DE3101070A1 - Heizungsanlage - Google Patents
HeizungsanlageInfo
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- DE3101070A1 DE3101070A1 DE19813101070 DE3101070A DE3101070A1 DE 3101070 A1 DE3101070 A1 DE 3101070A1 DE 19813101070 DE19813101070 DE 19813101070 DE 3101070 A DE3101070 A DE 3101070A DE 3101070 A1 DE3101070 A1 DE 3101070A1
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
- F24D19/00—Details
- F24D19/0092—Devices for preventing or removing corrosion, slime or scale
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
- F24D3/00—Hot-water central heating systems
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Steam Or Hot-Water Central Heating Systems (AREA)
Description
Joh. Vaillant GmbH u. Co DE 860
- 8. Ol 81
H-
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Heizungsanlage gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches, also insbesondere
auf eine sogenannte Pußbodenheizungsanlage.
Fußbodenheizungsanlagen weisen als wesentliches Charakteristikum
eine oder mehrere Rohrschlangen auf, die im Bereich des Fußbodens, mehr oder weniger gleichmäßig verteilt, angeordnet
sind. Hierbei wird als Werkstoff für diese Rohrschlangen sowohl Metall, insbesondere Kupfer, als auch im verstärkten
Maße aufgrund der ständig steigenden Kupferpreise Kunststoffrohr verwendet.
Bei Verwendung solcher Kunststoffrohrschlangen in Verbindung mit gußeisernen oder geschweißten Stahlblechkesseln und Eisen-
pumpen hat sich herausgestellt, daß im Bereich der Kunststoffrohrschlange
Sauerstoff durch die Wandung des Kunststoffrohres in das Heizungsmedium eindiffundiert, der im Bereich der Heizkessel
oder Umlaufwasserheizer und im Bereich der Pumpe zu schweren Korrosionserscheinungen führt.
Da eine Vielzahl von Kunststoffrohr-Fußbodenheizungen bereits
verlegt sind, die es zu sanieren gilt, und andererseits ein Ausweichen auf metallische Werkstoffe aus finanziellen Gründen
häufig nicht möglich ist, besteht die Aufgabe, die Korrosionserscheinungen aufgrund von Sauerstoffdiffusion abzustellen.
Diese Aufgabe gelingt gemäß dem kennzeichnenden Teil des Hauptanspruchs
.
Weitere Ausgestaltungen und besonders vorteilhafte Weiterbildungen
der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche und gehen aus dem anhand der Figuren eins bis vier der Zeichnungen
beschriebenen Aasführungsbeispiel der Erfindung näher hervor. Es bedeuten
Figur eins ein Schaltschema einer Fußbodenheizungsanlage und
Figuren zwei bis vier Details an dieser Heizungsanlage.
In allen Figuren bedeuten gleiche Bezugszeichen jeweils die gleichen Einzelheiten.
Die Fußbodenheizungsanlage gemäß Figur eins weist eine Wärmequelle
1 in Gestalt eines gußeisernen Kessels auf, von dem eine Vorlaufleitung 2, die mit einer Umwälzpumpe 3 versehen
ist, zu einer Verteilarmatur 4 führt. Von einer weiteren Verteilarmatur
5 führt eine Rücklaufleitung 6 zur Wärmequelle 1. Vor- und Rücklaufleitungen 2 und 6 bestehen aus Metall,
insbesondere Eisen. Die brennstoffbeheizte Wärmequelle ist ein gußeisener Kessel, die Pumpe 3 weist ein gußeisernes
Gehäuse auf. Statt eines gußeisernen Kessels 1 könnte auch ein geschweißter Stahlblechkessel, auch ein Edelstahlkessel,
in Frage kommen. Statt Eisen im Bereich der eben beschriebenen Elemente können auch andere korrodierbare Metalle oder
Metallegierungen auftreten, so insbesondere Messing oder Kupfer, im Bereich der Pumpe und der Verteilarmaturen auch Rotguß.
Von der Verteilarmatur 4 führt ein Kunststoffrohr 7 zu einer
Kunststoffrohrschlange 8, die rUcklaufseitig über ein Kunststoffrohr
9 zu einem Absperrventil 10 führt.
Da Faßbodenheizungen in der Regel eine Vielzahl von Kunststoff
rohrschlangen aufweisen, sind die einzelnen Abgänge der Verteilarmaturen 4 und 5 mit einer Vielzahl von zueinander
hydraulisch parallel liegenden Rohrschlangen 8 über entsprechende Vor- und Rücklaufleitungen 7 bzw. 9 geführt.
Im Zuge des im Rücklauf angeordneten Kunststoffrohres 9 ist
hinter dem Ventil 10 ein Sauerstoffabscheider 11 vorgesehen, auf den wiederum ein Absperrventil folgt. An das Absperrventil
12 schließt sich ein Schlammabscheider 15 an, in dessen Auslaß wieder ein Absperrventil 14 vorgesehen ist. Vom "Absperrventil
14 führt die Leitung 9 zur im Rücklauf angeordneten Verteilarmatur.
Es ist möglich, die Ventile 10, 12 und 14 sowie den Sauerstoff abscheider 11 und Schlammabscheider 13 im Zuge der Rücklaufleitung
6 anzuordnen, also stromab der Verteilarmatur 5· Diese vorteilhafte Maßnahme hätte die Folge, daß nicht
nur die eine Kunststoffrohrschlange 8, sondern alle Kunststoffrohrschlangen
8 in Serie mit dem Sauerstoffabscheider 11 und dem Schlammabscheider 13 liegen. Diese Verhältnisse
sind in der Figur zwei dargestellt. Hier liegen Sauerstoffabscheider 11 und Schlammabscheider 13 im Zuge der Leitung
6, wobei beiden ein Ventil 10 vorgeschaltet und ein Ventil 14 nachgeschaltet ist. An den Schlammabscheider 13 ist an
dessen Boden über eine Leitung 15 ein Ablaßventil 16 angeschlossen.
Der Sauerstoffabscheider 12 besteht aus einem zylindrischen
Topf, dessen Einlaß im Bereich eines über der Überwurfmutter 17 lösbar befestigten Deckels 18 vorgesehen ist. Der Auslaß
erfolgt in der Nähe des Bodens. Ein Innenraum 19 des Sauerstoffabscheiders ist mit einem Sauerstoffakzeptor großer Ober-
fläche gefüllt, wobei die Eingabe des Sauerstoffakzeptors von oben bei abgenommenem Decke] erfolgen kann. Eine Herausnahme
des verbrauchten Sauerstoffakzeptors ist auf die gleiche Art und Weise möglich. Sind Kessel, Pumpe, Rohrleitungen und
Verteilarmaturen aus Gußeisen oder Eisenblech hergestellt, so wählt man als Sauerstoffakzeptor Eisen, Eisenfeilspäne
oder Stahlwolle, um eine elektrolytische Korrosion zu vermeiden. Bestehen die Metallteile des Heizungskreislaufes aus
einem anderen Metall oder einer anderen Metallegierung, die korrodierbar ist, so sollte das Kation des Sauerstoffakzeptors
aus dem gleichen Material bestehen.
Bei der Aufnahme des Sauerstoffs aus der Heizungsanlage ist nicht zu vermeiden, daß Schlamm ausfällt, der im Schlammabscheider
13 abgesetzt wird. Besteht der Sauerstoffakzeptor aus Eisenteilchen, so wird im Bereich des Schlammabscheiders
13 Eisenoxyd bzw. Eisenhydroxyd abgeschieden, das am Boden des Abscheiders 13 gesammelt wird und über das Ablaßventil
16 und die Leitung 15 entfernt werden kann.
Die Ventile 10 und 14 bzw. das Ventil 12 3ind vorgesehen, um bei Erschöpfung des Sauerstoffakzeptors eine Reinigung
bzw. einen Austausch der Einsätze im Bereich der Gefäße 11
und 13 vornehmen zu können, ohne die Heizungsanlage entleeren zu müssen.
Gemäß Figur 3 ist der Abscheider in seinem Innenraum 20 mit Umlenkeinsätzen 21 versehen, um die Abscheidewirkung für den
Schlamm zu vergrößern. Es ist auch möglich, gemäß Figur vier ein einziges Gefäß 22 vorzusehen, das durch eine Trennwand
23 unterteilt ist, so daß zwei Räume 24 und 25 entstehen, wobei der stromauf angeordnete Raum 24 in seinem Innenraum
19 den Sauerstoffakzeptor aufweist, während der stromab angeordnete
Raum 25 als Schlammabscheider dient, wobei diesem Raum das Ablaßventil 16 zugeordnet ist.
Claims (1)
- Joh. Vaillant GmbH u. Co DE 860-8.0l8tAnsprücheHeizungsanlage, insbesondere für Fußboden mit einem nichtmetallischen Wärmetauscher zur Wärmeabgabe, Vor- und RUcklaufrohrleitungen zum Anschluß dieses Wärmetauschers an eine Wärmequelle und einer Umwälzpumpe, dadurch gekennzeichnet, daß in den Kreislauf der Heizungsanlage ein Sauerstoffabscheider (11) eingefügt ist.Heizungsanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Sauerstoffabscheider (11) im Rücklauf (9, 6) der Wärmequelle (1) angeordnet ist.Heizungsanlage nach Anspruch 1 oder 2 mit einer Wärmequelle und einer Umwälzpumpe aus Eisen, dadurch gekennzeichnet, daß der Sauerstoffabscheider (11) als Gefäß ausgebildet ist, das mit Eiuenteilchengefüllt ist.4· Heizungsanlage nach Anspruch 3> dadurch gekennzeichnet, daß die Eisenteilchen aus Eisenfeilspänen, Eisendrehspänen oder Stahlwolle bestehen.5· Heizungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Sauerstoffabscheider an seinem Ein- und Auslaß mit Absperrventilen (10, 12) versehen ist.6. Heizungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß dem Sauerstoffabscheider ein Schlammabscheider (I3) nachgeschaltet ist.7· Heizungsanlage nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlammabscheider (13) an seinem Ein- und Auslaß mit Absperrventilen (12, Η) versehen ist.8. Heizungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlammabscheider an seinem Boden mit einem Ablaßventil (16) versehen ist.9· Heizungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Sauerstoffabscheider (11) und der Schlammabscheider (13) in einemgemeinsamen Gefäß (22) angeordnet sind, das in seinem Innenraum eine Trennwand (23) aufweist, so daß im Innenraum (25) des Gefäßes (22) zwei Räume gebildet werden, die im Bereich des Bodens miteinander in Verbindung stehen, und daß im Bereich des Bodens das Absperrventil (16) vorgesehen ist.10. Heizungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 9» dadurch gekennzeichnet, daß der Sauerstoffabscheider (11, 22) an seiner Oberseite mit einem abnehmbaren Deckel (18) versehen ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813101070 DE3101070A1 (de) | 1981-01-10 | 1981-01-10 | Heizungsanlage |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813101070 DE3101070A1 (de) | 1981-01-10 | 1981-01-10 | Heizungsanlage |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3101070A1 true DE3101070A1 (de) | 1982-08-05 |
Family
ID=6122663
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19813101070 Withdrawn DE3101070A1 (de) | 1981-01-10 | 1981-01-10 | Heizungsanlage |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3101070A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3743479C1 (en) * | 1987-12-22 | 1989-06-22 | Viessmann Werke Kg | Device for removing oxygen |
-
1981
- 1981-01-10 DE DE19813101070 patent/DE3101070A1/de not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3743479C1 (en) * | 1987-12-22 | 1989-06-22 | Viessmann Werke Kg | Device for removing oxygen |
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