DE3013987A1

DE3013987A1 - Schwingmuehle

Info

Publication number: DE3013987A1
Application number: DE19803013987
Authority: DE
Inventors: Friedrich Wilhelm 4030 Ratingen Nette
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1980-04-11
Filing date: 1980-04-11
Publication date: 1981-10-15
Also published as: IT1135702B; IT8120667A0; PT72728A; ES8201844A1; GB2073608A; DE3013987C2; ES501032A0; ATA162381A; JPS56158154A; FR2480139A1; US4398675A; PT72728B; BR8102219A

Description

Patentanwalt Rudi Beyer Gneisenaustraße 1 D-4030 Ratingen 6 (Hösel)

3 31 3Ό 8

Schwingmöiile

Stand der Technik

Durch die auf den Anmelder zurückgehende DE-PS 25 OQ 233 ist eine Schwingmühle der im Gattungsbegriff des Patentanspruches 1 vorausgesetzten Art bekannt, die für die Praxis bedeutsame Vorteile aufweist, Diese Vorteile sind in der DE-PS 25 00 233 im einzelnen erläutert.

Bei den bisherigen Schwingmühlen des Anmelders ist es bei etwaigen Reparaturen o. dgl. erforderlich, die einzelnen Hammer- und Amboßbarren und sonstige Teile getrennt auszubauen und diese ggf. einzeln zu ersetzen. Dadurch ergeben sich unter Umständen relativ lange Einbau- und Ausbauzeiten, verbunden mit entsprechend langen Stillstandszeiten der Schwingmühle, so daß es wünschenswert erscheint, hier Abhilfe zu schaffen, obwohl sich die grundsätzliche Funktion der Schwingmühle als außerordentlich vorteilhaft erwiesen hat.

Aufgabe

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ausgehend von einer Schwingmühle der im Anspruchsoberbegriff des Patentanspruches 1 vorausgesetzten Art eine Lösung zu schaffen, bei welcher die Ein- und Ausbauzeiten von Hammer- und Amboßbarren o. dgl. erheblich vereinfacht wird. Dadurch sollen sich die Stillstandszeiten solcher Schwingmühien wesentlich verringern Iassen. Dabei soll die erfindungsgemäß angestrebte Konstruktion auch so ausgelegt sein; daß sich etwaige Wartungsarbeiten ebenfalls problemlos durchführen lassen«,

Lösung

Die Aufgabe'wird durch die im Patentanspruch 1 wiedergegebenen Merkmale gelöst.

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Patentanwalt Rudi Beyer Cneisenaustraße 1 D-ii030 Ratingen 6 (Hasel)

Einige Vorteile

Dadurch, daß Amboß- und Hammerbarren und sonstige Teile zu einer funktionsfähigen Einheit, einem Austauschblock, zusammengefaßt sind, ist es möglich, derartige Austauschblöcke am Lager funktionsgerecht bereitzuhalten, um sie im Bedarfsfalle gegen defekte und/oder überholungsbedürftige Austauschblöcke auszutauschen. Dadurch ergeben sich nur noch geringe Stillstandszeiten, weil derartige Austauschblöcke - z. B. durch einen Gabelstapler - aus der Schwingmühle insgesamt herausgenommen und ersetzt werden können. Die Schv'ingmühie ist dadurch nach Kurzer Stillstandszeit wieder einsatzfähig. Der aus der Schwingmühle herausgenommene Austauschblock kann dann zu einer geeigneten Werkstatt transportiert und hier auseinandergebaut und überholt werden.

Je nach Größe der verwendeten Schwingmühle und den Einsatzbedingungen kann es zweckmäßig sein, sämtliche Mahiwerkzeuge - z. B. sämtliche Mahlwerkzeuge auf einer Seite eines Richterregers - zu einem Austauschblock zusammenzufassen, oder aber es werden mehrere solcher Austauschblöcke neben- und/oder übereinander auf siner Seite oder auf mehreren Seiten eines Richterregers in einer geeigneten Tragkonstruktion angeordnet. Dadurch ist es möglich, die Austauschblöcke auch gewichtsmäßig verhältnismäßig klein zu halten.

Ein weiterer Vorteil der Erfindung ist darin zu sehen, daß am Lager Austauschblöcke mit unterschiedlich großen und/oder unterschiedlich schweren Hammerbarren bereitgehalten werden können, um solche Austauschblöcke je nach dem zu zerkleinernden Mahlgut einbauen zu können.

Auch können am Lager Austauschblöcke mit unterschiedlich großen Spaltbreiten zwischen den Schlagflächen von Hammerbarren und Amboßbarren vorrätig gehalten werden, um auch insofern eine Anpassung an das jeweilige Mahlgut herbeiführen zu können. Schließlich ist es durch die Erfindung auch möglich, nach Überschreiten einer vorbestimmten Spaltbre.ite die betreffenden Austauschblöcke insgesamt auszubauen und gegen andere, bereitgehaltene Austauschblöcke zu ersetzen, bei denen die? Spaltweite zwischen den Schlagflächen von Amboß- und Hammerbarren wieder stimmt.

Es ist sogar möglich, die Anzahl der Schlagkörper, also vornehmlich der Hamrnerbarren, innerhalb der einzelnen Austauschblöcke zu variieren, so daß je nach Mahlgut Austauschblöcke mit einer größeren oder kleineren Anzahl von vorzugsweise Hammerbarren eingesetzt werden kann.

Darüber hinaus läßt sich die Mühlenkonstruktion ohne weiteres derart ausbilden, daß auch die Anzahl der Zerkleinerungszonen, die innerhalb eines Austauschblockes vorgesehen ist, durch das Einsetzen unterschiedlicher Austauschblöcke

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Patentanwalt Rudi Beyer Gneisenausttaße 1 D-it030 Ratingen 6 (Hösel)

.df.

veränderlich ist. Auf diese Weise läßt sich z. B. die Durcisatz leistung und/oder die Endkorngröße des Mahlgutes ebenfalls beeinflussen.

Weitere AusKühmngSfonmen

Bei Ausgestaltung gemäß Amisprmidhi 1 erstreckt Sich ein Austauschblock in seiner Höhe über sämtliche Zerkleinerungszonen. Dadurch ist es nicht erforderlich, mehrere Austauschblöcke übereinander anzuordnen, wodurch sich eine einfachere Konstruktion für die Lagerung der Austauschblöcke innerhalb der Mühle ergibt. Außerdem werden dadurch zusätzliche lustierarbeiten eingespart.

Vorteilhafter weise erstreckt sich jeder Austausciiblock gemäß Ansprach 3 in seiner Breite über mehrere Reihen von nebeneinander angeordneten Hammerbarren. Auf diese Weise lassen sich an sich beliebig viele Austauschblöcke nebeneinander anordnen, i.o daß Schwingrnühlen mit beliebig großer Leistung mit derartigen Austauschblöcken bestückt werden können. Da sich die Austauschblöcke nicht über die gesamte Mühlenbreite, d. h. über alle in einer Zerkleinerungszone nebeneinander liegenden Hammer bar rc-n erstrecken, ergeben sich Austauschblöcke, die sich noch gut, z. B. mittels einos Gabelstaplers, transportieren sowie ein- und ausbauen lassen.

Bei Ausgestaltung gemäß Amspnuidh) * lassen sich die Auslauschblöcke verhältnismäßig schnell, aber außerordentlich robust, in der Konstruktion der Schwingmühle anordnen.

Die Ausführungsform nach Amsprmädhi 5 gewährleistet neben einer großflächigen Einleitung der Reaktionskräfte eine sichere Einspannung ueliebig großer Austauschblöcke innerhalb der Tragkonstruktion der Schwingmühle.

Besonders vorteilhaft ist e:ine Ausführungsiorm nach AnsjurucSi 6, bei welcher der Austauschblock oder die Austauschblöcke von einer geeigneten Tragkonstruktion ringförmig umschlossen ist bzw. sind. Dadurch wird z. B. die Möglichkeit eröffnet, auf jeder Seite eines Richterregers oder mehrerer Richterreger eine praktisch beliebig große Anzahl von Austauschblöcken innerhalb derartiger ringförmiger Tragkonstruktionen anzuordnen, so daß sich leben verhältnismäßig geringer Bauabmessungen, ein formschönes, geschlossenes Äußeres ergibt. Auch ermöglicht diese kompakte Konstruktion eine relativ einfache Schallisolierung der Schwingmühle.

In Anspruch 7 ist eine Ausführungsform beschrieben, die in der Praxis vermutlich bevorzugt gewählt werden wird, da die Symmetrie der Schwingmühle eine besonders vorteilhafte Einleitung der Kräfte des Richterregers und eine gute Beherrschung der Reaktionskräfte ermöglicht.

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Patentanwalt Rudi Beyer Cneisenaustraße 1 D-4030 Ratingen & (Hasel)

Die Ausführungform gemäß Anspruch 8 läßt sich mit konstruktiv einfachen Mitteln verwirklichen.

Bei Ausgestaltung nach Anspruch 9 ergeben sich Austauschblöcke, deren Inneres staubdicht nach außen zu verschließen isx, aber dennoch eine Zerlegung in Einzelteile ermöglicht, um diese bei Bedarf warten und/oder austauschen zu können. Dadurch, daß die Seitenwände formschlüssig ineinander eingepaßt sind, brauchen diese Teile lediglich durch die Zuganker gegeneinander gepreßt zu werden. Es entfallen sonstige Verschraubungen für diese Einzelteile, da diese lediglich durch das Ineinandergreifen der erwähnten Wandt bschnitte staubdicht in ihrer Lage gehalten werden.

In Anspruch 10 ist eine besonders vorteilhafte Ausführungsform beschrieben, bei welcher die parallel zur SchJagrichtung der Hammerbarren verlaufenden Wandteile der Austauschblöcke Leisten oder Streifen sind, die durch die Zuganke·- in staubdichter Lage gegeneinander gepreßt werden.

Diese streifen- oder leistenförmigen Wandteile bilden gleichzeitig die Lager für die Amboßbarren, die an ihren Enden mit geeigneten Vorsprüngen o. dgl. mit den betreffenden Leisten fest, aber lösbar, verbunden sind.

Für die Praxis besonders vorteilhaft ist eine Ausführung nach Anspruch 12, bei welcher zwisc ien den leistenförmigen Wandteilen Spielausgleichsleisten vorhanden sind. Auf diese Weise ergibt sich der Vorteil, daß nach einem gewissen Verschleiß der Schlagflächen der Amboß- und/oder Hammerbarren nicht mehr diese Teile insgesamt ausgetauscht zu werden brauchen. Vielmehr kann es genügen, daß lediglich andere Spielausgleichsleisten eingebaut werden, um die für die Pn xis erforderliche Spaltbreite zv/ischen den Schlagflächen von Amboß- und Hammerbarren ;.u erzielen.

In Anspruch 13 isl eine Alternativlösung beschrieben.

Bei Ausgestaltung gemäß Anspruch 1* läßt sich die gesamte Schwingmühle mit einer Schallisclation versehen, die nur zum Zwecke des Ein- und Ausbaues der Austauschblöcke mit Schallisolationstüren versehen ist.

Dadurch, daß die Federeletnente bei der Ausführungsform nach Anspruch 15 aus jeweils einem Gummi- bzw. Kunststoff block bestehen, in dem jeweils mindestens eine metallische Schraubenfeder eingebettet bzw. einvulkanisiert ist, ergibt sich dei Vorteil, daß die einzelnen Gänge der metallischen Schraubenfeder durch den umgebendem Werkstoff, in dem die Schraubenfeder eingebettet ist, bei ihrer Verformung allseitig unterstützt werden. Dadurch ergibt sich zunächst eine schonende Beanspruchung der metallischen Schraubenfedern. Außerdem wirken lie Gummi- bzw. Kunststoffblöcke selbst wie Federn.

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Patentanwalt Rudi Beyer Gneisenaustraße 1 D-£|O3O Raiingen 6 (Hösel}

Ein bedeutsamer Vorteil dieser Lösung ist ferner darin /.u sehen, daß zwischen die Gänge der Schraubenfedern keinerlei Fremdkörper, ::. B. Mahlgut, hineinjjelangen kann, was zu einer ungünstigen Beanspruchung d ir Schraubenfedern, z. B. zu deren Einkerbung oder zu Beanspruchungspitzen, führen könnte. Infolgedessen wird die Lebensdauer der Federn, insbesondere der metallischen Schraubenfedern, erheblich vergrößert.

Des weiteren können die Gummi- bzw. die Kunststoff blöcke selbst als Auflagerelement für die Hammerbarren dienen, so daß auf Federelemente an der Oberseite der Hammerbarren verzichtet werden kann. Dadurch wird die Hälfte der bisher notwendigen Federelemente eingespart, was nicht nur kostengünstig ist, sondern auch den weiteren Vorteil erbringt, daß die bisher an der Oberseite der Hammerbarren erforderlichen Federelemente den Mahlgutstrom nicht mehr hemmen können. Da die Federelemente jetzt unterhalb der Hammerbarren angeordnet sind, liegen sie gewissermaßen im "Schatten" dieser Hammerbarren geschützt und können selbst durch abrasives Mineralgut bei Dauerbetrieb nicht mehr in ungünstiger Weise beansprucht werden.

Die Ausführungsform nach Anspruch 16 kommt der Beanspruchung der Federelemente entgegen. Außerdem wird hierdurch der weitere Vorteil erreicht, daß die Wärmeabfuhr begünstigt wird, da der Verlauf der äußeren Mantelfläche der Federelemente nicht nur entsprechend den tatsächlichen Beanspruchungsverhältnissen, sondern auch der durch die Walkarbeit aultretenden Wärmeentwicklung entsprechend gewählt werden kann.

Bei Ausgestaltung gemäß Ansprudli 17 ergibt sich eine besonders stabile Konstruktion, bei welcher die Federelemente zentrisch von je einem Bolzen, der z. B. an seinen Enden mit Schraubgewinde versehen ist, durchsetzt ist. Auf diese Weise lassen sich die Federelemente an beiden Enden fest, aber lösbar, anordnen, z. B. an der einen Seite mit dem Hamnr.erbarren jeweils fest verbinden, den sie z. B. durchdringen können, während das andere Bolzenende mit dem Widerlager verschraubt ist.

In Anspruch 18 ist eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung beschrieben.

Gemäß Anspruch 19 wird das Widerlager für die Federel'imente durch einen leistenförmigen Blechkörper gebildet, der an den Seitenvänden eines Austauschblockes lösbar befestigt ist» Derartige blechförmige Widerlager lassen sich in einfacher Weise zweckentsprechend formen, z. B. auch mit Abweisernasen ausbilden, die den Mahlgutstrom in günstiger Weise nach unten lenken. Außerdem lassen sich geeignete Lagerstellen für die Federelemente mit anformen, z. B. den Federelementen entsprechende Vertiefungen oder Sicken. Dies begünstigt nicht nur die Montage dieser Elemente, sondern führt auch zu einem festen, rüttelfreien Sitz.

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PatentanW'ilt Rudi Beyer Gi eisenaustraße 1 D—Ί030 Ratincjen 6 (Hasel)

Anspruch 20 beschreibt eine vorreilhaf te Ausführ jngsform der Erfindung.

In der Zeichnung ist die ζ findung - teils schematisch - an Ausführungsbeispielen
veranschaulicht. E:-. zei;;en:

Fig. 1 eine Sch ringmühle in perspektivischer Darstellung, teils einseitig
geöffnet -.

Fig. 2 eine Serenansicht der aus Fig. 1 ersichtlichen Schwingmühle, einseitig irr Teil-Längsschaitt;

Fig. 3 eine Draufsicht zu Fig. 1 bzw. 2, teils im Schnitt;

Fig. k eine aus:chnittsweise Darstellung, und σ war im Längsschnitt, aus j

einem Ai istauschblock und

Fig. 5 einen Teii-Quersrhnitt nach der Linie V-V der Fig. k.

Mit dem Bezugszeichen 1 ist ein Gerüst einer Schwingmühle bezeichnet, die j

bei der dargestellten Ausführungsform zwei Behäher 2 und 3 von im Querschnitt i

etwa rechteckförm ger Form aufweist. Die beiden Behälter 2 und 3 sind durch ι

starkwandige Rohr 4 miteinander verbunden. Außerdem sind die Behälter ^!

2 und 3 über Aufla^epratzen 5 bzw. 6 unter Zwischenschaltung von deder- ;

dämpienden Elementen 7 bzw. 8 auf Konsolen 9 bzw. 10 des Gerüstes 1 gelagert, \

die ihrerseits wiederum auf Stahlträgern 11 auf ruhen und mit diesen lest _t

verbunden sind. Die Stahlträger 11 sind über mehrere schwingungsdämpfende i

Elemente 12 auf Fi indarnem trägern 13 gelagert, so daß die von der Mühle \ ausgehenden Schwingungen kaum auf den Boden übertragen werden. Dadurch

können sich schädliche Schwingungen nicht auf Fundamente und Gebäude '

nachteilig auswirken. j

Zwischen den Behä.tern 2 und 3 i ;t ein geeigneter, motorisch angetriebener [

Richterreger 14 mil Schwungmassen angeordnet, durch welche die Behälter '

2 und 3 gleichzeitij, und synchron in Schwingungen versetzbar sind (Fig. 2). i

Der Richterreger 1'+ dient gleichzeitig zur Verbindung der Behälter 2 und ^!

3. Zu diesem Zwecl· weist der Richterreger auf beiden diametral gegenüber- j

liegenden Seiten flanschfönnige Ansätze auf, die durch Schrauben o. dgl. ! mit den Behältern / und 3 verbunden sind. Ist der !lichterreger ik nicht vorhanden, j

so sind die Behalte! 2 und 3 getrc nnt. J

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel verlaufen die Längsachsen der

Behälter 2 und 3 in vertikaler Richtung sowie parallel zueinander, so daß

das nicht dargestellte Mahlgut, das an der Oberseite der Behälter 2 und 3 '

- z. B. durch eine geeignete Zuführ- und/oder Dosiervorrichtung - zugeleitet

wird unter dem Ein luß der Schwerkraft bis zu den Auslaßtrichtern 15 und

16 der Behälter gelingt. Es steht dem jedoch nichts im Wege, sämtlichen

Behältern 2 und 3 einen gemeinsamen Auslaßtrichtor zuzuordnen und/oder

eine größere oder kleinere Anzahl von Behältern vorzusehen. Die dem nicht

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BAD ORIGINAL

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Potentanwalt Rudi Beyer Gneisenaustraße 1 D-«tO3O Rotingen 6 {Höfflet"! -1 OOQ7

näher dargestellten Einfülltrichter bzw. den nicht gezeigten Einfülltrichtern I zugeordnete Zufuhr- und/oder Dosiervorrichtung können mindestens ein Zellrad ; Ot dgl. aufweisen, das das zu mahlende Gut auf die einzelnen Behälter, z. , B. auf die Behälter 2 und 3, verteilt. Schließlich kann die Anordnung auch

ι ! so getroffen werden, daß in den verschiedenen Behältern Mahlgut unterschiedlicher

' , Beschaffenheit und/oder unterschiedlicher Korngröße gemahlen wird. Es ist

j also durchaus.denkbar, in den einzelnen Behältern, z. B. in den Behältern 2 und 3, verschiedenes Mahlgut zu mahlen.

• Wie insbesondere die Fig. 2 erkennen läßt, sind in vertikaler Richtung der

¹ Behälter 2 und 3 mehrere Zerkleinerungszonen, und zwar bei der dargestellten

ι Ausführungsform acht Zerkleinerungszonen 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23 und

j 2k mit vertikalem Abstand sowie parallel zueinander verlaufend angeordnet,

^; Die Zerkleinerungszonen 17 bis 24· besitzen Zerkleinerur.gswerkzeuge (Mahl··

; werkzeuge), die bei der dargestellten Ausführungsform eius mehreren Hammerbarren

i 25 und diesen zugeordneten Amboßbarren 26 gebildet sind.

Aus Fig. 5 ist deutlich erkennbar, daß in jeder der Zerk'.einerungszonen 17 ■ bis 24· mehrere solcher Hammerbarren 25 parallel und mit Abstand zueinander

nebeneinander angeordnet sind, so daß sich die einzelnen Hammerbarren : unabhängig voneinander in der noch zu beschreibenden Art und Weise bewegen ι können.

Aus Fig. 2 ist ferner erkennbar, daß außerdem in jeder Zerkleinerungszone

i 17 bis 2<f mehrere - bei der dargestellten Ausführungsform drei - soldier

¹ Reihen von Hammerbarren 25 in gleicher horizontaler Ebene mit Abstand

¹ hintereinander angeordnet sind. Zwischen den einzelnen hintereinander ange-

j ordneten Reihen von Hammerbarren 25 ist jeweils ein Ainboßbarren 26 angeordnet,

j derart, daß beiderseits eines jeden Hammerbarrens 25 bzw. einer jeden Reihe

: von Hammerbarren 25 zwischen den Amboßbarren 26 und den Hammerbarren

] 25 ein Spalt (Mahlspalt) verbleibt. Es ist wichtig, die Breite des Spaltes 27

j möglichst optimal einzuhalten, was von der Amplitude der Hammerbarren

! 25 und von dem zu mahlenden Gut abhängig ist. Die Breite des Spaltes 27

¹ kann somit nach den jeweiligen Anforderungen eingestellt werden, was bei

I der dargestellten Ausführungsform in der noch zu beschreibenden Art und

Weise geschieht,

^! Die Fig. 5 läßt außerdem erkennen, daß sich die Amboßbarren 26 jeweils

! quer zu den'zugeordneten Behältern 2 bzw. 3 erstrecken und gegen Verdrehen

! gesichert sind. 3eder Amboßbarren 26 erstreckt sich über die gesamte Breite

I einer Reihe van nebeneinanderliegenden Hammerbarren 25 (Fig. 5) des noch

I zu beschreibenden Austauschblockes.

ORIGINAL INSPECTED

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Patentanwalt Rudi Beyer GrfiiSeifAistrolW 1 Β«.030 Κβίίη^βη 6 (HoWU ,. O Q O""7

Bei der aus der Zeichnung ersichtlichen Ausführungsform bestehen die Hammerbarren 25 - ebenso wie die Amboßbarren 26 - aus Stahl, insbesondere gehärtetem Stahl bzw. Stahlguß. Die Hammerbarren 25 können an ihren den Amboßbarren 26 zugekehrten Randbereichen konisch nach außen zulaufend abgeschrägt ausgebildet sein.

An ihren den als Schlagflächen ausgebildeten Amboßflächen 28 zugewandten Schlagflächen 29 sind die Hammetbarren 25 - ebenso wie die entsprechenden Amboßflachen 28 - hochwertig, beispielsweise durch Schleifen, bearbeiteitet, so daß die Schlagfliehen 29 der Hammerbarren 25 satt und ganzflächig mit den entsprechenden Annboßflächen bzw. Schlagflächen 28 der Amboßbarren 26 zur Anlage gebracht werden können.

Auch die Amboßbarren 26 können mindestens an ihren oberen, den abgeschrägten Randbereichen der Hamnierbarren 25 zugewandten Randbereichen ihrer Oberseite ebenfalls abgeschrägt ausgebildet sein, so daß die Abschrägungen der Hammerbarren 25 und der Amboßbarren 26 etwa im gleichen Höhenbereich verlaufen,. Dadurch wird das von oben in die Schwingmühie eingegebene Mahlgut leicht in die Spalten 27 geleitet.

Jeder Hammerbarren 25 ist jeweils durch zwei an seiner Unterseite mit Abstand sowie mit ihren Längsachsen parallel zueinander verlaufenden Federelementen 30 bzw. 31 in Richtung seiner Längsachse 32, also in Richtung X bzw. Y, frei schwingbar gelagert. Die Federelemente 30 und 31 bestehen bei der dargestellten Ausführungsform aus. einem geeigneten, federelastische Eigenschaften aufweisenden polymeren Kunststoff, z. B. einem geeigneten Polyurethan oder Polyamid mit kautschukartigen Eigenschaften. Der gewählte Werkstoff ist beständig gegen O7on, Licht, Öle, Fette und gegen das zu mahlende Gut und besitzt die erforderliche Abrieb- und Verschleiß festigkeit.

Besonders Fig. 4 läßt deutlich erkennen, daß die Federelemente 30 und 31 in ihrem mittleren Längenabschnitt eingeschnürt - tailliert - sind. Zweckmäßigerweise wird man die äußere Mantelfläche 33 so wählen, daß sich ein günstiger Kraftlinienverlauf innerhalb der Federclemenle ergibt.

Bei der dargestellten Ausführungsform verlaufen innerhalb der Federelemente

30 und 31 nicht dat gestellte metallische Schraubenfedern, die von dem Werkstoff der Federelernente 30 und 31 vollkommen umschlossen sind, so daß die metallischen· Schraubenfedern, z. Ii. metallische Zugfedern, vollkommen eingebettet - einvulkanisiert - sind. Zentrisch durch die Federelemente 30 und

31 und damit auch zentrisch durch die nicht dargestellten Schraubenfedern verlaufen nur schematisch angedeutete Bolzen 34 und 35, die beiderends der Federelemente 30 und 31 aus diesen so weit hervorragen, daß der eine Endabschnitt die Hämmerbarren 25 durchdringt, wahrend der jeweils andere

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ORIGINAL INSPECTED

Patentanwalt RudX Beyer Gneisencustraße 1 D-4030'Rctingen 6

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Endabschnitt ein aus einem abgekröpften bzw. abgekanteten Blechkörper bestehendes, leistenförmiges Widerlager 36 durchdringt. Beide Enden eines jeden Bolzens 34, 35 sind z. B. durch Schraubrnuttern 37 bzw. 38 lösbar verschraubt, so daß die Federeiemente 30 Und 31 -einerseits zwischen dem Widerlager 36 und andererseits zwischen dem jeweiligen Hammerbarren 25 angeordnet sind. Jedem der Hammerbarren 25 ist somit ein Paar solcher Federelemente 30 und 31 zugeordnet.

Wie die Fig. 4 erkennen läßt, ist das Widerlager 36 in seiner Mitte - bei 39 dachförmig nach oben zulaufend geformt, während die beiderseitigen Seitenbegrenzungen «0 nach unten abgewinkelt sind. Das Widerlager 36 verläuft rechtwinklig zu den Längsachsen 32 der in der jeweiligen Zerkleinerungszone 17 bis 2* angeordneten sämtlichen Hammerbarren 25, und zwar beiderends um ein gewisses Maß über die jeweiligen Hammerbarrenreihe einer jeden Zerkleinerungszone 17 bis 24 hinaus (Fig. 5),

Sämtliche Widerlager 36 sind an ihren Endbereichen auf beiden Seiten mit vertikal verlaufenden streifenförmigen Wandteilen fest, aber lösbar, verbunden, von denen in Fig. 5 lediglich das Bandteil 41 bezeichnet ist. Das diametral diesem Wandteil kl gegenüberliegende Wandteil ist ebenso ausgebildet, Dieses Wandteil 41 ist in dem aus Fig. 5 ersichtlichen, parallel zur Oberfläche der Hammerbarren geführten Schnitt miteinander zugekehrten dachförmigen Vertiefungen k2 bzw. k3 versehen. In diese Vertiefungen kl bzw. k3 passen formmäßig ebenso gestaltete, gleichdicke Spielausgleichsleisten kk bzw. k5, die auf ihrer jeweils der Vertiefung k2 bzw. 43 diametral entgegengesetzten Schmalseite - bei k6 bzw. k7 - ebenfalls mit einer dachförmigen Vertiefung versehen sind, in die formmäßig angepaßte, gleichdicke streifenförmige Wandteile 48 bzw. k9 eingreifen. Auch diese streifenförmigen Wandteile 48 und 49 sind bei 50 bzw. 51 dachförmig zugespitzt, so daß hier andere Wandteile, z. B. die Wandteile 52 und 53 (Fig. 1) einzugreifen vermögen. Die jeweils diametral gegenüberliegenden Wandteile sind entsprechend ausgebildet. AiIe ineinandergreifenden Wandteile sind so formmäßig den zugeordneten Wandteilen angepaßt, daß sich eine jeweils staubdichte Passung ergibt. Die Wandteile 48 bzw. 49 und die diametral diesen Wandteilen gegenüberliegenden, in Fig. 5 nicht dargestellten, aber aus Fig. 1 ersichtlichen Wandteilen 54 bzw. 55 sind auf Lagerelementen fest, aber lösbar, angeordnet, von denen aus Fig. 5 die Lagerelemente 56 bzw. 57 ersichtlich sind. Diese Lagerelemente ermöglichen eine verdrehfeste Lagerung der Wandteile 48 und 49 bzw. der entsprechenden gegenüberliegenden streifenförmigen Wandteile.

Den jeweils außenliegenden streifenförmigen Wandteilen 52 und 53 sind bei der aus Fig. 1 ersichtlichen Ausführungsformen auf jeder Seite drei mit Abstand sowie parallel zueinander in verschiedenen Höhenlagen verlaufende, nach

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Potentanwolt Rudi Beyer GAffseftMstraRS 1 D»-A030 "RbtiriQten 6 (Hasel)

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; außen hervorragende Druckleisten 58, 59, 60 bzw. 61, 62 und 63 zugeordnet, die ebenso wie sämtlichen anderen Teile aus einem metallischen Werkstoff^ insbesondere aus Stahl, bestehen.

Gegen diese Druckleisten 58 bis 63 wirken jeweils formmäßig angepaßte Druck-

■ lager ein, von denen aus Fig. 3 lediglich die Drucklager 64 bis 71 erkennbar sind. Diesen Drucklagern 64 bis 71 sind Verstellspindeln zugeordnet, so daß sich die Drucklager 64 bis 71 und andere mehr oder weniger weit in Bezug auf die Druckleisten 58 bis 63 und andere einstellen lassen. Selbstverständlich können diese Spindeln auch durch geeignete hydraulische Verstellelemente, insbesondere abwechselnd beidseitig mit einer geeigneten Hydraulikflüssigkeit beaufschlagbare Kolben-Zylinder-Einheiten ersetzt werden.

Mit dem Bezugszeichen 72 ist ein ο ringförmige Versteifung 72 bezeichnet.

Es können mehrere solcher ringförmigen Versteifungen 72 auf jeder Seite ' des Richterregers 14 vorgesehen ;.ein, was in der Zeichnung nicht dargestellt ' ist.

. Des weiteren lassen die Figuren 1 und 3 deutlich erkennen, daß die streifen-' bzw. leistenförmigen Wandteile sowie zahlreiche Hammer- und Amboßbarren [ 25, 26 mit ihren zugeordneten Federelementen 30, 31 und Widerlagern zu Austauschblöcken zusammengefaßt sind, von denen in Fig. 1 der Austauschblock : 73 in einer zum Teil aus der ringförmigen Tragkonstruktion herausgezogenen Stellung veranschaulicht ist, während in Fig. 3 auf jeder Seite der Stahlkonstruktion 4 und damit des Richterregers 14 je zwei Austauschblöcke 73, 74 bzw. 75, 76 veranschaulicht sind, die alle so aufgebaut und zusammengesetzt sind wie es vorstehend unter Bezugnahme auf die Figuren beschrieben wurde,

■ Dadurch erhält man paketartige Blöcke, die z. B. mittels eines Gabelstaplers aus der Konstruktion herausgenommen und gegen andere Austauschblöcke ersetzt werden können.

: Die gesamte Mühle ist mit einer Schallisolation versehen, die lediglich schematisch

angedeutet und mit dem Bezugszeichen 77 bezeichnet ist. Diese Schallisolation • weist z. B. auf gegenüberliegenden Seiten doppelte Türen entsprechend den Türen 78 und 79 für die Tragkonstruktion der Behälter 2 und 3 auf. Werden die Türen 78 und 79 geöffnet, so lassen sich an der betreffenden Seite auch die Austauschblöckc- aus der-Tragkonstruktion herausbringen. Die Schalliso- ; lationstüren sind in gleicher Höhe und zweckmäßigerweise mit gleichen Abi messungen angeordnet wie die Türen 78 und 79. Auch auf der aus Fig. 1 nicht j ersichtlichen, diametral gegenüberliegenden Seite sind bei der dargestellten

■ ^usführungsform derartige Türen angeordnet, um die auf dieser Seite vorge- ^: sehenen Austauschblöcke oder den Austauschblock seitlich herausbringen

' zu können. Ferner ieigt Fig. 1, rechte Seite, deutlich durch Punkte und Kreise

¹ angedeutet, die Verschraubung bzw. die Lagerung der einzelnen Hammer barren

■ und Amboßbarren sowie der Widerlager 36 und die einzelnen vertikalen Wandteile ¹ sowie die Spielausgleichsleisten 44 und folgende. Das Bezugszeichen 80 be-

I zeichnet eine Seitenführungsleiste, die aus dem gleichen Material wie die

' Hammerbarren hergestellt ist und der Führung der hier angeordneten Hammerbarren

' dient.

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Patentanwalt Rudi Beyer Gneieenaueiraiie 1 D-AO3O Ratingen 6 (Hose!.)

Beim Betrieb des Richterregers schwingen die Behälter 2 und 3. Diese Schwingungen ; werden auch auf die Hammerbarren 25 übertragen, wodurch diese in Richtung ; X bzw. Y zu oszillieren beginnen und das eingegebene Mahlgut auf den Schiagflächen 28, 29 bis zu der jeweils gewünschten'Endkorngröße zertrümmern.

Den Federelementen 30 bzw. 31 wird man in d$r Regel eine derartige Kennlinie geben, das ihre Eingenschwingungszahl unter Betriebsbedingungen nicht zur

Resonanz, d. h. zu einer synchronen Schwingungszahl mit den Schwingungen des Mühlengehäuses führt, um ein Ausweichen der Hammerbarren 25 bzw_n ι einen Stillstand beim Antrieb der Mühle zu vermeiden.

Eine erfindungsgemäße Schwingmühle ist für die Zerkleinerung von z. B. Zementklinkern, Kalkstein, Schamotte, Korund, Sillimanit, Bauxit, Quarzit, Schleifmittel, Farberze, Chemikalien und viele andere Stoffe emsetzbar. Die Korngröße des Aufgabeproduktes kann z. B. bis ca, 25 Millimeter variabel sein. Die Endkorngröße nach dem Mahlgang wird im allgemeinen von dem aufgegebenen Mahlgut

, und der Aufgabenmenge bestimmt. Hierbei bleibt die Dui chflußgeschwindigkeit bei jeweils gleichem Produkt konstant. Erfolgt die Aufgäbe des Mahlgutes

ί über Zellradschleusen, deren Regelgetriebe eine präzise Dosierung gewährleisten,

so kann der Betreiber der Mühle das Spektrum der gewünschten Endkorngröße

in gewissen Grenzen steuern.

Auch kann die gewünschte Endkorngröße des Produktes durch die Anzahl der in der Schwingmühle vertikal untereinander angeordneten Zerkleinerungszonen variiert werden, während diese Durchsatzmenge - wie erwähnt - insbesondere durch die Anzahl der Hammerbarren nebeneinander bestimmbar ist.

Darüber hinaus läßt sich eine erfindungsgemäße Schwingmühle so ausbilden, : daß bei regelmäßigem Anfall größere Produktmengen mehrere Anlagen stern-, förmig, parallel oder - bevorzugt bei der Feinstvermahlung - hintereinander

geschaltet werden können, ^:

Der Verschleiß der Hammer- und/oder Amboßbarren kann durch mehrmaliges : Nachstellen des Mahlspaltes - durch unterschiedliche Spielausgleichsleisten ausgeglichen werden.

Auf Grund des geschlossenen Systems und einer möglicherweise noch angeschlossenen Endstaubung arbeitet eine erfindungsgemäße Schwingmühle praktisch ! staubfrei. .

Im Vergleich zu entsprechend leistungsfähigen Rohrmühlen ergeben sich relativ niedrige Investitionskosten und spührbare geringere Antriebsleistungen. Durch das vorgeschlagene Baukastensystem können Herstellerfirmen Austauschblöcke bezugfertig anbieten und ausgetauschte, wartungs- oder reparaturbedürftige Austauschblöcke in Zahlung oder zur Reparatur-übernehmen, während der

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Patentanwalt Rudi Beyer Cneisenouß€raße 1 0--403O Ratingen έ (Hasel) " /

. Mühlenbetreiber mit vom Herstellerwerk zur Verfügung gestellten Austauschblöcken : die Anlage weiter betreibt.

J Die in der Beschreibung und in den Patentansprüchen beschriebenen sowie : in der Zeichnung dargestellten Merkmale können sowohl einzeln als auch ' in beliebigen Kombinationen für die Verwirklichung der Erfindung wesentlich sein.

130042/04ÖS

ORIGINAL INSPECTED

Patentanwalt Rudi Beyer Gneisenausti aße 1 ü-i»030 RatLngen 6 (Hösel)

3313987

Literaturverzeichitis

i DE-PS 25 OO 233

130042/0409

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Patentanwalt Rudi leyer Gneisenau3t"roße 1 0-Ί030 Ratingen & (Höeel)

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Bezugszeichenliste

1	Gerüst
2	Behälter
3	Il
	Stahlkonstruktion
5	Auflagepratzen
6	Il
7	federdämpf ende Elemente
S	Il ti
9	Konsole
10	Il
11	Stahlträger
12	schwingungsdämpfendes Element
13	Fundamentträger
1*	Richterreger
15	Auslaßtrichttir
16	Il
17	Zerkleinerungszone
18	Il
19	Il
20	Il
21	Il
22	Il
23	Il
2t	Il
25	Hammerbarren
26	Amboßbarren
27	Spalt, Mahlspalt
28	Amboßfläche
29	Schlagfläche
30	Federelement
31	Il
32	Längsachse
33	Mantelfläche
34	Bolzen
35	Il
36	Widerlager
37	Schraubmutter
38	Il
39	Dach
40	Seitenbegrenzung

ORlQlNAL WSPECTED

i • ί	I	I	I	RB	I	:	■	41	Patentanwalt Rudi Beyer Gnelsenaustraße	Wandteil
i i				!		42	If	Vertiefung
I I i		ι ;	i		43	*-Jft-*	Il
i	t 4			44	SpielausgleichsleU'ce
		;	45	It
j			46	Vertiefung
i		;	47	Il
			48	Wandteil
	I	49	Il
	I	50	dachförmige Zuspitzung
	i	51	Il Il
	i	52	Wandteil
I	53	Il
I I	54	Il
	55	Il
	56	Lagerelement
	57	Il
58	Druckleisten
59
60	l!
61	Il
62	Il
63	H
64	Drucklager
65	"
66	Il
67	It
68	It
69	Il
70	It
71	Il
72	Versteifungsrand, Versteifungselement
73	Austauschblock
74	ti
75	Il
76	Il
77	Schallisolation
78	Tür
79	Il ,
80	Seitenführungsleiste
X	Schwingrichtung
Y	Il

ORIGINAL WSPECTED

Leerseite

Claims

Patentanwalt Rudi Beyer Gneisenaustraße 1 D-'*030 Rcitingen 6 (Höse.l)

958/21 08. April 1980

Friedrich Wilhelm Nette Sachsenstraße 26

4030 Ratingen 6 (Hösel)

Patentansprüche

I.J Schwingmühle, die mindestens einen schwingungserregbaren Behälter mit mindester is einer Zerkleinerungszone aufweist, in der wenigstens ein als Hammerbarren ausgebildeter Mahlkörper frei schwingbar angeordnet und praktisch geradlinig in Richtung auf die Schlagflächen (Mahlflächen) der Amboßbarren schwingbar ist bzv/. sind und jeder Hammerbarren nur durch sich gegen feste Widerlager abstützende Federelemente schwingbar gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, daß zahlreiche Amboßbarren (26) mit ihren Hammerbarren (2S), die zugeordneten Federelemente (30 bzw. 31 ) mit ihren Widerlagern (36 ) und das diese Teile aufnehmende Gehäuse (z. B W, W, *9) in funktionsbereitem Zustand zu einem insgesamt austauschfähi;',en Block (Auscauschblock - ζ. ΰ. 73, 7* bzw. 75, 76) in der Schwin_f*mühle angeordnet sind.

.Schwingmühle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Austauschblock (z. B. 73) in der Höhe über alle Zerkleinerungszonen (z. B. 17 bis 2*) erstreckt.

Schwingmühle nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Austauschblock (z, B. 73) sich in der Breite über mehrere Reihen von jeweils nebeneinander angeordneten Hammerbarren OtS) und in Schlagrichtung (X - Y) über z, B. alle hintereinander angeordneten Hammer- und Amboßbari-en (25, 26) erstreckt.

Schwingmühle nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Austauschblock (z. B. 73) zwischen lösbaren und einstellbaren Drucklagrrn (z. B. 6*, 65, 66, 67 bzw. 68, 69, 70, 71) eingespannt ist.

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BAD

Patentanwalt Rudi Beyer Gneisenaustraße 1 D-i»030 Ratingen 6 (Hösel)

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5. Schwingmühle nach Anspruch 4, dattod» gekennzeichnet, daß jeder j Austauschblock (z. B. 73) auf diametral einander gegenüberliegenden

Seiten mehrere jeweils übereinander angeordnete, nach außen hervorragende Druckleisten (z. B. 58, 59, 60 bzw. 61, 62, 63) aufweist, gegen die die Drucklager (6* bis 71) form- und/oder kraftschlüssig anliegen.

6. Schwingmühle nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Austauschblöcke (z, B. 73) von einer Tragkonstruktion (z. B, 3) ringförmig umschlossen sind, die oben die Zufuhr des Mahlgutes und unten den Ausfluß des gemahlenen Gutes gestattet.

7. Schwingmühle nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß auf jeder Seite mindestens eines Richterregers eine gleichgroße Anzahl von Austauschblöcken (73, 7* bzw. 75, 76) parallel zueinander verlaufend angeordnet ist.

8. Schwingmühle nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadtrdh gekennzeichnet, daß die Wände (z. B. 41, 4S₁ 49) durch Zuganker gegeneinander staubdicht verspannt sind,

9. Schwingmühle nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadirch gekemnzeichnet, daß die parallel zur Bewegungsrichtung ( X - Y) der Hammerbarren (25) verlaufenden Seitenwände (z. B. 41, 44, 48, 49) des betreffenden Austauschblockes (z. B. 73) aus mehreren formschlüssig durch die Zugkraft der Zuganker und/oder die Druckbeanspruchung der Drucklager (64 bis 71) ineinander gehaltenen Wand teilen (41, 43, 44, 48, 49) bestehen.

10. Schwingmühle nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandteile (41| 43, 44, 48, 49) vertikal verlaufende Leisten oder Streifen sind, die an ihren einander zugekehrten Schmalseiten nach Art von Nut-Feder-Verbindungen (z. B. 42, 46) formschlüssig ineinandergreifen.

11. Schwingmühle nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils alle in einem Austauschblock (73) befindlichen Amboßbarren

(26) in der gleichen Vertikalebene mit je einem der zugeordneten leistenförmigen Wandteile (z. B. 48 bzw. 49) fest, aber lösbar, verbunden sind.

12. Schwingmühle nach Anspruch 9 oder einem der folgenden, dadwxii gekeiimzeichnet, daß staubdicht zwischen den leisten- oder· streifenförmigen Wandteilen (z. B. 41, 48) je eine Spielausgleichsleiste (44 bzw. 45) oder mehr angeordnet ist.

BAD ORIGINAL

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Patentanwalt Rudi Beyer Gneisenaustraße 1 D-'iO3O Ratingen 6 (HöseJ.)

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13. Schwingmühl· ■ nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Spielausgleichslei:.te (z. B. 4f3 bzw M-) in Schlagrichtung (X - Y) über die gesamte Höh; eines Austau >chblockes (z. B. 73) gleichdick ist, aber unterschiedlich dicke Spieleusgleichsleisten (ζ. Β. Φ*) angeordnet oder anzuordnen sind.

14. Schwingmühlc nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, mit einer Schallisolierung, die mindestens das Mühleng<?häuse umgibt, dadurch gekennzeichnet, daß die Schallisolation {77) zum seitlichen Herausbewegen der Austauschblöcke (z. B. 73) türartig (79) zu öffnen ist.

15. Schwingmühle· nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekenn zeichnet, dal? die Federelemente (30 bzw. 31) aus je einem Gummibzw. Kunststoffblock bestehen, der sich gegen das zugeordnete Widerlager (36) abstützt und daß innerhalb des Gummi- bzw. Kunststoffblockes eine metallise he Schraubenfeder oder mehr eingebettet ist.

16. Schwingmühk nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Gummibzw. Kunststc ff block zur Längsmitte hin - von seinen beiden Endbereichen ausgehend - in Durchmesser stetig verjüngt (tailliert) ist.

17. Schwingmühle nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, daß

der Gummi- bzw. Kunststoffblock mit der darin angeordneten Schraubenfeder zentrisc h von einem Bolzen (3*, 35) durchdrungen ist, der einer ends mit dem Widerlager (36) und anderenends mit dem Hammerbarren (25) lösbar verbunden ist.

18. Schwingmühle nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekenn zeichnet, daß jeder Hammer barren (25) nur an seiner Unterseite durch je zwei Federelemente (30 bzw. 31) abgestützt und gehalten ist.

19. Schwingmühle nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekenn zeichnet, daß jede Zerkleinerungszone (17 bis 2*) parallel zu den Schlagflächen (28 b;w. 29) von dem als Blechkörper ausgebildeten Widerlager (36) durchsetzt ist.

20. Schwingmühle nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß der Blechkörper (36) ar seiner Oberseite dachförmig (39) über seine gesamte Länge zugespitzt verlauft, während seine dazu parallel verlaufenden Seitenbegrenz jngen (¥)) nach unten abgewinkelt sind.

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