DE3011031A1 - ROTATIONAL PRINTING MACHINE FOR OFFSET PRINTING - Google Patents

ROTATIONAL PRINTING MACHINE FOR OFFSET PRINTING

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DE3011031A1 DE19803011031 DE3011031A DE3011031A1 DE 3011031 A1 DE3011031 A1 DE 3011031A1 DE 19803011031 DE19803011031 DE 19803011031 DE 3011031 A DE3011031 A DE 3011031A DE 3011031 A1 DE3011031 A1 DE 3011031A1
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    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00Rotary lithographic machines
    • B41F7/02Rotary lithographic machines for offset printing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B41F31/00Inking arrangements or devices
    • B41F31/15Devices for moving vibrator-rollers

Abstract

A rotary offset printing machine, preferably to be used as a proofing machine, has one or more traversing rollers (14a, b) which roll off along their ink applicator roller (10) and whose axial length is only a fraction of the axial length of the ink applicator roller (10) and which are axially displaceable over the entire length of the ink applicator roller between two sheet prints. The sheet supplied to the printing unit of the machine is controllable provided the ink film on the ink applicator roller (10) has an even thickness. A plurality of traversing rollers (14a, b) can be arranged so as to be axially offset relative to one another and distributed over the circumference of the ink applicator roller. During the evening-out of the ink film, the ink applicator roller (10) is preferably raised from the plate cylinder (11). <IMAGE>

Description

Rotationsdruckmaschine für Offsetdruck Rotary printing machine for offset printing

Die Erfindung bezieht sich auf den Offsetdruck und betrifft eine Rotationsdruckmaschine für Offsetdruck nach dem Oberbegriff des Hauptanspruches.The invention relates to offset printing and relates to a rotary printing press for offset printing according to the preamble of the main claim.

Bei jedem Druck, bei welchem im Fortdruck die komplette Auflagenzahl der gewünschten Drucke hergestellt wird,, stellt sich zunächst das Problem des Andruckes. Als erstmalige drucktechnische Wiedergabe eines ausgeführten Entwurfes werden Andruckexemplare in nur geringer Anzahl für die bekannten Zwecke benötigt, die nicht im einzelnen aufgeführt zu werden brauchen.With every print, with which in the production run the complete number of copies the desired print is produced, the problem of the proof first arises. Proof copies are used as the first typographical reproduction of an executed draft only required in small numbers for the known purposes, which are not in detail need to be listed.

Zur Herstellung der Andrucke ist die Flachoffsetpresse bekannt. Bei dieser wird Farbe von Hand mit Hilfe eines Spachtels auf die Walzen aufgetragen. Ein Farbverbrauch durch den Druckvorgang wird durch die gleiche Art ausgeglichen. Bei dieser Methode ist die Gleichmäßigkeit der Färbung des Druckes von der Geschicklichkeit des Druckers abhängig.The flat offset press is known for producing the proofs. at this is applied paint by hand with the help of a spatula on the rollers. Ink consumption by the printing process is compensated for by the same type. In this method, the evenness of the coloring of the print depends on the skill depends on the printer.

Neuerdings geht man vielfach dazu über, Andrucke auf einer Produktionsdruckmaschine herzustellen, um fortdruck-gerechte Andrucke zu erhalten, denn auf Flachoffsetpressen hergestellte Andrucke zeigen große Unterschiede gegenüber Auflagendrucken.Lately there has been a lot going over to doing proofs on a production printing press in order to obtain proofs suitable for production printing, because on flat offset presses produced proofs show great differences compared to edition prints.

Die Gründe dafür sind, daß Flachoffsetpressen den Bedruckstoff im Rund-gegen-Flach-Prinzip bedrucken, während Fortdruckmaschinen rotativ arbeiten. Bedingt durch diese unterschiedlichen Prinzipien laufen beide Maschinen mit unterschiedlich hohen Geschwindigkeiten, wodurch die Druckparameter, wie das Abreißverhalten der Farbfäden oder die rheologischen Eigenschaften der Farbe unterschiedlich sind.The reasons for this are that flat offset presses use the printing material in Print round-on-flat principle while production presses work rotatively. Due to these different principles, both machines run differently high speeds, reducing the printing parameters, such as the tear-off behavior of the Dye threads or the rheological ones Characteristics of the color different are.

Da beim Andruck zahlreiche Anpassungen vorgenommen werden müssen, sind die teuren, auf hohen Ausstoß ausgerichteten Fortdruckmaschinen nur schlecht genutzt, so daß das Herstellen von Andrucken auf diese Weise sehr teuer ist. Es ist aus dem Grund in großen Druckereien wirtschaftlich vertretbar, für den Andruck eine eigene Rotationsdruckmaschine zu verwenden, die aber eigens auf die besonderen Gegebenheiten und Erfordernisse des Andrucks abgestimmt ist, d. h.Since numerous adjustments have to be made when printing, expensive, high-output production presses are just bad used, so that the production of proofs in this way is very expensive. It is therefore economically justifiable in large print shops for the proof To use your own rotary printing press, but which is specially designed for the special The conditions and requirements of the proof are coordinated, d. H.

auf den Ausstoß von nur einer geringen Bogenzahl. Diese bedeutet, daß, wenngleich es erwünscht ist, die ca. 5 bis 20 Andruckexemplare möglichst schnell vorliegen zu haben, für den Druck jedes einzelnen Bogens mehr Zeit zur Verfügung steht als beim Fortdruck und daß der Gewinn an zur Verfügung stehender Zeit dazu benützt werden kann, sowohl den Ausstoß an Makulator herabzusetzen wenn nicht praktisch zu beseitigen als auch die Maschine gegenüber der Fortdruckmaschine konstruktiv zu vereinfachen, insbesondere die aufwendige individuelle Farbzonensteuerung wegfallen zu lassen. Dies ist die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe.on the output of only a small number of sheets. This means that, although it is desirable, the approx. 5 to 20 proofs as quickly as possible to have more time available for printing each individual sheet stands than with the production run and that the gain in the time available to it can be used to reduce both the maculator output, if not practical to eliminate as well as the machine in relation to the production press constructively to simplify, in particular the complex individual ink zone control is omitted allow. This is the underlying task of the invention.

Die Lösung dieser Aufgabe, die mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruches vorgenommen wird, stützt sich auf die Erkenntnis, daß ein wesentlicher Grund für den hohen Makulaturanfall bei Verwendung der Fortdruckmaschine für das Herstellen der Andruckexemplare in dem empfindlichen stationären Gleichgewichtszustand der Farbzuführung und der verhältnismäßig langen Einschwingdauer in den Gleichgewichtszustand zu suchen ist, da im Fortdruck in jeder Farbzone ja der Farbauftragwalze bei jeder Umdrehung genau so viel Farbe wieder zugeführt werden muß, wie vom Plattenzylinder abgenommen wird. Um diese zonenweise genau zu dosierende Farbzufuhr zu erzielen, ist in der Fortdruckmaschine aber nicht nur eine lange Zeit oder eine große Zahl von Umdrehungen mit vielen Drucken zum Ausgleich der über Umfang und Breite unterschiedlichen Farbaufnahme erforderlich, sondern es wird auch ein großes Farbwerk benötigt, um von der groben Farbzufuhr am Farbkasten bis zur Farbauftragwalze die erforderliche Ausbreitung und Verteilung zu bekommen.The solution to this problem, which with the characteristic features of the The main claim is based on the knowledge that an essential Reason for the high amount of waste when using the production press for the Making the proofs in the sensitive steady state of equilibrium the paint supply and the relatively long settling time in the equilibrium state is to be looked for, because in the production run in every ink zone the inking roller for every one Rotation exactly as much color has to be fed back as from the plate cylinder is removed. In order to achieve this color supply, which is precisely dosed zone by zone, is not only a long time or a large number in the production press of revolutions with many pressures to compensate for the differences in circumference and width Color recording required but there will be a too large inking unit needed to move from the coarse ink supply on the ink fountain to the inking roller to get the necessary spread and distribution.

Die Erfindung geht den völlig anderen Weg, indem nämlich auf der Mantelfläche der Farbauftragwalze zunächst eine ganz gleichmäßige Farbfilmschicht erzeugt wird, mit der dann der Plattenzylinder für einen einzigen Druck eingefärbt wird. Ein solcher Andruck mit kontinuierlicher Farbschichtdicke über der Bogenbreite ist sehr vorteilhaft, um das Offsetverfahren in Bezug auf die Farbdichte entsprechend den neueren Bestrebungen in der Druckindustrie zu standardisieren. Da mit dieser Methode die Möglichkeit einer willkürlichen Veränderung der Farbdichte im Andruck entfällt, entfallen in der Fortdruckmaschine zeitintensive, auftragsabhängige Rüstzeiten für die Farbeinstellung.The invention goes the completely different way, namely by on the lateral surface the inking roller first creates a very even layer of ink film, with which the plate cylinder is then inked for a single print. Such a Printing with a continuous layer of ink across the width of the sheet is very advantageous, about the offset process in terms of color density in accordance with recent efforts standardize in the printing industry. Because with this method the possibility an arbitrary change of the color density in the proof is omitted, omitted in of the production press, time-consuming, job-dependent set-up times for color adjustment.

Nach Ausführung des Druckes, für den mit Sicherheit zur Sättigung der Platte allerorts die ausreichende Farbmenge zur Verfügung steht, wird durch gleichmäßige Verteilung der Restfarbe auf der Farbauftragwalze und gegebenenfalls Zufuhr einer die verbrauchte Menge ersetzenden Farbmenge erneut ein über Umfang und Breite gleichmäßiger Farbfilm hergestellt, bevor der nächste Druck ausgeführt wird.After printing, for sure to saturation the plate has a sufficient amount of paint available everywhere even distribution of the remaining color on the inking roller and, if necessary Supply of an amount of paint that replaces the amount used again over the scope and width of even color film produced before the next print is carried out will.

Es fällt also praktisch keine Makulatur an, was bei den hohen Papierkosten ebenfalls sehr wichtig ist, und das Farbwerk kann gerade wegen der die Farbe in Achsrichtung verteilenden Traversierwalzen sehr klein gehalten werden, wobei wegen der weiten Wege, die die kurzen Traversierwalzen in Achsrichtung gehen, die gleichmäßige Verteilung der Farbe sehr schnell erzielt wird, so daß auch die Druckfolge ausreichend hoch ist.So there is practically no waste, which is due to the high paper costs is also very important, and the inking unit may just because of the color in Axially distributing traversing rollers are kept very small, due to the long paths that the short traversing rollers take in the axial direction, the uniform one Distribution of the color is achieved very quickly, so that the printing sequence is also sufficient is high.

Die Zeit zur erneuten Bildung eines über Umfang und Breite gleichmäßig starken Farbfilmes auf der oder den Farbauftragwalzen läßt sich durch Anbringen mehrerer Traversierwalzen, die über den Umfang verteilt über die Farbauftragwalze hinlaufen, verkürzen. Zweckmäßigerweise werden die Traversierwalzen axial versetzt angeordnet und geführt. Ihre Relativbewegung gegenüber der Farbauftragwalze in Richtung parallel zu deren Achse kann mit Hilfe von in ihrer Drehrichtung umkehrbaren Gewindespindeln erfolgen, doch sind auch andere Antriebsmöglichkeiten, beispielsweise durch den hier sehr zweckmäßgen McKinley-Antrieb, denkbar.The time to rebuild one over the circumference and width evenly thick ink film on the inking roller or rollers can be applied by attaching it several traversing rollers, which spread over the circumference over the Run towards the ink application roller, shorten it. The traversing rollers are expediently axially offset arranged and guided. Their relative movement in relation to the inking roller in the direction parallel to its axis can be reversed in its direction of rotation with the help of Screw spindles take place, but there are also other drive options, for example thanks to the McKinley drive, which is very useful here.

Es kann zweckmäßig sein, die Farbauftragwalze während des gleichmäßigen Ausbreitens des Farbfilms vom Plattenzylinder abzuheben und sie gesteuert zu jedem Bogendruck für mindestens einen Einfärbvorgang des Plattenzylinders auf diesen aufzusetzen.It can be useful to use the inking roller during the uniform Spread the color film to lift off the plate cylinder and control it to each Set sheet printing for at least one inking process of the plate cylinder on this.

Eine günstige Gestaltung der Druckmaschine ergibt sich, wenn die Umfangslänge der Farbauftragwalze gleich der maximalen Drucklänge ist. Hierdurch erhält man unabhängig von der Sujet-Verteilung auf der Druckform eine gleichmäßige Schichtdicke auf den druckenden Flächen der Druckform und damit auf dem Druckbogen, weil nach dem Prinzip der Erfindung auf der Farbauftragwalze ein über Breite und Dicke gleichmäßiger Farbfilm hergestellt wird.A favorable design of the printing machine results when the circumferential length the inking roller is equal to the maximum print length. This gives you independence a uniform layer thickness on the from the subject distribution on the printing form printing areas of the printing form and thus on the printing sheet, because according to the principle According to the invention, an ink film that is uniform over width and thickness on the inking roller will be produced.

Eine andere Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, eine oder mehrere kleinere Auftragwalzen, zusätzlich aber mehrere darauf laufende Verreiber- oder Reiter-Walzen zu verwenden, deren Anordnung und Anzahl einen ausreichend konstanten Film über die gesamte Abwicklung garantiert.Another embodiment of the invention is one or more smaller applicator rollers, but also several distributors or Use Reiter rollers, the arrangement and number of which are sufficiently constant Film guaranteed for the entire process.

Zum rationelleren Ausnutzen der Maschine kann in einer Ausführungsform eine gesonderte Walzengruppe vorgesehen werden, -die wengistens eine die volle Walzenbreite aufweisende Walze und wenigstens eine Traversierwalze umfaßt und der von einem Farbvorratsbehälter d'J Farbe zuführbar ist, wobei von der die volle Breite aufweisenden Walze der Farbauftragwalze in deren vom Platten zylinder abgehobenem Zustand die Farbschicht willkürlich übertragbar ist. Während mit der Farbauftragwalze, dem Plattenzylinder und dem Gummizylinder ein Abdruck erfolgt, wird in dieser Gruppe bereits ein Reservefilm gebildet, der nach Beendigung des Druckes über ein Hebersystem, das die willkürliche Farbschichtübertragung durchführt, den durch den Abdruck reduzierten Farbfilm auf der Farbauftragwalze ergänzt. Vorzugsweise ist unmittelbar über der Mantelfläche der Farbauftragwalze ein Farbvorratsbehälter angeordnet, aus dem, wenn er beispielsweise als Kolbenspritze ausgebildet ist, Farbe gesteuert abgegeben werden kann.For more efficient use of the machine, in one embodiment a separate roller group can be provided, at least one of the full roller width comprising roller and at least one traverse roller and that of an ink reservoir d'J color can be supplied, with the roller having the full width of the inking roller in the lifted state from the plate cylinder, the paint layer arbitrarily is transferable. While with the inking roller, the plate cylinder and the blanket cylinder If an imprint is made, a reserve film is already formed in this group after completion of the print via a lift system that randomly transfers the color layer carries out, the reduced by the imprint ink film on the inking roller added. The inking roller is preferably located directly above the outer surface a paint reservoir is arranged from which, for example, as a plunger syringe is designed, color can be dispensed in a controlled manner.

Die Farbschichtdicke kann zwar von einem erfahrenen Drucker beobachtet und beurteilt werden, jedoch ist es zweckmäßig, um Bedienungsfehler auszuschließen, ein Farbschichtdicken-Meßgerät an der Farbauftragwalze anzuordnen, wobei man deren Meßausgangsgröße als Steuereingangssignal für die Bogenzuführung und gegebenenfalls das Aufsetzen der Farbauftragwalze auf den Plattenzylinder verwenden kann. Es genügt, die Farbschichtdicken-Meßvorrichtung an einer Stelle anzubringen, da die Schicht auf dem gesamten Mantel über die Breite der Farbauftragwalze gleich dick ist. In einer einfacheren Ausführung wird nach der Erfahrung des Druckers die verbrauchte Farbe wieder zugeführt und die Schicht in einer bestimmten Zahl von Umläufen der Farbauftragwalze vergleichmäßigt. Das Erreichen dieser Zahl von Umläufen, die abhängig von der Art des Druckes einstellbar sein kann, löst dann einen Druckvorgang aus.The thickness of the ink layer can be observed by an experienced printer and judged, but it is useful to rule out operating errors, to arrange an ink layer thickness measuring device on the inking roller, one whose Measurement output variable as a control input signal for the sheet feed and, if necessary can use the placement of the inking roller on the plate cylinder. It is sufficient, to attach the paint film thickness measuring device in one place as the film is the same thickness on the entire coat across the width of the inking roller. In in the experience of the printer, a simpler version is the one that is consumed Color is fed back and the layer in a certain number of revolutions of the Inking roller evened out. Achieving this number of rounds that depends can be adjustable on the type of pressure, then triggers a printing process.

Betreibt man die Druckmaschine wie eine normale Druckmaschine, so müssen die Farbfilme auf Plattenzylinder, Gummizylinder und Papier im Laufe zahlreicher Drucke bis zum Gleichgewichtszustand aufgebaut werden. Dies kann, wie Messungen zeigten, bis zu 100 Bogen und mehr in Anspruch nehmen. Daher kann in vorteilhafter Betriebsweise so verfahren werden, daß bei abgehobener Farbauftragwalze zunächst auf dieser eine gleichmäßig dicke Farbschicht und zugleich auf dem vom Gummizylinder getrennt umlaufenden Plattenzylinder bei angestelltem Feuchtwerk und gegebenenfalls bei angestellter Blasvorrichtung eine Sollwasserschicht erzeugt wird, wonach Farbauftragwalze, Plattenzylinder und Gummizylinder miteinander für eine steuerbare Anzahl von Umläufen in Kontakt gebracht werden, und schließlich bei angestelltem Druckzylinder ein Andruck ausgeführt wird. Dadurch ergibt sich auf dem Gummizylinder die gleiche Schichtdicke wie auf der Farbauftragwalze als Gleichgewichtsschichtdicke, so daß sich eindeutig Gleichheit zwischen dem Farbangebot auf dem Gummizylinder und der Schichtdicke auf der Farbauftragwalze ergibt. Die Färbung des Druckes kann auf diese Weise leichter gesteuert werden.If the printing press is operated like a normal printing press, then so The color films on the plate cylinder, blanket cylinder and paper have to be numerous in the course Pressures are built up to the state of equilibrium. This can be like measurements showed to take up to 100 sheets and more. Therefore, it can be more beneficial To be operated in such a way that initially with the inking roller lifted on this an evenly thick layer of paint and at the same time on that of the blanket cylinder separated rotating plate cylinder when the dampening unit is employed and, if necessary, when it is employed Blowing device a desired water layer is generated, after which inking roller, plate cylinder and blanket cylinders in contact with each other for a controllable number of revolutions are brought, and finally carried out a pressure with the pressure cylinder turned on will. This results in the same layer thickness on the blanket cylinder as on the inking roller as an equilibrium layer thickness, so that there is clearly equality between the range of colors on the blanket cylinder and the layer thickness on the inking roller results. The coloring of the print can be controlled more easily in this way.

Eine besonders vorteilhafte Betriebsart, ohne daß zu viel Wasser in die Farbe gelangt, besteht darin, daß die Schritte der Vergleichmäßigung der Farbschicht auf der Farbauftragwalze und der Übertragung der Farbe von der Farbauftragwalze auf Plattenzylinder und Gummizylinder vor dem Druck mehrmals vorgenommen wird. Um die Anzahl der Abrollungen zwischen Plattenzylinder und Gummizylinder und ein damit möglicherweise verbundenes Doublieren zu minimieren, kann bei der Übergabe der Farbe von der Farbauftragwalze auf den Plattenzylinder der Gummi zylinder vom Plattenzylinder abgehoben sein. Bei diesen Betriebsarten sind die Schichtdicken kurz vor dem Druck auf den Bogen auf dem Gummi zylinder gleich der Schichtdicke auf der Farbauftragwalze.A particularly advantageous mode of operation without too much water in the color gets, consists in the steps of equalizing the color layer on the inking roller and the transfer of the ink from the inking roller is done several times on the plate cylinder and blanket cylinder before printing. Around the number of unwinds between the plate cylinder and the blanket cylinder and thus a to minimize any associated doubling can be done when passing the color from the inking roller to the plate cylinder of the rubber cylinder from the plate cylinder be lifted off. With these operating modes, the layer thicknesses are just before printing on the sheet on the rubber cylinder equal to the layer thickness on the inking roller.

Die Zeichnung zeigt schematisiert zwei mögliche Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Rotationsdruckmaschine mit ihren für die Erfindung wesentlichen Teilen, und zwar stellen dar: Fig. 1 eine stark schematisierte Seitenansicht einer ersten Ausführungsform der Druckmaschine; Fig. 2 den oberen Teil einer zweiten Ausführungsform in schematisierter Seitenansicht; Fig. 3 eine Frontansicht des Farbwerkes der Maschine nach Fig. 1 in Richtung des Pfeils A gesehen.The drawing shows schematically two possible embodiments the rotary printing press according to the invention with their essential for the invention Parts, namely show: FIG. 1 a highly schematic side view of a first embodiment of the printing machine; Fig. 2 shows the upper part of a second embodiment in a schematic side view; Fig. 3 is a front view of the inking unit of the machine 1 in the direction of arrow A seen in FIG.

In der Zeichnung sind alle Teile weggelassen, die für das Verständnis der Erfindung nicht erforderlich sind, und die dargestellten Teile sind der Deutlichkeit halber stark schematisiert wiedergegeben. Die Figur 1 zeigt übereinander eine Farbauftragwalze 10, einen Plattenzylinder 11, einen Gummizylinder 12 und einen Druckzylinder 13. Über den Umfang der Farbauftragwalze 10 sind verteilt mehrere Traversierwalzen 14a, 14b, 14c angeordnet, deren axiale Länge, wie aus der Fig. 3 ersichtlich, einen Bruchteil der axialen Länge der Farbauftragwalze 10 beträgt. Die Traversierwalzen 14a-14c sind außerdem axial gegeneinander versetzt. Die Farbauftragwalze 10 der Plattenzylinder 11, der Gummizylinder 12 und der Druckzylinder 13 sind in üblicher Weise in Seitenwangen 15, 16 eines Maschinenrahmens gelagert und werden mit synchroner Umfangsgeschwindigkeit angetrieben. Bei der gezeigten Ausführungsform ist die Umfangslänge der Farbauftragwalze 10 gleich der maximalen Drucklänge, so daß sich die Farbauftragwalze 10 also einmal zwischen der Hinterkante und der Vorderkante des im Druckzylinder eingearbeiteten Kanals 11a abwälzt.In the drawing, all parts that are necessary for understanding have been omitted of the invention are not required and the parts shown are for clarity for the sake of a highly schematic representation. FIG. 1 shows an ink application roller one above the other 10, a plate cylinder 11, a blanket cylinder 12 and an impression cylinder 13. A plurality of traverse rollers 14a are distributed over the circumference of the inking roller 10, 14b, 14c, the axial length of which, as can be seen from FIG. 3, is a fraction the axial length of the inking roller 10 is. The traversing rollers 14a-14c are also axially offset from one another. The inking roller 10 of the plate cylinder 11, the blanket cylinder 12 and the impression cylinder 13 are in the usual way in side cheeks 15, 16 of a machine frame and are stored at synchronous peripheral speed driven. In the embodiment shown, the circumferential length of the inking roller 10 equal to the maximum printing length, so that the inking roller 10 is thus once between the rear edge and the front edge of the incorporated in the impression cylinder Channel 11a rolls off.

Die Traversierwalzen 14a-14c sind auf Spindeln gehaltert und .geführt, von denen in Fig. 3 nur die Spindeln 17a und 17b zu sehen sind. Diese Spindeln sind fest in die Seitenwangen 15 und 16 eingespannt und führen die Traversierwalzen 14a-14c mit Umfangsberührung gegenüber der Farbauftragwalze 10. Eine Nocke in der Bohrung jeder Traversierwalze 14a-14c, durch die die Spindeln hindurchgeführt sind, greift in eine in sich geschlossene, in beiden Achsrichtungen die Mantelfläche der Spindeln umziehende Nut ein, wodurch ein sogenannter McKinley-Antrieb für eine seitliche Hin- und Herbewegung der Traversierwalzen 14a-14c gebildet wird. Die Abmessungen der Schraubennut in den Spindeln 17a, 17b sind derart, daß die Mantelfläche der Traversierwalzen 14a-14c über die gesamte Mantelfläche der Farbauftragwalze 10 hinwegläuft. Die schraubenförmige Nut ist durch Kreuzschraffur in der Fig. 3 angedeutet.The traversing rollers 14a-14c are held and guided on spindles, of which only the spindles 17a and 17b can be seen in FIG. 3. These spindles are firmly clamped in the side walls 15 and 16 and guide the traversing rollers 14a-14c with circumferential contact opposite the inking roller 10. A cam in the bore each traversing roller 14a-14c through which the spindles are passed engages in a self-contained, the lateral surface of the spindles in both axial directions surrounding groove, creating a so-called McKinley drive for a lateral Reciprocating movement of the traversing rollers 14a-14c is formed. The dimensions the screw groove in the spindles 17a, 17b are such that the lateral surface of the Traversing rollers 14a-14c over the entire surface of the inking roller 10 runs away. The helical groove is indicated by cross-hatching in FIG. 3.

Ferner steht über der Farbauftragwalze ein Farbvorratsbehälter 18, der auf einer Querstange 19 parallel zur Farbauftragwalze 10 ortsfest angebracht ist und in hier nicht näher interessierender Weise, beispielsweise mittels eines Kolbens, aus einer Abgabeöffnung gesteuert Farbe auf die Farbauftragwalze 10 abgeben kann, die dann durch die Traversierwalzen 14a bis 14c auf der Oberfläche der Farbauftragwalze 10 zu einer vollkommen gleichmäßig dicken Schicht verteilt wird. Darüber hinaus befindet sich an der Mantelfläche der Farbauftragwalze 10 ein an sich bekanntes Farbschichtdicken-Meßgerät 20. Die Ausgangsgröße dieses Farbschichtdicken-Meßgerätes 20 kann dazu verwendet werden, die Farbauftragwalze 10 mit dem Plattenzylinder 11 in Berührung zu bringen, sofern diese zunächst voneinander abgehoben waren, oder auch den Druckvorgang für einen Bogen einzuleiten. Das Farbschichtdicken-Meßgerät 20 ist ortsfest an einer Stelle einer Farbauftragwalze 10 mittels Halterungen 21, die an einer Seitenwange 15 befestigt sind, derart angebracht, daß es die Traversierwalzen 14a bis 14c in ihrer Bewegung nicht stört.Furthermore, there is an ink reservoir 18 above the inking roller, which is fixedly mounted on a transverse rod 19 parallel to the inking roller 10 is and in a manner not of further interest here, for example by means of a Piston, deliver controlled ink from a delivery opening onto the inking roller 10 can, which then through the traversing rollers 14a to 14c on the surface of the inking roller 10 is distributed to a completely evenly thick layer. Furthermore a known per se is located on the outer surface of the inking roller 10 Paint Thickness Meter 20. The output of this paint film thickness meter 20 can be used to connect the inking roller 10 to the plate cylinder 11 to bring them into contact, provided that they were initially separated from one another, or also initiate the printing process for a sheet. The paint thickness measuring device 20 is stationary at one point on an inking roller 10 by means of brackets 21, which are attached to a side wall 15, mounted so that it the traversing rollers 14a to 14c does not interfere with their movement.

Figur 1 zeigt außerdem ein insgesamt mit 22 bezeichnetes Feuchtwerk mit einer Blasvorrichtung 23.FIG. 1 also shows a dampening unit designated overall by 22 with a blowing device 23.

Soweit die abgewandelte Ausführungsform gemäß Fig. 2 in ihren Teilen mit der Ausführungsform nach Fig. 1 übereinstimmt, sind die Teile in der Fig. 2 mit denselben Bezugszeichen versehen. Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 unterscheidet sich jedoch vom zuerst beschriebenen durch die Farbzuführung.So much for the modified embodiment according to FIG. 2 in its parts corresponds to the embodiment according to FIG. 1, the parts in FIG provided with the same reference numerals. The embodiment according to FIG. 2 differs however, it differs from the first described by the ink supply.

Es besitzt eine besondere Walzengruppe, die aus einer die volle Walzenbreite aufweisenden Walze 24 und im dargestellten Fall einer Traversierwalze 25 gebildet wird. Auf die Walze 24 wird Farbe aus einem Farbvorratsbehälter 26 abgegeben und zunächst von der Traversierwalze 25 zu einem gleichmäßig dicken Farbfilm verteilt. Zur Übertragung des Farbfilms von der Walze 24 auf die rbauftragwalze 10 ist eine Heberwalze 27 vorhanden, die willkürlich im gegebenen Moment gegen die Farbauftragwalze 10 geschwenkt werden kann, nachdem sie zuvor Farbe vom Farbfilm der Walze 24 aufgenommen hat. Es ist jedoch auch möglich, die gesamte Walzengruppe schwenkbar anzuordnen und die die volle Walzenbreite aufweisende Walze 24 gegen die Farbauftragwalze 10 zu schwenken. Diese Bauform ermöglicht, wie oben bereits ausgeführt, ein rationelleres Ausnutzen der Maschine.It has a special group of rollers, which consist of a full roller width having roller 24 and, in the case shown, a traversing roller 25 will. Ink is dispensed from an ink reservoir 26 and onto the roller 24 initially distributed by the traversing roller 25 to form a uniformly thick film of paint. To transfer the ink film from the roller 24 to the application roller 10 is a Vibrator roller 27 present, which arbitrarily at the given moment against the Inking roller 10 can be pivoted after it has previously absorbed color from the ink film of the roller 24 Has. However, it is also possible to pivot the entire group of rollers and the roller 24 having the full roller width against the inking roller 10 to pan. As already stated above, this design enables a more efficient one Utilizing the machine.

Es ist hier nicht dargestellt, auf welche Weise die einzelnen Walzen und Zylinder voneinander abgehoben und wieder aufgesetzt werden können, um die an früherer Stelle diskutierten unterschiedlichen Betriebsweisen mit ihren jeweiligen Vorteilen durchführen zu können, weil die maschinenbauliche Ausführung dem Fachmann anheimgestellt werden kann, die er bei Kenntnis der Merkmale der Erfindung und ihrer vorteilhaften Ausgestaltungen mit seinem Fachwissen ausführen kann. Es versteht sich auch, daß zusätzliche Meßvorgänge, wie Feuchtemessung mit an sich bekannten Meßvorrichtungen durchgeführt werden können, um beispielsweise die Blasvorrichtung 23 zu- oder abzuschalten.It is not shown here in which way the individual rollers and cylinders can be lifted off from one another and put back on again in order to achieve the Earlier we discussed different modes of operation with their respective Advantages to be able to carry out, because the mechanical execution is the specialist can be left to him with knowledge of the characteristics of the invention and its can carry out advantageous configurations with his specialist knowledge. It understands also that additional measuring processes, such as moisture measurement, are known per se Measuring devices can be carried out, for example, the blower 23 to enable or disable.

Claims (18)

Rotationsdruckmaschine für Offsetdruck PATENTANSPRUCHE Rotationsdruckmaschine für Offsetdruck mit Farb- und chtwerk, deren Gummizylinder, Plattenzylinder und wenigstens eine Farbauftragwalze im wesentlichen gleiche axiale Länge haben, während sich auf der Mantelfläche der Farbauftragwalze, welcher Farbe über ein Farbwerk gesteuert zuführbar ist, wenigstens eine Reiberwalze abwälzt, die gegenüber der Farbauftragwalze axial verschiebbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Reiberwalze eine einen Bruchteil der axialen Länge der Farbauftragwalze aufweisende Traversierwalze (14a-c) ist, die zwischen zwei Bogendrucken axial über die Gesamtlange der Farbauftragwalze (10) verschiebbar ist, und daß die Bogenführung davon abhängig steuerbar ist, daß der Farbfilm auf der Farbauftragwalze (10) eine gleichmäßige Stärke hat. Rotary printing machine for offset printing PATENT CLAIMS Rotary printing machine for offset printing with inking and printing units, their blanket cylinders, plate cylinders and at least one inking roller have substantially the same axial length while on the outer surface of the inking roller, which color has an inking unit can be fed in a controlled manner, at least one distributor roller rolls which is opposite to the Inking roller is axially displaceable, characterized in that the distributor roller a traverse roller having a fraction of the axial length of the inking roller (14a-c) is that between two sheet prints axially over the entire length of the inking roller (10) is displaceable, and that the sheet guide can be controlled as a function of the fact that the ink film on the inking roller (10) has a uniform thickness. 2. Druckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß über den Umfang der Farbauftragwalze (10) verteilt mehrere Traversierwalzen (14a-c) angebracht sind.2. Printing machine according to claim 1, characterized in that over the circumference of the inking roller (10) distributed several traverse rollers (14a-c) attached are. 3. Druckmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Traversierwalzen (14a-c) axial versetzt angeordnet sind.3. Printing machine according to claim 2, characterized in that the Traversing rollers (14a-c) are arranged axially offset. 4. Druckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Traversierwalzen (14a-c) durch zur Farbauftragwalze (10) parallel verlaufende, in ihrer Drehrichtung umkehrbare Führungsspindeln (17a,b) in Achsrichtung verschiebbar sind.4. Printing machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the traversing rollers (14a-c) through to Inking roller (10) parallel guide spindles (17a, b) reversible in their direction of rotation are displaceable in the axial direction. 5. Druckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurchgekennzeichnet, daß der axiale Antrieb der Traversierwalzen (14a-c) als McKinley-Antrieb ausgebildet ist.5. Printing machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the axial drive of the traversing rollers (14a-c) is designed as a McKinley drive is. 6. Druckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Farbauftragwalze (10) vom Plattenzylinder (11) abhebbar und zu jedem Bogendruck für wenigstens eine Einfärbung auf den Plattenzylinder (11) aufsetzbar ist.6. Printing machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the inking roller (10) can be lifted off the plate cylinder (11) and for each sheet printing can be placed on the plate cylinder (11) for at least one coloration. 7. Druckmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Umfangslänge der Farbauftragwalze (10) gleich der maximalen Drucklänge ist.7. Printing machine according to claim 6, characterized in that the The circumferential length of the inking roller (10) is equal to the maximum printing length. 8. Druckmaschine nach Anspruch 6 oder 7, gekennzeichnet durch eine Walzengruppe, die wenigstens eine die volle Walzenbreite aufweisende Walze (24) und wenigstens eine Traversierwalze (25) umfaßt und der von einem Farbvorratsbehälter (26) die Farbe zuführbar ist, wobei von der die volle Breite aufweisenden Walze (24) der Farbauftragwalze (10) in deren vom Plattenzylinder abgehobenen Zustand die Farbschicht willkürlich übertragbar ist.8. Printing machine according to claim 6 or 7, characterized by a Roller group, the at least one roller (24) having the full roller width and at least one traverse roller (25) and that of an ink reservoir (26) the color can be supplied, with the roller having the full width (24) of the inking roller (10) in its raised state from the plate cylinder the color layer is arbitrarily transferable. 9. Druckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß über der Mantelfläche der Farbauftragwalze (10) wenigstens ein gesteuert Farbe abgebender Farbvorratsbehälter (18) angeordnet ist.9. Printing machine according to one of claims 1 to 7, characterized in that that over the outer surface of the inking roller (10) at least one controlled color dispensing paint reservoir (18) is arranged. 10. Druckmaschine nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Farbvorratsbehälter (18,26) als Kolbenspritze ausgebildet ist 10. Printing machine according to claim 8 or 9, characterized in that that the paint reservoir (18,26) is designed as a piston syringe 11. Druckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß an der Mantelfläche der Farbauftragwalze (10) eine Farbschichtdicken-Meßvorrichtung (20) stationär angeordnet ist.11. Printing machine according to one of Claims 1 to 10, characterized in that an the outer surface of the inking roller (10) an ink layer thickness measuring device (20) is arranged stationary. 12. Druckmaschine nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Meßausgangsgröße der Farbschichtdicken-Meßvorrichtung (20) das Steuersignal der Bogenzuführung darstellt und gegebenenfalls das Aufsetzen der Farbauftragwalze (10) auf den Plattenzylinder (11) einleitet.12. Printing machine according to claim 11, characterized in that the Measurement output variable of the ink layer thickness measuring device (20) is the control signal of the Represents sheet feed and, if necessary, the placement of the inking roller (10) initiates on the plate cylinder (11). 13. -Druckmaschine nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß einstellbar nach jeder n-ten Umdrehung der Farbauftragwalze (10) ein Druckvorgang ausgelöst wird.13. Printing machine according to claim 10 or 11, characterized in that that adjustable after every nth rotation of the inking roller (10) a printing process is triggered. 14. Druckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß eine an sich bekannte Blasvorrichtung (23) vorgesehen ist, die auf das Feuchtwerk (22) und/oder den Plattenzylinder (11) einwirkt.14. Printing machine according to one of claims 1 to 13, characterized in that that a per se known blower (23) is provided, which on the dampening unit (22) and / or the plate cylinder (11) acts. 15. Druckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckzylinder (13) bei in Kontakt befindlichen Gummi- (12) und Plattenzylindern (11) getrennt vom Gummizylinder (12) abhebbar ist.15. Printing machine according to one of claims 1 to 14, characterized in that that the printing cylinder (13) when the rubber (12) and plate cylinders are in contact (11) can be lifted off separately from the blanket cylinder (12). 16. Verfahren zum Betrieb der Druckmaschine nach einem der Ansprüche 6 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß bei abgehobener Farbauftragwalze zunächst auf dieser eine gleichmäßig dicke Farbschicht und zugleich auf dem vom Gummi zylinder getrennt umlaufenden Platten zylinder bei angestelltem Feuchtwerk und gegebenenfalls bei angestellter Blasvorrichtung eine Soll-Wasserschicht erzeugt wird, daß danach Farbauftragwalze, Plattenzylinder und Gummi zylinder miteinander für eine steuerbare Anzahl von Umläufen in Kontakt gebracht werden und daß schließlich bei angestelltem Druckzylinder ein Andruck ausgeführt wird.16. A method for operating the printing machine according to one of the claims 6 to 15, characterized in that when the inking roller is lifted, initially on this an evenly thick layer of paint and at the same time on that of the rubber cylinder separately rotating plate cylinder with the dampening unit switched on and if necessary when the blower is turned on, a target water layer is generated that then Inking roller, plate cylinder and rubber cylinder together for a controllable Number of revolutions to be brought into contact and that eventually when employed Printing cylinder a pressure is carried out. 17. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Schritte der Vergleichmäßigung der Farbschicht auf der Farbauftragwalze und der Übertragung der Farbe von der Farbauftragwalze auf Plattenzylinder und Gummizylinder vor dem Druck mehrmals vorgenommen werden.17. The method according to claim 16, characterized in that the steps the equalization of the ink layer on the inking roller and the transfer the color from the inking roller on the plate cylinder and blanket cylinder before Printing can be done several times. 18. Verfahren nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, daß bei der Übergabe der Farbe von der Farbauftragwalze auf den Plattenzylinder der Gummi zylinder vom Plattenzylinder abgehoben ist.18. The method according to claim 16 or 17, characterized in that when transferring the color from the inking roller to the plate cylinder Rubber cylinder is lifted from the plate cylinder.
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