DE3036254A1 - Verfahren zum pasteurisieren (sterilisieren) von lebensmitteln und pharmazeutischen substanzen in koerniger oder pulvriger form - Google Patents
Verfahren zum pasteurisieren (sterilisieren) von lebensmitteln und pharmazeutischen substanzen in koerniger oder pulvriger formInfo
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Description
- Verfahren
- zum Pasteurisieren (Sterilisieren) von Lebensmitteln und pharmazeutischen Substanzen in körniger oder pulvriger Form.
- Es ist bekannt, daß z.B. Getreide, Schrote, Kleie und Getreidemehle - außer mit toxischen Schwermetallen, vor allem Blei und kanzerogenen Kohlenwasserstoffen (darunter das stark krebserregende 3,4 Benzpyrcn) - sehr stark mit Schimmelpilz und Bakterienkeimen verunreinigt sind.
- Der Befall oder die Ansiedelung dieser Mikroorganismen erfolgt, wenn das Getreide noch auf dem Halm steht.
- Mit der Ernte werden diese Verunreinigungen in Silos und Getreideverarbeitungsbetriebe eingeschleppt, vermehren sich wahrend der Lagerung in Getreide- und Mehlsilos, sowie auf dem langen Weg des Mahlprozesses, in Förderelementen, Walzenstühlen und Sichtern.
- Dabei werden alle diese mikrobiellen Verunreinigungen nicht nur vermehrt, sondern gut durchgemischt und gleichmaßig in der ganzen Mehl substanz verteilt.
- Mit bekannten mühlentechnischen Reinigungsverfahren und Reinigungseinrichtungen ist dieser Infektion der Verarbeitungsbetriebe und des Hauptnahrungsmittels Mehl nicht beizukommen.
- Bei anderen Lebensmitteln und pharmazeutischen Substanzen mit ähnlicher Struktur sind die Probleme ähnlicher Art.
- 300 ooo Bakterien und Pilzkeime pro 1 Gramm Mehl sind Durchschnittswerte. Unter ungünstigen Bedingungen sind wesentlich höhere Werte gefunden worden.
- Trotz großem vorratspfleglichen Aufwandes in allen Lagerungs- und Verarbeitungsetappen ist großer volkswirtschaftlicher Schaden bisher nur zum Teil anwendbar gewesen..
- Die dabei zum Einsatz gelangten. Konservierungsmittel werden nach neueren gesetzlichen Bestimmungen kritisch beurteilt und zum Teil erboten.
- Die Anwendung ionisierender Strahlen zur Sterilisation von Lebensnitteln ist technisch elegant. Bei Anwendung solcher Vorfahren werden Jedoch nebon der Ab tötung verderbnis- bzw. kranicheitserregender Mil{zoorganiKimen Icicheitig auch strahlenhhemische Umsetzungen ausgelöst, die zu mehr oder minder gesundheitsschädlichen Folge produkten führen können.
- Zu dieser Auffassung gelangen Stockhausen, Bögl, Jahn und Weise, nach eingehenden Untersuchungen von Gamma-Bestrahlungen bei Stärke in wässriger Lösung. (1) Obwohl die anstehenden Probleme zu einer Lösung drängen, sind die Anwendung solcher Verfahren in der BRD gegenwärtig noch untersagt.
- In den USA wird wegen der Dringlichkeit des Problems eine Genehmigung solcher Verfahren zur Zeit erwogen.
- Nach dem neuesten Stand der Wissenschaft sind Schimmelpilze durchaus nicht so harmlos, wie bisher angenommen.
- Verschiedene Autoren sind der Ansicht, daß die hochgiftigen Stoffwechselprodukte von Schimmelpilzen (Mikotoxine) u.a. Krebs auslösen können. (2) Damit wäre das Problem der mikrobiellen Verunreinigung von Mehl nicht mehr nur ein ökonomisches, vorratspflegliches, sondern mit Vorrang ein Problem der Lebensmittelhygiene.
- Die Erfindung hat sich das Ziel gesetzt, diese Mängel zu beseitigen.
- Versuche haben gezeigt, daß durch pasteurisieren eine fast vollständige Desinfektion gelingt, wenn Getreidemehle oder andere mit.
- Pilz- und Bakterienkeimen stark infizierte körnige oder gehlige Lebensmittel eine extrem kurze Zeit, l-lo sek. , vorzugsweise 2-4 sek.
- in extrem hohen Temperatu-ren, +100°C - +2oo0C' vorzugsweise +150°C - +170°C, in einem turbulenten Luftstrom -behandelt werden.
- Die kurze Verweilzeit und die Turbulenz der Luftströmung verhindert, daß es zu Denaturierungen der Stärke und Eiweisfraktionen und Veränderungen der Qualität der nativen Eigenschaften der gesamten pasteurisierten Mehlsubstanz kommt.
- Beispiel: loo kg Getreidemehl werden eine extrem kurze Zeit (l-lo sek., vorzugsweise 2-4 sek.) in extrem hohen Temperaturen (+loo-+2oo0C, vorzugsweise +15o0C -+l?o0C) in einem turbulenten Luftstrom nicht zum Zwecke der @rocknung, sondern zum Pasteurisieren und Desinfizieren behandelt.
- >Keimgehalt der Substanz vor dem Pasteurisieren: 360 ooo Keime/ - - 1 g Mehl Keimgehalt der Substanz nach dem Past. : 3 ooo Keine / 1 g Mehl Für die Verfahrensschritte des Pasteurisierens können Apparate und Vorrichtungen verwendet werden, wie sie in der Verfahrenstechnik "Trockenapparatebau" als sogenannte"Steigtrockner"--oder "Stromtrockner" bekannt sind Von der erfahreiiszielsetzung her wäre apparativ zusätzlich zu fordern, daß die verwendete Prozeßluft luftkeimkontrolliert und luftkeimgefiltert sind.
- Der beim Pasteurisieren-Desinfizieren eintretende Feuchtigkeits verlust (ca.5-7t,) kann bei Abschluß der Lieferverträge berücksichtigt werden. Es ist ja nicht unbedingt ein Nachteil, weniger Wasser transportieren zu müssen.
- Besonders bei Mehllieferungen in Länder mit tropischem Klima wäre der niedrige Keimgehalt und niedrige Wasse rgehalt von unschätzbarem Vorteil, da bekanntlich in diesen Ländern die Verluste bei Transport- Lagerung und Verarbeitung in Abhängigkeit von Keim- und Wassergehalt noch höher sind, als in Länder mit gemäßigtem Klima.
- dMehlexporte in diese Länder werden nach einer erfindungsgemäßen Vorbehandlung der Mehle überhaupt erst interessant.
- Außerdem kann nach dem Pasteurisieren keimfreies Wasser vor dem Abscheidungszy,lon bis auf Handelswassergesicht (ca.15ß) eingesprüht werden. Da der Einsprühvorgang :meß und regeltechnisch" steuerbar ist, gibt es hierbei technisch keine unlösbaren Probleme Literatur: (1) Stärke 30 (1978) Nr. 1, S.1-4 (2) Bildung und Wissenschaft, September 1980 S.lo Für die Verfahrensschritte des Pasteurisierens können Apparate und Vorrichtungen verwendet werden, wie sie in der Verfahrens--technik-t'Trockenapparatebau als sogenannte "Steigtrockner" oder Stromtrockner" bekannt sind.
- Von der Verfahrenszielsetzung her wäre apparativ zusätzlich zu fordern, daß die verwendete Prozeßluft luftkeimkontrolliert und luftkeimgefiltert sind.
- Der beim Pasteurisieren-Desinfizieren eintretende Feuchtigkeitsverlust (ca.5-7%) kann bei Abschluß der Lieferverträge berücksichtigt werden. Es ist Ja nicht unbedingt ein Nachteil, weniger Wasser transportieren zu müssen.
- Besonders bei Mehllieferungen in Länder mit tropischem Klima wäre der niedrige Keimgehalt und niedrige Wasse rgehalt von unschätzbarem Vorteil, da bekanntlich in diesen Ländern die Verluste bei Transport- Lagerung und Verarbeitung in Abhängigkeit von Keim- und Wassergehalt noch höher sind, als in Länder mit gemäßigtem Klima.
- dMehlexporte in diese Länder werden nach einer erfindungsgemäßen Vorbehandlung der Mehle überhaupt erst interessant.
- Außerdem kann nach dem Pasteurisieren keimfreies Wasser vor dem Abscheidungszy@lon bis auf Handelsassergesicht (ca.15%) eingesprüht werden. Da der Einsprülivorgang "meß- und regeltechnisch" steuerbar ist, gibt es hierbei technisch Reine unlösbaren Probleme.
- Literatur: (1) Stärke 30 (1978) Nr. 1, S.1-4 (2) Bildung und Wissenschaft, September 198o S.lo
Claims (5)
- Patentansprüche: 1Verfahren zum Pasteurisieren (Sterilisieren) von Ijebenstnitteln oder pharamazeutischen Substanzen in körniger oder pulvriger Form durch Behandeln mit heißer Luft in extrem kurzer Zeit und extrem hohen Temperaturen.
- 2 Verfahren dadurch gekennzeichnet, daß Lebensmittel oder pharmazeutische Substanzen mehliger oder körniger Struktur in einem Heißluftstrom von +looO - +2oo0C, vorzugsweise +150°C -+170°C, eine extrem kurze. Zeit, l-lo sek., vorzugsweise 2-4 sek., pasteurisiert (sterllisiert) werden.
- 3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2 dadurch gekennzeichnet, daß bekannte Apparate und Ausrüstungen, wie sie bisher von Anlagen bauern Jfür Zwecke der Trocknung feuchter Substanzen gebaut, geliefert und eingesetzt wurden, nunmehr zum Zwecke der Sterilisation lind zum Pasteurisieren trockener Substanzen eingeeetzt werden.
- 4. Verfahren nach Anspruch 1, 2 und 3 dadurch gekennzeichnet, daß die zum Verfahren benötigte Prozeß uft luftkeimkontrolliert und luftkeimgefiltert eingesetzt wird.
- 5. Verfahren nach Anspruch 1,2,3 und 4 dadurch gekennzeichnet, daß zum Ausgleich der beim Sterilisieren eingetretenen Feuchtigkeitsverluste keimfreies Wasser eingesprüht wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803036254 DE3036254A1 (de) | 1980-09-26 | 1980-09-26 | Verfahren zum pasteurisieren (sterilisieren) von lebensmitteln und pharmazeutischen substanzen in koerniger oder pulvriger form |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803036254 DE3036254A1 (de) | 1980-09-26 | 1980-09-26 | Verfahren zum pasteurisieren (sterilisieren) von lebensmitteln und pharmazeutischen substanzen in koerniger oder pulvriger form |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3036254A1 true DE3036254A1 (de) | 1982-07-01 |
Family
ID=6112872
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19803036254 Withdrawn DE3036254A1 (de) | 1980-09-26 | 1980-09-26 | Verfahren zum pasteurisieren (sterilisieren) von lebensmitteln und pharmazeutischen substanzen in koerniger oder pulvriger form |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3036254A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3408971A1 (de) * | 1984-03-12 | 1985-09-19 | Milupa Ag, 6382 Friedrichsdorf | Verfahren zur herstellung keimarmer lebensmittelpraeparate |
-
1980
- 1980-09-26 DE DE19803036254 patent/DE3036254A1/de not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3408971A1 (de) * | 1984-03-12 | 1985-09-19 | Milupa Ag, 6382 Friedrichsdorf | Verfahren zur herstellung keimarmer lebensmittelpraeparate |
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