DE3105743A1

DE3105743A1 - Tuebbing mit selbstverriegelndem verbindungselement fuer den ausbau von tunneln und schaechten

Info

Publication number: DE3105743A1
Application number: DE19813105743
Authority: DE
Inventors: Antrag Auf Nichtnennung
Original assignee: Wayss and Freytag AG
Current assignee: Wayss and Freytag AG
Priority date: 1981-02-17
Filing date: 1981-02-17
Publication date: 1982-09-02
Also published as: DE3105743C2

Description

Tübbing mit selbstverriegelndem Verbindungselement
für den Ausbau von Tunneln und Schächten Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur selbstverriegelnden Verbindung von Tübbings für den Ausbau von Tunneln und Schächten, die aus einem freien Bolzen und zwei gegenüberliegenden Tübbings angeordneten Hülsen besteht.
Bekannt sind verschiedene Verbindungskonstruktionen von Tübbings für den Ausbau von Tunneln, bei denen die Verbindung zwischen den Tübbingringen durch Bolzen und zugeordnete Hülsen hergestellc wird. Die Hülsen sind dabei entweder von etwa dem gleichen Innendurchmesser wie der ßußendurchmesser der Bolzen oder aber besitzen einen geringfügig zylindrisch erweiterten Randbereich.
Nachteilig an den bekannten Tübbingkonstruktionen ist, daß die Ungenauigkeiten bei der Tübbingherstellung und beim Versetzen der Ringe wahrend der Montage nicht ausgleichen können.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Verdübelung zu entwickeln, die die zu Beginn eines Versetzvorgangs vorhandene und-durch Ungenauigkeiten der Tübbingfertigung und der Montage unvermeidliche Abweichung der Mittelachsen von IXibelbolzen und zugehöriger Hülse im weiteren Verlauf des Zusammenbaus durch geeignete Maßnahmen und ohne Zerstörung des Betons am Rande der ßtibelhülse auffängt.
Die Aufgabe wird gelöst durch eine Dübeihülse, die in ihrem oberen Bereich auf einen bestimmten Anteil ihrer Gesamtlänge konisch aufgeweitet ist und nur in ihrem unteren nicht konischen Teil den Bolzen kraftschlüssig umschließt.
Mit der erfindungsgemäßen konischen Aufweitung im oberen Teil werden zwei Ziele erreicht: Einerseits gleitet der Dtibelbolzen stetig vom Außenrand des Konus zur Hülsenmitte und verschiebt den Tübbing seitlich gegen den Nachbartübbing im Ring unter Zusammenpressung und Dichtung der Stoßfuge. Zum anderen bewirkt die Aufweitung, daß für den Dübelbolzen im Verlauf der Zusammenpressung der Ringfuge auf einen Wert nahezu 0 bei der Tübbingmontage immer eine ausreichende Verformungslänge erhalten bleibt, innerhalb derer sich der Bolzen an den bleibenden Achsabstand zwischen Dübels und Hülsenachse anpassen kann. Die Verformungsstrecke vergrößert sich um 2 x k auf eine Länge von 2 x k + f2, wobei k die Konuslänge und f2 der Tübbingabstand in der Ringfuge im Endzustand ist.-.Die erforderliche Länge des Wertes k wird so bestimmt, daß die Einspannkräfte die Verformbarkeit des Dübels und Kantenpressungen des Betons nicht überschreiten.
In Ausgestaltung der erfinderischen Lösung wird vorgeschlagen, den zu versetzenden Tübbing mit Hilfe einer Lasche während des Versetzvorgangs auf eine zum Erreichen des Endeinbauzustands notwendige vorbestimmte Bahn zu zwingen. Durch die Lasche wird er beim Anpressen näher an den Nachbartübbing herangezogen, wobei die Längsfugendichtung unter Druck gesetzt wird und gleichzeitig sich der Bolzen entlang der Konusfläche in die Dübelhülse hinein und mit seiner Achse auf die Hülsenachse hin bewegt.
Für die Länge 1 der Lasche zwischen den Bolzenachsen er gibt sich die Bedingung Darin ist e - e2 die Anpressung des Tübbings während des Versetzvorgangs senkrecht zur Vortriebsrichtung und f - f2 die Anpressung des Tdbbings in Vortriebsrichtung.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist in den Fig. 1 and 2 erläutert.
Es zeigen Fig. 1 und 2 Längsschnitte in der Dübelebene, Fig. 1 bei Beginn, Fig. 2 nach beendigung der Montage.
An die Tübbings 1 des zuletzt versetzten Ringes werden nacheinander Tübbings 2 des folgendes Ringes angepaßt.
Die Tübbings sind auf beiden den Ringfugen zugekehrten Längsseiten mit Dübelhülsen 3, 4 versehen. Auf der rückwärtigen Seite der Tübbings werden jeweils Dübelbolzen 5 vor dem Versetzen in die Dübeihülse 4 des Tübbings 2 eingedrückt. Beim Einbau wird der Tübbing 2 mit den Dübelbolzen 5 in die Hülse 3 der Tübbings 1, 1' des vorher ver- setzten Ringes gepreßt. Beim ersten Ansetzen haben die Achsen der Hülse 4 des Tübbings 2 gegenüber der Achse der Hülse 3 der Tübbings 1, 1' einen temporären Abstand e1, der sich beim Anpressen des Tübbings 2 auf das endgültige iTngenauigkeitsmaß e2 vermindert, das durch Biegung des Mibelbolzens 5 aufgenommen werden muß, Beim Versetzen wird der Bolzen 5 stetig am Konusrand entlang in die Hülse 3 bis zur Endlage eingedrückt. Dabei preßt er den Tübbing 2 sowohl einseitig an den bereits versetzten Nachbartübbing 2' des neuen Ringes an und setzt die Stoßdichtung 6, 6' unter Druck, als auch an die Nachbartübb,ngs I, 1' des zuvor versetzten Ringes und setzt so die Ringdichtungen 7, 7' unter Spannung. Das verbleibende endgültige Ungenauigkeitsmaß e2 kann der Bolzen5 ausgleichen, indem er sich über eine durch die beiden Konushöhen k der Hülsen 3,. 4 vergrößerte Gesamtstrecke a = 2 k + 9 verbiegen kann Da der Bolzen 5 jedoch im Grunde der Hülsen 3, 4 eingespannt ist und die Konusränder 8, 9 der Hülsen von dem Bolzen 5 nicht berührt werden, können an ihnen auch keine Kantenpressungen und Absprengungen im- Beton entstehen.
In den Tübbings 2 und 2' sind gegeneinander um das Maß - f2 in Punnellängsrichtung versetzte Hülsen 10 bzw.
10' angeordnet. Eine Lasche 11 ist drehbar mit Bolzen 12, 12' in den Hülsen 10 bzw. 10' befestigt. Der Tübbing 2 wird beim Anpressen um das Maß f1 - f2 gleichzeitig gegen den zuvor versetzten Tübbing 2' um das Maß e1 - e2 angedrückt.
Leerseite

Claims

Tübbing mit selbstverriegelndem Verbindungselement für den Ausbau von Tunneln und Schächten Patentanspruche 1. Vorrichtung.zur selbstverriegelnden Verbindung von Tdbbings für den Ausbau von Tunneln und Schächten, die aus einem freien Bolzen und zwei in gegenüberliegenden Tübbings angeordneten Hülsen besteht, d a -d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die DUbelhülsen in ihrem oberen Bereich auf einen bestimmten Anteil der Gesamtlänge des Dübels konisch aufgeweitetsind und nur in ihrem unteren nicht konischen Teil den Bolzen kraftschlüssig umschließen.
2. Tübbing nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t, daß eine an definierter Stelle der Tübbings 2 und 2', beispielsweise durch Bolzen 12, 12' in Hülsen 10 bzw. 10', drehbar gehaltene Lasche 11 den Punkt 10 des Tübbings 2 und damit den Tübbing 2 selbst beim Einpressen auf eine. gegenüber dem bereits unverschieblich versetzten Tübbing 2' festgelegte Bahn zwingt.