DE3100948C2 - Device for drying the slip when enamelling pipes - Google Patents
Device for drying the slip when enamelling pipesInfo
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Abstract
Die Vorrichtung ist hauptsächlich zum Emaillieren der Innen- und Außenfläche von Rohren bestimmt. Die Vorrichtung enthält eine Trockenkammer, die in Form von drei vertikalen koaxial angeordneten Rohren, und zwar einem Außenrohr (1), einem mittleren Rohr (2) und einem Zentralrohr (3) mit autonomer Zuführung der Heißluft in jeweils ein Rohr ausgebildet ist. Das Zentralrohr (3) und das mittlere Rohr (2) sind in ihrem Oberteil mit Bohrungen (14, 15) versehen und bilden einen ringförmigen Arbeitsraum (7) der Kammer. Im Arbeitsraum (7) ist bewegbar ein ringförmiges Führungsauflager (8) für das zu bearbeitende Rohr (20) angeordnet, das innerhalb des Zentralrohres (3) bewegbar untergebracht ist. Das Gegengewicht (11) ist in Form einer umgekippten Büchse mit in deren Wand vorgesehenen Radialkanälen (13) ausgeführt.The device is mainly intended for enamelling the inner and outer surfaces of pipes. The device contains a drying chamber, which is designed in the form of three vertical coaxially arranged tubes, namely an outer tube (1), a central tube (2) and a central tube (3) with autonomous supply of hot air in each tube. The central tube (3) and the middle tube (2) are provided with bores (14, 15) in their upper part and form an annular working space (7) of the chamber. An annular guide support (8) for the pipe (20) to be machined is movably arranged in the working space (7) and is housed movably within the central pipe (3). The counterweight (11) is designed in the form of an overturned sleeve with radial channels (13) provided in its wall.
Description
Die Erfindung bezieht sich au; einr Vorrichtung zum Trocknen des Schlickers beim Emaillieren von Rohren, die eine Trockenkammer in Form eines vertikal stehenden rohrförmigen Gehäuses enthält, in das von unten ein mit Luftdurchtrittsöffnungen versehenes Zentralrohr ragt, während das mit Schlicker versehene zu emaillierende Rohr in vertikalem Zustand von oben eingeführt wird.The invention relates to au; a device for drying the slip when enamelling pipes, which contains a drying chamber in the form of a vertical tubular housing, into which from below a central tube provided with air passage openings protrudes while the tube to be enamelled, provided with slip, is inserted in a vertical state from above will.
Aus der DE-OS 22 13 452 ist eine Vorrichtung dieser Art bekannt, bei der die Trocknung auf die Innenseite des Rohres aufgetragenen Schlickers mittels eines an der Außenseite des Rohres angeordneten Induktors erfolgt Etwaige Zentrierungsfehler des Rohres führen dabei leicht zu ungleichmäßiger Erwärmung des Rohres mit der Schlickerschicht auf der Innenwand bei dessen Trocknung vor der Innenemaillierung.From DE-OS 22 13 452 a device of this type is known in which the drying on the inside The slip applied to the pipe takes place by means of an inductor arranged on the outside of the pipe Any centering errors in the pipe can easily lead to uneven heating of the pipe with the slip layer on the inner wall when it dries before the inner enamelling.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Gattung anzugeben, die zur Herstellung von innen- und außenemaillierten Rohren eine gleichmäßige Trocknung der Schlickerschichten auf der Innenseite und auf der Außenseite des Rohres ermöglichtThe present invention is based on the object of a device of the type mentioned at the beginning specify the uniform drying for the production of internally and externally enamelled pipes of the slip layers on the inside and on the outside of the pipe
Dies wird erfindungsgemäß erreicht durch ein Zwischenrohr mit Luftdurchtrittsbohrungen und die separate Verbindung des rohrförmigen Gehäuses des Zwischenrohres und des Zentralrohres mit einer Heißluftquelle und ein bewegbares gelochtes ringförmiges Führungsauflager für das zu bearbeitende Rohr im Ringraum zwischen Zwischenrohr und Zentralrohr, das mit einem innerhalb des Zentralrohres untergebrachten Gegengewichtes kinematisch gekoppelt ist.This is achieved according to the invention by an intermediate pipe with air passage bores and the separate Connection of the tubular housing of the intermediate pipe and the central pipe to a hot air source and a movable perforated annular guide support for the pipe to be machined in the annulus between the intermediate pipe and the central pipe, the one housed within the central pipe Counterweight is kinematically coupled.
Durch diese konstruktive Ausführung wird eine gleichmäßige Beaufschlagung des beidseitig mit Schlikkerschichten versehenen Rohres sowohl von dessen Außenseite als auch an dessen Innenseite gewährleistet, wobei das bewegbare gelochte ringförmige Führungsauflager eine Zentrierung sicherstellt und dessen Kopplung mit einem innerhalb des Zentralrohres untergebrachten Gegengewicht eine vertikale Einführung und Entnahme ermöglicht, ohne daß an den mit den Schlikkerschichten versehenen Rohrflächen hohe Kräfte anzugreifen haben.This structural design ensures that the layers of silt are applied evenly to both sides provided pipe is guaranteed both from its outside and on its inside, wherein the movable perforated annular guide support ensures a centering and its coupling with a counterweight housed within the central tube, a vertical introduction and Removal made possible without high forces acting on the pipe surfaces provided with the slip layers to have.
Das Gegengewicht wird zweckmäßig in Form einer umgekippten Büchse mit deren Wänden vorgesehenen Radialkanälen ausgeführt Diese Radialkanäle gewährleisten den Zutritt der Heißluft in den Arbeitsraum während der gesamten Bewegung des Gegengewichtes.The counterweight is expediently provided in the form of an overturned sleeve with its walls Radial channels executed These radial channels ensure the access of the hot air into the work area during the entire movement of the counterweight.
Vorzugsweise sind die 3ohrungen desr Zentralrohres bzw. des Zwischenrohres jeweils in deren Oberteil angeordnet Auf diese Weise gelangt Heißluft in die Zonen der eventueilen Bildung von Kondensat aus Feuchtigkeit die aus dem auf das Rohr aufgebrachten Schlicker verdampft istThe holes of the central tube or the intermediate tube are preferably each arranged in their upper part In this way, hot air reaches the zones where condensate may form from moisture which has evaporated from the slip applied to the pipe
Die Erfindung wird nun anhand eines Ausführungsbeispiels mit Bezugnahme auf die Zeichnung näher er- läutert die eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Trocknen des Schlickers beim Emaillieren von Rohren im Schnitt zeigtThe invention will now be explained in more detail using an exemplary embodiment with reference to the drawing refines the one device according to the invention for drying the slip when enamelling pipes shows in section
Die Vorrichtung enthält eine Trockenkammer, die aus einem vertikal stehenden rohrförmigen Gehäuse 1 mit koaxial darin angeordnetem Zwischsnrohr 2 und Zentralrohr 3 bestehtThe device contains a drying chamber, which consists of a vertical tubular housing 1 with intermediate tube 2 and central tube 3 arranged coaxially therein
Das rohrförmige Gehäuse 1 und das Zwischenrohr 2 sind im oberen Teil durch einen Blindring 4 miteinander verbunden und bilden einen Luftzuführungskanal 5. In ihrem unteren Teil sind das rohrförmige Gehäuse 1 und das Zwischenrohr 2 auf einer Grundplatte 6 gelagert, die den Boden der Kammer bildet Auf der Grundplatte 6 ist auch das Zentralrohr 3 angeordnet Das Zentralrohr 3 und das Zwischenrohr 2 bilden einen Ringraum 7, in dem ein bewegbares gelochtes ringförmiges Führungsauflager 8 mit einer ringförmigen Kegelvertiefung 9 für das einzuführende Rohr 20 untergebracht ist. Das Auflager 8 ist durch biegsame Zugelei.iente 10 mit einem Gegengewicht 11 verbunden, das innerhalb des Zentralrohres 3 angeordnet ist Die biegsamen Zugelemente 10 sind über Rollen 12 geführt welche im Oberteil des Zentralrohres 3 angeordnet sind. Das Gegengewicht 11 ist in Form einer umgekippten Büchse ausgebildet In der Seitenwand des Gegengewichtes 11 sind Radialbohrungen 13 für den Durchgang von Heißluft aus dem Zentralrohr 3 durch Bohrungen im Oberteil des Zentralrohres 3 in den oberen Teil des Ringraumes 7 angeordnet In der Wand des Zwischenrohres 2 sind in dessen oberen Teil Radialbohrungcn 15 für den Durchgang von Luft aus dem Luftzuführungskanal in den oberen Teil des Ringraumres 7 vorgesehen. An der Grundplatte 6 sind der Luftzuführungskanal 5, der Ringraum 7 und der Innenraum des Zentralrohres 3 jeweils mit autonomen Luftverteilungskanälen 16, 17, 18 verbunden.The tubular housing 1 and the intermediate pipe 2 are connected to one another in the upper part by a blind ring 4 connected and form an air supply duct 5. In its lower part, the tubular housing 1 and the intermediate tube 2 is mounted on a base plate 6 which forms the bottom of the chamber on the base plate 6 the central pipe 3 is also arranged. The central pipe 3 and the intermediate pipe 2 form an annular space 7, in which a movable perforated annular guide support 8 with an annular conical recess 9 is housed for the tube 20 to be inserted. The support 8 is by flexible Zugelei.iente 10 with a Counterweight 11 connected, which is arranged within the central tube 3 The flexible tension elements 10 are guided over rollers 12 which are arranged in the upper part of the central tube 3. The counterweight 11 is in the form of an overturned sleeve. In the side wall of the counterweight 11 are Radial holes 13 for the passage of hot air from the central tube 3 through holes in the upper part of the Central tube 3 arranged in the upper part of the annular space 7 In the wall of the intermediate tube 2 are in the upper part of which is radial bores 15 for the passage of air from the air supply duct into the upper one Part of the Ringraumres 7 is provided. The air supply duct 5 and the annular space 7 are located on the base plate 6 and the interior of the central tube 3 is connected to autonomous air distribution ducts 16, 17, 18, respectively.
An der Außenfläche des rohrförmigen Gehäuses 1 ist eine wärmeisolierende Bewehrung 19 aus Polyurethan
oder Schaumstoff vorgesehen, durch die Wärmeverluste in die Umwelt verhindert werden.
Die Vorrichtung hat folgende Arbeitsweise.On the outer surface of the tubular housing 1, a heat-insulating reinforcement 19 made of polyurethane or foam is provided, through which heat loss into the environment is prevented.
The device works as follows.
Das zu emaillierende Rohr 20 mit auf seinen Oberflächen aufgebrachten Schichten feuchten Schlickers wird mittels einer entsprechenden Transportvorrichtung der Trockenkammer zugeführt und oberhalb des bewegbaren ringförmigen Auflagers 9 angeordnet.The pipe 20 to be enamelled, with layers of moist slip applied to its surfaces, becomes fed to the drying chamber by means of a suitable transport device and above the movable one annular support 9 arranged.
Zunächst ist das bewegbare gelochte Auflager 8 unter der Einwirkung des Gegengewichtes 11 in die obere
Endstellung gebracht.
Die für die Durchführung des Trockenprozesses er-First, the movable perforated support 8 is brought into the upper end position under the action of the counterweight 11.
The required for carrying out the drying process
31 OO31 OO
forderliche Luft wird nach einem bekannten Verfahren (mittels eine? elektrischen Heizofens, eines mit einem Heizmittel betriebenen Lufterhitzers usw.) erwärmt und mittels eines Ventilators den Luftverteilungskanälen 16, 17,18 zugeführtair is required according to a known method (by means of an? electric heating furnace, one with a Heating means operated air heater etc.) and heated by means of a fan the air distribution channels 16, 17.18 supplied
Die Heißluft wird durch die Luftverteilungskanäle 16, 17,18 dem Ringraum 7 zugeführt; sie strömt die Wände des ringförmigen Gehäuses 1 des Zwischenrohres 2 und des Zentralrohres 3 entlang und wird aus der Vorrichtung abgeführt Das Rohr 20 mit dem auf seine Oberflächen aufgetragenen Schlicker wird mittels eines Greifers 21 am Seii 22 eines Hubwerkes erfaßt und auf das Auflager 8 gesenkt, wobei es durch die kegelförmige Vertiefung 9 zentriert wird. Unter der Einwirkung des Gewichtes des Rohres 2ö, das den Widerstand des Gegengewichtes 11 Oberwindet, senkt sich das bewegbare Auflager 8, das an das Ende des Rohres 20 angedrückt ist, in die untere Zone des Ringraumes 7 ab. Dann wird das Rohr 20 mit dem Hubwerk nach oben gehoben, wobei es der Einwirkung der Heißluft ausgesetzt wird. Es findet eine Trocknung des Rohres 20 stattThe hot air is supplied to the annular space 7 through the air distribution channels 16, 17, 18; she pours the walls the annular housing 1 of the intermediate tube 2 and the central tube 3 along and is out of the device The pipe 20 with the slip applied to its surfaces is removed by means of a gripper 21 detected on the Seii 22 of a hoist and lowered onto the support 8, whereby it is through the conical Well 9 is centered. Under the action of the weight of the pipe 2ö, which is the resistance of the counterweight 11 Overwinds, the movable support 8, which is pressed against the end of the tube 20, lowers is, in the lower zone of the annular space 7 from. Then the pipe 20 is lifted up with the hoist, whereby it is exposed to the action of hot air. The tube 20 is dried
Das Vorhandensein von drei autonomen Kanälen 16, 17, 18, durch welche die Heißluft zum TrocLvien zugeführt wird, gestattet es, die Regelung der Menge der zuzuführenden Luft durch Anordnung entsprechender Geber im Ringraum 7 zu automatisieren, deren Impulse zu einem Block zur Programmsteuerung von Drosselklappen (in Zeichnung nicht wiedergegeben) gelangen, die in den Kanälen 16,17,18 angeordnet sind.The presence of three autonomous channels 16, 17, 18, through which the hot air is supplied to the TrocLvien is, it allows the regulation of the amount of air to be supplied by arranging appropriate To automate donors in the annulus 7, their pulses to a block for program control of throttle valves (not shown in the drawing), which are arranged in the channels 16,17,18.
Diese Vorrichtung und deren Wirkungsweise wurden anhand einer Ausführungsform erprobt, die zur Anwendung auf ein emailliertes Rohr mit einem Durchmesser D = 300 mm, einer Länge / — 10 m, mit auf seinen innen- und Außenfläche aufgetragenen Schlicker hergestellt worden war, wobei die Dicke der Schlickerschicht 120 bis 140 μπι und deren Feuchtigkeitsgehalt bis zu 40% betragen haben.This device and its mode of operation were tested on the basis of an embodiment which had been produced for use on an enamelled pipe with a diameter D = 300 mm, a length / -10 m, with slip applied to its inner and outer surface, the thickness being the Schlickerschicht 120 to 140 μπι and have their moisture content up to 40%.
Für Rohre mit den oben genannten Parametern sind die Abmessungen der Hauptelemente der Vorrichtung zum Trocknen durch folgende Größen gekennzeichnet:For pipes with the above parameters, the dimensions are the main elements of the device marked for drying by the following sizes:
rohrförmigen Gehäuses 1 D1 = 630 mmtubular housing 1 D 1 = 630 mm
bewegbaren Auflagers 8 B = 220 mmmovable support 8 W = 220 mm
glatt sein, um ein mögliches Absetzen von Staub zu vermeiden. Sie können mit Farben, die Temperaturen bis 1000C aushalten, gestrichen oder mit einem anderen Rostschutzanstrich überzogen werden.be smooth to avoid possible dust build-up. They can be painted with paints that can withstand temperatures of up to 100 ° C. or covered with another anti-rust coating.
Für die Herstellung des bewegbaren gelochten Auflagers 8 können Bronze, Messing, ein rostfreier Stahl oder ein anderer Werkstoff verwendet werden, der bei der Berührung mit Schlicker nicht korrodiertFor the production of the movable perforated support 8 bronze, brass, a stainless steel or Another material can be used that does not corrode on contact with slip
Ais Wärmeisolierstoff für die Bewehrung 19 werden zweckmäßigerweise thermoplastische Kunststoffe (Polyurethan, Schaumstoff u. a.) verwendet, die gegen Temperaturen bis 100°C beständig sind.As a heat insulation material for the reinforcement 19 will be expediently thermoplastic plastics (polyurethane, foam, etc.) used, which can withstand temperatures are resistant up to 100 ° C.
4040
4545
5050
Der Trockenprozeß dauert bei einer Tempertur der dem Ringtdum 7 zuzuführenden Heißluft von 75-80°C 3 bis 5 Minuten. Der Gesamtverbrauch an Heißluft wird durch thermodynamische Berechnungen in Abhängigkeit von den physikalisch-mechanischen Eigenschaften und dem Feuchtigkeitsgehalt des Schlickers bestimmt Die Menge der verschiedenen Zonen des Arbeitsraumes 6 zuzuführenden Heißluft wird mit entsprechenden Einrichtungen geregelt die an den Luftverteilungskanälen angeordnet werden, und auf dem Versuchswege während der Trocknung von Schlickern mit verschiedener, physikalisch-mechanischen Eigenschaften bestimmt sind.The drying process lasts at a temperature of the hot air to be supplied to the ring drum 7 of 75-80 ° C 3 to 5 minutes. The total consumption of hot air is dependent on thermodynamic calculations determined by the physical-mechanical properties and the moisture content of the slip The amount of hot air to be supplied to the various zones of the work space 6 is corresponding to Devices arranged on the air distribution ducts and on the test routes determined during the drying of slips with various physical-mechanical properties are.
Als Werkstoff für die Herstellung des rohrförmigen Gehäuses 1, des Zw'.schenrohres 2 und des Zentralrohres 3 wird ein niedriggekohlter Stahl empfohlen. Deren von Heißluft umströmte Oberflächen sollen ausreichendAs a material for the manufacture of the tubular housing 1, the intermediate tube 2 and the central tube 3 a low carbon steel is recommended. The surfaces around which hot air flows should be sufficient
Claims (3)
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE19813100948 DE3100948C2 (en) | 1981-01-14 | 1981-01-14 | Device for drying the slip when enamelling pipes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19813100948 DE3100948C2 (en) | 1981-01-14 | 1981-01-14 | Device for drying the slip when enamelling pipes |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3100948A1 DE3100948A1 (en) | 1982-07-29 |
| DE3100948C2 true DE3100948C2 (en) | 1984-09-27 |
Family
ID=6122600
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Family Cites Families (4)
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| DE2213452C3 (en) * | 1972-04-06 | 1975-11-27 | Wsesojusny Nautschno-Issledowatelskij Institut Po Stroitelstwu Magistralnych Truboprowodow, Moskau | Method and device for drying enamel slip on the inner surface of pipes |
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-
1981
- 1981-01-14 DE DE19813100948 patent/DE3100948C2/en not_active Expired
Also Published As
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| DE3100948A1 (en) | 1982-07-29 |
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