DE3047984C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3047984C2 DE3047984C2 DE19803047984 DE3047984A DE3047984C2 DE 3047984 C2 DE3047984 C2 DE 3047984C2 DE 19803047984 DE19803047984 DE 19803047984 DE 3047984 A DE3047984 A DE 3047984A DE 3047984 C2 DE3047984 C2 DE 3047984C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- drum
- insert
- electroplating
- held
- jacket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D17/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
- C25D17/16—Apparatus for electrolytic coating of small objects in bulk
- C25D17/18—Apparatus for electrolytic coating of small objects in bulk having closed containers
Description
Die Erfindung betrifft eine Galvanisiertrommel mit Durchbrüchen im
Trommelmantel, in denen auswechselbar scheibenförmige feinperfo
rierte Kunststoffeinsatzstücke mit einer Rast- und/oder Klemmver
bindung gehalten sind.
Neben den stopfenartigen Einsatzstücken mit flexiblem Siebgewebe
sind auswechselbare feinperforierte einstückige Kunststoffeinsatz
stücke mit einer angeformten, zum Trommelinneren hin ge
wölbten, starren Perforationskappe bekannt (DE-PS 16 21 104).
Bei diesen bekannten stopfenartigen Einsatzstücken ist ein Ringteil
angeformt mit einem endseitigen Bund. Die Perforationskappe selber
bildet außen ebenfalls einen Anschlagbund. Diese Einsatzstücke
werden vom Trommelinneren her montiert, wobei das Ringteil die
Trommelwand durchdringt und mit dem endseitigen Bund an der
Außenseite der Trommelwand anliegt, während sich die Perforations
kappe innen an der Trommelwand klemmend abstützt. Das auf diese
Weise klemmend bzw. mit einer Rastverbindung gehaltenen Einsatz
stück ist im Trommelmantel gegen den Druck der in der Trommel zu
behandelnden Teile gesichert gehalten.
Als nachteilig erweist es sich jedoch, daß diese Kunststoffeinsatz
stücke vom Trommelinneren her zu montieren sind. Kleine Galvani
siertrommeln sind nur schwer zugänglich, wobei zu berücksichtigen
ist, daß häufig einzelne oder alle stopfenartigen Einsatzstücke zu
wechseln sind. Auch während der notwendigen Reinigungsbehandlungen
der Trommel sind diese Räume kaum zu erreichen. Für die Herstellung
dieser bekannten Einsatzstücke sind außerdem relativ komplizierte
Werkzeuge notwendig, da die beiden Bunde bzw. Absätze Hinter
schneidungen darstellen, die entformt werden müssen.
Für die aus der DE-GM 71 35 156 bekannte Galvanisiertrommel mit auswech
selbaren scheibenförmigen perforierten Einsätzen in zylindrischen
Löchern in der Trommelstirnwand gilt ebenfalls, daß diese nur vom
Trommelinneren her durch mechanischen Pressung, durch Schweißen
oder Kleben, also recht aufwendig, befestigt werden müssen.
Ein einfaches haftfestes Einstecken dieser Einsätze von außen her
in die Trommelstirnwand und ein ebensolches einfaches Entfernen ist
hiermit nicht möglich.
Weiterhin ist es als vorteihaft bekannt, Durchbrüche in den
Trommelwänden so zu gestalten, daß sie sich nach innen erweitern
(DE-PS 8 13 915).
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, solche feinperforierten
Kunststoffeinsatzstücke formlich einfacher zu gestalten und ihre
Befestigungs- und Montagemöglichkeit im Trommelmantel zu ver
bessern.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Galvanisiertrommel
gemäß dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs gelöst.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind den Kennzeichnungsteilen
der Unteransprüche zu entnehmen.
Die starren scheibenartigen feinperforierten Kunststoffeinsatz
stücke sind mit wesentlich einfacheren Spritzgußwerkzeugen herzu
stellen. Sie lassen sich in den entsprechend ausgebildeten Durch
brüchen im Trommelmantel von außen her mit Druck einpressen, wobei
es zu einer Klemmverbindung durch Selbsthemmung kommt. Zur Demon
tage werden diese Einsatzstücke mit einem entsprechenden Dorn in
das Trommelinnere hineingedrückt. Die Materialeigenschaften lassen
eine solche Durchpressung durch den konischen Durchbruch zu, ohne
daß dabei diese Durchbrüche beschädigt werden.
Als besonders vorteilhaft erweist es sich, abgestufte Bohrun
gen im Trommelmantel vorzusehen, in deren zum Trommelinneren
hin gerichteten konischen Abschnitt das scheibenartige Einsatz
stück gehalten ist. Dabei ist zweckmäßigerweise die Konizität
im äußeren Einführungsabschnitt der Bohrung geringer als die
Konizität des das Einsatzstück aufnehmenden inneren Abschnittes.
Zwischen den beiden Abschnitten ist ein Absatz gebildet, an dem
das vollständig eingesprengte Einsatzstück gegen einen von innen
nach außen gerichteten Druck festgesetzt ist.
Solche erfindungsgemäßen Kunststoffeinsatzstücke haben etwa
eine gleichbleibende Stärke. Sie bestehen vorzugsweise aus
dem gleichen Material wie der Trommelmantel. Unerwünschte
Zwischenräume zwischen den Einsatzstücken und den Wänden der
Durchbrüche entstehen nicht.
Diese Einatzstücke lassen sich in einfacher Weise von außen
her in den Trommelmantel eindrücken und rasten in den konischen
Durchbrüchen hinter einem Absatz ein. Das Entfernen dieser Ein
satzstücke ist ebenfalls in einfacher Weise möglich. Es er
geben sich gegenüber den bekannten Konstruktionen erhebliche
Zeiteinsparungen bei der Montage. Die Handhabung dieser Ein
satzstücke von der Außenseite her ist einfacher.
Anhand eines abgebildeten Ausführungsbeispiel wird die Erfin
dung im folgenden näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 in einer vergrößerten Schnittdarstellung ein
rundes flaches Kunststoffeinsatzstück,
Fig. 2 eine entsprechende Darstellung eines gewölbten
scheibenartigen Einsatzstückes,
Fig. 3 einen Teilschnitt durch den Mantel einer Gal
vanisiertrommel,
Fig. 4 einen Schnitt durch eine Wandplatte des Trommel
mantels mit einem eingesetzten Kunststoffeinsatz
stück und
Fig. 5 eine teilweise Draufsicht auf einen Trommelmantel.
Die in den Abbildungen dargestellte Galvanisiertrommel besitzt
einen vieleckigen Trommelmantel, der aus einzelnen Mantelplatten 2
besteht, die durch Eckstäbe 3 miteinander verbunden sind. Die
Stirnwände der Trommel sind mit der Ziffer 4 angedeutet.
In den Mantelplatten 2 sind in gleichmäßigen Abständen verteilt
Durchbrüche 21 vorgesehen, in denen einstückige Kunststoffeinsatz
stücke 1 bzw. 1′ klemmend gehalten sind. Die siebartigen Perfo
rierungen tragen die Ziffer 11.
Die Durchbrüche 21 sind abgestuft und konisch ausgebildet.
Der Einführungsabschnitt 21 b besitzt dabei einen konischen
Wandbereich 23, dessen Konizität geringer ist als die des
Abschnittes 21 a bzw. der entsprechenden Wandung 22. Zwischen
den beiden Abschnitten 21 a und 21 b ist der Absatz 24 gebildet.
Die Kunststoffeinsatzstücke 1 bzw. 1′ werden durch den koni
schen Einführungsabschnitt 21 b hindurchgedrückt, beispiels
weise mit einem speziellen Dorn, und rasten danach vollstän
dig in dem Abschnitt 21 a ein. Die Höhe eines solchen Ein
satzstückes entspricht dabei zweckmäßigerweise der Höhe des
Abschnittes 21 a. Die Konizität in den Durchbrüchen 21 bzw.
im Abschnitt 21 a ist dabei so gewählt, daß das eingesprengte
Einsatzstück 1 bzw. 1′ durch Selbsthemmung gehalten wird.
Gegen den Druck der im Inneren der Trommel zu behandelnden
Teile sind diese Einsatzstücke gesichert durch den Absatz 24,
an dem diese Teile mit ihrer Außenseite anliegen.
Es erweist sich als zweckmäßig, die Innenseite 13′ eines
Einsatzstückes 1′, wie es in Fig. 2 abgebildet ist, zum
Trommelinneren gewölbt auszuführen. Diese gewölbte Form
verhindert ein Haften oder Ankleben flacher Massenteile.
Es ist außerdem zweckmäßig, auch die Außenseite 14′ des Ein
satzstückes, welches mit seinen Seitenwänden 12′ im Abschnitt
21 a gehalten ist, konkav auszubilden. Zum einen erhält dadurch
ein solches Einsatzstück eine gleichbleibende Materialstärke,
zum anderen wird der Randbereich flexibler und erleichtert die
Montage dieser Teile.
Es ist aber ebenfalls möglich, ein solches scheibenartiges
Einsatzstück 1, wie es in Fig. 1 gezeigt ist, mit einer flachen
Innenseite 13 zu versehen.
In den Fig. 1 und 2 ist die Montagerichtung durch den
Pfeil 4 angedeutet.
Claims (6)
1. Galvanisiertrommel mit Durchbrüchen im Trommelmantel, in denen auswechselbar
scheibenförmige feinperforierte Kunststoffeinsatzstücke mit einer Rast- und/
oder Klemmverbindung gehalten sind, dadurch gekennzeichnet, daß es sich um
im Trommelmantel (2) von außen her montierbare Einsatzstücke (1, 1′) han
delt, wobei im Trommelmantel (2) sich zum Trommelinneren hin verjüngende ko
nische Durchbrüche (21) vorgesehen sind, in denen die entsprechend an inne
ren Seitenwänden (12) konisch ausgebildeten Einsatzstücke (1, 1′) durch
Selbsthemmung klemmend gehalten sind.
2. Galvanisiertrommel nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch zum Trommelinneren
hin gewölbte Einsatzstücke (1′).
3. Galvanisiertrommel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einsatz
stücke (1′) an ihrer Außenseite (14′) konkav ausgebildet sind.
4. Galvanisiertrommel nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine abgestufte Boh
rung (21 a, 21 b), in deren zum Trommelinneren hin gerichteten konischen Ab
schnitt (21 a) das scheibenartige Einsatzstück (1, 1′) gehalten ist.
5. Galvanisiertrommel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Konizi
tät im äußeren Einführungabschnitt (21 b) der Bohrung (21) geringer ist als
die Konizität des das Einsatzstück (1, 1′) aufnehmenden inneren Abschnittes
(21 a).
6. Galvanisiertrommel nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den
beiden Abschnitten (21 a, 21 b) ein Absatz (24) gebildet ist, an dem das einge
sprengte Einsatzstück (1, 1′) gegen einen von innen nach außen gerichteten
Druck festgesetzt ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803047984 DE3047984A1 (de) | 1980-12-19 | 1980-12-19 | "galvanisiertrommel" |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803047984 DE3047984A1 (de) | 1980-12-19 | 1980-12-19 | "galvanisiertrommel" |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3047984A1 DE3047984A1 (de) | 1982-08-19 |
DE3047984C2 true DE3047984C2 (de) | 1989-10-05 |
Family
ID=6119662
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19803047984 Granted DE3047984A1 (de) | 1980-12-19 | 1980-12-19 | "galvanisiertrommel" |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3047984A1 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6878345B2 (ja) | 2018-03-29 | 2021-05-26 | 上村工業株式会社 | 回転式表面処理装置 |
CN112609233B (zh) * | 2020-12-14 | 2022-12-30 | 杭州沃丰过滤设备有限公司 | 一种电镀用网面滚筒 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7135156U (de) * | 1973-03-01 | Henig H | Galvanisiertrommel | |
DE813915C (de) * | 1950-03-24 | 1951-09-17 | Hermann Huster Fa | Trommelapparat zur Massengalvanisierung |
-
1980
- 1980-12-19 DE DE19803047984 patent/DE3047984A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3047984A1 (de) | 1982-08-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2711126C3 (de) | Vorrichtung zum Befestigen eines Lautsprechers | |
DE60206930T2 (de) | Gerät mit einer dichtung zwischen zwei gehäuseschalen | |
DE3047984C2 (de) | ||
DE7712650U1 (de) | Schutzkappe fuer lackspruehdosen | |
DE3530401A1 (de) | Handputzgeraet | |
DE2917872A1 (de) | Trennscheibe | |
DE8331323U1 (de) | Vorrichtung zum kuehlen von flaschen o. dgl. | |
DE4414577C2 (de) | Spule | |
DE19828351C2 (de) | Spritz-Kartusche | |
DE102019102882A1 (de) | Halterung für ein Kraftfahrzeugkennzeichen | |
DE1939553B2 (de) | Zweiteiliger Schraubverschluß | |
DE2035704A1 (de) | Abdeckkappe für Inspektionsiocher | |
DE2454625C2 (de) | Aufnahme- und Haltevorrichtung aus Kunststoff zur Erzeugung gleichmäßiger Dicke von galvanisch niedergeschlagenen metallischen Schichten | |
DE3413481A1 (de) | Behaelter fuer portionierbare feststoffe, insbesondere kaffee | |
EP0192977B1 (de) | Aufnahmeträger für Werkzeuge | |
DE2055673A1 (de) | Stopfvorrichtung für Zigarettenhülsen, insbesondere Zigarettenfilterhülsen | |
DE473641C (de) | Formsatz zur Herstellung von Bleistiften | |
DE2407583C3 (de) | Käseform | |
DE1128817B (de) | Halterung einer scharnierartig gelagerten Klappe in der Klappenkammer eines Draenausmuendungsstueckes | |
DE482241C (de) | Schleuderform mit elastischer Formeinlage zur Herstellung von Gegenstaenden aus plastischer Masse, insbesondere Beton, Ton o. dgl. | |
DE3240701A1 (de) | Kabelverschraubung mit zugentlastung | |
DE3502159C2 (de) | ||
DE202016103422U1 (de) | Vorrichtung zum spiralförmigen Schneiden von Gemüse und Obst | |
DE2231978A1 (de) | An einem drahtgitter durch drehung anbringbare, selbstblockierende vorrichtung | |
DE3606550A1 (de) | Dichtung fuer sanitaere armaturen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |