DE3106398C2 - - Google Patents
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
-
- G—PHYSICS
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- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
- G01B11/02—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness
- G01B11/022—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness by means of tv-camera scanning
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung entsprechend
dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1
ist beispielsweise durch die DE-B-26 17 457 bekannt.
Diese Vorrichtung enthält zwei Lichtquellen, die das
durchsichtige Objekt durchleuchten und mittels zweier
Reflektorpaare zwei Bilder dieses Objektes erzeugen,
die von einer die Abtasteinrichtung bildenden
Fernsehkamera erfaßt werden. Auf der lichtempfindlichen
Schicht der Fernsehkamera werden somit zwei Bilder un
terschiedlicher Seiten des Objektes nebeneinander er
zeugt.
Vorrichtungen dieser Art weisen einen grundsätzlichen
Mangel auf, der anhand der Zeichnung erläutert wird.
Fig. 1 und 2 stellen Aufsichten auf Objekte S bzw. S′
dar, die auf das Vorhandensein etwaiger Fehlstellen 1
bzw. 2 überprüft werden sollen. Dabei enthält das Ob
jekt S in Fig. 1 eine lineare Fehlstelle 1, die etwa in
rechten Winkel zur Abtastrichtung a einer (nicht darge
stellten) Fernsehkamera verläuft, die zur Abtastung
dieses Objektes S dient. Das Objekt S′ (Fig. 2) enthält
demgegenüber eine lineare Fehlstelle 2, die etwa paral
lel zur Abtastrichtung der Fernsehkamera verläuft.
Bei der Abtastung kann nun die quer zur Abtastrichtung
a angeordnete Fehlstelle 1 des Objektes S (Fig. 1) ein
wandfrei erfaßt werden, während die Erkennung der par
allel zur Abtastrichtung a verlaufenden Fehlstelle 2
des Objektes S′ (Fig. 2) unzuverlässig und unsicher ist.
Aus dieser Gegenüberstellung ergibt sich, daß bei der
bisherigen Fehlerüberprüfung von Objekten mittels einer
Fernsehkamera ein Teil der Fehlstellen
(nämlich der parallel zur Abtastrichtung verlaufenden
Fehlstellen) nicht mehr einwandfrei erfaßt wird.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine
Vorrichtung der im Oberbegriff des Anspruches 1 genann
ten Art so auszubilden, daß Fehlstellen von beliebiger
Form und beliebiger Richtung einwandfrei erfaßt werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die
Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Eine zweckmäßige
Ausgestaltung der Erfindung ist Gegenstand des Un
teranspruches.
In der Zeichnung zeigen
Fig. 1 und 2 schematische Aufsichten auf zwei zu über
prüfende Objekte,
Fig. 3 eine Schemadarstellung zur Erläuterung
des Prinzips der erfindungsgemäßen Vor
richtung,
Fig. 4 eine perspektivische Ansicht eines Aus
führungsbeispieles,
Fig. 5 eine perspektivische Ansicht des Haupt
teils einer Montagevorrichtung für einen
Reflektor gemäß Fig. 4,
Fig. 6 eine Vorderansicht des Reflektors mit
Montagevorrichtung,
Fig. 7 eine Seitenansicht der in Fig. 6 darge
stellten Elemente.
Anhand der Fig. 3 sei zunächst das Prinzip der Erfindung
erläutert. Mit S1 ist ein zu überprüfendes Objekt be
zeichnet, das auf einer Überprüfungsplattform B ange
ordnet ist. Es enthält eine Fehlstelle 3, die etwa in
rechten Winkel zur Abtastrichtung a einer in der Zeich
nung nicht gezeigten Fernsehkamera verläuft. Weiterhin
enthält das Objekt eine Fehlstelle 4, die annähernd
parallel zur Abtastrichtung a dieser Kamera verläuft.
Ein Spiegel 5 ist auf der Überprüfungsplattform
B so angeordnet, daß sich das Bild S2 des überprüften
Objektes S1 mit dem Objekt S1 nicht überlappt. In dem
Beispiel gemäß Fig. 3 ist der Winkel des Spiegels 5 so
gewählt, daß die Bilder 3′ und 4′ der Fehlstellen im
Bild S2 des überprüften Objektes etwa rechtwinklig zu
den Fehlstellen 3 und 4 des Objektes S1 erscheinen.
Die in Fig. 3 nicht dargestellte Fernsehkamera ist so
angeordnet, daß das überprüfte Objekt S1 und sein Bild
S2 von der Fernsehkamera in der in Fig. 3 gezeigten Re
lativlage abgetastet werden. Die etwa rechtwinklig zur
Abtastrichtung a verlaufende Fehlstelle 3 wird hierbei
von der Fernsehkamera direkt auf dem überprüften Objekt
S1 erfaßt. Die zur Abtastrichtung a parallel verlau
fende Fehlstelle 4 wird demgegenüber als Fehlstelle 4′
im Bild S2 erfaßt, da sie dort etwa senkrecht zur
Abtastrichtung verläuft.
Auf diese Weise können somit Fehlstellen beliebiger
Orientierung (insbesondere die besonders kritischen,
parallel zur Abtastrichtung verlaufenden Fehlstellen)
auf einfache und zuverlässige Weise erfaßt werden.
Anhand der Fig. 4 wird ein praktisches Ausführungsbei
spiel der Erfindung erläutert. Mit 10 ist eine Fernseh
kamera, mit 11 eine Prüfeinrichtung, beispielsweise ein
Computer, und mit 12 ein Monitor bezeichnet.
Das zu überprüfende Objekt S1 ist beispielsweise eine
Flasche, die auf der Überprüfungsplattform B angeordnet
ist. Der Spiegel 5 ist mittels einer Montagevorrichtung
13 auf der Plattform B so vorgesehen, daß das Bild S2
des Objektes S1 durch den Spiegel 5 um 90° in der durch
einen Pfeil a1 gekennzeichneten Richtung (in Fig. 4 im
Uhrzeigersinn) gegenüber dem Objekt S1 gedreht ist. Die
Relativlage zwischen dem Objekt S1 und seinem Bild S2
entspricht somit der Prinzipdarstellung gemäß Fig. 3.
In Fig. 4 ist zur besseren Veranschaulichung der Spiegel
5 so angeordnet, daß seine Spiegelfläche 5, im wesent
lichen senkrecht zur Fläche der Überprüfungsplattform B
verläuft. Der Winkel R zwischen der Spiegelfläche 5, und
der Abtastrichtung a beträgt etwa 45°. Der Spiegel 5
kann jedoch auch so angeordnet sein, daß die Spiegel
oberfläche 5, gegenüber der Oberfläche der Überprü
fungsplattform und gegenüber der Abtastrichtung a an
dere Winkel aufweist. Wichtig ist nur, daß das Objekt
S1 und sein im Spiegel sichtbares Bild S2 gleichzeitig
und überlappungsfrei von ein und derselben Fernseh
kamera 10 erfaßt und abgetastet werden.
Die Fernsehkamera 10 nimmt somit das Objekt S1 sowie
das vom Spiegel 5 erzeugte Bild S2 auf. Das von der
Fernsehkamera 10 gelieferte Videosignal gelangt zur
Prüfeinrichtung 11 und wird durch diese Prüfeinrichtung
daraufhin überprüft, ob Fehlstellen vorhanden sind oder
nicht. Eine visuelle Überprüfung ist mittels des
Monitors 12 möglich.
Fig. 5 zeigt eine perspektivische Ansicht des Hauptteils
der Montagevorrichtung 13 für den Spiegel 5. Fig. 6
zeigt die Vorderansicht der Montagevorrichtung 13 mit
dem von ihr getragenen Spiegel 5, Fig. 7 die Seitenan
sicht hiervon.
Die Montagevorrichtung 13 stellt ein sogenanntes Uni
versalgelenk dar. Sie enthält eine Basisplatte 13a, die
auf der Überprüfungsplattform B angeordnet wird. Auf der
Basisplatte 13a sitzt ein sich in vertikaler Richtung
erstreckender Ständer 13b, an dessen oberem Ende mit
tels eines Bolzens 13d eine L-förmige Platte 13c
befestigt ist. Dabei nimmt der Arm 13c′ dieser L-
förmigen Platte 13c eine zur Oberfläche der Plattform B
parallele Lage ein, der vertikale Arm 13c′′ dagegen eine
zur Oberfläche der Plattform B senkrechte Lage. Eine
umgekehrt L-förmige Platte 13e ist an ihrem vertikalen
Arm 13e′′ mit dem vertikalen Arm 13c′′ der Platte 13c
durch eine Schraube 13f fest so verbunden, daß ein
horizontaler Arm 13e′ der Platte 13e eine zum Arm 13c′
der Platte 13c und somit zur Oberfläche der Plattform B
parallele Lage einnimmt.
Ein stabförmiges Stützelement 13g ist mit einer Nut
13g′ versehen, in die der Spiegel 5 eingreift. Auf
diese Weise ist der Spiegel 5 am Arm 13e′ der Platte
13e so befestigt, daß sich das Stützelement 13g und die
Nut 13g′ parallel zur Oberfläche der Plattform B
erstrecken.
Wird der Bolzen 13d etwas gelockert, so kann die Platte
13c in einer horizontalen Ebene um den Bolzen 13d ge
dreht und auf diese Weise der Winkel R (vgl. Fig. 4) zwi
schen dem Spiegel 5 und der Abtastrichtung a einge
stellt werden. Wird die Schraube 13f etwas gelockert,
so kann die Platte 13e um die Achse der Schraube 13f
relativ zur Platte 13c geschwenkt und auf diese Weise
der Winkel zwischen dem Spiegel 5 und der Oberfläche
der Plattform B geändert werden. Durch diese beiden
Schwenkbewegungen läßt sich damit die Relativlage zwi
schen dem Bild S2 und dem Objekt S1 variieren.
Bei dem in den Fig. 3 und 4 veranschaulichten Ausführungsbeispiel
ist der Spiegel 5 so angeordnet, daß das
Bild S2 um etwa 90° gegenüber dem zu überprüfenden Ob
jekt S1 gedreht ist. Im Rahmen der Erfindung sind je
doch auch andere Winkel möglich. Der Spiegel 5 muß je
doch so angeordnet sein, daß die zur Abtastrichtung a
der Fernsehkamera parallele Fehlstelle 4 des zu überprüfenden
Objektes S1 im Bild S2 so erscheint, daß sie
dort die Abtastrichtung a kreuzt. Erforderlich ist fer
ner, daß das zu überprüfende Objekt S1 sowie sein im
Spiegel 5 erscheinendes Bild S2 gleichzeitig durch ein
und dieselbe Fernsehkamera erfaßt und abgetastet wer
den.
Claims (2)
1. Vorrichtung zur Überprüfung eines Objektes auf das
Vorhandensein etwaiger Fehlstellen, enthaltend
- a) einen Spiegel (5) zur Objektbilderzeugung,
- b) eine durch eine Fernsehkamera ge bildete optische Abtasteinrichtung (10), die das Objekt (S1) zeilenweise abtestet,
- c) eine Prüfungseinrichtung (11) zur Verarbeitung
des Ausgangssignales der Abtasteinrichtung (10),
gekennzeichnet durch folgende Merkmale: - d) der Spiegel (5) ist so angeordnet, daß er von der der Abtasteinrichtung (10) zugewandten Seite des Objekts (S1) ein gleichfalls im Blick feld der Abtasteinrichtung liegendes Bild (S2) erzeugt, das um einen Winkel gegenüber dem Ob jekt (S1) gedreht ist;
- e) die Abtasteinrichtung (10) ist derart angeord net, daß sie die der Abtasteinrichtung (10) zu gewandte Seite des Objektes (S1) und das Bild (S2) dieser Seite des Objektes überlappungsfrei erfaßt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Bild (S2) des Objektes (S1) gegenüber dem
Objekt (S1) um einen Winkel von etwa 90° gedreht
ist.
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