DE3102850A1 - Selbst klebfrei werdende laminatkonstruktion - Google Patents

Selbst klebfrei werdende laminatkonstruktion

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Description

Selbst klebfrei werdende Laminatkonstruktion
Die Erfindung betrifft eine laminierte Konstruktion mit unterschiedlichen Ablösbarkeitseigenschaften und spezieller eine laminierte Konstruktion mit einer selbst klebfrei werdenden Kleberoberfläche.
Die Verwendung von mehrschichtigem laminiertem Papier oder anderen Folienmaterialien mit einer entfernbaren Oberflächenschicht als Schildchen, Aufkleber, Etiketten und dergleichen ist allgemein üblich. Eine Type einer laminierten Konstruktion, die derzeit verwendet wird, wird so hergestellt, daß man eine Seite eines Sichtmaterials oder Substrates mit einem Trennmittel, wie einem Trennmittel auf Siliconbasis, beschichtet. Dieses beschichtete Material wird dann mit der mit Trennmittel überzogenen Seite nach unten an ein Material auf Papierbasis laminiert, welches auf beiden Seiten mit einem druckempfindlichen Kleber beschichtet wurde. Die äußere Kleberschicht wird mit einem siliconbeschichteten abziehbaren Deckpapier geschützt, bis das Laminat verwendet wird.
Durch Abschälen des abziehbaren Deckpapiers und Befestigen der äußeren Kleberschicht an einem geeigneten Substrat kann die laminierte Konstruktion zu verschiedenen Zwecken dienen. Schließlich kann das Sichtmaterial oder Oberseitenmaterial von dem Rest der Konstruktion durch Abschälen von
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der Kleberschicht auf der Materialbasis delaminiert werden. Der überzug des Trennmittels auf dem Sichtiaaterial oder Oberflächenmaterial ermöglicht diese Trennung.
Es waren aber mit dieser Konstruktionstype Probleme verbunden. Trennbeschichtungsmittel auf Siliconbasis sind schwierig auf porösen Oberflächenmaterialien in gleichmäßiger Dicke aufzubringen. Dies führt zu unterschiedlichen Trenneigenschaften und zu einem Abspalten und einer Übertragung eines Teils oder der Gesamtmenge der Kleberschicht auf das Sichtmaterial oder Oberflächenmaterial, wenn man versucht, dieses von dem Basismaterial abzuschälen. Da außerdem das Sichtmaterial oder Oberflächenmaterial· und die abtrennbaren Deckpapiere herkömmlicher Laminatkonstruktionen mit dem gleichen Trennmittel beschichtet sind, treten Schwierigkeiten bei der Entfernung des abziehbaren Deckpapieres von der Konstruktion ohne vorzeitige Delaminierung des Sichtmaterials oder Oberflächenmaterials auf.
Wenn das Oberflächenmaterial einmal von dem bekannten Laminat abgeschält ist, liegt schließlich eine klebrige, druckempfindliche Kleberoberflache auf dem Basismaterial, dem Oberflächenmaterial oder beidem frei. Diese Klebrigkeit macht eine weitere Bearbeitung des Oberflächenmaterials und/oder des Basismaterials mit einer automatisierten Anlage unmöglich. Gleichermaßen werden die mit weiterer Bearbeitung von Hand und mit der Beseitigung am Ende verbundenen Probleme durch die Neigung des Oberflächenmateri— als und/oder Basismaterials, an anderen Dokumenten, Behältern und dergleichen anzukleben, verstärkt.
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Es ist somit ersichtlich, daß in der Technik ein Bedarf an einer laminierten Konstruktion mit steuerbaren und vorausbestimmbaren unterschiedlichen Trennfähigkeiten besteht. Es besteht auch ein Bedarf an einer laminierten Konstruktion, die nicht dazu führt, daß eine klebrige druckempfindliche Kleberschicht freigelegt und/oder übertragen wird, wenn das Oberflächenmaterial von dem Basismaterial des Laminates abgeschält wird.
Die Erfindung deckt diesen Bedarf, indem sie eine mit selbst klebfrei werdendem Kleber laminierte Konstruktion liefert. Nach einem Aspekt der Erfindung bekommt man eine selbst klebfrei werdende Laminatkonstruktion, die einen Oberflächenmaterialbogen (face stock), eine die eine Seite dieses Oberflächenmaterialbogens überziehende und daran anhaftende Polymermaterialschicht und eine mit dieser Polymermaterialschicht laminierte Kleberitiaterialschicht umfaßt, wobei letztere so ausgebildet ist, daß sie an einem Substrat anhaftet, wobei der Oberflächenmaterialbogen Mittel zur Trennung des Oberflächenmaterialbogens von dieser Polymermaterialschicht bei der Anwendung einer geringeren delaminierenden Kraft als der Kraft, die erforderlich ist, um die Polymerschicht von der Kleberschicht oder die Kleberschicht von dem Substrat zu trennen, aufweist und wobei bei der Entfernung der Oberflächenmaterialschicht von der Laminatkonstruktion die Polymerschicht durch die Kleberschicht auf dem Substrat haftet und man eine klebfreie Kleberoberfläche bekommt.
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Die laminierte Konstruktion nach der Erfindung wird in der Weise hergestellt, daß man einen Film aus einem Polymer auf einer Seite eines Oberflächenmaterials als Überzug aufbringt und dann diese Konstruktion mit einem Kleber laminiert, der als Überzug auf einem ablösbaren Deckpapier oder einer ablösbaren Deckfolie aufgebracht wurde. Die Polymeren sollten unterschiedliche Trennfähigkeiten bezüglich des Oberflächenmaterials und des Klebers haben.
Unter unterschiedlichen Trenn- oder Abziehfähigkeiten versteht man, daß der Polymerfilm zwar anfangs sowohl an dem Oberflächenmaterial auf einer Seite desselben als auch an dem Kleber auf der anderen Seite desselben anhaftet, daß aber bei der Delaminierung der Konstruktion der Polymerfilm eine größere Affinität gegenüber der Kleberschicht hat. Das bedeutet r wenn das Oberflächenmaterial abgeschält wird, daß der Polymerfilm von dem Oberflächenmaterial delaminiert wird und permanent an dem Kleberüberzug haften bleibt. Es gibt auch einen Unterschied bezüglich der betreffenden Klebkräfte zwischen dem Oberflächenmaterial und dem Polymer einerseits und der Kleberschicht und dem ablösbaren Deckpapier oder der ablösbaren Deckfolie andererseits. Das heißt, das ablösbare Deckpapier bzw. die ablösbare Deckfolie sollte weniger fest an der Kleberschicht haften als das Polymer an dem Oberflächenmaterial haftet.
Bei der Verwendung wird das ablösbare Deckpapier bzw. die ablösbare Deckfolie, die den Kleber schützt, entfernt, und der restliche Teil der vorbedruckten laminierten Konstruk-
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- Sr -
tion wird durch den freigelegten Kleber für die Verwendung als Etikett, Schildchen, Aufkleber, Firmenschildchen, Teilnehmeretikett, Kreditkarte oder dergleichen, an einem Substrat befestigt. Wenn es erwünscht ist, das Oberflächenmaterial von dem Rest der Konstruktion zu entfernen, wie beispielsweise die Entfernung einer vorbedruckten Karte von einem größeren Substrat, wird das Polymer von dem Oberflächenmaterial delaminiert und bleibt permanent auf dem Kleberüberzug.
Dies führt zu einem Substrat mit einer klebfrei gewordenen Kleberoberfläche (da nur das Polymer freigelegt wird), die weiter verwendet oder entweder von Hand oder mit einer automatisierten Anlage bearbeitet werden kann. Weiterhin ist das entfernte Oberflächenmaterial frei von Kleber und kann auch verwendet oder weiter bearbeitet werden. Beispielsweise kann ein Oberflächenmaterial als ein Firmenschildchen, Teilnehmerschildchen oder eine Kreditkarte vorgedruckt, auf einem vorgedruckten Substrat befestigt und zu einem Kunden geschickt werden. Der Kunde kann dann die Karte entfernen, indem er sie von dem Rest der laminierten Konstruktion abzieht. Die Substratoberfläche hat nun eine klebfreie Oberfläche, die mit der Post oder anderweitig zu dem Absender zurückgeschickt werden kann. Der Kunde hat eine saubere, nicht klebende Karte, die in eine Brieftasche oder einen Geldbeutel gelegt und nach Bedarf verwendet werden kann. Solche Verwendungen wären mit bekannten laminierten Strukturen unmöglich, da entweder die Karte oder das Substrat oder beide mit einer freiliegenden klebrigen Kleberoberfläche bedeckt wären.
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Somit ist es ein Ziel der Erfindung, eine laminierte Konstruktion mit einem entfernbaren Oberflächenmaterial zu bekommen, die nicht zum Freilegen und/oder zur übertragung einer klebrigen Kleberschicht führt, wenn das Oberflächenmaterial von der Basis des Laminates abgeschält wird. Dieses und andere Ziele und Vorteile der Erfindung werden aus der folgenden Beschreibung, der beigefügten Zeichnung und den Ansprüchen offenbar.
In der Zeichnung zeigen die Fig. 1a bis "Id Querschnitte der Laminatkonstruktion nach der Erfindung und erläutern die verschiedenen Schichten des Laminates während der Herstellung und Verwendung.
Bei der Erfindung und unter Bezugnahme auf die Figuren der Zeichnung wird die laminierte Konstruktion so hergestellt, daß man zunächst einen Polymermaterialfilm 14 als Überzug auf einer Seite eines Oberflächenmaterials 10 aufbringt und so eine erste Untereinheit 100 erzeugt. Das Oberflächenmaterial 10 kann aus unterschiedlichen Materialien bestehen, wie Papier, Kunststoffilmen, -bögen und -folien, Textilien, Glas oder Metallfolien und -bögen. Wenn Papier oder ein anderes poröses Material als das Oberflächenmaterial verwendet wird, dann ist es erwünscht, ein Trennadditiv 12 einzuarbeiten oder als überzug auf einem solchen Papier oder anderen Material aufzubringen.
Vorzugsweise ist dieses Trennadditiv 12 auch ein Polymermaterial, das entweder in das Oberflächenmaterial eingear-
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beitet oder als Überzug auf diesem aufgebracht werden kann, wie in Fig. 1a gezeigt ist. Es können viele verschiedene Polymermaterialien benutzt werden. Die einzige Beschränkung ist jene, daß das ausgewählte Polymer in der Anlage sein muß, das Oberflächenmaterial von dem Film eines zweiten Polymermaterials, das zwischen dem Oberflächenmaterial und dem Kleber angeordnet ist, zu trennen, wenn eine delaminierende Kraft ausgeübt wird. Das heißt, die ausgewählte Polymerkombination muß an dem Oberflächenmaterial bzw. der Kleberschicht besser anhaften, als sie aneinander haften.
Ein Beispiel eines solchen Trennsystems, das sich als geeignet in der Praxis der Erfindung erwies, ist Polyäthylen und Polyvinylidenchlorid. Durch Beschichten eines Papiermaterials mit einem Polyäthylenfilm und anschließendes Beschichten jenes Filmes mit einem Polyvinylidenchloridfilm vor der Auflaminierung auf das Oberflächenmaterial mit einem Kleber wird ein Trennsystem erzeugt, das sich an der Grenzfläche zwischen Polyäthylen und Polyvinylidenchlorid delaminiert, wenn das Oberflächenmaterial abgezogen wird. Da der Film des zweiten Polymers, in diesem Fall Polyvinylidenchlorid, an der Kleberschicht haftend bleibt, wird eine klebfrei gemachte Kleberoberfläche erzeugt, wenn das Oberflächenmaterial abgezogen wird.
Andere Beispiele geeigneter Trenn- oder Äblösbarkeitssysteme sind etwa mit Polystyrol beschichtetes Papier mit einem als Überzug darüber aufgebrachten Polyvinylbutyralfilm, mit Polyvinylchlorid beschichtetes Papier mit einem
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als Überzug darauf aufgebrachten Polyvinylalkoholfilm sowie mit Polyester beschichtetes Papier mit einem als Überzug darüber aufgebrachten Polyacrylatfilm. Natürlich können von einem Fachmann leicht auch andere Trenn- oder Ablösungssysteme zusammengestellt werden. Die Überzugsgewichte der benutzten Polymeren können in einem weiten Bereich von weniger als 0,45 kg/Ries 306,6 m2 oder mehr Kilogramm/Ries 306,6 m2 variieren. Das untere Ende des Bereiches wird durch die Fähigkeit, einen zusammenhängenden gleichmäßigen Überzug bei einem niedrigen Überzugsgewicht zu erreichen, bestimmt, während das obere Ende des Bereiches hauptsächlich durch die Materialkosten bestimmt wird. Wenn ein nichtporöses Oberflächenmaterial benutzt wird, dann kann ein Überziehen seiner Oberfläche mit einem ersten Polymermaterial weggelassen werden. Im Falle eines beschichteten Papieroberflächenmaterials aber muß das Oberflächenmaterial weniger an dem Polymer haften als das Polymer an der Kleberschicht haftet.
Der bei der Erfindung verwendete Kleber 16 kann irgendein druckempfindlicher Kleber, ein hitzeaktivierbarer Kleber, ein mit Wasser wiederbefeuchtbarer Kleber oder ein hitzehärtbarer Kleber sein. Vorzugsweise werden wegen der Leichtigkeit ihrer Handhabung und Aufbringung eine Lösung auf Wasserbasis oder Heißschmelzkleber vom druckempfindlichen Typ benutzt. Beispiele druckempfindlicher Kleber, die bei der Erfindung brauchbar sind, sind Styrol-Isoprenblockcopolymere, Acry!ester-Vinylacetatcopolymere, Äthylen-Vinylacetatcopolymere, geeignet weichgemachte Vi-
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nylacetathomopolymere, Kautschuklatexharzemulsionssysteme und Acrylcopolymere, die aus den verschiedenen Acrylatestermonomeren aufgebaut sind, welche bekanntermaßen druckempfindliche Kleber erzeugen.
Der Feststoffgehalt der Kleber kann nach der Beschichtung zwischen etwa 35 und 100 % variieren. Die Viskosität der Kleber kann durch Temperaturveränderung oder durch geeignete Lösungsmittel, Verdünnung mit Wasser oder unter Verwendung verträglicher Eindicker, um die optimalen Fließeigenschaften für glatte gleichmäßige überzüge zu ergeben, eingestellt werden. Vorzugsweise wird der Kleber 16 als Überzug auf einem Deckpapier oder einer Deckfolie 18 aufgebracht, um eine zweite Untereinheit 200 zu bilden, und diese wird auf die polymertragende Seite der Oberflächenmaterial-Untereinheit 100 auflaminiert. Es ist jedoch auch möglich, den Kleber direkt auf die polymertragende Seite der Oberflächenmaterial-Einheit aufzubringen und dann darüber das schützende Deckpapier oder die schützende Deckfolie aufzubringen. Der Kleber wird allgemein in solcher Menge aufgebracht, daß man ein Überzugsgewicht zwischen 4,5 und 15,75 kg/Ries 306,3 m2 (kilogramme/ream 306,3 m2) bekommt.
Das schützende Deckpapier 18 kann aus einer Reihe bekannter und verfügbarer Papiere mit einem Trennmaterial ausgewählt werden, das auf einer Seite des Papierstreifens als Überzug aufgebracht ist. Das Basispapier des Deckpapiers kann unter Kraftpapieren, überkalandrierten Kraftpa-
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pieren, mit Ton beschichteten Kraftpapieren, Transparentpapieren, Pergamentpapieren und anderen Papieren und Filmen ausgewählt werden, die einen geeigneten unteren Überzug für die Trennbeschichtung haben. Die Trennbeschichtung kann irgendeines der bekannten Materialien sein, die wegen ihrer Trenneigenschaften für Kleber verwendet werden. Bevorzugte Typen sind Silicone und modifizierte Silicone, wobei die Modifizierung beispielsweise eine Copolymerisation der Silicone mit anderen nicht trennenden Chemikalien ist, oder die Silicone können durch Zusatz von Nichtsiliconmaterialien zu der SiliconbeSchichtungslösung vor der Aufbringung auf das Grundmaterial des Trennpapiers modifiziert werden. Andere Trennmittel, wie Polyäthylen, Fluorkohlenstoffe, Chromkomplexe vom Werner-Typ und Polyvinyloctadecylcarbamat können auch verwendet werden. Die Auswahl des Trennüberzuges hängt von der Klebrigkeit, dem Haftungsgrad und der chemischen Natur des Klebers ab.
Das einzige Erfordernis des abziehbaren Deckpapiers 18 ist jenes, daß es von der Kleberschicht 13 durch eine viel geringere Kraft als jene Kraft abziehbar ist, die erforderlich ist, um das Oberflächenmaterial 10-12 von der Polymerschicht 14 zu delaminieren. Dieses Erfordernis ist notwendig/ um eine vorzeitige Delaminierung des Oberflächenmaterials zu vermeiden, wenn das schützende abziehbare Deckpapier abgeschält wird. Es wurde gefunden, daß eine Laminatkonstruktion mit geeigneten Trenneigenschaften gewonnen wird, wenn die zur Delaminierung des Oberflächenmaterials von der Polymerschicht erforderliche Kraft wenig-
stens 80 g größer als die zum Abschälen des Deckpapiers erforderliche Kraft ist, wobei diese Kraft jeweils mit einem "Standard Tag and Label Manufacturer's Institute" (TLMI)-Trenn- und Haftungstester unter Verwendung eines 5,1 cm breiten Laminates und eines Abschälwinkels von 180° gemessen wird.
Die Erfindung hat den Vorteil, daß das Oberflächenmaterial auf einer Seite oder auf beiden Seiten vor der Laminierung bedruckt werden kann oder daß die Außenseite des Oberflächenmaterials selbst nach der Auflaminierung auf das Substrat bedruckt werden kann. Außerdem kann das Substrat vorbedruckt werden einschließlich des von der laminierten Konstruktion zu bedeckenden Bereiches, so daß der Bereich nach der Entfernung des Oberflächenmaterials sichtbar und lesbar wird, sofern ein transparentes oder durchscheinendes Polymer und ein transparenter oder durchscheinender Kleber verwendet werden.
Die einmalige chemische Verschiedenheit des Systems nach der Erfindung mit unterschiedlicher Trennfähigkeit (z.B. ein Oberflächenmaterial, das mit einem ersten polymeren Trennmittel beschichtet ist und eine zweite zwischen dem Oberflächenmaterial und dem Kleber angeordnete Polymerschicht hat) gestattet eine leichte und genaue Steuerung der Delaminierungseigenschaften der Struktur im Vergleich mit bekannten Silicontrennsystemen. Ein wesentlich größerer Vorteil der Erfindung besteht jedoch darin, daß bei Entfernung des Oberflächenmaterials, wie in Fig. ld ge-
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zeigt ist, die Kleberschicht 16, die an dem Substrat 20 befestigt ist, permanent klebfrei ist- So können sowohl die Oberflächenmaterial-Untereinheit 101 als auch die Substrat-Untereinheit 201 weiter verwendet und entweder von Hand oder durch eine automatisierte Anlage bearbeitet werden.
Das folgende Beispiel dient der Erläuterung des Verfahrens zur Herstellung der laminierten Konstruktion nach der Erfindung.
Beispiel
Ein Achtpunkte-Etiketten-Oberflächenmaterial der Union Camp Corporation von 49,5 kg/Ries (306,6 m2 ) wurde auf einer Seite mit Polyäthylen niedriger Dichte nach einem bekannten Extrudierverfahren beschichtet. Ein Überzugsgewicht von 2,25 kg Polyäthylen je 306,6 m2 (Ries) wurde verwendet. Danach wurde ein Überzug von Polyvinylidenchlorid mit der folgenden Zusammensetzung (alles Gewichtsprozentsätze) auf der mit Polyäthylen beschichteten Seite des Oberflächenmaterials aus einem in Wasser dispergierten System aufgebracht.
Polyvinylidenchloridlatex, Geon 652
der B.F. Goodrich Company 46,0 %
Benetzungsmittel/ Triton GR-7M
der Rohm and Haas Company 1,7 %
Verdickungsmittel, Acrysol GS
der Ultra Adhesives, Inc. 0,3 %
1 3 0 0 ß 1 / 0 3 9 S
310285Q
Entschäumer, Dee Foo 97-2
der Ultra Adhesives, Inc. 0,1 %
Rest Wasser 51 ,9 %
Die Viskosität des Überzuges war etwa 1400 cps, und er wurde mit einem Überzugsgewicht von 2,25 kg/306,6 m2 (Ries) aufgebracht. Der überzug wurde mit einem Stab aus einem gewundenen Draht direkt auf den überzug aus Polyäthylen von niedriger Dichte auf einem Produktxonsbeschichter unter Verwendung eines Mayer-Stabes Nr. 10 und Trocknung in einem Luftzirkulationsofen während 1 bis 2 Minuten bei 79,4° C aufgebracht. Das beschichtete Material wurde dann zu einer Rolle um sich selbst aufgewickelt.
Ein druckempfindlicher Kleber aus einem Styrol-Isoprenblockcopolymer, einem Terpenharzklebrigmacher, Kohlenwasserstofföl und einem Antioxidationsmittel wurde durch Extruderbeschichtung aus einer heißen Schmelze auf ein mit Silicon beschichtetes Trennpapier mit einem Beschichtungsgewicht von 5,6 bis 6,5 kg/306,6 m2 (Ries) aufgebracht. Das mit Kleber beschichtete Trenndeckpapier wurde dann auf die Polyvinylidenchloridseite des Oberflächenmaterials auflaminiert. Die Rolle wurde dann geschnitten und zu kleineren Rollen zerteilt. Alternativ konnte das Laminat, wenn erwünscht , zu Bögen zerschnitten werden.
Die Trennwerte wurden unter Verwendung eines TLMI-Trenn- und Anhaftungstesters bestimmt. Das mit Silicon beschichtete abtrennbare Deckpapier hatte einen Trenn- oder Ablösbarkeitswert von 10 bis 20 g/5,1 cm Breite, wenn von der
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Kleberschicht mit einem Winkel von 180° mit 762 cm/Min, abgeschält wurde. Nach Entfernung des mit Silicon beschichteten abtrennbaren Deckpapiers wurde das kleberbeschichtete Oberflächenmaterial auf einem Substrat auflaminiert. Der Trenn- oder Ablösungswert des Polyvinylidenchloridüberzuges von dem Oberflächenmaterial war 100 bis 120 g/5,1 cm Breite, wenn mit einem Winkel von 180° mit 762 cm/Min, abgeschält wurde. Der Polyvinylidenchloridüberzug haftete an dem Kleberüberzug, was zu einer permanent klebrigfrei gemachten Oberfläche führte.
Während die Produkte und Verfahren, die hier beschrieben sind, bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung darstellen, ist die Erfindung selbstverständlich nicht auf diese genauen Produkte und Methoden beschränkt, sondern es können Änderungen vorgenommen werden, ohne den Erfindungsgedanken zu verlassen.
130061/0395

Claims (7)

  1. Dr. Dieter Weber Klaus Seiffert
    DIpl—Chem. Dr. Dieter Weber « Dipl.-Phya. Klaus Seiffert Postfach 0145 . 8200 Wiesbaden
    Deutsches Patentamt
    Zweibrückenstr. 12
    8000 München 2
    Docket 6920
    Patentanwälte
    D-6200 Wiesbaden 1
    Gustav-Froytaii-Straße 25 Telefon 08121/3727 20 Telegrammadresse: Willpatenl Telex: 4-186247
    Postscheck: Frankfurt/Main O7 63-602 Bank: Dresdner Bank AG, Wiesbaden* Konto-Nr. 278807 (BLZ 51080060)
    Datum 2 7. Januar 1981 We/Wh
    Kimberly-Clark Corporation, Neenah, Wisconsin 54956, USA
    Selbst klebfrei werdende Laminatkonstruktion
    Priorität: Serial No. 119 712 vom
    8. Februar 1980 in USA
    Patentansprüche
    1 .] Selbst klebfrei werdende Laminatkonstruktion, gekennzeichnet durch einen Oberflächenmaterialbogen (10), eine Polymermate-
    13ÖÖS1/Ö395
    rialschicht (14) , die auf einer Seite des Oberflächenmaterialbogens als Überzug aufgebracht ist und daran haftet, und eine Klebermaterialschicht (16), die auf die Polymermaterialschicht (14) auflaminiert ist und so ausgebildet ist, daß sie an einem Substrat (20) anhaften kann, wobei der Oberflächenmaterialbogen Mittel (12) zur Abtrennung des Oberflächenmaterialbogens von der Polymermaterialschicht bei Anwendung einer Delaminierungskraft kleiner als die Kraft, die zur Abtrennung der Polymerschicht (14) von der Kleberschicht (16) oder der Kleberschicht (16) von dem Substrat (20) erforderlich ist, aufweist und wobei bei der Entfernung des Oberflächenmaterialbogens (10) von der Laminatkonstruktion die Polymerschicht (14) an dem Substrat (20) durch die Kleberschicht (16) anhaftet und eine klebfreie Kleberoberfläche gebildet wird.
  2. 2. Laminatkonstruktion nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Polymermaterial (14) Polyvinylidenchlorid ist und das Trennmittel (12) ein Überzug aus Polyäthylen auf dem Oberflächenmaterial (10) ist.
  3. 3. Laminatkonstruktion nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Polymermaterial (14) Polyvinylbutyral ist und das Trennmittel (12) ein Überzug von Polystyrol auf dem Oberflächenmaterial (10) ist.
  4. 4. Laminatkonstruktion nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Polymermaterial (14) Polyvinylalkohol ist und das Trennmittel (12) ein überzug von Polyvinylchlorid auf dem Oberflächenmaterial (10) ist.
    130061/0 39 5
  5. 5. Laminatkonstruktion nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Polymermaterial (14) ein Polymer von Acrylsäure ist und das Trennmittel (12) ein Überzug eines Polyesters auf dem Oberflächenmaterial (10) ist.
  6. 6. Laminatkonstruktion nach Anspruch 1 bis 5 mit einem Oberflächenmaterial (10), einem Substrat (20) und einer Kleberschicht (16) dazwischen, gekennzeichnet durch Mittel (12, 14) zwischen dem Oberflächenmaterialbogen (10) und der Kleberschicht (16) zur Trennung des Oberflachenmaterialbogens (10) von dem Kleber (16), wenn eine delaminierende Kraft auf den Oberflächenmaterialbogen (10) ausgeübt wird, wobei die dazwischenliegenden Mittel (12, 14) Mittel (14) einschließen, die die Oberfläche der Kleberschicht permanent klebfrei machen.
  7. 7. Laminatkonstruktion nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das klebfrei machende Mittel (14) ein Film eines ersten Polymermaterials, das die Kleberschicht bedeckt, ist und daß das dazwischenliegende Mittel (12) eine Schicht eines zweiten Polymermaterials, das den Oberflächenmaterialbogen bedeckt, umfaßt.
    8. Laminatkonstruktion nach Anspruch 1 bis 7, gekennzeichnet durch einen Oberflächenmaterialbogen (10) , eine Kleberschicht (16), ein abziehbares Deckpapier bzw. eine abziehbare Deckfolie (18), die an der Kleberschicht (16) haften, und Einrichtungen (12, 14) zwischen dem Oberflächenmaterialbogen (10) und der Kleberschicht (16) zur Trennung des Oberflachenmaterialbogens (10) von dem Kleber (16), wenn
    13O0S1/0395
    eine delaitiinierende Kraft auf den Oberflächenmaterialbogen (10) ausgeübt wird, wobei die zur Entfernung des Oberflächenmaterialbogens von der Kleberschicht erforderliche Delaminierungskraft wenigstens 80 g/5,1 cm Breite größer als die Kraft ist, die erforderlich ist, um das abziehbare Deckpapier bzw. die abziehbare Deckfolie von der Kleberschicht zu entfernen.
    9. Laminatkonstruktion nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die dazwischenliegenden Mittel (12, 14) Mittel (14) für ein permanentes Klebfreimachen der Oberfläche der Kleberschicht hei Delaminierung des Oberflächenmaterialbogens einschließen.
    10. Laminatkonstruktion nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das dazwischenliegende Mittel eine Schicht aus Polvmermaterial (14) ist.
    130061/03§S
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