DE2213452C3 - Method and device for drying enamel slip on the inner surface of pipes - Google Patents

Method and device for drying enamel slip on the inner surface of pipes

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Ewgenij N. Moskau Podkletnow
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WSESOJUSNY NAUTSCHNO-ISSLEDOWATELSKIJ INSTITUT PO STROITELSTWU MAGISTRALNYCH TRUBOPROWODOW MOSKAU
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Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Trocknen von Emailschlicker an der innenfläche von Rohren durch Induktionserhitzungen der letzleren.The invention relates to a method for drying enamel slip on the inner surface of Pipes by induction heating of the latter.

Bekanntlich enthält der auf die Rohroberfläche aufgetragene Schlicker sehr viel IYuehtigkeii. und /war bis 4O1Vb des Hmailfrittegewichts.It is well known that the slip applied to the pipe surface contains a great deal of moisture. and / was up to 40 1 Vb of the Hmail frit weight.

Wahrend des l'rhitzens wird gewöhnlich das Rohr durch einen beliebigen geeigneten Antrieb !orsi breitend, längs seine]· Achse, relativ /u einer es umfassenden Heizspule verschoben, wobei das Rohr nach und nach in Längsrichtung erhitzt wird. d.h. in jedem Augenblick wird der in der Hei/.spulenzone befindliche Rohrteil erhitzt, während der restliche, nicht in der Hei/.spulenzone befindliche Teil kalt bleibt.During the heating process, the pipe usually becomes by any suitable drive! orsi spreading, along its] · axis, relative / u one encompassing it Moved heating coil, the tube is gradually heated in the longitudinal direction. i.e. in each At the moment, the pipe part located in the heating coil zone is heated, while the rest of the pipe is not in the The part located in the hot / .coil zone remains cold.

Daher bilden sich beim Austrocknen des Schlickerüberzugs im erhitzten Rohrteil Wasserdämpfe, die im Rohrschacht in Richtung des kalten Rohrteils aufsteigen, wo sie (nach dem Prinzip des Rücklaufkühlers) kondensiert werden. Das entstehende Kondensat fließt herab und wäscht den auf die Rohrinnenfläche aufgetragenen Emailschlicker ab.Therefore, when the slip coating dries out, water vapors form in the heated part of the pipe Rise up the pipe shaft in the direction of the cold pipe part, where they (based on the principle of the return cooler) be condensed. The resulting condensate flows down and washes the one that has been applied to the inner surface of the pipe Email slip from.

!■'■- ist Ziel der Erfindung, die erwähnten Nachteile zu beseitigen.! ■ '■ - The aim of the invention is to address the disadvantages mentioned remove.

Hs soll ein vervollkommnetes Verfahren zum Trocknen des Emailschlickers entwickelt werden, welches Kondensiitbilduiig verhindert, und eine Vorrichtung zum Durchführen theses Verfahrens geschaffen wer den.Hs is said to be a perfect method of drying of the enamel slip, which prevents condensation from forming, and a device to carry out theses procedure who created the.

Nachfolgend wird ein derartiges Trockenverfahren für auf die innenfläche son Rohren aufgetragenen Emailschlicker. bei dem Induktionserhitzung auge wandt wild, beschrieben. l'riindinigsgomäß besteht die Vervollkommnung daiin. daß die während de·- Aus trocknens des Schlickers entstehenden Dämpfe aus dem Rohrinneren direkt in der Zone der Heizspule abgesaugt werden.In the following, such a drying process is applied to the inner surface of the pipes Enamel slip. at the induction heating eye turns wildly, described. l'riindinigsgomäß exists Perfection in there. that the during de · - Off When the slip is dried, vapors are extracted from the inside of the pipe directly in the zone of the heating coil will.

Gleichzeitig sieht die Erfindung eine Vorrichtung vor, die es ermöglicht, ohne Schwierigkeiten das oben Deschriebene Verfahren durchzuführen. Diese Vorrichtung besitzt eine ortsfest montierte Heizspule und einen Antiiob zum fortschreitenden Verschieben des Rohrs längs seiner Achse und durch diese Heizspule, ίο Erfindungsgemäß besitzt diese Vorrichtung ein in das erhitzte Rohr eingeführtes Steigrohr, dessen eines Ende sich in der Heizspülenzone und dessen anderes Ende sich außerhalb des Rohrs befindet, wobei eine Absaugeeinrichtung an das letztere angeschlossen ist.At the same time, the invention provides a device which enables the above without difficulty Carry out the described procedures. This device has a stationary mounted heating coil and an antiiob for the progressive shifting of the Tube along its axis and through this heating coil, ίο According to the invention, this device has an in the heated pipe, one end of which is in the heating sink zone and the other end End is outside the tube, with a suction device connected to the latter.

Vorteilhaft besteht das in der Heizspulenzone befindliche Steigrohrende aus einem perforierten Kopf, um die Dämpfe besser absaugen zu können.The end of the riser pipe located in the heating coil zone advantageously consists of a perforated head, to be able to extract the vapors better.

Jetzt ist es möglich, den Emailüberzug an der Innenfläche des ganzen Rohrschachtes zu trocknen, da die Wasserdampf^ direkt in der Heizspulenzone abgesaug; werden und nicht im Schacht aufsteigen und sich kein. Kondensat in dem nicht erhitzten Rohrteil bildet.Now it is possible to dry the enamel coating on the inner surface of the entire pipe shaft, as the Steam ^ sucked off directly in the heating coil zone; and will not rise in the shaft and no. Condensate forms in the unheated part of the pipe.

Nachstehend wird die Erfindung an Hand der Zeichnung, in der die Vorrichtung zum Durchführen des erfindungsgeiiiäßen Verfahrens abgebildet ist, ausführlich beschrieben.The invention is described below with reference to the drawing, in which the device for performing the according to the invention Procedure is illustrated, described in detail.

Aus -jer Zeichnung ist ersichtlich, daß eine Heizspule 1 starr an einem Gestell 2, das über einem Schacht 3 montiert ist, befestigt und an einen Unformer 4 angeschlossen ist. Zum Verbessern des Leistungsfaktors bei Belastung ist in den Heizspulenkreis eine Kapazität 5 geschaltet. Ein Rohr 6 mit einer (nicht abgebildeten) Emailschlickerschicht wird mit Hilfe eines beliebigen geeigneten (nicht abgebildeten) Antriebs längs seiner Achse, in der durch Pfeil A angegebenen Richtung, durch die Heizspule 1 geschoben.It can be seen from the drawing that a heating coil 1 is rigidly attached to a frame 2 which is mounted above a shaft 3 and is connected to an unformer 4. To improve the power factor under load, a capacitance 5 is connected to the heating coil circuit. A tube 6 with a layer of enamel slip (not shown) is pushed through the heating coil 1 along its axis in the direction indicated by arrow A with the aid of any suitable drive (not shown).

Im Unterteil des Schachts 3 ist ein senkrecht stehendes Steigrohr 7 befestigt, welches in das Rohr 6 hineingeführt ist, um die sich während des Erhitzens des Rohr;·, 6 beim Trocknen des Schlickers bildenden Dämpfe abzusaugen. Ein Absaugkopf am oberen Ende 8 des Steigrohrs 7 befindet sich in der Zone der Heizspule 1 und besitzt zahlreiche öffnungen 9, durch die die Dämpfe strömen. Die öffnungen 9 sind in der ganzen ringförmigen Zone der Heizspule 1 vorgesehen. Am unteren, aus dem Rohr 6 herausragenden Ende IO des Steigrohrs 7 ist über eine Rohrleitung Il eine Absaugeeinrichtung 12 (Ventilator) angeschlossen.In the lower part of the shaft 3 is a vertical one Riser pipe 7 attached, which is led into the pipe 6, around which during the heating of the Tube; ·, 6 forming when the slip dries Extract fumes. A suction head at the upper end 8 of the riser pipe 7 is located in the zone of the heating coil 1 and has numerous openings 9 through which the vapors flow. The openings 9 are in the whole annular zone of the heating coil 1 is provided. At the lower end protruding from the tube 6 OK of the riser 7 is a suction device via a pipeline II 12 (fan) connected.

Der innere Querschnitt des Steigrohrs 7 ist etwas unterhalb der Rohrleitung 11 durch einen schrägen Boden Π abgeschlossen. Der letztere dient zum Ableiten des aus den Dämpfen kondensierten Wassers in einen Sammelbehälter 14, aus dem es über eine Rohrleitung !5 durch eine Pumpe 16 enttVcRt wird.The inner cross-section of the riser pipe 7 is slightly below the pipeline 11 through a sloping floor Π completed. The latter serves to divert the water condensed from the vapors into a collecting tank 14, from which it is discharged via a pipe 5 by a pump 16.

Das erfindungsgemäße Trockenverfahren kann anschaulich durch die Arbeitsweise der Vorrichtung erläutert werden.The drying process according to the invention can be illustrative can be explained by the operation of the device.

Das Rohr 6 wird während des E:rhitzens in der durch den Pfeil Λ angegebenen Richtung relativ zur Heizspu-Ie verschoben. Wasserdämpfe, die sich beim Trocknen des auf die Innenfläche des Rohrs aufgetragenen Schlickers bilden, werden über das Steigrohr 7 vom Ventilator 12 abgesaugt, so daß keine Dämpfe in den nicht erhitzten (oberen) Teil des Rohrs f> gelangen. Das teilweise aus den Dämpfen kondensierte Wasser fließt aber den schrägen Boden 13 des Steigrohrs 7 in ilen Behälter 14 ίή' wird durch die Pumpe 16 aus diesemThe pipe 6 is displaced relative to the Heizspu-Ie during the E: scratching in the direction indicated by the arrow Λ. Water vapors that form when the slip applied to the inner surface of the pipe dries are sucked off by the ventilator 12 via the riser pipe 7, so that no vapors get into the unheated (upper) part of the pipe f>. The water partially condensed from the vapors, however, flows through the inclined bottom 13 of the riser pipe 7 into ilen container 14 'through the pump 16 from this

Dank der getroffenen Maßnahmen wird nach dem Einbrennen Emailschlicker mil gleichmäßiger Dicke und einer Struktur, die sich durch hohe Kennwerte der physikaüsch-cnemischen Eigenschaften auszeichnet, erhalten. <,Thanks to the measures taken, after the Baking enamel slip of uniform thickness and a structure that is characterized by high characteristics of the physical-cnemical properties. <,

Hierzu 1 Blair ZeichnungenIn addition 1 Blair drawings

Claims (3)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zum Trocknen von Emailschlicker an der Innenfläche von Rohren durch Induktionserhitzung, bei dem eine Heizspule und das durch sie geführte Rohr längs der Achse des letzteren relat'v zueinander verschoben werden, dadurch gekennzeichnet, daß die während des Austrocknens des Schlickers entstehenden Dämpfe aus dem Rohrinneren direkt in der Zone der Heizspule abgesaugt werden.1. Method of drying enamel slip on the inner surface of pipes by induction heating, in which a heating coil and the tube passed through it along the axis of the latter relat'v are shifted to each other, characterized in that that the vapors produced during the drying of the slip from the The inside of the pipe can be extracted directly in the zone of the heating coil. 2. Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach Anspruch 1, die eine ortsfest montierte, das Rohr umfassende Heizspule und einen Antrieb zum fortschreitenden Verschieben des Rohrs längs seiner Achse und relativ zur Heizspule besiut, dadurch gekennzeichnet, daß sie ein in das Rohr (6) eingeführtes Steigrohr (7) besitzt, dessen eines Ende (8) sich in der Zone der Heizspule (() und dessen anderes Ende (10) sich außerhalb des Rohrs (6) befindet, wobei eine Absaugeeinrichtung (12) an das letztgenannte Ende (10) angeschlossen ist.2. Apparatus for performing the method according to claim 1, which has a stationary mounted, the Tube comprising heating coil and a drive for progressively displacing the tube along it Axis and relative to the heating coil besiut, thereby characterized in that it is inserted into the tube (6) Has riser pipe (7), one end (8) of which is in the zone of the heating coil (() and the other The end (10) is located outside the tube (6), with a suction device (12) connected to the latter End (10) is connected. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das in der Zone der Heizspule (1) befindliche Ende (8) des Steigrohrs (7) eine große Anzahl von öffnungen (9) besitzt.3. Device according to claim 2, characterized in that that the end (8) of the riser pipe (7) located in the zone of the heating coil (1) has a large number of openings (9).
DE2213452A 1972-04-06 1972-03-20 Method and device for drying enamel slip on the inner surface of pipes Expired DE2213452C3 (en)

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C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
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