DE3040100C2 - Konus-Schneckenmischer mit einer Zugabevorrichtung - Google Patents

Konus-Schneckenmischer mit einer Zugabevorrichtung

Info

Publication number
DE3040100C2
DE3040100C2 DE3040100A DE3040100A DE3040100C2 DE 3040100 C2 DE3040100 C2 DE 3040100C2 DE 3040100 A DE3040100 A DE 3040100A DE 3040100 A DE3040100 A DE 3040100A DE 3040100 C2 DE3040100 C2 DE 3040100C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
drive shaft
hollow drive
mixing
admixing
rotating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE3040100A
Other languages
English (en)
Other versions
DE3040100A1 (de
Inventor
Alfred 7988 Wangen Bolz sen.
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE3040100A priority Critical patent/DE3040100C2/de
Priority to EP81104667A priority patent/EP0042588A3/de
Publication of DE3040100A1 publication Critical patent/DE3040100A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3040100C2 publication Critical patent/DE3040100C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
    • B01F35/7179—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using sprayers, nozzles or jets
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/18—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by conduction, i.e. the heat is conveyed from the heat source, e.g. gas flame, to the materials or objects to be dried by direct contact
    • F26B3/22—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by conduction, i.e. the heat is conveyed from the heat source, e.g. gas flame, to the materials or objects to be dried by direct contact the heat source and the materials or objects to be dried being in relative motion, e.g. of vibration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/95—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with stirrers having planetary motion, i.e. rotating about their own axis and about a sun axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/70—Mixers specially adapted for working at sub- or super-atmospheric pressure, e.g. combined with de-foaming
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B01F35/712—Feed mechanisms for feeding fluids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
    • B01F35/71805—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using valves, gates, orifices or openings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B11/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
    • F26B11/12—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in stationary drums or other mainly-closed receptacles with moving stirring devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/114—Helically shaped stirrers, i.e. stirrers comprising a helically shaped band or helically shaped band sections
    • B01F27/1143—Helically shaped stirrers, i.e. stirrers comprising a helically shaped band or helically shaped band sections screw-shaped, e.g. worms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/23—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis
    • B01F27/232—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis with two or more rotation axes
    • B01F27/2324—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis with two or more rotation axes planetary

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Description

'65
Die Erfindung: betrifft einen Konus-Schneckenmisehef mit einer Zugabevorrichtung für flüssige, pastöse oder pulverförmige Stoffe mit einem sich nach oben erweiternden, konischen Mischbehälter, der von einem Behälterdeckel abgeschlossen ist, mit einer parallel zur Innenwand umlaufenden, sich um ihre Achse drehenden Mischschnecke, mit einem die Mischschnecke führenden Schwenkarm, mit einer rotierenden Antriebshohlwelle, die zentral und abdichtend den Behälterdeckel durchgreift und den Schwenkarm antreibt, mi* einem Antriebsmotor für die Antriebshohlwelle, der oberhalb des Mischbehälter und seitlich von der Antriebshohlwelle angeordnet ist, mit einem mit der Antriebshohlwelle rotierenden Gehäuse an ihrem unteren Ende und mit einem feststehenden Gehäuse am oberen Ende der Antriebshohlwelle.
Einen derartigen Konus-Schneckenmischer beschreibt die DE-AS 23 36 104. Sollen dort bestimmte Stoffe während des Mischvorgangs zugegeben werden, so müssen hierzu zunächst die Antriebe für die Antriebshohlwelle und die Mischschnecke stillgesetzt werden, worauf der Deckel abgehoben werden kann, so daß das Innere des konischen Mischbehälters von oben frei zugänglich ist Dies ist aber nicht nur arbeitsaufwendig, sondern bei Herrschen von Überdruck oder Unterdruck im konischen Mischbehälter ohne besondere Maßnahmen zum Druckangleich nicht durchführbar. Auch können Zugaben nicht ohne weiteres in diesen bekannten Konus-Schneckenmischer zugegeben werden, wenn sich in ihm ein Gas befindet, welches sich nicht ohne weiteres mit der Umgebungsluft mischen darf.
Die DE-AS 14 04 968 beschreibt eine Mischmaschine mit Rührflügeln, die an einer Hohlwelle befestigt sind, über die Zugaben der Mischtrommel zugeführt werden können. Auch dies ist dort nur bei Gleichdruck zwischen dem Innenraum der Mischtrommel und der Umgebungsluft möglich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Konus-Schneckenmischer der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß eine Zugute der erwähnten Stoffe während des Betriebs auch dann möglich ist. wenn der Druck im Mischbehälter nicht mit demjenigen der Außenluft übereinstimmt.
F.s gibt zwei Möglichkeiten, diese Aufgabe zu lösen. Die erste Möglichkeit ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß koaxial in der Antriebshohlwelle ein mit dieser rotierendes Zumischrohr angeordnet ist. daß das Zuinischrohr aus dem oberen Ende der Antriebshohlwelle und dem dort befindlichen feststehenden Gehäuse herausragt, daß das Zumischrohr aus dem unteren Ende der Anincbshohlwelle und dem dort befindlichen rotierenden Gehäuse herausragt. d,ili d.is Zumischrohr am oberen Ende der Antriebshohlwelle abdichtend von einem Wälzlager im oberen Gehäuse aufgenommen ist. und daß das Zumischrohr am unteren Ende der Antriebshohlwelle mit dem rotierenden Gehäuse fest und abdichtend verbunden ist
Die abhängigen Unteransprüche sind auf bevorzugte Ausgestaltungen dieser Lösung gerichtet.
Die andere Lösung ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß ein feststehendes Zumischrühr an dem oberen und unteren Ende mit Kugellagern in der rotierenden Antriebsriohtweil^ gelagert ist.
Mit dem erfindungsgemäßeri Konüs-Schneckerim.ischer können somit Stoffe auch Während des Betriebs des Schneckenmischers in den Mischraum zügegeben werden, ohne daß dabei eine Vefbindung zwischen dem Inneren des Mischraumes und der Außenluft hergestellt werden muß,
Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert Es zeigt
K ι g. 1 eine schematisiert gezeichnete Schnittansicht des Konus-Schneckenmischers,
Fig.2 einen Vertikal-Längsschnitt durch den Antriebsteü Hes Schneckenmischers (oberer Teil der Fig. 1).
F i g. 3 einen Vertikal-Längsschnitt durch den unteren Teil der Antriebswelle mit Darstellung des unteren Teils des Zumischrohres und Darstellung des Kegelradgetriebes für den Antrieb des Schwenkarmes und der Mischschnecke,
Fig.4 eine gleiche Darstellung wie Fig.3 in einer weiteren Ausführungsfoi m mit Darstellung der Reinigungsvorrichtung und
F i g. 5 eine dritte Ausführungsform im Vergleich zu den Fig. 1—4, mit Darstellung eines feststehenden Zumischrohres.
Der Konus-Schneckenmischer gemäß F i g. 1 besteht aus einem konusförmigen Mischbehälter 18, der an seiner oberen Behälteröffnung durch einen gewölbten Behälterdeckel 15 abgeschlossen ist. Die Verbindung zwischen der oberen Seite des Mischbehälters 18 und der Unterseite des gewölbten Behälterdeckels 15 erfolgt durch eine Flanschverbindung.
Der Schneckenmischer ist beheizt ausgeführt Hierzu ist ein Doppelmantel 10 vorgesehen, der von einem Heizmedium durchflossen wird. Das Heizmedium, z. B. Heizdampf, tritt an dem Stutzen 6 des Doppelmantels 10 ein und tritt am Stutzen 11 wieder aus, wo auch der Kondensatablauf erfolgt.
Der Heizmantel 7 ist am Außenumfang wärmeisoliert ausgebildet, z. B. dadurch, daß die Hohlräume mit Steinwolle ausgefüllt sind.
Parallel zur Behälter-Innenwandung des Mischraumes 8 ist eine Mischschnecke 12 angeordnet, die in einer bevorzugten Ausführungsform mit einer Drehzahl von ca. 60 Umdrehungen pro Minute von dem Antriebsmotor 51 und dem Getriebe 3 angetrieben wird. Die Schneckenwelle 64 ist drehfest mit einer Antriebswelle 63 verbunden, die am freien, umlaufenden Ende eines Schwenkarmes 43 angeordnet ist. Der Schwenkarm 43 ist in einer bevorzugten Ausführungsform mit einer Drehzahl von 2 Umdrehungen pro Minute über den Antriebsmotor 50 und das Getriebe 5 angetrieben. Die Getriebe für den Drehantrieb der Mi.chschnecke 12 und den Drehantrieb des schwenkarmes 43 sind in Gehäusen 9, 9a angeordnet, die im wesentlichen irr, Bereich des gewölbten Innenraumes des Behälterdekkels 15 angeordnet sind. Die während des Mischvorganges anfallenden Dämpfe und Gase werden über einen Absaugstu ?en 4 abgesaugt und durch einen Filter 2 geleitet. Die Absaugung erfolgt mit Hilfe eines Pumpenstandes 1. so daß die abgesaugten Stoffe zunächst einen mit Kühlwasser bestromten Kondensator durchfließen und in einem Kondensatbehälter aufgefangen werden. Der Mischvorgang kann unter Vakuum stattfinden; hierzu ist dann eine Flüssigkeitsringpumpe vorgesehen, welche das im Mischraum 8 hierfür erforderliche Vakuum erzeugt.
, Der untere Teil des Mischraumes 8 ist von einem Trennschieber 17 abgeschlossen, der handbetätigt ist i und einen Auslauf 13 verschließt oder freigibt.
Das Gehäuse 9 des Getriebes ist in bezug zu dem Gehäuse 9a um <sinen Winkel 14 in Richtung zur Horizontalen nach unten geneigt.
Bedingt durch die gev*?3lbte Deckelform läßt sich ein Großteil des Schwenkarmes (9) in dieser Deckelanord' nung unterbringen, was mit einer Platzeinsparung verbunden ist
Aus rr.ischungstechr.ischen Gründen wird beim Aufbereiten des Mischgutes zunächst der Antrieb für die Mischschnecke 12 eingeschaltet, während der Schwenkarmantrieb nicht eingeschaltet ist. Es wird eine gewisse Zeitlang zunächst das Mischgut entlang der Mischschnecke 12 nach oben gefördert. Erst nach Ablauf dieser Zeit wird der zweite Antrieb für den Schwenkarm 43 eingeschaltet und die Mischschnecke 12 läuft dann entlang der Innenwandung des Mischbehälters 10 mit einer Geschwindigkeit von 2 Umdrehungen pro Minute entlang. Dieser Vorgang wirkt als Oberlastsicherung, da bei Beginn des Misch Vorganges nur ein relativ kleiner Raum des gesamten Produktinhaltes durchmischt wird.
Der gewölbte Behälterdeckel 15 weist einen Flansch 23 auf, der koaxial von einer Verbindungshohlwelle 21 durchgriffen wird. Die Verbindungshohlwelle 21 ist hiermit dient in den Dichtringen 69 erfaßt; damit ist es möglich, den Konus-Mischer mit eii^m unterschiedlichen Druck zur Atmosphäre im Mischraum 8 zu betreiben.
Der Flansch 23 mündet gemäß F i g. 2 in da. erste Getriebe 5 ein. Dieses Getriebe ist dem Schwenkarmantrieb zugeordnet während das zweite Getriebe 3, das der Mischschnecke 12 zugeordnet ist oberhalb des ersten Getriebes 5 angeordnet ist
Beide Getriebe 3, 5 werden durch die in der F i g. 1 dargestellten, seitlich angeflanschten Antriebsmotoren 50,51 angetrieben. Das Getriebe 3 für die Mischschnekke arbeitet hierbei auf die in F i g. 2 dargestellte Antriebshohlwelle 30. Die Antriebshohlwelle 30 ist mittels einer Paßfeder mit dem Getriebe 3 verbunden. Das Getriebe 5 für den Schwenkarm ist mit einem Anschlußflansch 42 mittels einer Paßfeder verbunden. Das Zumischrohr 16 ist in der Antriebshohlwelle 30 gefaßt. Das Zumischrohr 16 führt koaxial durch die Mittelachsen der Antriebshohlwelle 30 und der Verbindungshohlwelle 42 und wird an der Oberseite mit einem Lagerflansch 19, 20 mit einem darin eingelassenen Wälzlager 21 geführt.
Die Abdichtung erfolgt über Dichtringe 22,24. Dadurch, daß das Zumischrohr 16 am untei en. in den Mischraum eingreifenden Ende gemä.T Fig. 3 über einen innenliegenden Gehäuseflansch 58 mit dem Schwenkarmgehäuse 59 verbunden ist, rotiert das Zumischrohr zusammen mit dem Anschlußflansch 42 und damit mit dem gesamten Schwenkarmgehäuse 59 und Schwenkarm 9,9a.
Am oberen Einsp^isungsende des Zumischrohres 16 ist über ein Verbindungsglied 25 ein Rotationsdichtkopf 26 angebracht, womit ein feststehender Rohrleitungsansciilub ermöglicht wird.
Ein Absperrorgan der Zuleitung (z. B. Kugelhah.i — nicht gezeichnet —) ermöglicht einen Druck- oder Vakuumbetrieb.
In F i g. 3 ist der untere Teil der Antriebshohlwelle 30 und des Zumiscurohres 16 gezeigt. Am in den Mischraum 8 eingreifenden Ende des Zumischrohres 16 ist eine Düse 27 angeordnet, die zum Versprühen von zuzumischenden Flüssigkeiten gedacht ist und mit dem Gehäuseflansch 58 fest verbünden ist.
Der Durchtritt durch den Behälterdeckel 15 des Konus-Mischers erfolgt dadurch, daß die Verbindungshohlwelle 42 gemäß Fig,2 druckdicht über Dichtringe drehbar am Behälterflansch 23 gelagert ist. Die druckdichte Verbindung zwischen dem Behälterdeckel
15 und der gesamten Anordnung wird also durch die Lagerung der Verbindungshohlwelle 42 am Behälter durch die Dichtringe 69 erreicht.
F i g. 4 zeigt eine weitere Ausführungsform, aus der ersichtlich ist, daß statt der Düse 27 am unteren, in den Mischraum 8 eingreifenden Ende des Zumischrohres 16 ein Ansatzrohr 28 angeordnet ist, das Teil einer Reinigungsvorrichtung ist.
Zur Reinigung und Freihaltung der Dichtringe 46,47 der Kugellager 44 zur drehbaren Lagerung der Antriebswelle 6.3 für die Schneckenwelle 64 sind die Dichtringe 46,47 am Umfang von einem Dichtflansch 45 umgeben, an dessen unterem Teil weiterer Aufsteckflansch 49 angeschweißt ist.
Im Bereich der axialen Mündung des Aufsteckflansches 49 ist ein radialer Einstich 71 vorgesehen, der über einen Kanal 72 in einen Aufnahmeraum 73 mündet. Die Mündung ist mit Position 70 bezeichnet Der Kanal 72 besteht hierbei aus mehreren, parallel nebeneinander angeordneten Bohrungen, die alle in den Aufnahmefaiirn 73 münden. Das Reinigungsmedium wird nun über das Zumischrohr 16 und das Ansatzrohr 28 über den Aufsteckflansch 49 in die axiale Verlängerung der Dichtringe 46,47 in den Aufnahmeraum 73 eingebracht. Im Aufnahmeraum 73 wird somit ein Oberdruck erzeugt, so daß das eingeführte Gas oder Luft in Pfeilrichtung 74 ausströmt und hierdurch verhindert, daß Mischprodukte aus dem Mischraum 8 in den Bereich der Dichiringe 46,47 gelangen können.
Es wird ferner ein Überdruck in Richtung zu den Kugellagern 44 erzeugt, so daß die Fettpackungen der Kugellager 44 vor dem Auslaufen geschützt sind.
In einer weiteren, nicht zeichnerisch näher dargestellten Ausführungsform ist der wahlweise Betrieb einer solchen Reinigungsvorrichtung zusammen mit einer Zumischvorrichtung gemäß der F i g. 5 oder 3 vorgesehen. Es kann hier entweder eine fernbetätigte Umstellvorrichtung vorgesehen werden, mit der es möglich ist. entweder ein Druckgas auf den Aufsteckflansch 49 zu geben oder andererseits bei Umstellung dieser Vorrichtung entsprechende Stoffe in den Mischraum 8 des Schneckenmischers zuzumischen.
Ebenso ist es in der dritten Ausführungsform vorgesehen, daß über die Reinigungsvorrichtung auch unmittelbar die Zumischung erfolgt: es würde dann kein Gas zugemischt werden, sondern eben der zuzumischende Stoff, der gleichzeitig die obenbeschriebene Reinigungsfunktion übernimmt In diesem Fall würde das Zumischprodukt über die axiale Mündung 70, die Kanäle 72 und den Aufnahmeraum 73 zugeführt werden, womit der Vorteil verbunden ist, daß das zugemischte Produkt sich unmittelbar im Bereich der Mischschnecke befindet, und hierdurch eine besonders günstige, gründliche und innige Vermischung mit dem im Mischbehälter lagernden Mischprodukt im Bereich der Mischschnecke 12 erfolgt
Für diesen Fall sind im Bereich des Aufnahmeraumes 73 noch weisere Bohrungen vorhanden, die radial auswärts weisen und die insgesamt einen kleineren Querschnitt haben als der Querschnitt insgesamt der Kanäle 72, mit denen das Mittel in den Aufnahmeraum 73 eingeführt wird. Hierdurch wird erreicht, daß stets ein Oberdruck im Aufnahmeraum 73 vorhanden ist und die Dichtpackungen (Dichtringe 46, 47) in der oben beschriebenen Weise schützt. Ferner wird erreicht, daß durch die radial auswärts weisenden Bohrungen das Mischprodukt gleichmäßig am Umfang der Mischschnecke 12 verteilt wird und hierdurch eine besonders innige und schnelle Vermischung gegeben ist.
In einer weiteren, in der Fig.5 dargestellten Ausführungsform ist ein druckloser Betrieb vorgesehen, d. h. der Mischraum befindet sich unter atmosphärischen Bedingungen.
Hierzu ist eine Ausführung mit feststehendem Zumischrohr 16 Vorgesehen. Am oberen, freien Ende des Zumischrohres 16 ist ein feststehender Anschlußflansch 52 angeordnet, der druckdicht in das Zumischrohr 16 Übergeht. Das Zumischrohr ist in abgedichteten Kugellagern 53, 55 drehbar zum Schwenkarmgehäuse gelagert, so daß das Schwenkarmgehäuse 59 zwar umläuft, das Zumischrohr 16 aber stillsteht. Die Abdichtung des oberen Teils des Zumischrohres 16 erfolgt in Richtung zum Getriebe (für die Mischschnekke).
Das Zumischrohr 16 durchgreift also koaxial die Antriebswelle 30 und ist im unteren Teil mit einem Flansch 54 verbunden, der drehbar über das abgedichtete Kugellager 55 mit dem gehäuseseitigen Flansch 58 des Schwenkarmantriebes verbunden ist. Es ist wieder um eine Düse 27 vorhanden, mit der das Zumischprodukt im Mischraum 8 des Konus-Schneckenmischers gleichmäßig verteilt wird.
Bei einer Ausführung für drucklosen Betrieb gemäß Fig. 5 können relativ einfache und kostengünstige Dichtmittel verwendet werden, weil hier Druckprobleme nicht *aiftreten.
Anhand der F i g. 3, 4, 5 sei nun die Funktion des Antriebes des Schwenkarmgehäuses 59 und des Antriebes der Mischschnecke 12 m·' der Schneckenwelle 64 erläutert
Das obere Getriebe 3, welches der Mischschnecke 12 zugeordnet ist, arbeitet auf die Antriebshohlwelle 30, die koaxial durch das zweite, darunter angeordnete Getriebe 5 hindurchgreift, und im unteren Schwenkarmteil im Bereich des Schwenkarmgehäuses 59 drehfest mit dem Kegelrad 37 verbunden ist. Das Kegelrad 37 treibt das um einen Achswinkel von 80.5° versetzte Kegelrad 33 an, das drehfest mit einer Antriebswelle 57 (F i g. 3 und 4) verbunden ist. die in den Gehäusen 9,9a mit Wälzkugellagern drehbar gelagert ist
Die andere Seite der Antriebswelle 57 ist drehbar mit einem weiteren Kegelrad 33a verbunden, das im Winkel von 80,5° nach unten geneigt ist
Dieses Kegelrad 33a kämmt mit einem im Gehäuse 9a drehbar angeordnet und drehfest mit der Schneckenwelle 64 über eine Paßfeder 39 verbundenen Kegelrad 336.
Das Kegelrad 336 sitzt auf einer Antriebswelle, die über eine Flanschverbindung mit der Schneckenwelle 64 gemäß F i g. 3 und 4 verbunden ist
Nachfolgend wird der Antrieb des Schwenkarmes 43 erläutert
Hierzu ist das Getriebe 5 mit dem Antriebsmotor 50 vorgesehen, welches eine Sonder-Hohlwellenausführung aufweist, die um ca. 160 mm verlängert ist Auf diese Hohlwelle wird eine Verbindungshohlwelle 42 mit angeschweißtem Flansch 29 zur Verbindung mit den Schwenkarm-Gehäuseteilen 31, 32 angeflanscht Die Antriebshohlwelle 30 ist über eine Paßfeder 56 gemäß F i g. 2 mit der Verbindungshohlwelle 42 drehfest, aber axial verschiebbar verbunden. Die Abdichtung am Behälterdeckel 15 erfolgt über einen Flansch 23 mit darin eingelassenen Dichtringen 69 gemäß F i g. 2.
Der Flansch 29 (vergl. F i g. 5) mit der Verbindungshohlwelle 42 wird fest an den Gehäuseteilen 31 und 32 des Schwenkarmgehäuses 59 verschraubt, wodurch der
Drehantrieb des Schwenkarmes 43 hergestellt ist Die Aniriebshöhlwelle 30 ist also über die Verbindungshohlwelle 42 drehfest am Schwenkärmgehäuse 59 über die Gehäuseleiie 31, 32 des Schwenkarmäntriebes verbunden
Hierzu 5 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

Patentansprüche:
1. Konus-Schneckenmischer mit einer Zugabevorrichtung für flüssige, pastöse oder pulverförmige Stoffe mit einem sich nach oben erweiternden, konischen Mischbehälter, der von einem Behälterdeckel abgeschlossen ist, mit einer parallel zur Innenwand umlaufenden, sich um ihre Achse drehenden Mischschnecke, mit einem die Mischschnecke führenden Schwenkarm, mit einer rotie- ό renden Antriebshohlwelle, die zentral und abdichtend den Behälterdeckel durchgreift und den Schwenkarm antreibt, mit einem Antriebsmotor für die Antriebshohlwelle, der oberhalb des Mischbehälters und seitlich von der Antriebshohlwelle angeordnet ist. mit einem mit der Antriebswelle rotierenden Gehäuse an ihrem unteren Ende und mit einem feststehenden Gehäuse am oberen Ende der Antriebshohlwelle, dadurch gekennzeichnet, dafs Koaxial in der Antriebshohlwelle (30) ein _>o mit dieser rotierendes Zumischrohr (16) angeordnet ist. daß das Zumischrohr aus dem oberen Ende der Antriebshohlwelle und dem dort befindlichen feststehenden Gehäuse herausragt, daß das Zumischrohr aus dem unteren Ende der Antriebshohlwelle ■-, und dem dort befindlichen rotierenden Gehäuse (59) herausragt, daß das Zumischrohr am oberen Ende der Antriebshohlwelle abdichtend von einem Wälzlager (21) im oberen Gehäuse aufgenommen ist, und daß das Zumischrohr am unteren Ende der ;o Aniriebshomwelle mit dem rotierenden Gehäuse fcsi und abdichtend vt. rbundt . ist.
2. Konus-Schneckermischer nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß in oberen Ende des Zumischrohres (16) ein Rotationsdichtkopf (26) .=. angeordnet ist.
3. Konus-Schneckenmischer nach Anspruch I oder 2. dadurch gekennzeichnet, daß am unteren, in den Mischbehälter (8) eingreifenden Teil des Zumischrohres (16) eine Düse (27) angeordnet ist.
4. Konus-Schneckcnmischer mit einer Zugabevorrichtung für flüssige, pastöse oder pulverförmige Stoffe mit einem sich nach oben erweiternden, konischen Mischbehälter, der von einem Behälterdeckel abgeschlossen ist, mit einer parallel zur Innenwand umlaufenden, sich um ihre Achse drehenden Mischschnecke, mit einem die Mischschnecke führenden Schwenkarm, mit einer rotierenden Antriebshohlwelle, die zentral und abdichtend den Behälterdeckel durchgreift und den * Schwenkarm antreibt, mit einem Antriebsmotor für die Antriebshohlwelle, der oberhalb des Mischbehälters und seitlich von der Antriebshohlwelle angeordnet ist. mit einem mit der Antriebshohlwelle rotierenden Gehäuse an ihrem unteren Ende und mit π einem feststehenden Gehäuse am oberen Ende der Antriebshohlwelle, dadurch gekennzeichnet, daß ein feststehendes /umischrohr (16) am oberen und am unteren F.nde nut Kugellagern (53, 55) in der rotierenden 4ntriebshöhlwelle (30) gelagert ist.
DE3040100A 1980-06-19 1980-10-24 Konus-Schneckenmischer mit einer Zugabevorrichtung Expired DE3040100C2 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3040100A DE3040100C2 (de) 1980-10-24 1980-10-24 Konus-Schneckenmischer mit einer Zugabevorrichtung
EP81104667A EP0042588A3 (de) 1980-06-19 1981-06-17 Konus-Schneckenmischer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3040100A DE3040100C2 (de) 1980-10-24 1980-10-24 Konus-Schneckenmischer mit einer Zugabevorrichtung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3040100A1 DE3040100A1 (de) 1982-05-13
DE3040100C2 true DE3040100C2 (de) 1983-01-27

Family

ID=6115077

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3040100A Expired DE3040100C2 (de) 1980-06-19 1980-10-24 Konus-Schneckenmischer mit einer Zugabevorrichtung

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3040100C2 (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH672044A5 (de) * 1986-06-25 1989-10-31 Coopex Exportaru Alapot Kutato
CN108579589A (zh) * 2018-03-19 2018-09-28 徐州迈斯特机械科技有限公司 一种机械制造产品喷涂及干燥系统
CN111744387B (zh) * 2020-08-11 2022-03-01 南雄科大科技有限公司 一种用于光固化树脂涂料高效搅拌装置

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1404968B1 (de) * 1960-12-08 1972-02-03 Draiswerke Gmbh Mischmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
DE3040100A1 (de) 1982-05-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2918762A1 (de) Vorrichtung zum ueberziehen bzw. kandieren von koernigem gut
EP0042588A2 (de) Konus-Schneckenmischer
DE2103273C3 (de) Vorrichtung zur kontinuierlichen schaum freien Ableitung gasförmiger Reaktionspro dukte oder überschüssigen Gases aus einem Behalter, insbesondere Fermentationsbehal ter
DE3040100C2 (de) Konus-Schneckenmischer mit einer Zugabevorrichtung
DE3100309C2 (de) Vorrichtung zum Bewegen, insbesondere Mischen eines Gutes
DE19841478B4 (de) Dosiervorrichtung mit ausziehbarer Dichtung
DE3508711C2 (de)
DE2129549A1 (de) Misch-,Schlag- und Emulgiergeraet,insbesondere fuer die kosmetische Industrie
DE3023826C2 (de) Konus-Schneckenmischer
DE3029684C2 (de)
CH701024A2 (de) Konus-Mischer und -Trockner.
EP0832682A1 (de) Einrichtung zum Homogenisieren und Dispergieren von flüssigen Phasen
DE941267C (de) Schleudermaschine fuer die kontinuierliche Trennung und Austragung fester Bestandteile aus einem Fluessigkeitsgemisch
EP0517178B1 (de) Konus-Trocker oder -Mischer mit Schwenkarmgetriebe und Dichtungsanordnung
DE3740898A1 (de) Mahlvorrichtung
AT405085B (de) Hochdruckfeste dichtungseinrichtung sowie verwendung einer derartigen dichtungseinrichtung
DE1769693A1 (de) Kondensationsvorrichtung
DE1598428C (de) Vorrichtung zur Prüfung der Luft auf Ihren Keimgehalt
CH659593A5 (en) Device for coating tablets
DE1920474C3 (de) Vorrichtung zum Mischen von Stoffen
DE19932623A1 (de) Entgasungseinrichtung für viskose Flüssigkeiten, wie Gießharz
DE2365954C2 (de) Dampfschäler
CH368614A (de) Diskontinuierlich arbeitende Misch- und Knetvorrichtung für Gummi- und Kunststoffmassen
EP0916877A2 (de) Hochdruckfeste Dichtungseinrichtung sowie Verwendung einer derartigen Dichtungseinrichtung
DE724353C (de) Zapfvorrichtung mit mit einem Absperrorgan gekuppelter Be- und Entlueftungseinrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee