DE3012176A1

DE3012176A1 - Kurbelwellenfraesmaschine

Info

Publication number: DE3012176A1
Application number: DE19803012176
Authority: DE
Inventors: Kazuo Kodama; Yoshihiro Tsukiji
Original assignee: Komatsu Ltd
Current assignee: Komatsu Ltd
Priority date: 1979-03-30
Filing date: 1980-03-28
Publication date: 1980-10-09
Also published as: FR2456583A1; JPS5852761B2; JPS55131418A; FR2456583B1; US4423990A

Description

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TER MEER · MÜLLER · SVEINMEISTER pp 79-33

BESCHREIBUNG

Die Erfindung bezieht sich auf Eine Kurbeluellenfräsmaschine mit einem Führungsschienen tragenden Bett und einer auf den Führungsschienen verschiebbaren Fräseinheit.

Gegenstand der Erfindung ist insbesondere eine Fräsmaschine zur Bearbeitung der Hauptlarjerflachen einer an ihren beiden Enden durch auf dem üett angebrachte Futter gehaltenen KurbelüjEllE mittEls einer mehrere Fräswerkzeuge tragenden und auf. den Führungsschienen verschiebbaren Fräseinheit. Zur Bearbeitung ujird eine Roh-Kurbelwelle von üben in die Futter eingelegt und mittels justierbarer Zentrierungen ausgerichtet sowie axial positioniert. Die Winkellage der Kurbelwelle wird durch an flachen Kurbelarm-Außenflachen angesetzte, hydraulisch betätigbare Klauen bestimmt, und nach der Zentrierung und Ausrichtung, wird die üJelle an beiden Enden festgespannt.

Danach führt die Fräseinheit eine sogenannte Eintauchbewegung durch, bis dia Fräswerkzeuge den äußeren Umfang dEr Kurbelbjellen-Hauptlagerflachen erreicht haben. An dieser Stelle wird die Fräseinheit angehalten und die Kurbelwelle mit den Futtern drehend angetrieben, und dabei rotieren auch die scheibenförmigen Fräser. Nachdem die Kurbelwelle eine volle Umdrehung durchgeführt hat, sind ihre Hauptlagerflächen fertig gefräst.

Herkömmliche Kurbelwellenfräsmaschinen der genannten Art haben den Nachteil, daß beide Kurbelwellenenden vor dem Einspannen durch die Futter maschinell bearbeitet werden müssen und ferner ein Gegengewicht mittels einer Auflage

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abzustützen ist. Dies führt zu einer erhöhten Zahl von Vorbearbeitungs-Maschinenschritten.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kurbelwellenfräsmaschine der genannten Art so zu gestalten, daß die üearbeitung vereinfacht merden kann.

Die erfindunrjstjGinäÜe Lnsunrj der gestellten Aufgebe ist kurzgefaßt im Patentanspruch 1 angegeben.

Vorteilhafte Weiterbildungen des Erfindungsgedankens sind in den Unteransprüchen enthalten.

Die erfindungsyemäße Kurbelwellenfräsmaschine macht es möglich, sämtliche Hauptlagerflächen einer Kurbelwelle zu fräsen, nachdem diese zuvor lediglich an beiden Enden zentriert tjurde. Es bleibt somit bei einem einzigen vorbereitenden Arbeitsgang.

Ferner ist es erfindungsgemäß möglich, bei Einspannung des Wellen-Mittelteils während der Fräsoperatian eine Kurbelwelle in zujei Schritten zu fräsen.

Ferner ist die erfindungsgemäße Fräsmaschine in der Lage, auch weniger steife Kurbelwellen weitgehend schwingungsfrei 2G zu fräsen. Das führt u.a. zu einer besseren Bearbeitungsqualität.

Nachstehend wird ein die Merkmale der Erfindung aufweisendes Ausführungsbeispiel unter Bezugnahme auf eine Zeichnung, in deren einziger Figur eine KurbeiwEllenfräsmaschine in einer schematischen Draufsicht dargestellt ist., nähEr erläutert.

ORIGINAL

TER MEER · MÜLLER · STGNMEISTEFJ _Fp 7g_3.3__GE;_R

Auf einem Bett k der in der Zeichnung dargestellten Kurbelwellenfräsmaschine sind Schienen 2 befestigt, auf denen mittels einer hydraulischen Zylindereinheit 5 eine Fräseinheit 6 hin- und herbewegbar ist, die einen Wellenträger 1G mit zwei in einer Flucht liegenden sowie durch einen nicht dargestellten Antriebsmotor antreibbaren Wellen 12a,12b umfaßt. Diese Wellen 12a, 12b tragen mehrere Scheibenfräser 1*>, deren Anzahl je nach Art der Fräsoperation wählbar ist und im vorliegenden Anuendungsfall der Anzahl von Hauptlagern der zu 1U fräsenden Kurbelwelle entspricht.

Nach einer Vorschubbewegung durch die Zylindereinheit verriegelt sich die Fräseinheit 6 mittels einer nicht dargestellten Sperreinrichtung selbst.

Auf der Vorderseite des Bettes k sind zwei Kopfstöcke 16a und 16b fest oder verschiebbar angebracht, die je eine Arbeitsspindel 18a bzw. 18b mit einem daran befestigten Aufnahmefutter 20a bzw. 20b tragen. Das linksseitige Aufnahmefutter 20a enthält eine Zentrierung 22 und eine Klemmbacke Zk, und das rechte Futter 20b eine Zentrierung 26 sowie Klemmbacken 20, 30. Beide Zentrierungen 22 und 26 können hydraulisch justierbar sein.

Auf dem Bett k ist zwischen den Kopfstücken 16a,16b fest oder senkrecht zur Vorschubrichtung der Fräseinheit 6 verschiebbar ein der besseren Kurbelwellenunterstützung in der Fräsmaschine dienender Mittelstock 32 angeordnet, der seitlich Zentrierungen trägt, die hydraulisch justierbar sein können. Außer den die Bezugszahlen 3*t und 36 tragenden Zentrierungen sind zur Unterstützung der zu bearbeitenden Kurbelwelle Auflagen 38 und kQ vorhanden.

3D Nachdem die zu fräsende Kurbelwelle vorher auf einer Zen-

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triermaschine d· dgl. bearbeitet worden ist, um an beiden Enden geeignete Zentrierabschnitte zu erhalten, wird sie in das Spannfutter 2Ga eingesetzt und an beiden Enden durch die hydraulisch betätigbaren Zentrierungen 22 und 3U gestützt. Die in der Zeichnung dargestellte Kurbelwelle hat sieben Hauptlagerflächen 3 .... 3 , von denen die mittlere Hauptlagerfläche J, durch die Klemmbacken 2*t gespannt ist.

Danach uiird die Hräseinheit S über die Zylindereinheit 8 vorbewegt, bis die Scheibenfräser I*+ an der linken Welle 1Ü 12a die über das linke Aufnahmefutter 20a vorstehenden Hauptlagerflächen J^ bis J berühren. Dann wird mit rotierender Welle 12a gefräst, während gleichzeitig die Kurbelwelle mit dem Aufnahmefutter 20a gedreht wird.

Wach einer vollen Kurbeluiellenumdrehung ist das Fräsen der Hauptlagerflächen J₁. bis 3 beendet, anschließend werden die Fräseinheit G zurückbewegt, die Kurbelwelle aus dem linken Aufnahmefutter 20a genommen und in das rechte Aufnahmefutter 2üb eingesetzt, wo ihre beiden Enden durch die Zentrierungen 26 und 36 unterstützt werden. Danach wird die Kurbeiwelle an der bereits bearbeiteten Hauptlagerfläche J,-durch die Klemmbacken 2Ü und 3D gespannt; die Klemmbacken 30 erfassen dabei den zur Mitte hin benachbarten Kurbelzapfen der Lagerfläche 3-, falls die Klemmwirkung der Klemmbacken 2B an der Hauptlagerfläche J,- ausreicht, braucht der angrenzende Kurbelzapfen nicht gespannt zu werden.

Jetzt wird die Fräseinheit 6 wieder vorbewegt, bis die rechtsseitigen Scheibenfräser 1*t an der Uelle 12b die aua dem rechten Aufnahmefutter 20b vorstehenden Hauptlagerflächen 3. bis J, berühren, und danach wird mit rotierender Welle 12b gefräst, während gleichzeitig die Kurbelwelle

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mit dem Futter 20b gedreht wird. Nach einer vollen Kurbelujellenumdrehung sind die Hauptlagerflächen J. ... 3, fertig,

Sd luerden in zuiei Schritten einer einfachen Fräsaperation sämtliche Hauptlagerflächen der Kurbeluelle fertiggefräst. Es ist auch möglich, die Fräsoperationen rechts und links gleichzeitig durchzuführen.

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ORfG/NAL

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ZUSAMMENFASSUNG

Eine Kurbeluellenfraumaschine trMg't auf einem Bett Schienen (2), auf denen eine zuiei FrBstuellen (12a, 12b) tragende Fröseinheit (6) verschiebbar geführt ist. Ferner sind auf dem Bett zuiei Kopfstücke (16a, 16b) angebracht, die je eine Arbeitsspindel (18a; 1Bb) mit je einem daran befestigten Aufnahmefutter (20aj 2Gb) zum Einspannen eines zu fräsenden Werkstücks tragen. Ein auf dem Bett befestigter Mittelstack (32) dient der Unterstützung des einen Werkstück-Endes.

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BAD ORfGiNAL

Claims

PAT E N TA N WA LTE

TER MEER-MÜLLER-STEINMEISTER

Beim Europäischen Patentamt zugelassene Vertreter — Professional Ropresontatlvei belor· the European Patent Oltlce Mandalalres agrees pres I'Ofllce european des brevets

Dipl.-Chem. Dr. N. tar Meer Dipl.-Ing. H. Steinmeister Dipl.-Ing. F. E. Müller ^jpu-prwaii ν

Triftstrasse 4, Siekerwaü 7,

D-8OOO MÖNCHEN 22 D-48OO BIELEFELD 1

; FP 7U-33-ÜEH
Mü/Gdt

Kabushiki Kaishn Hiomatsu Seisakusho

3-b, 2-ctiDinE, Akasaka, Minata-ku, Takya, Japan

Kurbel uie llenfräam as ch ine

Priori Lät: 3ü. März 1^lJ7^lJ, Japan, Ser.lMü. 37027/1979

PATENTAMbPKÜCHE

[ 1.yKurbEluiellenFräsmaschine mit Einern Führungsschienen tragenden Üett und einer auf den Führungsschienen verschiebbaren Fräseinheit,
dadurch gekennzeichnet, daf3

- die Fräseinheit (6) einen Wellenträger (1Ü) umfaiit, an dem zujei in einer Flucht verlaufende sowie mindestens ,]e einen Gcheibenfraser (1U) tragende üJellen (12a, 12b) angebracht,

- ein erster Antrieb (ü) zur Hin- und Herbewegung der Fräseinheit im Verlauf der Führungsschienen (2) operativ mit der Fräseinheit (6) verbunden und ein zweiter Antrieb für die Wellen (12a,b) vorhanden,

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BAD ORIGINAL

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- ein Paar Kopfstücke (16a, 16b), die je eine Spindel (1Ba₁IBb) tragen, auf dem Bett Ck) befestigt,

- an jeder Spindel je ein Aufnahmefutter (2Ca,20b) zum Spannen eines zu fräsenden Werkstücks befestigt, und

- ein Mittelstock (32) zur Unterstützung des einen Endes des zu fräsenden Werkstücks auf dem Bett mun tier i;

sind.
2. Kurbeluellenfräsrnaschine nach Anspruch 1,

dadurch gekennzeichnet, daß der Mittelstack (32) zujei Zentrierungen (3^,36) zur Unterstützung des Werkstücks an einem Ende, und jedes der Aufnahmefutter (2Qa,b) je eine Zentrierung (22;26) zur Unterstützung des Werkstücks an dessen anderem Ende aufweisen.
3. KurbeluiellenFräsmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gesamtanzahl der an den Wellen (12a,12b) angebrachten Scheibenfräser (1^) einer Anzahl van an einer Kurbelwelle zu fräsenden Hauptlagerstellen (J....) entspricht.

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