DE3100798C2 - Rotorschaufel für ein Gasturbinentriebwerk - Google Patents
Rotorschaufel für ein GasturbinentriebwerkInfo
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- Y10S416/00—Fluid reaction surfaces, i.e. impellers
- Y10S416/50—Vibration damping features
Description
30
Die Erfindung bezieht sich auf eine Rotorschaufel der
im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Gattung. Eine solche Rotorschaufel ist aus der US-PS
29 99 669 bekannt. Diese bekannte Schaufel weist eine sich in Schaufellängsrichtung erstreckende Bohrung auf,
in die vom radial äußeren Ende her abwechselnd dicht in die Bohrung einpassende Platten und solche Platten
eingesetzt sind, die nur lose in die Bohrung einpassen und sich im Betrieb gegen die fest eingepaßten Platten
verschieben sollen. Dieser Plattenstapel wird durch eine eingesetzte Madenschraube gehalten. Hierdurch erfolgt
eine Dämpfung von Vibrationen, indem die Vibrationsenergie durch Reibung aufgezehrt wird.
Der Erfindung liegt ausgehend von diesem Stand der
Technik die Aufgabe zugrunde, die Vibrationsdämpfung unter Anwendung relativ kleiner Gewichte zu verbessern.
Gelöst wird die gestellte Aufgabe durch die im Kennzeichnungsteil des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale. Das Kühllufteintrittsrohr, in das das
Reibungsgewicht eingesetzt ist, stellt selbst ein schwingungsfähiges Gebilde dar, welches bei Vibrationen in
Schwingungen versetzt wird, wodurch das Gewicht an der Oberfläche hin- und hergehend bewegt wird,
wodurch ein Großteil der Energie aufgezehrt wird.
Dadurch, daß das Gewicht aus Keramikmaterial besteht, welches ein geringes spezifisches Gewicht und
einen niedrigen Reibungskoeffizienten besitzt, kann bei
geringer Gewichtsbelastung auch unter hohen Zentrifugalkräften eine Reibungbewegung gewährleistet werden, die die Vibrationsenergie wenigstens teilweise
aufzehrt.
Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen des Einbaus der Gewichte ergeben sich aus den Ansprüchen 2 bzw. 6S
3.
Nachstehend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben. In der
Fig. 1 einen Schnitt durch eine Turbinenrotorschaufel gemäß der Erfindung;
F i g. 2 einen Schnitt nach der Linie 2-2 gemäß Fig.!;
Fig.3 einen Teilschnitt der Schaufelspitze gemäß e'nem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung;
F i g. 4 einen Schnitt nach der Linie 4-4 gemäß F i g. 3. Der Turbinenteil des Triebwerks weist eine Rotorscheibe auf, die mehrere Rotorschaufeln 16 trägt F i g. 1
zeigt einen Schnitt einer der Schaufeln 16 mit einem gerippten Schaufelfuß 17, einem Schaufelschaft 18, einer
Plattform 19 und einem hohlen Schaufelblatt 20.
Der Schaft 18 ist mit einer Kühllufteintrittsöffnung 21 versehen, durch die Kühlluft aus einer nicht dargestellten Quelle in einen Kanal 22 abströmt, der in das hohle
Innere 23 eines Kühllufteintrittsrohres 24 führt Das Rohr 24 bildet gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel einen integralen Bestandteil der Schaufel.
Das Rohr 24 ist mit mehreren Prall-Kühlöffnungen 25 versehen, durch die Kühlluft in einer Vielzahl von
Strahlen auf der inneren Oberfläche 26 des hohlen Schaufelblattes 20 auftrifft Um dies zu ermöglichen, ist
das Rohr 24 in seiner Form der Gestalt der inneren Oberfläche 26 derart angepaßt, daß nur ein kleiner Spalt
dazwischen verbleibt, über den die Kühlluftstrahlen verlaufen müssen, um auf die innere Oberfläche 26
aufzuprallen.
Da die Schaufel 16 kein äußeres Deckband aufweist, um der Vibrationsbewegung zu widerstehen, wird die
Schaufel einer beträchtlichen Vibration bei gewissen Resonanzfrequenzen ausgesetzt sein. Um eine Dämpfung dieser Vibration herbeizuführen ist das hohle
Schaufelblatt mit einer an der Schaufelspitze vorgesehenen Scheidewand 27 versehen, die eine innere
Oberfläche 28 besitzt, welche sich quer zur Richtung des Zentrifugalfeldes erstreckt, welches im Betrieb auf die
Schaufel einwirkt. Gemäß dem dargestellter. Ausführungsbeispiel verläuft die Oberfläche 28 senkrecht zu
dieser Richtung. Ein Gewicht 29, welches gemäß dem Ausführungsbeispiel ein Keramikgewicht, beispielsweise aus Silicium-Nitrid oder Silicium-Karbid ist, ist in das
offene radial äußere Ende des Rohres 24 eingesetzt und kann sich frei radial nach außen unter der Wirkung der
Zentrifugalkraft bewegen, es wird jedoch an einer Berührung mit der Innenseite des Rohres 24 gehindert
Zu diesem Zweck ist eine Reihe von Vorsprüngen 30· an der Innenseite des Rohres 24 vorgesehen, die das
Gewicht 29 daran hindern, in das Innere des Rohres einzufallen und wie aus F i g. 2 ersichtlich, passen die
Gewichte sehr dicht in das Rohr 24 ein, um eine Abdichtung des sonst offenen Rohrendes zu bewirken.
Wenn das Triebwerk arbeitet, dann drehen sich Rotor und Schaufeln mit einer hohen Drehzahl, und die
Gewichte 29 werden gegen die innere Oberfläche 28 der Trennwand 27 angedrückt Wenn die Schaufel vibrieren
sollte, dann bewirken die unterschiedlichen Abmessungen von Schaufelblatt und Rohr 24, daß auch die
Bewegungen unterschiedlich sind. Infolgedessen bewegt sich die Spitze des Rohres 24 relativ zur Spitze des
Schaufelblattes 20 und bewirkt, daß das Gewicht 29 längs der Oberfläche 28 verschoben wird. Der
Reibungseingriff zwischen der Oberfläche und dem Gewicht bewirkt eine Abbremsung dieser Bewegung
und bei der Überwindung der Bremskraft wird Energie verbraucht und demgemäß wird die Vibration gedämpft.
Wenn die Reibungskraft, die der Bewegung der Gewichte auf der Oberfläche 28 entgegenwirkt zu groß
ist, dann findet keine solche Bewegung mehr statt und
das System ist »blockiert« und es wird keine Dämpfung oder nur eine sehr geringe Dämpfung erreicht Die
Reibungskraft hängt von der Masse des Gewichtes und vom Reibungskoeffizienten zwischen dem Material des
Gewichts und der Oberfläche ab. Es hat sich gezeigt, daß für praktische Anwendungen das Gewicht und der
Reibungskoeffizient niedrig sein müßten, und diese Kombination erhält man durch Benutzung eines
Keramikgewichtes. Für Keramikmaterialien kann Her Reibungskoeffizient weniger als die Hälfte einer
Superlegierung betragen, während die Dichte nur ein Drittel jener der Superlegierung beträgt
Bei dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 1 und 2 sollte die Lage der Scheidewand 27 berücksichtigt werden. Es
ist notwendig, daß die Oberfläche 28 quer zur Richtung des Zentrifugalfeldes im Schaufelblatt verläuft, so daß
eine minimale seitwärts gerichtete Kraft auf das Gewicht 29 ausgeübt wird, die dazu neigt, das Gewicht
gegen die Wand des Rohres 24 zu drücken, und demgemäß das System zu blockieren. Die Spitze 31 der
Schaufel braucht jedoch nicht parallel zu dieser Scheidewand 27 zu verlaufen, und diese Spitze weist
gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel einen beträchtlichen Neigungswinkel auf. Um diese Erfordernisse
miteinander in Einklang zu bringen, besitzt das Schaufelblatt einen Hohlraum 32 außerhalb der
Scheidewand 27.
Im folgenden wird auf die Fig.3 und 4 Bezug genommen. Der Grundaufbau der Schaufel und die
Kühlanordnung ist die gleiche wie bei dem Ausfuhrungsbeispiel nach F i g. 1 und 2. Jn diesem Fall ist
jedoch die äußere Spitze des Rohres 33 durch einen Stopfen 34 geschlossen, der in das Innere des Rohres
hart eingelötet ist Der Stopfen 34 weist eine Vertiefung
35 in der nach außen weisenden Oberfläche auf, und in diese Vertiefung ist ein Kermaikgewicht 36 aus
Silicium-Nitrid oder Silicium-Karbid eingesetzt. Das
Gewicht 36 kann sich frei beweger- um an der Oberfläche 37 anzugreifen, welche die innere Oberfläche
der massiven Schaufelspitze 38 ist. Wie die Oberfläche 28 bei dem ersten Ausführungsbeispiel, hegt
die Oberfläche 37 quer, und in diesem Fall senkrecht zur Richtung des Zentrifugalfeldes, und die Dämpfungswirkung
des Gewichtes 36 wird in genau der gleichen Weise wie bei dem vorbeschriebenen Ausführungsbeispiei
erzeugt
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 ist an der Spitze der Schaufel wiederum ein beträchtlicher
Anstellwinkel vorhanden, d. h. die Schaufeispilze verläuft nicht parallel zur Oberfläche 37. In diesem Fall ist
der Raum zwischen Schaufelspitze und Oberfläche 37 vollständig durch die massive Schaufelspitze 38
ausgefüllt. Bei diesem Ausführungsbeispiel ergibt sich eine bessere Abdichtung für die Spitze des Lufteintrittsrohres
als bei dem vorbeschriebenen Ausführungsbeispiel, jedoch auf Kosten eines etwas schwereren und
komplexeren Aufbaus.
Hierzu 1 Slatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Rotorschaufel für ein Gasturbinentriebwerk mit
einem sich wenigstens über den radial äußeren Schaufelabschnitt erstreckenden Hohlraum, der
radial außen durch eine quer verlaufende Wand begrenzt ist, gegen die durch Zentrifugalkraft ein
innerhalb des Hohlraums angeordnetes Gewicht gedrückt wird, welches durch Gleiten gegenüber der
Wand Schaufelvibrationen dämpft, dadu rch gekennzeichnet, daß das aus Keramikmaterial
besiehende Gewicht (29; 36) durch das radial äußere Ende eines in den Schaufelhohlraum eingesetzten
Kühllufteintrittsrohres (24; 33) derart abgestützt ist, daß es sich gegen die Oberfläche (28; 37) bewegen
kann.
2. Rotorschaufel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Keramikgewicht (2S) in das im
radial äußeren Ende offene Kühllufteintrittsrohr (24) eingesetzt ist und dieses am radial äußeren Ende
abschließt und abdichtet (F i g. 1).
3. Rotorschaufel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das radial äußere Ende des
Lufteintrittsrohres (32) durch einen Pfropfen (34) abgeschlossen und abgedichtet ist, und daß dieser
Pfropfen eine Vertiefung (35) aufweist, in der das Gewicht (36) ruht (F ig. 3).
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