DE3047984A1 - "galvanisiertrommel" - Google Patents

"galvanisiertrommel"

Info

Publication number
DE3047984A1
DE3047984A1 DE19803047984 DE3047984A DE3047984A1 DE 3047984 A1 DE3047984 A1 DE 3047984A1 DE 19803047984 DE19803047984 DE 19803047984 DE 3047984 A DE3047984 A DE 3047984A DE 3047984 A1 DE3047984 A1 DE 3047984A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
drum
electroplating
insert
outside
perforated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19803047984
Other languages
English (en)
Other versions
DE3047984C2 (de
Inventor
Hans 5870 Hemer Linnhoff
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bayer Pharma AG
Original Assignee
Schering AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schering AG filed Critical Schering AG
Priority to DE19803047984 priority Critical patent/DE3047984A1/de
Publication of DE3047984A1 publication Critical patent/DE3047984A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3047984C2 publication Critical patent/DE3047984C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D17/00Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
    • C25D17/16Apparatus for electrolytic coating of small objects in bulk
    • C25D17/18Apparatus for electrolytic coating of small objects in bulk having closed containers

Description

  • "Galvanisiertrommel"
  • Die Erfindung betrifft eine Galvanisiertrommel mit Durchbrüchen im Trommelmantel, in denen auswechselbar fein-perforierte Kunststoffeinsatztsücke mit einer Rast-und/oder Klemmverbindung gehalten sind.
  • Neben den stopfenartigen Einsatzstücken mit flexiblem Siebgewebe sind auswechselbare feinperforierte einstückige Kunststoffeinsatzstücke mit einer angeformten, zum Trommelinneren hin gewölbten, starren Perforationskappe bekannt (DE-PS 16 21 1OLC).
  • Bei diesen bekannten stopfenartigen Einsatzstücken ist ein Ringteil angeformt mit einem endseitigen Bund. Die Perforationskappe selber bildet außen ebenfalls einen Anschlagbund. Diese Einsatzstücke werden vom Trommelinneren her montiert, wobei das Ringteil die Trommelwand durchdringt und mit dem endseitigen ul an der Außenseite der Trommelwand anliegt, während sich die i?erforationskappe innen an der Trommelwand klemmend abstützt.
  • Das auf diese Weise klemmend bzw. mit einer Rastverbindung gehaltende Einsatzstiick ist im Trommelmantel gegen den Druck der in der Trommel zu behandelnden Teile gesichert gehalten.
  • lils nachteilig erweist es sich jedoch, daß diese Kunststoffeinsatzstücke vom Trommelinneren her zu montieren sind. Kleine Galvanisiertrommeln sind mir schwer zugänglich, wobei zu berücksichtigen ist, daß häufig einzelne oder alle stopfenartigen Einsatzstücke zu wechseln sind. Auch während der notwendigen Reinigungsbehandlungen der Trommel sind diese Räume kaum zu erreichen. Für die Herstellung dieser bekannten Einsatzstücke sind außerdem relativ komplizierte Werkzeuge notwendig, da die beiden Bunde bzw.
  • Absätze ffinterschneidungen darstellen, die entformt werden müssen.
  • Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, solche feinperforierten Kunststoffeinsatzstücke formlich einfacher zu gestalten und ihre Befestigungs-und Montagemöglichkeit im Trommelmantel zu verbessern.
  • Zur Lösung dieser Erfindungsaufgabe werden scheibenartige Einsatzstücke vorgeschlagen, die im Trommelmantel von außen her montierbar sind.
  • Flach einer bevorzugten AusfuhrunLrsart der erfindung sind diese starren Einsatzstücke an ihrer zum Trommelinneren hin gerichteten Seite gewölbt. Die nach außen gerichtete Seite eines solchen Einsatzstückes kann konkav ausgebildet sein. Im Trommelmantel sind dabei sich zum Trommelinneren hin verjüngende konische Durchbrüche vorgesehen, in denen die entsprechend an ihren Seitenwänden konisch ausgebildeten Einsatzstücke durch Celbsthemmung klemmend gehalten sind.
  • Diese starren scheibenartigen Einsatzst:ückc sind mit wesentlich einfacheren Spritzgußwerkzeugen herzustellen. Sie lassen sich in den entsprechend ausgebildeten Durchbrüchen im Trommelmantel von außen her mit Druck einpressen, wobei es zu einer Klemmverbindung durch Selbsthemmung kommt. Zur Demontage verden diese Einsatzstücke mit einem entsprechenden Dorn in das Trommelinnere hineingedrückt. Die Naterialeigenschaften lassen eine solche Durchpressung durch den konischen Durchbruch zu, ohne daß dabei diese Durchbrüche beschädigt werden.
  • Als besonders vorteilhaft: erweist es sich, abgestufte Bohrungen im Trommelmantel vorzusehen, in deren zum Trommelinneren hin gerichteten konischen Abschnitt das scheibenartige Einsatzstück gehalten ist. Dabei ist zweckmäßigerweise die Konizität im äußeren Einführungsabschnitt der Bohrung geringer als die Konizität des das Einsatzstück aufnehmenden inneren Abschnittes.
  • Zwischen den beiden Abschnitten ist ein Absatz gebildet, an dem das voLlstind-ig eingesprengte Einsatzstück gegen einen von innen nach außen gerichteten Druck festgesetzt ist.
  • Solche erfindungsgemäßen Kunststoffeinsatzstücke haben etwa eine gleichbleibende Stärke. Sie bestehen vorzugsweise aus dam gleichen Material wie der Trommelmantel. Unerwünschte Zwischenräume zwischen den Einsatzstücken und den Wänden der Durchbrüche entstehen nicht.
  • Diese Einsatzstücke lassen sich in einfacher Weise von außen her in den Trommelmantel eindrücken und rasten in den konischen Durchbrüchen hinter einem Absatz ein. Das Entfernen dieser Einsatzstücke ist ebenfalls in einfacher Weise möglich. Es ergeben sich gegenüber den bekannten Konstruktionen erhebliche Zeiteinsparungen bei der Montage. Die Handhabung dieser Einsatzstücke von der Außenseite her ist einfacher.
  • Anhand eines abgebildeten Ausführungsbeispieles wird die Erfindung, im folgenden näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 in einer vergrößerten Schnittdarstellung ein rundes flaches Kunststoffeinsatzstück, Fig. 2 eine entsprechende Darstellung eines gewölbten.
  • scheibenartigen Einsatzstückes, Fig. 3 einen Teilschnitt durch den Mantel einer Galvanisiertrommel, ig. 4 einen Schnitt durch eine Wandplatte des Trommelmantels mit einem eingesetzten Kunststoffeinsatzstück und Fig. 5 eine teilweise Draufsicht auf einen Trommelmantel.
  • Die in den Abbildungen dargestellte Galvanisi ertrolsmcl besitzt einen vieleckigen Trommelmantel, der aus einzelnen Mantelplatter.
  • beteht, die durch Eckstäbe 3 miteinander verbunden sind Die Stirnwände der Trommel sind mit dor Ziffer 4 angedeutet.
  • In den Mantelplatten 2 sind in gleichmäßigen Abständen verteilt Durchbrüche 21 vorgesehen, in denen einstückige Kunststoffeinsa, stiicke 1 bzw. 1' klemmend gehalten sind. Die siebartigen Perforierungen tragen die Ziffer 11.
  • Die Durchbrüche 21 sind abgestuft und konisch ausgebildet.
  • Der Einführungsabschnitt 21b besitzt dabei einen konischen Wt'ndbereich 23, dessen Konizität geringer ist als die des Abschnittes 21a bzw. der entsprechenden Wandung 22. Zwischen den beiden Abschnitten 21a und 21b ist der Absatz 24 gebildet.
  • Die Kunststoffeinsatzstücke 1 bzw. 1' werden durch den konise r flin füiirunrsabschnitt 21b hindurchgedrückt, beispielsweise mit einem speziellen Dorn, und rasten danach vollståndie Ifl dem Abschnitt 21a ein. Die Höhe eines solchen Einsatzstückes entspricht dabei zweckmäßigerweise der Höhe des Anschnittes ?la. Die Konizität in den Durchbrüchen 91 bzw.
  • Im Abschnitt 21a ist dabei so gewählt, daß das eingesprengte Einsatzstück 1 bzw. 1' durch Selbsthemmung gehalten wird.
  • Gegen den Druck der im Inneren der Trommel zu behandelnden Teile sind diese Einsatzstücke gesichert durch den Absatz 24, 1£ dem diese leile mit ihrer Außenseite anliegen.
  • !,s erweist sich als zweckmäßig , die Innenseite 13' eines Einsatzstückes l', wie es in Fig. 2 abgebildet ist, zum Trommelinneren gewölbt auszuführen. Diese gewölbte Form verhindert ein Haften oder Ankleben flacher Massenteile.
  • Es ist außerdem zweckmäßig, auch die Außenseite 14' des Einsal zs@uckes, welches mit seinen Seitenwänden 12' im Abschnitt 'ia gehalten ist, konkav auszubilden. Zum einen erhält dadurch ein solches Einsatzstück eine gleichbleibende Materialstärke, zum anderen wird der liandbereich flexibler und erleichtert die Montage dieser Teile.
  • Es ist aber ebenfalls möglich, ein solches scheibenartiges Einsatzstück 1, wie es in Fig. 1 gezeigt ist, mit einer flachen Innenseite 13 zu versehen.
  • In den Abbildungen 1 und 2 ist die Montagerichtung durch den Pfeil 4 angedeutet.

Claims (7)

  1. Patentansprüche 1. Galvanisiertrommel mit Durchbrüchen im Trommelmantel, in denen auswechselbar feinperforierte Kunststoffeinsatzstücke mit einer Rast- und/oder Klemmverbindung gehalten sind, gekennzeichnet durch scheibenartige Einsatzstücke (1,1'), die im Trommelmantel (2) von außen her montierbar sind.
  2. 2. Galvanisiertrommel nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch zum Trommelinneren hin gewölbte Einsatzstücke (1').
  3. 3. Galvanisiertrommel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einsatzstücke (1') an ihrer Außenseite (14') konkav ausgebildet sind.
  4. 4. Galvanisiertrommel nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch sich zum Trommelinneren hin verjüngende konische Durchbrüche (21) im Trommelmantel (2), in denen die entsprechend an inren Seitenwänden (12) konisch ausgebildeten EinsatzstTicke (1,1') durch Sclbsthemmunn kemrnend gehalten sind.
  5. 5. Galvanisiertrommel nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch eine abgestufte Bohrung (21a,21b), in deren zum Trommelinneren his gerichteten konischen Abschnitt (21a) das scheibenartige tin satzstück (1,1') gehalten ist.
  6. 6. Galvanisiertrommel nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Konizität im äu,Qeren Einführungsabschnitt (21b) der Bohrung (21) geringer ist als die Konizität des das Einsatzstück (1,1') aufnehmenden inneren Abschnittes (21a).
  7. 7. Galvanisiertrommel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, da3 zwischen den beiden Abschnitten (21a,21b) ein Absatz (24) gebildet ist, an dem das eingesprengte Einsatzstück (1,1') gegen einen von innen nach außen gerichteten Druck festgesetzt ist.
DE19803047984 1980-12-19 1980-12-19 "galvanisiertrommel" Granted DE3047984A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803047984 DE3047984A1 (de) 1980-12-19 1980-12-19 "galvanisiertrommel"

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803047984 DE3047984A1 (de) 1980-12-19 1980-12-19 "galvanisiertrommel"

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3047984A1 true DE3047984A1 (de) 1982-08-19
DE3047984C2 DE3047984C2 (de) 1989-10-05

Family

ID=6119662

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19803047984 Granted DE3047984A1 (de) 1980-12-19 1980-12-19 "galvanisiertrommel"

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3047984A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112609233A (zh) * 2020-12-14 2021-04-06 杭州沃丰过滤设备有限公司 一种电镀用网面滚筒
US11001936B2 (en) 2018-03-29 2021-05-11 C. Uyemura & Co., Ltd. Surface treating device

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE813915C (de) * 1950-03-24 1951-09-17 Hermann Huster Fa Trommelapparat zur Massengalvanisierung
DE7135156U (de) * 1973-03-01 Henig H Galvanisiertrommel
DE1621104B2 (de) * 1967-12-13 1976-03-11 Wilhelm Linnhoff Ohg, 5870 Hemer Galvanisiertrommel

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7135156U (de) * 1973-03-01 Henig H Galvanisiertrommel
DE813915C (de) * 1950-03-24 1951-09-17 Hermann Huster Fa Trommelapparat zur Massengalvanisierung
DE1621104B2 (de) * 1967-12-13 1976-03-11 Wilhelm Linnhoff Ohg, 5870 Hemer Galvanisiertrommel

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11001936B2 (en) 2018-03-29 2021-05-11 C. Uyemura & Co., Ltd. Surface treating device
CN112609233A (zh) * 2020-12-14 2021-04-06 杭州沃丰过滤设备有限公司 一种电镀用网面滚筒

Also Published As

Publication number Publication date
DE3047984C2 (de) 1989-10-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1855976B1 (de) Spule zur aufnahme von aufwickelbarem stranggut
CH676323A5 (de)
DE19931338A1 (de) Adapterteil für ein Mobiltelefon
DE3828934A1 (de) Cerumenfaenger fuer schwerhoerigengeraete
DE2829250A1 (de) Zusammedrueckbarer behaelter, insbesonere quetschtube
DE2121629A1 (de) Anordnung zum Schützen des Verbin dungsstiftes eines Scharniers gegen Lockerwerden
DE7712650U1 (de) Schutzkappe fuer lackspruehdosen
DE3047984A1 (de) "galvanisiertrommel"
DE102005036906B4 (de) Druckgussform zur Herstellung von Geschirrteilen
DE2917872A1 (de) Trennscheibe
EP0765693B1 (de) Farbroller mit Andruckbegrenzung
DE8501367U1 (de) Schwungrad für Schaltgetriebe
DE2640914B1 (de) Düse zum einsetzen in die Innenwand einer dampfbeheizten Schäumform für expandierfähige bzw. vorexpandierte Kunstoffteilchen
DE2614538A1 (de) Verschluss fuer eine flasche
DE8331323U1 (de) Vorrichtung zum kuehlen von flaschen o. dgl.
DE1032280B (de) Siebeinsatz fuer Trockner von Kuehlanlagen
DE1939553B2 (de) Zweiteiliger Schraubverschluß
AT285802B (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen herstellen von gegenstaenden wie folien, platten, rohren u. dgl. mit mindestens teilweise netz- oder gitterartigen waenden
DE3912093A1 (de) Verfahren zum herstellen einer elastomerbeschichteten walze
DE2830247A1 (de) Formverfahren sowie nach diesem verfahren hergestellte werkstuecke
DE2019001A1 (en) Plastic filter nozzle with snap connectors
DE1529988C (de) Spritzguß Vorrichtung
EP0612942B1 (de) Griff für Sanitärarmaturen
DE4127758A1 (de) Buerste, insbesondere selbstreinigende haarbuerste
DE3705072A1 (de) Luftfilter fuer fahrzeuge

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee