DE3025599C2 - Rostkühler für Brenngut - Google Patents
Rostkühler für BrenngutInfo
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- F27D15/00—Handling or treating discharged material; Supports or receiving chambers therefor
- F27D15/02—Cooling
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- F27D2015/0246—Combination of fixed and movable grates
- F27D2015/0253—Gradin grates
Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Rostkühler für Brenngut sowie auf eine Rostplatte für einen solchen
Rostkühler mit Temperatur-Meßeinrichtungen und dadurch geregelten Kühllufi-Drosseleinrichtungen.
Rostkühler nehmen im Anschluß an einen Brennofen das gebrannte, heiße Gut auf, um es im direkten
Wärmeaustausch mit einem von unten durch den Rost und das darauf liegende Bett des zu kühlenden Guts
gedrückten Luftstrom zu kühlen. Mindestens derjenige jo
Teil des Lufistroms, der durch den heißeren Teil des
Betts geführt wird, wird dem Brennofen anschließend als Sekundärluft zugeführt. Der Rost besteht aus relativ
zueinander bewegten Rostplstten, die Kühlluftdurchtrittsöffnungen aufweisen. Die hindurchströmende r,
Kühlluft dient nicht nur zur Kühlung des auf dem Rost liegenden Betts, sondern auch zur Kühlung der
Rostplatten zur Verminderung von deren Temperaturbelastung, die insbesondere im Anfangsbereich des
Rosts sehr hoch ist. Bei unzureichender Kühlung einer Rostplatte kann diese verbrennen und muß ausgetauscht
werden. Die Gefahr des Verbrennens besteht insbesondere dann, wenn zufällig eine größere Gutmcngc
auf den Rost fällt und aufgrund unzureichender Regelung oder Unaufmerksamkeit des Personals nicht
durch raschere Rostbewegung verteilt wird und daher einerseits an der Stelle der stärkeren Guisansammlung
den Rost überdurchschnittlich erhitzt und andererseits an derselben Stelle den Luftdurchtritt hemmt und damit
die Kühlung der betroffenen Rostplatte herabsetzt.
Es ist bekannt, dieser Gefahr dadurch vorzubeugen, daß der Rostunterraum in mehrere Kammern aufgeteilt
wird, die gesondert mit Luft beaufschlagt sind, so daß in den Bereichen besonders hoher Temperaturbelastung
des Rosts eine höhere Luftpressung und damit ein größerer Kühlluftdurchsatz vorgesehen werden kann.
Es ist auch bekannt, die Pressung in der ersten Kammer, also im heißesten Rostbereich, zur Regelung der
Rostgeschwindigkeit heranzuziehen, indem die Rostgeschwindigkeit erhöht wird, wenn in der ersten Kammer
für eine gegebene Gebläseeinstellung eine hohe Pressung festgestellt wird, die als Anzeichen für eine
ungewöhnlich große Bettdickc und damit auch für eine
starke Temperaturbelastung angesehen werden kann. Die höhere Rostgeschwindigkeit sorgt dann dafür, daß
die größere Bettdicke sich verteilt und die Dauer der größeren Temperaturbelastung begrenzt wird. Die
Gefahr des Verbrennens von Platten läßt sich dadurch
aber nicht ausschließen. Außerdem hat das bekannte Verfahren den Nachteil, daß bei einem kurzzeitig
größeren Gutanfall die Menge des heißen Guts infolge höherer Rostgeschwindigkeit rasch das Rostende
erreicht, ohne ausreichend gekühlt worden zu sein.
Grundsätzlich haben alle bisher bekannten Verfahren zur Regelung der Rostgeschwindigkeit und der
Kühlluftbeaufschlagung den Nachteil, daß sie sich nur in Laufrichtung des Rosts auf die Betriebsverhältnisse
auswirken. Ungleichmäßigkeiten der Rostbelegung in Querrichtung lassen sich damit nichi beherrschen.
Solche Ungleichmäßigkeilen haben den Nachteil, daß die Kühlluft sich den Weg des geringsten Widerstands
durch Bereiche schwacher Rostbelegung sucht, während Bereiche stärkerer Rostbelegung unzureichend
gekühlt werden. Auch dies kann zum Verbrennen von Rostplatten führen. Außerdem hat es den Nachteil, daß
die durch das Bett im Bereich schwächerer Belegung hindurchtretende Luft unzureichend erwärmt wird und
dadurch der Rekuperationsgrad zu Lasten der Wirtschaftlichkeit des Verfahrens verringert wird.
Dies gilt auch für ein vorbekanntes Verfahren (DE-AS 14 08 996), bei dem die Rostplattentemperatur
in besonders gefährdeten Bereichen des Rostes gemessen, ein Mittelwert gebildet und dieser als
Regelgröße für die Luftklappen-Steuerung eingesetzt wird. Auf diese Weise kann nur der KühMuft-Durchsatz
im Bereich einer Kammer gleichmäßig geändert werden. Zum Beispiel in Querrichtung unterschiedliche
Rostbelegungen führen weiter zu den erwähnten Schwierigkeiten. Es können weiter einzelne Rostplatten
überhitzt und der Rekuperationsgrad kann verringert werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Rostkühler zu schaffen, bei dem die Gefahr des
Verbrennens von Rostplattcn verringert ist und der besonders wirtschaftlich mit hohen Rekuperationsgrad
betrieben werden kann.
Die erfindungsgemäße Lösung besteht darin, daß
Rostplctten. die klein im Vergleich zur Breite und Länge
des Kühlers sind, an wenigstens einer Kühlluft-Durchtrittsöffnung ein deren Durchtritts-Quersehnitt beeinflussendes,
von einem mit dem Plattenmaterial in Wärmeaustausch stehenden Thermobimetall betätigtes
Stellglied aufweisen.
Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, daß diejenigen Einflüsse, die zum Verbrennen von Rostplatten
oder zum Durchschießen der Kühlluft führen, flächenmäßig stark begrenzt sein können, wobei die
Ausdehnung solcher Flächenbereichc wesentlich geringer ist als die Ausdehnung der Kammern, die bislang für
unterschiedliche Beaufschlagung von in Laufrichtung aufeinanderfolgenden Rostzonen im Rostunterraum
vorgesehen sind. Die Größe dieser Kammern läßt sich im Hinblick auf die Investitionskosten und auf die Größe
der Gebläse praktisch nicht verringern. Die Erfindung läuft deshalb nicht auf eine Verringerung der Größe
solcher herkömmlicher Kammern hinaus, sondern — unabhängig vom Vorhandensein solcher Kammern —
auf die Schaffung kleinerer Bereiche mit individuellen Drosselorganen, die abhängig von der Plattentemperatur
in diesen Bereichen gesteuert sind. Dies /wirigt also nicht zu kleineren Gebläseeinheiten oder Kammern, im
Gegenteil wird es durch die Erfindung sogar möglich, die Kammern zu vergrößern oder sogar gün/lich auf die
Aulteilung des Rostunterraums in unterschiedlich beaufschlagbare Kammern /u verzichten. Durch die
Steuerung der Luftzufuhr /u relativ kleinen Rostflä-
cheneinhciten wird nämlich unabhängig von dem im
Rostunterraum erzeugten Kühlluftdruck eine nach der jeweiligen Belegung dieser Rostflächencinhciten richtige
Kühlluftzufuhr bewirkt. Wenn beispielsweise im Bereich einer Rostflächeneinheit die Belegung relativ
schwach ist, so daß bei Verwendung herkömmlicher Rostregeleinrichtungen ein Kühlluftdurchbruch an dieser
Stelle zu befürchten wäre, bewirkt die Erfindung aufgrund der sich einstellenden geringeren Rostplattentemperatur
in diesem Bereich eine Verringerung der Kühlluftzufuhr, wodurch der Kühlluftdurchbruch verhindert
wird. Wenn umgekehrt im Bereich einer anderen Rov.flacheneinheit sich aufgrund ungleichmäßigen
Ofenabwurfs ein besonders dickes Bett gebildet hat, das bei Verwendung herkömmlicher Regeleinrichtungen
die Platten durch höhere Temperaturbelastung und verringerten Kühlluftdurchlaß gefährden würde,
bewirkt die Erfindung aufgrund höherer Rostplattentemperatur ein Öffnen der Drosselorgane und damit
eine stärkere Kühlung dieses Bereichs. Diese Beispiele zeigen auch, daß ein höherer Rekuperationsgrad
erreicht werden kann, weil Kühlluftdurcl.brüche und damit unzureichende Erhitzung eines Teils der Kühlluft
verhindert wird. Es ist auch nicht erforderlich, den Rost wesentlich schneller laufen zu lassen, wenn sich
zufälligerweise durch ungleichmäßigen Ofenabwurf einmal eine größere Bettdicke ergeben sollte. Statt
dessen werden die Drosselorgane stärker geöffnet, wodurch der Kühleffekt vergrößert wird. Während
bislang im ersten Rostabschnitt zur Vorbeugung gegen den Fall ungünstigster Rostbelastung für Kühlluftmengen
gesorgt wird, die größer als für den Durchschnittsfall erforderlich sind, gestattet die Erfindung eine
Reduzierung des Kühlluftdurchsatzes auf das jeweils der bereichsweise unterschiedlichen Rostbelastung
angemessene Maß. Dafür kann die Kühlluft weiterer Rostbereiche zur Rekuperation mit herangezogen
werden, wodurch die Wärmewirtschaftlichkeit verbessert wird.
Eine Rostflächeneinheit im Sinne der Erfindung kann mehrere Rostpbtten umfassen. Jedoch wird ein
Rostkühler bevorzugt, bei dem die Rostflächeneinheiten jeweils von einer Rostplatte gebildet sind. Dabei weisen
die Kühlluftdrosseleinrichtungen zweckmäßigerweise ein mit der Rostplatte in Wärmeaustausch stehendes
Thermobimetall auf, welches das Stellglied zur Veränderung des Kühlluftdurchtrittsquerschnitts verändert.
Vorleilhafterweise wird auch dieses Stellglied von dem Thermobimetall gebildet, das zweckmäßigerweise zum
Zwecke guter Wärmeleitung der Rostplatte verschweißt oder ver.nietet ist.
Es können sämtliche Rostplatlen des Kühlers in der erfindungsgemäßen Weise ausgerüstet sein. In vielen
Fällen genügt es aber auch, lediglich die Rostplatten des ersten verbrennungsgefährdeten Rostbereichs damit
auszurüsten. Eine Zwischenlösung besteht darin, daß auch die Rostplatten eines mittleren Rostbereichs, der
auch noch neben dem ersten Rostbereich für die Erhitzung der Ofen-Sekundärluft von Bedeutung ist,
damit ausgerüstet werden. In manchen Fällen kann es auch ausreichen, nur jede zweite oder dritte Platte mit
Kühlluftdrosseleinrichtungen zu versehen, wenn sich der regelnde Einfluß dieser Platten auch auf deren
Nachbarbereich erstreckt.
Man kann der Einfachheit halber für die Kühlluftdrosseleinrichtungen
sämtlicher Rostplatten, unabhängig von der Roststelle, an welcher sie eingesetzt werden
sollen, die gleiche Kennlinie (Durchlaßqucrschnitt über
Plattentemperatur) vorsehen und gegebenenfalls unterschiedliche Kühlluftmengen in unterschiedlichen Rostzonen
durch Kammerteilung des Rostunterraums ermöglichen. Statt dessen ist es aber auch möglich,
unterschiedliche Kennlinien für unterschiedliche Rostbereiche vorzusehen. Diese unterschiedlichen Kennlinien
können auch gegebenenfalls unterschiedlichem Plattenmaterial Rechnung tragen. So kann beispielsweise
bei einer aus hoch wärmebeständigem Material für
ίο die erste Rostzone bestehenden Platte einer bestimmten
Temperatur ein geringerer Durehtrittsquerschnitt zugeordnet sein als bei einer aus weniger wärmefestem
Material bestehenden Platte für eine folgende Rostzone. Dank der besseren Kühlung der erfindungsgemäß
is ausgerüsteten Platte ist es im übrigen möglich, in den
hoch lemperaturbelasteten Rostbereichen mit weniger wertvollem Plattenmaterial auszukommen.
Die Erfindung wird im folgenden näher unter Bezugnahme auf die Zeichnung erläutert, die vortcilhafte
Ausführungsbeispiele veranschaulicht. Darin zeigt
Fig. 1 einen schematischen Längsschniti durch einen
Kühler mit Schubrost,
Fi«. 2 einen Teillängsschnitt durch eine Rastplatte und
I" ig. 3 eine Ansicht des in Fig. 2 geschnittenen Bereichs der Rostplatte von unten.
Gemäß F i g. 1 befindet sich auf dein Schubrost 1. der
von beliebiger bekannter Bauweise sein kann und gemäß dem dargestellten Beispiel aus einer Vielzahl von
ίο Platten besteht, die wechselweise fest und horizontal
beweglich sind, das Bett des zu kühlenden Guts 2. Die Kühlluft wird dem Rostunterraum 3 durch ein Gebläse
zugeführt und von Rostoberraum 4 ganz oder teilweise als Sekundärluft dem Brennofen 5 zugeführt.
j-, In F i g. 2 erkennt man einen Teil einer Rostplatte 6 im
Längsschnitt mit Kühlluftdurchtrittsöffnungen 7. die beispielsweise kreisförmige Querschnittsbegrenzungen
haben können und sich in bekannter Weise nach unten konisch erweitern. Eine Mehrzahl solcher Durchtrittsöffnungen
7 ist gemäß Fig. 3 längs eines Kreises angeordnet und wird mit einer Bimetallrosette 3, die
in der Mitte des Kreises bei 9 mit der Platte verschweißt oder vernietet ist, abgedeckt. Jeder Arm der Bimetallrosette
trägt am Ende eine Platte 10, die jeweils einer öffnung 7 als Verschlußglied zugeordnet ist. Der
untere Rand jeder Öffnung kann in geeigneter Weise als Sitz für diese Platte ausgebildet sein, so daß ein
vollständiger Verschluß ermöglicht wird. Jedoch kann auch vorgesehen sein, daß auch bei der tiefsten
denkbaren Temperatur noch ein Mindestdurchtrittsquerschnitt zur Erzielung einer Mindestkühlung des
über der Platte befindlichen Betts verbleibt.
Gemäß F i g. 2 sind die unteren Ränder der Öffnungen 7 sowie die Platten 10 in ihrer Verschlußstellung
schwach geneigt angeordnet, damit etwaiges im Verschlußzustancl auf die Platten 10 fallendes Material
beim öffnen derselben davon heruntergleitet. Dadurch ist stets eine saubere Verschlußfläche gewährleistet.
Außerdem sind die Arme der Bimetallrosette 8 im Schnitt (Fig. 2) so gebogen, daß sie überall einen
gewissen Abstand von der Unterfläche der Platte aufweise, damit nicht Fremdkörper sich dazwischen
verklemmen und die Schließbewegung verhindern.
Jede Platte kann eine Mehrzahl solcher Lochanord-
ti5 nungen mit jeweils einer Bimetallrosettc aufweisen. In
manchen Fällen genügt es auch, nur eine oder wenige
solcher verstellbaren Öffnungen vorzusehen, während andere Öffnungen in derselben Platte keinen Bimetall-
Verschluß aufweisen.
Die in geschlossenen Linien dargestellte .Stellung der
BinietalliOsctie ergibt sich bei kalter bzw. (gemessen an
den vorgesehenen Hetriebsverhülinissen) relativ kühler
Platte, während die strichpunktiert gezeichnete, geöffnete Stellung sich bei heißer I1IaUe einstellt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Rostkühler für Brenngut, wie Zementklinker, mit Rostplatten mit Temperatur-Meßeinrichtungen
und dadurch geregelten Kühlluft Drosseleinrichtungen, dadurch gekennzeichnet, daO Rostplatten (6), die klein im Vergleich zur Breite und
Länge des Kühlers sind, an wenigstens einer Kühlluft-Durchtrittsöffnung (7) ein deren Durchtrittsquerschnitt
beeinflussendes, von einem mit dem Plattenmaterial in Wärmeaustausch stehenden Thermobimetall (8) betätigtes Stellglied (10) aufweisen.
2. Rostplatte für einen Rostkühler nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß das Stellglied
(10) von dem Thermobimetall (8) selbst gebildet wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803025599 DE3025599C2 (de) | 1980-07-05 | 1980-07-05 | Rostkühler für Brenngut |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803025599 DE3025599C2 (de) | 1980-07-05 | 1980-07-05 | Rostkühler für Brenngut |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3025599A1 DE3025599A1 (de) | 1982-02-04 |
DE3025599C2 true DE3025599C2 (de) | 1983-01-27 |
Family
ID=6106537
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19803025599 Expired DE3025599C2 (de) | 1980-07-05 | 1980-07-05 | Rostkühler für Brenngut |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3025599C2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3734043A1 (de) * | 1987-10-08 | 1989-04-20 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Rostkuehler zum kuehlen von heissem schuettgut |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU695418B2 (en) * | 1995-08-24 | 1998-08-13 | F.L. Smidth & Co A/S | Method and apparatus for treating a bed of particulate material |
EP2614328B8 (de) * | 2010-09-10 | 2022-11-02 | Føns Companies Aps | Verfahren und vorrichtung zur behandlung eines betts aus partikelmaterial |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1408996B2 (de) * | 1960-09-24 | 1970-09-10 | Rheinische Kalksteinwerke GmbH, 5603 Wulfrath | Verfahren zur automatischen Steuerung eines Wanderrostkühlers |
-
1980
- 1980-07-05 DE DE19803025599 patent/DE3025599C2/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3734043A1 (de) * | 1987-10-08 | 1989-04-20 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Rostkuehler zum kuehlen von heissem schuettgut |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE3025599A1 (de) | 1982-02-04 |
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