DE3104710C2

DE3104710C2 - Household appliance door, preferably the oven door of an oven

Info

Publication number: DE3104710C2
Application number: DE19813104710
Authority: DE
Inventors: Franz 8220 Traunstein Götzendorfer; Heinrich 8225 Traunreut Kaehs
Original assignee: Bosch Siemens Hausgerate GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 1981-02-10
Filing date: 1981-02-10
Publication date: 1984-12-13
Also published as: DE3104710A1

Abstract

Bei Backofentüren mit einer Vorsatzscheibe aus Glas besteht der Wunsch nach rahmenlosem, flächenbündigem Einbau der Vorsatzscheibe (Frontplatte). Gemäß der Erfindung kann auf einen Halterahmen verzichtet werden, indem auf der Innenseite der Frontplatte Befestigungselemente aufgeklebt sind, mit denen die Frontplatte mit dem Türboden verbunden ist.In the case of oven doors with an additional pane made of glass, there is a desire for frameless, flush installation of the additional pane (front panel). According to the invention, a holding frame can be dispensed with in that fastening elements are glued onto the inside of the front panel, with which the front panel is connected to the door base.

Description

Die Erfindung geht uns v|on einer Hausgeräte-Tür gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a household appliance door according to the preamble of claim 1.

Bei Hausgeräten, insbesondere bei liinbaubackofcnWith household appliances, especially with built-in baking ovens

mit Vollglasfront, besteht aus geschmacklichen und pflegetechnischen Gründen der Wunsch nach einem möglichst weitgehend rahmenlosen und flächenbündigen Einbau der Vorsatzscheibe bzw. Frontplatte aus Glas, derart, daß die Frontebene der Frontplatte möglichst durch keine bis zur Frontebene ragenden Befestigungselemente unterbrochen ist Bei einer bekannten Ausführung (DE-OS 28 10123) ist die Backofentür durch eine frontseitige Glasplatte begrenzt. Zur Befestigung dieser ίο Glasplatte dient zum einen ein oberer, U-förmiger Rahmen mit Nut und zum anderen ein unterer Haltewinkel, der T-förmig ausgebildet ist und abgebogene Ansätze besitzt, die die Glasplatte bzw. deren Unterkante umgreifen und hierbei sich bis zur Frontebene der Glasplatte erstrecken. Der obere Rahmen umzieht die Ober kante der Glasplatte an der Frontseite, so daß sich hier keine Flächenbündigkeit ergibt Bei dieser bekannten Ausführung ist der untere Haltewinkel mit einem Schenkel an der Rückseite derGlascheibe angeklebt. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Hausgerätetür gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 so auszugestalten, daß die vorgenannte Forderung erfüllt wird und die Montage der Frontplatte am Türboden sich sehr einfach gestaltet. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die im Kennzeichnungsteil des Patentanspruches 1 angegebene Lehre zum Technischen Handeln.with full glass front, for reasons of taste and maintenance, there is a desire for as largely frameless and flush as possible Installation of the additional pane or front plate made of glass in such a way that the front plane of the front plate is as close as possible is not interrupted by any fastening elements projecting up to the front plane. In a known embodiment (DE-OS 28 10123) the oven door is through a front glass plate limited. To attach this ίο glass plate, on the one hand, an upper, U-shaped frame with a groove and, on the other hand, a lower bracket, which is T-shaped and has bent lugs which grip around the glass plate or its lower edge and in this case extend up to the front plane of the glass plate. The upper frame surrounds the upper edge of the glass plate on the front, so that there is no flush with this known In the 2nd version, the lower bracket is glued to the back of the glass pane with one leg. The invention is based on the object of designing a household appliance door according to the preamble of claim 1 so that the aforementioned requirement is met and the assembly of the front panel on The door base is very simple. According to the invention, this object is achieved by the teaching on technical action given in the characterizing part of claim 1.

Im Vergleich zu einer durch Formschluß erfolgenden Plattcnbcfestigung, /.. B. durch einen die Plattenränder übergreifenden Rahmen, ist die Befestigung der Befestigungselemente an der Plattenrückseite durch Kleben denkbar einfach und technisch unaufwendig. Als Klebematcrial wird vorzugsweise ein heißhärtender Zwei-Komponcnten-Silikon-Kautschuk verwendet. Durch die Klebcbcfestigung der Befestigungselemente auf der Plattenrückscite ist die Frontebene der Frontplatte an keiner Steile unterbrochen. An den Befestigungselementen läßt sich die Frontplatte mit wenigen Verbindungsclementen am metallischen Türboden befestigen. Bei Verwendung von Glasmaterial für die Frontplatte wird man vorzugsweise die gesamte Plattenfläche, gegebenenfalls mit Ausnahme eines mittleren Durchsichtfensters oder Fensterbereiches, mit einer z. B. gedruckten Kaschierung versehen, wodurch die auf der Innenseitc der Frontpiaitc angebrachten Befestigungsele mente nicht mehr in Erscheinung treten.Compared to one made by positive locking Plate reinforcement, / .. B. by one of the plate edges overarching frame, the fastening elements are attached to the back of the panel by gluing very simple and technically uncomplicated. A heat-curing two-component silicone rubber is preferably used as the adhesive material. By the adhesive fastening of the fastening elements on the back of the panel is the front plane of the front panel no steep interrupted. The front panel can be attached to the metal door base using a few connecting elements. When using glass material for the front panel, the entire panel surface, optionally with the exception of a central see-through window or window area, is preferably covered with a z. B. provided printed lamination, whereby the attached on the inside of the Frontpiaitc fasteners elements no longer appear.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der ErfindungAccording to a further embodiment of the invention

weisen die Befestigungselemente an der der Frontplatteassign the fasteners to the front panel zugekehrten Seite Distanzbuckel auf, wodurch eine defacing side distance hump on, whereby a de finierte, stets gleichbleibende Klebstoffdicke zwischendefined, constant adhesive thickness between

Frontplatte und Befestigungselement gewährleistet ist.Front panel and fastener is guaranteed.

Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung ist im Patentanspruch 3 angegeben. Bei dieser Ausführungsform benötigt man im Extremfall nur noch ein einziges Verbindungselement z. B. eine Schraube, um die Frontplatte fest mit dem Türboden zu verbinden.An advantageous embodiment of the invention is specified in claim 3. In this embodiment, only one is required in the extreme case single connecting element z. B. a screw to firmly connect the front panel to the door bottom.

Bei vorteilhaften Ausgestaltungen gemäß den Patentansprüchen 4 und 5 wird das in Form einer langgestreckten Schiene ausgebildete obere Befestigungseleho ment gleichzeitig dazu ausgenützt, im Bereich des am oberen Plattenrand angesetzten Türgriffes, insbesondere einer in die Türstruktur eingelassenen, flächenbündigen Griffmulde, eine Schirmblende bzw. im Bereich eines Durchsichtfensters eine Auffangrinne für eindrinb5 gendc Flüssigkeit /.u bilden.In advantageous embodiments according to claims 4 and 5, the formed in the form of an elongated rail upper fastening element is used at the same time, in the area of the The door handle attached to the upper edge of the plate, in particular a flush recessed grip embedded in the door structure, forms a screen panel or, in the area of a see-through window, a collecting channel for penetrating liquid / .u.

Die Erfindung wird anhand der in der Zeichnung dargestellten und nachstehend beschriebenen Ausführungsbeispicle näher erläutert. Ks zeigtThe invention is explained in more detail with reference to the exemplary embodiment shown in the drawing and described below. Ks shows

F i g. 1 eine Seitenansicht eines Backofens mit Schnittdarstellung des Türbereiches,F i g. 1 is a side view of an oven with a sectional view of the door area,

Fi g. 2,3 und 4 die Frontplatlc der Tür gemäß Fig. I in drei verschiedenen Ansichten,Fi g. 2, 3 and 4 the front plate of the door according to FIG in three different views,

Fig.5 und 6 einen Ausschnitt aus einer Fronlplalte anderer Ausgestaltung in Draufsicht und Seiten-Schnittansicht, 5 and 6 show a detail from a front panel different configuration in plan view and side sectional view,

Fig.7 und 8 ein einzelnes Befestigungselement in Frontansicht und Draufsicht.7 and 8 show a single fastening element in a front view and a top view.

Fig. 1 zeigt den für das Verständnis der Erfindung wesentlichen Teil eines Einbaubackofens, bei dem in einem Herdgehäuse 1 eine von einer Wärmedämmschicht 2 umgebene Ofenmuffel 3 angeordnet ist. Die frontseitige öffnung der Ofenmuffel 3 ist verschließbar durch eine allgemein mit 4 bezeichnete Tür, die an hori- i^r> zontalen Zügen 5 winkelsteif befestigt ist und schubladenartig gegenüber der Muffelöffnung in die Öffnungsstellung bzw. in die Schließstellung verschiebbar ist. Derartige Türbaugruppen sind bekannt unter der Bezeichnung »Backwagen«. Die vertikale Tür 4 besteht im wesentlichen aus einem Türboden 6, der die Tür 4 zum Muffelinnenraum hin begrenzt.1 shows the part of a built-in oven that is essential for understanding the invention, in which an oven muffle 3 surrounded by a thermal insulation layer 2 is arranged in an oven housing 1. The front opening of the oven muffle 3 is closable angularly rigid fixed by a generally denoted by 4-door, zontal to hori- i ^r> trains 5 and is like a drawer slidable with respect to the muffle opening in the open position or in the closed position. Such door assemblies are known under the designation "Backwagen". The vertical door 4 consists essentially of a door base 6 which delimits the door 4 towards the muffle interior.

Im zentralen mittleren Bereich besitzt der Türboden 6 eine ein Durchsichtfenster 10 bildende Aussparung, die beidseitig durch zwei Glasscheiben 11 abgedeckt ist. 2^r> Die äußere Begrenzung der Tür 4 bildet eine Frontplatte 12 aus Glas, die in nachstehend beschriebener Weise mit dem Türboden 6 mit Luftabstand zu den Glasscheiben 11 verbunden ist. Am oberen Türrand ist ein Türgriff 13 befestigt, der eine Griffmulde 14 aufweist.In the central middle area, the door base 6 has a recess which forms a see-through window 10 and which is covered on both sides by two glass panes 11. 2 ^r > The outer boundary of the door 4 forms a front plate 12 made of glass, which is connected to the door base 6 with an air gap to the glass panes 11 in the manner described below. A door handle 13, which has a recessed grip 14, is fastened to the upper edge of the door.

Wie Fig. 1 zeigt, überzieht die Frontplatte 12 mit Ausnahme des Türgriffes 13 die gesamte Frontseile der Tür 4. Diese ist in den Fig.2, 3 und 4 als Einzelheit dargestellt. Mit Ausnahme eines mittleren Bereiches 16 ist die gesamte Plattenfläche mit einer nicht weiter dar- jo gestellten Kaschierung versehen. Für die Befestigung der Froniplatte 12 dienen insgesamt drei Befestigungselemente 17, 18 und 19. Das Befestigungselement 17 ist in Form einer langgestreckten, fasi die gesamte Plattenbreite überziehende metallische Schiene ausgebildet, ·κι die an der der Frontplatte 12 zugekehrten Seite eine größere Anzahl von ausgeprägten Dislanzbuckel 20 aufweist, durch die die Schiencngrundflächc auf Absland von der Oberfläche der Frontplaite 12 gehalten wird. In dem durch Schraffierung angedeuteten Bereich v, ist das Befestigungselement 17, d. h. die Grundfläche der Schiene mit der Innenseite der Froniplatte 12 verklebt. Als Klebstoff wird vorzugsweise ein heißhärtender Zwei-Komponenten-Silikon-Kautschuk verwendet. Das Befestigungselement 17 ist am oberen Plattenrand der w Frontplatte 12 befestigt. Wie die Fig. 2 und 4 zeigen, sind seitlich der langgestreckten Schiene Befestigungsansätze 21 abgebogen, die mit Befestigtingsöffnungen 22 versehen sind. Wie ebenfalls die F i g. 2 bis 4 zeigen, besitzt das als Schiene ausgebildete Befestigungsele- v, ment 17 im mittleren Bereich, d. h. in Höhe des Türgriffes 13 oder der Griffmulde 14 eine Abbiegung, d. h. in Höhe des Türgriffes 13 oder der Griffmulde 14 eine Abbiegung 23 und ferner eine angeprägte Auffangrinne 24, die sich über die gesamte Breite des Durchsichtfen- mi ster-Berciches 16 erstreckt und die dazu dient, Flüssigkeit, die in die Plattuninnenflächc gelangt, aufzufangen und am Verschmutzen des Bereiches 16 zu hindern. Die beiden identisch ausgebildeten Befestigungselemente 18 und 19 sind in Nähe des unteren Plallenranilcs eben- hi falls durch Verkleben befestigt. Jedes Befestigungselement 18, 19 besteht aus einer Befestigungsflächc 25, die wiederum mit Dislanzbuckel 20 versehen ist, sowie aus U-förmig abgebogenen und ausgebildeten, an den unteren Enden hakenartig geformten Lageransätzen 26 besteht. Bei der Montage der Fronlpiatie 12 wird zunächst die Frontplatte etwas schräg zum Türboden 6 angesetzt und die Lageransätze 25 der Befestigungselement 18 und 19 werden in entsprechende Aussparungen 27 in der unteren Zarge 28 des Türbodens 6 eingesteckt. Nun wird die Frontplatte 12 gegen den Türboden verschwenkt, wobei die Widerlager tür die Befestigungselemente 18, 19 bildenden Teile 26 und 27 ein Schwenklager darstellen. Nach dem Verschwenken in die Vertikale wird das obere Befestigungselement 17 durch von der Türinnenseite her eingeführte Schrauben 29 mit dem Türboden 6 an den Befesligungsansätzen 21 verschraubt. Die Frontplaite 12 ist nun fester Bestandteil der Tür 4. Wie aus F i g. 1 ersichtlich, wird durch die Abbiegung 23 die im Inneren der Tür möglicherweise aufsteigende heiße Luft daran gehindert, bis in den Bereich des Türgriffes 13 bzw. der Griffmulde 14 zu gelangen. As FIG. 1 shows, with the exception of the door handle 13, the front panel 12 covers the entire front cables of the door 4. This is shown as a detail in FIGS. With the exception of a central area 16, the entire plate surface is provided with a lamination not shown in any further detail. A total of three fastening elements 17, 18 and 19 are used for fastening the front panel 12. The fastening element 17 is designed in the form of an elongated metallic rail covering almost the entire width of the panel, the side facing the front panel 12 has a larger number of pronounced spacing humps 20, by means of which the rail base surface is held off the surface of the front panel 12. In the area v indicated by hatching, the fastening element 17, ie the base area of the rail, is glued to the inside of the front plate 12. A heat-curing two-component silicone rubber is preferably used as the adhesive. The fastening element 17 is fastened to the upper panel edge of the front panel 12. As FIGS. 2 and 4 show, fastening lugs 21, which are provided with fastening openings 22, are bent off to the side of the elongated rail. As also the F i g. 2 to 4 show, the fastening element 17 designed as a rail has a bend in the middle area, ie at the level of the door handle 13 or the recessed grip 14, ie a bend 23 and also an embossed one at the level of the door handle 13 or the recessed grip 14 Collecting channel 24, which extends over the entire width of the see-through window area 16 and which serves to collect liquid that gets into the inner surface of the plate and to prevent the area 16 from soiling. The two identically designed fastening elements 18 and 19 are also fastened by gluing in the vicinity of the lower flat rail. Each fastening element 18, 19 consists of a fastening surface 25, which in turn is provided with a spacing hump 20, as well as bearing lugs 26 which are bent in a U-shape and formed and have a hook-like shape at the lower ends. When assembling the front panel 12, the front panel is first placed at a slight angle to the door base 6 and the bearing lugs 25 of the fastening elements 18 and 19 are inserted into corresponding recesses 27 in the lower frame 28 of the door base 6. Now the front panel 12 is pivoted against the door bottom, the abutment door representing the fastening elements 18, 19 forming parts 26 and 27 a pivot bearing. After pivoting into the vertical, the upper fastening element 17 is screwed to the door base 6 on the fastening lugs 21 by screws 29 inserted from the inside of the door. The front panel 12 is now an integral part of the door 4. As shown in FIG. 1, the bend 23 prevents the hot air possibly rising inside the door from reaching the area of the door handle 13 or the recessed grip 14.

In den Fi g. 5 und b ist eine andere Ausgestaltung der in den vorhergehenden Figuren mit 18 und 19 bezeichneten, am unteren Platlenrand angeordneten Befestigungselemente gezeigt. Hierbei ist mit 6 wiederum der Türboden und mit 28 die abgebogene Türbodenzarge bezeichnet. In den F i g. 5 und 6 ist nur eines der beiden Befestigungselemente 30 dargestellt. Das Befestigungselement besitzt zwei seitliche Befestigungselemente 30 mit der Innenseite der Frontplatte 12 wiederum durch Kleben verbunden ist. Zwischen den beiden Befestigungsflächcn 31 befindet sich ein U-förmig abgebogener Ansatz 32, der am unteren Rand eine etwa dreieck förmige, im wesentlichen spitz zulaufende Kerbe 33 besitzt. In Höhe dieser Kerbe 33 besitzt die Zarge 28 einen freigestanzten, ein Widerlager für das Befestigungselement 30 bildenden abgebogenen Ansatz 34, der ebenfalls eine Lagerkerbe 35 besitzt. Wie die Figuren zeigen, werden bei der Montage der Frontplatte 12 die Befestigungselemente 30 mit ihren Lagerkerben 33 in die Lagerkerben 35 der Ansätze 34 der Türbodenzarge 28 aufgesetzt, womit die Froniplatte 12 durch die Dreieckform der Lagerkerben 33 und 35 gegenüber dem Türboden 6 exakt justiert und fixiert ist. Uni mögliche ToIeranzabwcicluingcn beim Abstand der beiden am unter· en Pliiitcnrund der Fronlplalte 12 beidseitig durch Ankleben befestigten Befestigungselemente 30 ausgleichen zu können, ist eine Lagerkerbe ii eines Befestigungselementes 30 etwa breiter ausgeführt, wie in F i g. 5 angedeutet. Selbstverständlich besieht auch die Möglichkeil, die beiden vorgenannten Befestigungselemente 30, ebenso wie die Befesiigungsclemcnte 18, 19 gemäß I-" i g. 2, aus einem Teil zu bilden, womit die vorgenannten Toleranzabweichuiigen nicht mehr auftrelen. Die I·' i g. 7 und 8 zeigen eine andere Ausgestaltung eines am unteren Plattenrand der Krontplattc 12 durch Kleben bcfestigbarcn Befesiigungselementes 36. Ebenso wie beim Befestigungselement 30 gemäß Fig. 5 und b ist auch hier /wischen zwei Befestigungsflächen 37 ein U-fömiiger, abgebogener Ansatz 38 vorgesehen. Hierbei sind an der Unterkante dieses Ansatzes 38 zwei Lagerkerben eingearbeitet, und zwar eine im wesentlichen spitz zulaufende Lagerkerbe 39 und eine breitere Lagerkerbe 40. Auf diese Weise besteht die Mögliehkei' die beiden unteren Ik'fesiigungsclemente gleich auszubilden, wobei bei dein einen Befestigungselement die spitz zulaufende l.agerkcrbe 39 und beim anderen Befestigungselement die breitere Lagerkerbe 40 mit den Widerlagern des Türbodens in Einyriff kommt.In the Fi g. 5 and b, another embodiment of the fastening elements, designated in the preceding figures with 18 and 19, arranged on the lower plate edge is shown. Here, the door base is again denoted by 6 and the bent door base frame is denoted by 28. In the F i g. 5 and 6, only one of the two fastening elements 30 is shown. The fastening element has two lateral fastening elements 30 with the inside of the front panel 12, in turn, connected by gluing. Between the two fastening surfaces 31 there is a U-shaped bent projection 32 which has an approximately triangular, essentially pointed notch 33 on the lower edge. At the level of this notch 33, the frame 28 has a punched-out extension 34 which forms an abutment for the fastening element 30 and which likewise has a bearing notch 35. As the figures show, during the assembly of the front panel 12, the fastening elements 30 are placed with their bearing notches 33 in the bearing notches 35 of the projections 34 of the door bottom frame 28, so that the front panel 12 is precisely adjusted and compared to the door bottom 6 due to the triangular shape of the bearing notches 33 and 35 is fixed. To be able to compensate for possible tolerance deviations in the distance between the two fastening elements 30 fastened on both sides by gluing on the lower plinth and front panel 12, a bearing notch ii of a fastening element 30 is made approximately wider, as in FIG. 5 indicated. It goes without saying that there is also the possibility of forming the two aforementioned fastening elements 30, as well as the fastening clamps 18, 19 according to FIGS. 2, from one part, so that the aforementioned tolerance deviations no longer occur 8 and 8 show another embodiment of a fastening element 36 that can be fastened to the lower edge of the crown plate 12 by gluing. As with the fastening element 30 according to FIGS at the lower edge of this approach 38 two bearing notches incorporated, namely a substantially tapered bearing notch 39 and a wider bearing notch 40. In this way, there is the possibility of designing the two lower Ik'fesiigungsclemente the same, with your one fastening element the tapered l .agerkcrbe 39 and the other fastener, the wider bearing notch 40 with the abutment the bottom of the door in Einyriff comes.

Bei allen Ausführungsbeispiclcn wird die Frontplatte 12 so montiert, daß zwischen der Innenfläche dieser Frontplatte und der Tiirbodcn/.arge 28 ein kleiner Spalt vorhanden ist, wodurch ein Zerkratzen des Schcibcn-Hinterdruckes, also des eingangs genannten Musters, vermieden wird.In all execution examples, the front panel 12 mounted so that there is a small gap between the inner surface of this front panel and the door base / frame 28 is present, as a result of which the Schcibcn back pressure, i.e. the pattern mentioned at the beginning, is scratched. is avoided.

Die beschriebene Klebetechnik ist selbstverstilniilich auch bei Dreh- und Schwenktüren verwendbar.The adhesive technique described can of course also be used for revolving and pivoting doors.

Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings

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5050

6060

Claims

Patent claims:

1. Hausgeräte-Tür, vorzugsweise Ofentür eines Backofens, bestehend aus einem Türboden, an dem eine Frontplatte aus Glas oder aus einem schwer be- bzw. verarbeitbaren Material mittels an der Frontplatte angeordneter und mit ihr in ihrem Randbereich durch Verkleben verbundener Befestigungselemente befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, daß sämtliche der Befestigung der Frontplatte (12) dienenden Befestigungselemente (17,18,19; 30/36) an der Innenseite der Frontplatte an zumindest zwei einander gegenüberliegenden Plattenrändern angeordnet sind.1. Household appliance door, preferably an oven door of an oven, consisting of a door base on which a front panel made of glass or a material that is difficult to work or process is fastened by means of fastening elements arranged on the front panel and connected to it in its edge region by gluing, characterized in that all of the fastening elements Front plate (12) serving fastening elements (17,18,19; 30/36) on the inside of the front plate are arranged on at least two opposing plate edges.

2. Hausgeräte-Tür nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungselemente an der der Frontplatte (12) zugekehren Seite Distanzbukkel (20) aufweisen.2. Household appliance door according to claim 1, characterized in that the fastening elements on the the front plate (12) facing side have spacer brackets (20).

3. Hausgeräte-Tür nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die vorzugsweise im unteren Randbereich der Frontplattc angeordneten Befestigungselemente (18,19; 30; 36) in türbodcnseitige Widerlager einhängbar und in diesen schwenkbar gehalten sind, und daß die im gegenüberliegenden Randbereich vorgesehenen Befestigungselemente (17) mit dem Türboden (6) durch Verbindungsmittel wie Schrauben (29) Rastmittcl oder dergleichen fest verbindbar sind.3. Domestic appliance door according to claim 1 or 2, characterized in that the preferably arranged in the lower edge region of the Frontplattc Fastening elements (18, 19; 30; 36) can be suspended in the abutment on the door bottom side and held pivotably therein, and that the fastening elements (17) provided in the opposite edge area can be firmly connected to the door bottom (6) by connecting means such as screws (29), snap-in means or the like are.

4. Hausgeräte-Tür für einen Backofen nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß als Befestigungselement (17) am oberen Plattenrand eine sich annähernd über die gesamte Plattenbreitc erstrekkende Schiene vorgesehen ist, die Befestigungsstellen (Befestigungsansätze 21) für die Verbindung mit dem Türboden (6) aufweist und in Höhe des am oberen Piattenrand befestigten Türgriffes (13) eine Schirmblende für aufsteigende Heißluft bildende Abbiegung (23) besitzt.4. Household appliance door for an oven according to claim 3, characterized in that the fastening element (17) at the upper edge of the plate is a Approximately over the entire plate width extending rail is provided, the fastening points (fastening lugs 21) for the connection with the door base (6) and at the level of the door handle (13) attached to the upper edge of the plate Has a screen for ascending hot air forming bend (23).

5. Hausgeräte-Tür nach Anspruch <·, dadurch gekennzeichnet, daß die Schiene mit einer Auffangrinne (24) für eindringende Flüssigkeit versehen ist, die sich über den Bereich eines unterhalb der Schiene vorgesehenen Durchsichtfensters (10) in der Tür (4) erstreckt.5. Household appliance door according to claim <·, characterized in that the rail is provided with a collecting channel (24) for penetrating liquid, the spread over the area one below the rail provided see-through window (10) extends in the door (4).

6. Hausgeräte-Tür nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungselemente (30; 36) im unteren Randbereich mit Lagerkerben (33; 39,40) versehen sind, mit denen sie in entsprechenden Lagerkerben (35) am Türboden (6) gelagert und zentriert sind.6. Household appliance door according to one of claims 3 to 5, characterized in that the fastening elements (30; 36) are provided in the lower edge region with bearing notches (33; 39,40) with which they are in corresponding bearing notches (35) on the door bottom (6) are stored and centered.

7. Hausgeräte-Tür nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine der Lagerkerben von zwei im unteren Randbereich mit Abstand angeordneten Befestigungselementen eine toleranzausgleichende größere Breite besitzt.7. household appliance door according to claim 6, characterized in that at least one of the bearing notches of two fastening elements arranged at a distance in the lower edge area has a tolerance-compensating greater width.

8. Hausgeräte-Tür nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine derartige Anordnung der Befestigungselemente im unteren Randbereich, daß zwischen Frontplattc und Türboden ein kleiner Spalt verbleibt.8. Household appliance door according to one of the preceding claims, characterized by such Arrangement of the fastening elements in the lower edge area that a small gap remains between the front plate and the door bottom.