DE3103250A1 - "verfahren zur herstellung von brennstoffhaltigen ziegeln" - Google Patents
"verfahren zur herstellung von brennstoffhaltigen ziegeln"Info
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- B28B3/26—Extrusion dies
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
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- C04B38/06—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by burning-out added substances by burning natural expanding materials or by sublimating or melting out added substances
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Description
- Verfahren zur Herstellung von brenn-
- stoffhaltigen Ziegeln Wegen der Verknappung von Brennstoffen haben sich die Herstellungskosten von Ziegeln, insbesondere Mauerziegel beträchtlich erhöht. Dadurch wird es notwendig billigere Brennstoffe, insbesondere Abfallbrennstoffe, für deren Herstellung heranzuziehen. In letzter Zeit wurden wieder Tunnelofenanlagen auf Kohlebeheizung umgestellt jedoch mit dem Nachteil, daß die Ofenanlagen von Asche verschoutzt werden, was betriebstechnisch schwere Beeinträchtigungen mit sich bringt.
- Ferner wurden Versuche unternommen dem Ziegelton soviel Abfallbrennstoff z.B. Sägemehl, Kohle, Waschberge etc. beizugeben, daß dies für den Brennprozess annähernd ausreicht. Es zeigte sich aber, daß die Ziegel beim Brennprozess dann nicht annähernd vollständig entgasen und Brennstoff darin zurückbleibt. Insbesondere weisen die Außenseiten dunkle Reduktionsflecken auf was bis zum Zusammenbacken derselben führt. Ursache ist die Massehäufung an den Auflageflächen beim Brennen aufeinanderliegender Ziegel was besonders bei gelochten Erzeugnissen mit stärkerer Außenwandung zu beobachten ist. Hingegen sind bei Lochziegeln die meist dünneren Innenstege befriedigend entgast, was von guter Brennstoffverbrennung zeugt.
- Seite zur PateritarVnel^uig: "Vsrtakren zur Herstellung...." Versuche Brennstoff in den Lochraum der Formlinge einzuführen waren bei einem bekannten Verfahren aus naheliegenden Gründen nicht erfolgreich.
- Für die Ziegelindustrie geeignete, minderwertige, in großer Menge vorhandene Waschberge mit ca. 4000 - 8000 KJ/kg Wärmeinhalt können nach den derzeit bekannten Verfahren der Beimengung zum Rohstoff somit nicht genutzt werden. Mit der Entwicklung des HM-Nachverbrennungsserfahrens" nach Patent Nr.
- 2643406 wären dazu aber emmissionstechnisch gute Voraussetzungen geschaffen solche billigen Abfallbrennstoffe nutzbringend zu verwerten.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu schaffen, mittels dem es möglich wird größere Mengen Brennstoff oder brennstoffhaltige Massen dem Ton beizugeben.
- Gleichzeitig sollen die seitherigen Nachteile der Bildung dunkler Flecken an den Außenseiten beim Brennen vermieden werden.
- Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, daß der bei der Herstellung von Ziegeln verwendeten Strangpresse z.B. Schneckenpresse ins Zentrum des Schnecken- oder Förderganges derselben Brennstoff zugeführt wird, sodaß sich die Verteilung dieses Brennstoffs auf das Zentrum der Tonstranges demzufolge beschränkt. Da Strangpressen in Ihrem Fördergang bis zum Preßkopf und Mundstück im wesentlichen radial verlaufende Schichtungen im Ton verursachen bleiben die Außenzonen des aus dem Mundstück austretenden Tonstranges und damit die Formlinge iu wesentlichen frei von Brennstoff bzw. brennstoffhaltiger Masse. Damit ist die Voraussetzung geschaffen Höchstmengen an Brennstoff der Strangpresse zuzuführen wenn bei der Lochziegelherstellung die Innenstege der Formlinge mit einer entgasungsfreudigen Stärke gewählt werden. Somit ist ein leichtes aufoxydieren des vornehmlich im InXn nbereich der Formlinge an- Seite zur PteataÜmeldung 11Verfahren zur Herstellung..." gesiedelten Brennstoffs erreichbar, zumal dort ein genügender Verbrennungsluftzutritt beim Übereinanderschichten der Ziegel auf den Brennwagen gesichert werden kann.
- Das Einführen des Brennstoffs in das Zentrum der Strangpresse erfolgt vorteilhaft in den Bereichen zwischen Einspeisung in den Schneckengang und der Verdichtungszone, ist jedoch nicht darauf beschränkt. Es ist ferner vorgesehen, daß die Zufuhrmenge des Brennstoffs in das Zentrum des Schneckenganges in Abhängigkeit der Strangaustrittsgeschwindigkeit aus der Presse automatisch, und/oder synchron geregelt wird. Die Zuführung des Brennstoffes oder brennstoffhaltigen Gemisches in das Zentrum des Massestranges der Strangpresse erfolgt mittels an sich bekannter Förderorgane z.B. radial in den Schneckengang eingeführte Förderrohre, Schnecken etc. oder auch durch die Schneckenwelle.
Claims (1)
- ANSPRÜCHE AnsPruch 1 Verfahren zur Herstellung von brennstoffhaltigen, strangverpreßten Ziegeln, dadurch gekennzeichnet, daß Brennstoff im Zentrum des Massestromes der Strangpresse eingeführt wird und Formlinge mit in ihrem Außen- und Innenbereich des Strangquer schnittes unterschiedlichen Brennstoffgehalt ausgeformt werden.Anspruch 2 Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem Zentrum des Massestromes in der Strangpresse eine brennstoffhaltige Masse zugeführt ird.Anspruch 3 Verfahren nach Anspruch 1 und 2 dadurch gekennzeichnet, daß die Brennstoffzufuhr im Zentrum der Strangpresse in Abhängigkeit der Strangaustrittsgeschwindigkeit des To9tranges geregelt wird.
Priority Applications (12)
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