentlichen mit Fig. 1 und 2 übereinstimmen können. Alle Kühlrippen 6 weisen dieselbe Dicke, bezogen auf die Umfangsrichtung, auf, wie es bei der herkömmiichen Ausführung gemäß Fig. 1 und 2 der Fall ist. Die Anordnung der Kühlrippen 6 unterscheidet sich jedoch von der bekannten Ausführung. Die Kühlrippen 6 liegen in ungleichmäßigen oder ungleichförmigen Abständen und sind derart verteilt, daß der Gewichtsmittelpunkt und der Drehmittelpunkt der Bremsscheibe geeignete Positionen für eine ausgeglichene (ausgewuchtete) Drehung der Bremsscheibe aufweisen.
  • Fig. 4 zeigt eine weitere Ausführungsform der Erfindung.
  • Die Dicke der Kühlrippen 6 in Umfangsrichtung ist ungleichmäßig, und zwar wiederum derart, daß sich eine gute Ausbalancierung der Bremsscheibe ergibt und das Gewichtszentrum sowie das Drehzentrum geeignete Positionen aufweisen.
  • Vorzugsweise sind aus praktischen Gründen mehr als zwanzig Kühlrippen vorgesehen, die die Ausbalancierung der Bremsscheibe erleichtern. Wenn eine Anzahl von Kühlrippen 6 im gesamten Bremsbereich 1a der Bremsscheibe verteilt ist, entsteht eine starre Bremsscheibe und ein Gewichtsausgleich ist leicht möglich.
  • Da die Gewichtsverteilung in dem von den Bremsklötzen erfaßten Bremsbereich 1a in Umfangsrichtung ungleichmäßig ist, entstehen im Betrieb keine gleichförmig verteilten Resonanzwellen oder natürliche Resonanzschwingungen.
  • Fig. 5 zeigt eine vorteilhafte Impuls-Ansprechcharakteristik c,d gemäß der vorliegenden Erfindung als Ergebnis einiger Experimente, die unter denselben Bedingungen wie bei den oben erwähnten herkömmlichen Bremsscheiben durchgeführt wurden. Im Falle einer erfindungsgemäßen Bremsscheibe be-+ trägt wiederum die Schwingung - 2 dB am Beginn, jedoch wird die Schwingung rasch gedämpft und klingt nach 0,1 Sekunden aus. Das Dämpfungsverhalten ist daher ausgezeichnet. Folglich entstehen keine unerwünschten Geräusche.
  • Obgieich zuvor bestimmte Ausführungsbeispiele der Erfindung beschrieben wurden, ist die Erfindung auf diese Beispiele nicht beschränkt. Beispielsweise kann, sofern das Gewichtszentrum der Bremsscheibe nicht in der Drehachse der Bremsscheibe liegt, ein Ausgleichsgewicht zusätzlich in einer geeigneten Position angeordnet werden, so daß die Bremsscheibe wiederum ausgewuchtet ist, ohne daß die ausgezeichnete Dämpfungsfunktion beeinträchtigt wird. Ein derartiges Ausgleichsgewicht wird auch bei herkömmlichen, vom Gewicht her ungleichmäßigen Teilen verwendet.
  • Im übrigen können sowohl die Abstände als auch die Dicke der Kühlrippen ungleichmäßig sein. Weiterhin kann die Länge der Kühlrippen mit im wesentlichen demselben Ergebnis geändert werden.
  • Leerseite

Claims (6)

  1. BELÜFTETE SCHEIBENBREMSE PATENTANSPRÜCHE 1. Belüftete Scheibenbremse mit zwei Bremsklötzen und einer remsscheibe, die einen von den Bremsklötzen erfaßten, zwei Bremsflächen bildenden Umfangsbereich aufweist, zwischen welchen Bremsflächen sich eine Anzahl von radialen Kühlrippen befindet, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daB die Kühlrippen (6) derart angeordnet sind, daß die Gewichtsverteilung in Umfangsrichtung des von den Bremsklötzen erfaßten Bereichs (1a) der Bremsscheibe (1) ungleichförmig ist.
  2. 2. Scheibenbremse nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t, daß die Anzahl der Kühlrippen 16) über zwanzig liegt.
  3. 3. Scheibenbremse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g e -k e n n z e i c h n e t, daß die Kühlrippen über den gesamten von den Bremsklötzen erfaßten Bereich (1a) der Bremsscheibe ungleichmäßig angeordnet sind.
  4. 4. Scheibenbremse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die Kühlrippen (6) in ungleichmäßigen Abständen angeordnet sind.
  5. 5. Scheibenbremse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch g e k e n fl z e i c h ne t, daß die Dicke (t) der Kühlrippen (6) über den Umfang unterschiedlich ist.
  6. 6. Scheibenbremse nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch g e k e n n z e ich ne t, daß die Kühlrippen (6) unterschiedliche Längen aufweisen.
DE3107025A 1980-02-27 1981-02-25 Bremsscheibe für belüftete Scheibenbremse Expired DE3107025C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2281180A JPS56120833A (en) 1980-02-27 1980-02-27 Disc brake rotor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3107025A1 true DE3107025A1 (de) 1982-02-04
DE3107025C2 DE3107025C2 (de) 1985-06-27

Family

ID=12093069

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3107025A Expired DE3107025C2 (de) 1980-02-27 1981-02-25 Bremsscheibe für belüftete Scheibenbremse

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4379501A (de)
JP (1) JPS56120833A (de)
AU (1) AU530207B2 (de)
CA (1) CA1171367A (de)
DE (1) DE3107025C2 (de)
FR (1) FR2476780B1 (de)
GB (1) GB2070164B (de)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0094897A1 (de) * 1982-04-16 1983-11-23 Horton Manufacturing Co.,Inc. Einrichtung zum Steuern des Drehmomentes und/oder der Umdrehung
US4576266A (en) * 1984-07-12 1986-03-18 Horton Manufacturing Co., Inc. Rotational control apparatus
US5242036A (en) * 1991-08-16 1993-09-07 Horton Manufacturing Co., Inc. Torque and/or rotational control apparatus
FR2716246A1 (fr) * 1994-02-11 1995-08-18 Brembo Spa Disque d'un frein à disque pour véhicules automobiles puissants.
US7281613B2 (en) 2005-02-08 2007-10-16 Nexen Group, Inc. Interface disc for a torque and/or rotational control apparatus
DE102009017366A1 (de) 2009-04-14 2010-10-21 Daimler Ag Scheibenbremse
EP0788468B2 (de) 1994-10-28 2013-02-20 Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. Verfahren zur herstellung einer reibeinheit
DE102014225586A1 (de) * 2014-12-11 2016-06-16 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Kühlrippenanordnung für eine innengekühlte Bremsscheibe
DE102017222483A1 (de) 2017-12-12 2019-06-13 Audi Ag Innenbelüftete Bremsscheibe

Families Citing this family (77)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58221026A (ja) * 1982-06-15 1983-12-22 Toyota Motor Corp デイスクブレ−キ用デイスクロ−タ
JPS5917035A (ja) * 1982-07-19 1984-01-28 Toyota Motor Corp デイスクブレ−キ用デイスクロ−タ
US4523666A (en) * 1983-08-03 1985-06-18 Motor Wheel Corporation Brake rotor with vibration harmonic suppression, and method of manufacture
US4705146A (en) * 1984-04-02 1987-11-10 Allied Corporation Disc brake
JPS6127324A (ja) * 1984-07-18 1986-02-06 Nissan Motor Co Ltd ドラムブレ−キ用シユ−
DE3576187D1 (de) * 1985-06-10 1990-04-05 Motor Wheel Corp Bremsscheibe mit unterdrueckung harmonischer schwingungen.
JPS61290241A (ja) * 1985-06-17 1986-12-20 モ−タ−・ホイ−ル・コ−ポレ−シヨン 調和振動を抑制するブレーキロータ
US4756392A (en) * 1986-11-26 1988-07-12 Appalachian Accessories, Inc. Stainless steel brake rotor for airplane disk brakes
GB2232449B (en) * 1989-06-07 1993-06-16 Bba Group Plc A friction brake assembly and a method of alleviating brake squeal noise in such an assembly
US5238089A (en) * 1989-12-20 1993-08-24 Akebono Brake Industry Co., Ltd. Squeak prevention for disc brake
JPH03189431A (ja) * 1989-12-20 1991-08-19 Akebono Brake Res & Dev Center Ltd ディスクブレーキの鳴き防止装置
US5816595A (en) * 1990-12-17 1998-10-06 Ab Volvo Wheel axle
US5097932A (en) * 1991-03-29 1992-03-24 Dana Corporation Ventilated support plate for clutch
JP3252157B2 (ja) * 1992-07-15 2002-01-28 株式会社豊田中央研究所 ブレーキディスクロータ
JP3170763B2 (ja) * 1992-09-17 2001-05-28 株式会社豊田中央研究所 ブレーキディスクロータ
US5383537A (en) * 1993-03-16 1995-01-24 Eaton Corporation Brake drum having an extension ring with chill fins and cooling fins formed thereon
EP0720704A1 (de) * 1993-09-21 1996-07-10 Kelsey-Hayes Company Bremsscheibe
JPH09144781A (ja) * 1995-09-19 1997-06-03 Aisin Seiki Co Ltd ディスクブレーキ用ロータ
JP3450158B2 (ja) 1996-07-24 2003-09-22 トヨタ自動車株式会社 ディスクブレーキ用ディスクロータ
JP3480264B2 (ja) * 1997-09-18 2003-12-15 日産自動車株式会社 ベンチレーテッドロータ
JPH11141585A (ja) * 1997-11-05 1999-05-25 Aisin Seiki Co Ltd ディスクブレーキ用ロータ
US6186292B1 (en) 1997-12-10 2001-02-13 Hayes Lemmerz International, Inc. Method of improving rotor vibration control and resulting rotor
US6053290A (en) * 1998-06-19 2000-04-25 Dana Corporation Dual web brake rotor
US6059374A (en) * 1998-07-07 2000-05-09 Dana Corporation Scalloped hub flange rotor
JP3777811B2 (ja) * 1998-07-29 2006-05-24 日産自動車株式会社 ブレーキディスクロータ
US6170993B1 (en) 1998-12-16 2001-01-09 General Motors Corporation Bearing separator with random spacing
US6216829B1 (en) * 1998-12-31 2001-04-17 Hayes Lemmerz International, Inc. Rotor with tubular vent ducts
US6796405B2 (en) 1999-11-01 2004-09-28 Stop Technologies Llc Ventilated brake rotor
CA2289799A1 (en) * 1999-11-15 2001-05-15 Yvon Rancourt Improved rotor for disk brake assembly
US6446770B2 (en) 2000-03-31 2002-09-10 Performance Friction Corporation Brake rotor having an array of grooves formed thereon
US6454058B1 (en) * 2001-01-03 2002-09-24 Delphi Technologies, Inc. Disc brake rotor
WO2004020862A1 (en) * 2002-08-30 2004-03-11 Freni Brembo S.P.A. Disc brake braking band with grooves
US6997292B2 (en) * 2003-01-17 2006-02-14 Performance Friction Corporation Brake rotor attachment assembly that promotes in plane uniform torque transfer distribution
US6957725B2 (en) * 2003-02-19 2005-10-25 Dana Corporation Automotive disc brake
US7644750B2 (en) * 2005-09-20 2010-01-12 Gm Global Technology Operations, Inc. Method of casting components with inserts for noise reduction
US8245758B2 (en) * 2006-10-30 2012-08-21 GM Global Technology Operations LLC Coulomb damped disc brake rotor and method of manufacturing
US7937819B2 (en) * 2005-09-19 2011-05-10 GM Global Technology Operations LLC Method of manufacturing a friction damped disc brake rotor
US7775332B2 (en) * 2005-09-15 2010-08-17 Gm Global Technology Operations, Inc. Bi-metal disc brake rotor and method of manufacturing
US8163399B2 (en) * 2004-10-08 2012-04-24 GM Global Technology Operations LLC Damped products and methods of making and using the same
US7975750B2 (en) * 2004-10-08 2011-07-12 GM Global Technology Operations LLC Coulomb friction damped disc brake rotors
US8668058B2 (en) 2005-03-30 2014-03-11 Federal-Mogul Worldwide, Inc. Vented disc brake rotor
WO2006108080A2 (en) * 2005-04-01 2006-10-12 Performance Friction Corporation Integrated direct drive brake and hub package
US7594568B2 (en) 2005-11-30 2009-09-29 Gm Global Technology Operations, Inc. Rotor assembly and method
US9174274B2 (en) * 2006-05-25 2015-11-03 GM Global Technology Operations LLC Low mass multi-piece sound dampened article
US20090020383A1 (en) * 2006-06-27 2009-01-22 Gm Global Technology Operations, Inc. Damped part
US8056233B2 (en) * 2006-06-27 2011-11-15 GM Global Technology Operations LLC Method of manufacturing an automotive component member
US20090000884A1 (en) * 2007-06-26 2009-01-01 Akebono Corporation (North America) Brake rotor
US7950441B2 (en) 2007-07-20 2011-05-31 GM Global Technology Operations LLC Method of casting damped part with insert
US8758902B2 (en) * 2007-07-20 2014-06-24 GM Global Technology Operations LLC Damped product with an insert having a layer including graphite thereon and methods of making and using the same
US9534651B2 (en) * 2007-07-20 2017-01-03 GM Global Technology Operations LLC Method of manufacturing a damped part
US20100122880A1 (en) * 2008-11-17 2010-05-20 Gm Global Technology Operations, Inc. Surface configurations for damping inserts
US9527132B2 (en) 2007-07-20 2016-12-27 GM Global Technology Operations LLC Damped part with insert
US7823763B2 (en) * 2007-08-01 2010-11-02 Gm Global Technology Operations, Inc. Friction welding method and products made using the same
US7938378B2 (en) * 2007-08-01 2011-05-10 GM Global Technology Operations LLC Damped product with insert and method of making the same
US20090035598A1 (en) * 2007-08-03 2009-02-05 Gm Global Technology Operations, Inc. Product with metallic foam and method of manufacturing the same
US8118079B2 (en) * 2007-08-17 2012-02-21 GM Global Technology Operations LLC Casting noise-damped, vented brake rotors with embedded inserts
US20090166137A1 (en) * 2007-08-23 2009-07-02 Akebono Corporation (North America) Retracted vane rotor
US20090050422A1 (en) * 2007-08-23 2009-02-26 Akebono Corporation (North America) Grooved disc brake rotor
US8020300B2 (en) 2007-08-31 2011-09-20 GM Global Technology Operations LLC Cast-in-place torsion joint
US8210232B2 (en) 2007-09-20 2012-07-03 GM Global Technology Operations LLC Lightweight brake rotor and components with composite materials
US7836938B2 (en) * 2007-09-24 2010-11-23 Gm Global Technology Operations, Inc. Insert with tabs and damped products and methods of making the same
US8028739B2 (en) * 2007-10-29 2011-10-04 GM Global Technology Operations LLC Inserts with holes for damped products and methods of making and using the same
US8091609B2 (en) * 2008-01-04 2012-01-10 GM Global Technology Operations LLC Method of forming casting with frictional damping insert
US8104162B2 (en) * 2008-04-18 2012-01-31 GM Global Technology Operations LLC Insert with filler to dampen vibrating components
US20090260931A1 (en) * 2008-04-18 2009-10-22 Gm Global Technology Operations, Inc. Filler material to dampen vibrating components
US8960382B2 (en) * 2008-04-18 2015-02-24 GM Global Technology Operations LLC Chamber with filler material to dampen vibrating components
US9163682B2 (en) * 2008-07-24 2015-10-20 GM Global Technology Operations LLC Friction damped brake drum
US7850251B1 (en) * 2008-09-05 2010-12-14 Robert Bosch Gmbh Wheel hub and brake rotor assembly
US9500242B2 (en) * 2008-12-05 2016-11-22 GM Global Technology Operations LLC Component with inlay for damping vibrations
US8109192B2 (en) * 2009-01-28 2012-02-07 Nobles Manufacturing, Inc. Locking mount system for weapons
US9127734B2 (en) * 2009-04-08 2015-09-08 GM Global Technology Operations LLC Brake rotor with intermediate portion
US20100276236A1 (en) * 2009-05-01 2010-11-04 Gm Global Technology Operations, Inc. Damped product and method of making the same
US20100282550A1 (en) * 2009-05-07 2010-11-11 Gm Global Technology Operations, Inc. Mode altering insert for vibration reduction in components
US20100294063A1 (en) * 2009-05-22 2010-11-25 Gm Global Technology Operations, Inc. Friction damped gears
US8714232B2 (en) 2010-09-20 2014-05-06 GM Global Technology Operations LLC Method of making a brake component
KR101412060B1 (ko) * 2012-11-23 2014-06-26 한국철도기술연구원 철도차량용 고내열성 브레이크 디스크
WO2016020820A1 (en) 2014-08-05 2016-02-11 Freni Brembo S.P.A. Braking band of a disc for a disc brake

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1887749U (de) * 1964-02-20
US3298476A (en) * 1965-08-13 1967-01-17 Budd Co Disc brake rotor
DE1480319A1 (de) * 1965-03-17 1969-07-17 Teves Gmbh Alfred Reibungsbremse fuer Kraftfahrzeuge

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2215421A (en) * 1939-05-31 1940-09-17 Budd Wheel Co Brake disk
US2464754A (en) * 1944-08-21 1949-03-15 American Steel Foundries Brake rotor
US3314509A (en) * 1965-04-16 1967-04-18 Buffalo Brake Beam Co Railway brake discs
DE2605333C3 (de) * 1976-02-11 1981-01-08 Bergische Stahl-Industrie, 5630 Remscheid Bremsscheibe mit Ventilationskühlung

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1887749U (de) * 1964-02-20
DE1480319A1 (de) * 1965-03-17 1969-07-17 Teves Gmbh Alfred Reibungsbremse fuer Kraftfahrzeuge
US3298476A (en) * 1965-08-13 1967-01-17 Budd Co Disc brake rotor

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0094897A1 (de) * 1982-04-16 1983-11-23 Horton Manufacturing Co.,Inc. Einrichtung zum Steuern des Drehmomentes und/oder der Umdrehung
US4474268A (en) * 1982-04-16 1984-10-02 Horton Manufacturing Co., Inc. Torque and/or rotational control apparatus
US4576266A (en) * 1984-07-12 1986-03-18 Horton Manufacturing Co., Inc. Rotational control apparatus
US5242036A (en) * 1991-08-16 1993-09-07 Horton Manufacturing Co., Inc. Torque and/or rotational control apparatus
FR2716246A1 (fr) * 1994-02-11 1995-08-18 Brembo Spa Disque d'un frein à disque pour véhicules automobiles puissants.
EP0788468B2 (de) 1994-10-28 2013-02-20 Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. Verfahren zur herstellung einer reibeinheit
US7281613B2 (en) 2005-02-08 2007-10-16 Nexen Group, Inc. Interface disc for a torque and/or rotational control apparatus
DE102009017366A1 (de) 2009-04-14 2010-10-21 Daimler Ag Scheibenbremse
DE102014225586A1 (de) * 2014-12-11 2016-06-16 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Kühlrippenanordnung für eine innengekühlte Bremsscheibe
DE102017222483A1 (de) 2017-12-12 2019-06-13 Audi Ag Innenbelüftete Bremsscheibe
DE102017222483B4 (de) * 2017-12-12 2021-05-12 Audi Ag Innenbelüftete Bremsscheibe

Also Published As

Publication number Publication date
AU530207B2 (en) 1983-07-07
GB2070164B (en) 1984-06-20
GB2070164A (en) 1981-09-03
US4379501A (en) 1983-04-12
FR2476780B1 (fr) 1986-01-31
FR2476780A1 (fr) 1981-08-28
DE3107025C2 (de) 1985-06-27
AU6756381A (en) 1981-09-17
CA1171367A (en) 1984-07-24
JPS627408B2 (de) 1987-02-17
JPS56120833A (en) 1981-09-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3107025A1 (de) Belueftete scheibenbremse
DE2552476C2 (de) Schwungrad mit ineinandergefügten Kränzen
DE2751044C2 (de)
DE19638187A1 (de) Scheibenbremsenrotor
DE1816256B1 (de) Bremsscheibe,insbesondere fuer Kraftfahrzeuge,mit Daempfungseinrichtung
DE3120104C2 (de) Innenbelüftete Scheibenbremse
WO1997043559A1 (de) Bremsscheibe
DE102008010912B4 (de) Lüfterrad, System und Getriebebaureihe
DE2446938A1 (de) Bremsscheibe mit daempfungseinrichtung
DE3825062C2 (de)
DE4322855A1 (de) Riemenscheibe
EP0275253B1 (de) Vorrichtung zur lagerung des ständers eines drehstromgenerators
DE2235627A1 (de) Rotor einer scheibenbremse
DE202013009150U1 (de) Lageranordnung zur Lagerung der Rotorwelle eines Elektromotors
DE2901349A1 (de) Quietschsichere bremsscheibe fuer fahrzeugbremsen
DE2219770A1 (de) Belueftete bremsscheibe und vorrichtung zu ihrer herstellung
DE3527992A1 (de) Laufrad
DE3544500C2 (de) Kupplungsscheibe mit plastisch angeformten Kunststoff-Lagerelementen
DE3811222A1 (de) Bremsscheibe fuer scheibenbremsen
DE1424430A1 (de) Magnetische Aufzeichnungsvorrichtung mit einer rotierenden Scheibe
DE69704339T2 (de) Belüftete bremsscheibe mit schwingungsunterdrückung
EP1205683A2 (de) Zusammengesetzte Fahrzeug-Bremsscheibe
DE8424104U1 (de) Koerperschalldaempfer fuer ein laufrad
DE4237372A1 (en) Brake disc for car disc brakes - has outer, friction annular disc parts as integral grey iron castings
DE1625742B2 (de) Reibscheibe

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition