DE3019017A1 - Handhabungssystem fuer werkstuecke - Google Patents
Handhabungssystem fuer werkstueckeInfo
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Description
HandhabungSsystem für Werkstücke
Die Erfindung bezieht sich auf ein Handhabungssystem für Werkstücke
in Verbindung mit einer Werkzeugmaschine, bei dem mittels eines senkrecht und waagrecht bewegbaren Greifers aus einem Werkstückspeicher
unbearbeitete Werkstücke entnommen, der Werkzeugmaschine zugeführt und die bearbeiteten Werkstücke in den Speicher
zurücktransportiert werden.
Die bisherige Art der Speicherung von zu bearbeitenden und bearbeiteten
Werkstücken ist insbesondere dann nicht zufriedenstellend,
wenn eine vollautomatisierte Fertigung angestrebt wird.
Aufgäbe der Erfindung.ist es, ein Handhabungssystem zu schaffen,
mit dem die Beschickung einer Werkzeugmaschine mit zu bearbeitenden
Werkstücken mit relativ geringem Aufwand durchgeführt werden
kann. _ ,,
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Kennzeichens
des Anspruchs 1 gelöst.
Das erfindungsgemäße Handhabungssystem arbeitet in der Weise, daß die Schubladen des Speichers in einem Lager mit den zu bearbeitenden
Werkstücken beladen und in den Speicher eingeschoben werden, dann der Speicher zu einer Stelle neben der Werkzeugmaschine
gebracht wird und dort die einzelnen Schubladen nacheinander aus dem Speicher herausgezogen und auf eine Be- und Entladestation gehoben
werden, auf welcher die Werkstücke entnommen, der Werkzeugmaschine
zugeführt und bearbeitet und dann wieder in der Schublade abgelegt werden. Wenn alle Werkstücke einer Schublade bearbeitet
sind, wird diese an ihre alte Stelle in dem Speicher zurückgebracht,
worauf die nächste Schublade zur Be- und Entladestation geführt wird. Dadurch, daß die Be- und Entladesation für
alle Schubladen auf der gleichen Ebene liegt, ergibt sich eine
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einfache Steuerung der Vertikalbewegung des Greifers. Wenn die Werkstücke aller Schubladen eines Speichers bearbeitet sind, wird
der Speicher wegggeführt und durch einen neuen Speicher mit Schubladen mit unbearbeiteten Werkstücken ersetzt. Diese- Vorgänge
können vollautomatisch gesteuert werden.
Vorzugsweise ist. die Be- und Entladestation auf dem Speicher angeordnet,
beispielweise indem oberhalb der Führungen für die einzelnen Schubladen eine gleichgeartete Führung für die zu ent- bzw.
beladende Schublade in dem Speicher vorgesehen ist. Durch die Anordnung
der Be- und Entladestation auf oder über dem Speicher- ist
nur wenig zusätzlicher Raumbedarf erforderlich. -■·-.-.
Die Vorrichtung zum Herausziehen, Anheben, Absenken und wieder
Hineinschieben der Schubladen kann einen seitlieh neben dem Speicher
angeordneten höhenverstellbaren Tisch mit einer waagrechten Transporteinrichtung aufweisen,die mit Mitteln zum Ergreifen der
einzelnen Schubladen versehen ist. .- .
Es ist anzustreben, die Be- und Entladestation im wesentlichen
in der Zuführebene der Werkzeugmaschine anzuordnen, sodaß der Greifer nur relativ kleine Vertikalbewegungen auszuführen hat,
wodurch der Antriebsmechanismus des Greifers vereinfacht wird.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden unter Bezugnahme
auf die Zeichungen beschrieben. Es zeigt:
Fig. 1 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Handhabungs
systems,
Fig. 2 eine Draufsicht des Handhabungssystems von Fig. 1,
Fig. 3 eine Ansicht des Handhabungssystems in Fig. 1 von links,
und
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Fig. 4 "eine Seitenansictit eines Speichers in größerm Maßstab.
In Fig. .2 ist:".mit 1 eine;schematisch angedeutete Kopierdrehmaschine bezeichnet, der Werkstücke durch einen Greifermechanismus
2 :nacheinandervizur Bearbeitung zugeführt werden. Der Greifermechanismus
besteht im. Ausführungsbeispier aus zwei alternativ arbeitenden
Greifern3 und 4, die mittels eines Laufwagens 5 auf einer
Laufschiene 6 horizontal und durch Elektromotoren 7 bzw. 8 senkrecht
verschiebbar sind. Die Laufschiene 6 ist Teil eines Ladeportals
9. Die Verschiebung des Laufwagens 5 erfolgt mit Hilfe eines Elektromotors 10.
Seitlich neben der Werkzeugmaschine■■-"1 ist ein allgemein mit.11
bezeichneter:Speicher angeordnet, der in Fig. 4 in größerem Maßstab
dargestellt ist..Der Speicher weist, ein kubus- oder quaderförmiges
Gestell auf, das aus senkrechten Pfosten 12 und waagrechten
Trägern 13 besteht. Das Gestell enthält eine Mehrzahl
yön schienenartigen Führungen 14, die in waagrechten Ebenen übereinander·
verlaufen und zur Aufnahme von Schubladen 15 dienen, die
Halterungen>; T5ä- fürdie zu bearbeitenden bzw. bearbeiteten Werkstükke
W, im Beispiel. Wellen,; aufweisen. Zur Aufnahme des Gestells dient ein Fundament 16 mit Halterungen 17 für die Füße 18 des Gestells,;
das beispielsweise mittels eines Gabelstaplers transportiert und auf dem Fundament 16 abgesetzt werden kann.
Das Handhabungssystem; weist ferner eine allgemein mit 20 bezeichnete.
Vorrichtung auf, .die einen seitlich neben dem Speicher 11
angeordnetenhöhenverstellbaren Tisch 21 mit einer waagrechten
Transporteinrichtung 22 besitzt. Der Tisch ist höhenverstellbar,
beispielsweise mittels Hydraulik, auf senkrechten Säulen 24 gelagert.
Die Transporteinrichtung 22 kann von einem Kettenförderer
mit um Rollen 25 umlaufenden endlosen Ketten 26 gebildet werden. Die;einzelneh Schubladen 15 sind an.ihrer Vorderseite mit Griffen
2>7 versehen, in die an den Transportketten 26 angebrachte Greifer
28 eingreifen können.;Die Vorrichtung 20 ziehtdie Schubladen 15
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nacheinander, beginnend mit der obersten, aus dem Gestell heraus
und hebt sie auf eine Be- und Entladestation, die im Ausführungsbeispiel in der Ebene der obersten Führungsschiene 14 a des Gestells
liegt. Durch waagrechte Verschiebung der einzelnen Schubladen, in
dieser Ebene normal zu der waagrechten Bewegungsrichtung der Greifer 3,4 kann zusammen mit der waagrechtenund senkrechten Bewegung der Greifer jedes Werkstück auf bzw. in der Schublade ergriffen
werden. Die waagrechte Verschiebung der einzelnen Schubladen erfolgt'mittels einer bekannten, nicht dargestellten Vertaktungseinrichtung,.
die die Bewegung der Transporteinrichtung 22 steuert. Dadurch, daß die zu ent- bzw. beladende Schublade auf
der Be- und Entladestation über den Speicher 11 geschoben werden
kann, wird der Raumbedarf auf ein Mindestmaß reduziert. Das Be-
und Entladen erfolgt stets in der gleichen Ebene, sodaß für die Greifer 3,4 nur eine einzige vertikale Anfahrposition für das Ergreifen
und Ablegen der Werkstücke vorgesehen werden muß. In Fig.
3 ist mit a die vertikale Anfahrposition der Greifer 3,4 für die
Zuführung des Werkstückes zur Werkzeugmaschine bezeichnet. Diese Anfahrposition a liegt also in der Bearbeitungsebene der Werkzeugmaschinen. Mit b ist die-vertikale Anfahrposition für die
Greifer für das Zu- und Abführen des Werkstückes bezeichnet, während c die vertikale Anfahrposition der Greifer 3,4 zum Ergreifen
bzw. Ablegen der Werkstücke auf den oder in die Schubladen 15 darstellt. Die horizontalen Anfahrpositionen der Greifer 3,4
sind mit d bezeichnet. Die horizontalen Anfahrpositionen der Transporteinrichtung 22 sind in Fig. 2 mit e bezeichnet, während
sich die vertikalen Anfahrpositionen der Transporteinrichtung 22 aus der Lage der einzelnen Schubladen 15 im Speicher 11 ergeben.
Das dargestellte Handhabungssystem arbeitet in der Weise, daß der
Speicher 11, d.h. dessen Schubladen 15, in einem Lager mit den zu bearbeitenden Werkstücken gefüllt wird. Dann wird der Speicher
mittels eines Gabelstaplers zu der betreffenden Werkzeugmaschine
gebracht. Selbstverständlich kann dieser Vorgang auch automatisiert
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werden, indem eine automatische Transportvorrichtung für den Speicher
vorgesehen wird. Die Einrichtung 20 entnimmt dem Speicher 1.1 eine Schublade 15 nach der anderen, von oben beginnend, und hebt
sie auf die Be- und Entladestation, wo die Greifer 3,4 die Werkstücke einzeln aufnehmen, zur Werkzeugmaschine 1 fördern, nach
der Bearbeitung von der Werkzeugmaschine 1 abnehmen, zu der Schublade
15 zurückführen und dort ablegen. Wenn alle Werkstücke einer Schublade bearbeitet sind, wird diese abgesenkt und wieder in den
Speicher 11 zurückgeschoben, worauf die nächste Schublade entnommen und auf die Be- und Entladestation gehoben wird, worauf sich
der geschilderte Vorgang wiederholt. Wenn die Werkstücke aller . Schubladen eines Speichers bearbeitet sind, wird der Speicher weggeführt
und durch einen neuen Speicher mit unbearbeiteten Werkstücken
ersetzt.
Selbstverständlich sind viele Abwandlungen des dargestellten Ausführungsbeispiels
möglich, ohne den Rahmen der Öffnung zu verlassen. So kann beispielsweise die Be- und Entladeebene oberhalb
des Speichers 1T liegen und es kann eine eingene stationäre Trag"-Vorrichtung
für die zu ent- bzw. beladenden Schubladen vorgesehen?
sein, die sich über den Speicher erstreckt.
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Claims (1)
- a t en: t a η s ρ r ü c h eHändhabunggsYstemfüir Werkstücke in Verbindung mit einer. Werkzeugmäschine,:bei dem mittels eines senkrecht und waagrecht bewegbaren Greifers aus einem Werkstückspeicher unbearbeitete Werkstücke entnommen, der vrerkzeugmaschine zugeführt und die be— arbeiteten Werkstücke in den Speicher zurückgeführt werden, d aJVd u r ρ h g e ken η ζ ei c h η e t, daß der Speicher(11) mehrere übereinander angeordnete, in Führungen (14) geführte Schubladen- (15) mit Auf nahmen (15a) für die Werkstücke(W) aufweist, und daß eine Vorrichtung (20) zum Herausziehen der Sehubladen ti 5) aus dem Speicher (11), zum Anheben derselben auf eine Be- und Entlädestation (14a)- oberhalb des Speichers01) r zum getakteten Verschieben der. Schublade (15) auf der Be- und Entladestation senkrecht zur waagrechten Verschieberichtung des Greifers (3 bzv;. 4) sowie zum Absenken und Zurückschieben der:.-,Schublade in den Speicher vorgesehen ist." nach Anspruch 1 > dadurch gekennzeichnet, daß die(Bq- und Entladestation (14a) auf dem Speicher (11) ange-"Bankverbindung: Hypobank Gauting Konto Nr,3750123448 (BLZ 700 260 01)ordnet ist.3. Handhabungssystem nach Anspruch 1 oder 2. dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung (20) einen seitlich neben dem Speicher (11) angeordneten höhenverstellbaren Tisch (21) mit einer waagrechten Transporteinrichtung (22) aufweist, die mit Mitteln(28) zum Ergreifen der einzelnen Schubladen (15) versehen ist.4. Handhabungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Be- und Entladestation im wesentlichen in der Zuführebene der Werkzeugmaschine (1) liegt. -1 30 0 49/006 0
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