DE3010649A1

DE3010649A1 - Heated adhesive liquefier-applicator - has extruder as liquefier-feeder, with motor controlled by work piece advance

Info

Publication number: DE3010649A1
Application number: DE19803010649
Authority: DE
Inventors: Anton 7446 Oberboihingen Abt
Original assignee: Karl M Reich Maschinenfabrik GmbH
Current assignee: Reich Spezialmaschinen GmbH
Priority date: 1980-03-20
Filing date: 1980-03-20
Publication date: 1981-09-24

Abstract

The appliance is esp. for use with edge glueing machines. It has a heated melting chamber, connected to the applicator, a power- driven feeder for molten adhesive, and a storage container opening into the melting chamber. The liquefier/feeder consists of an extruder (12), with drive motor (16) controlled by the work piece (1) passing through it. The applicator consists of a nozzle (4) with control slide (5), actuated by the work piece. A control element (9) actuates the slide delay relative to the drive motor.

Description

Schmelz- und Auftragsvorrichtung für SchmelzkleberMelting and application device for hot melt adhesive

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung gemäß Oberbegriff von Anspruch 1.The invention relates to a device according to the preamble of claim 1.

Bei Kantenanleimmaschinen ist es bekannt, Schmelzkleber in einem Schmelzbehälter vollständig zu schmelzen und ihn mittels einer Förderschnecke der Auftragsvorrichtung zuzuführen, von wo er auf die Schmalseite des plattenförmigen Werkstückes aufgetragen wird.In the case of edge banding machines, it is known to use hot-melt adhesive in a hot-melt container to melt completely and it by means of a screw conveyor of the application device feed, from where it is applied to the narrow side of the plate-shaped workpiece will.

Bei der Inbetriebnahme dieser bekannten Kantenanleimmaschinen muß also die gesamte, im Schmelzbehälter befindliche Schmelzklebermenge während einer verhältnismäßig langen Aufheizzeit geschmolzen werden. Dem im Schmelzbehälter befindlichen, geschmolzenen Schmelzkleber wird dann während des Betriebs laufend Wärme zugeführt, wodurch dieser In seiner Kleberqualität mehr und mehr beeinträchtigt wird. Dieser Schmelzkleber ist dann nicht mehr in der Lage, zwischen Umleimer und Werkstück seine volle Klebekraft zu entfalten, so daß sich der Umleimer wieder ablösen kann. Dabei kann besonders bei teuren Möbelstücken erheblicher Schaden entstehen.When commissioning this known edge banding machine must that is, the entire amount of hot melt adhesive in the melting container during a relatively long heating time are melted. The one located in the melting tank, melted hot-melt adhesive is then continuously supplied with heat during operation, as a result of which this is impaired more and more in its adhesive quality. This Hotmelt adhesive is then no longer able to get between the edge band and the workpiece to develop full adhesive strength so that the edge band can peel off again. Included can cause considerable damage, especially with expensive pieces of furniture.

Verlangt es die Fertigung, die Schmelzklebersorte zu wechseln, was z.B. bei einer anderen Qualität oder Farbe des Schmelzklebers in Frage kommt, dann sind zum Auswechseln der Schmelzklebersorten im Schmelzbehälter lange Rüstzeiten notwendig.Does it require the production to change the type of hot melt adhesive E.g. if the hotmelt adhesive is of a different quality or color, then long set-up times are required to change the types of hot melt adhesive in the hot melt container necessary.

Beim Schmelzkleber kann auch eine Verkrackung durch Uberhitzung auftreten, wobei die Qualität der Verklebung beeinträchtigt wird. Daneben bilden sich im Schmelzbehälter Gasblasen und Dämpfe, die zu einer Belästigung der Arbeiter führen und u.U.gesundheitsschädliche Wirkungen hervorrufen können.Cracking due to overheating can also occur with hot melt adhesives, whereby the quality of the bond is impaired. In addition, they form in the melting vessel Gas bubbles and vapors that cause nuisance to workers and may be harmful to health Can cause effects.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die es erlaubt, insbesondere bei Kantenanleimmaschinen die zum Verkleben notwendige Schmelzklebermenge in einer möqlichst kurzen Zeit zu schmelzen und einen raschen Wechsel der Schmelzklebersorte zu ermöglichen.The invention is based on the object of providing a device of the initially described to create the type mentioned, which allows it, especially with edge banding machines the amount of hotmelt adhesive required for gluing in the shortest possible time melt and enable a quick change of the type of hot melt adhesive.

Dazu soll möglichst wenig Energie verbraucht werden.For this, as little energy as possible should be used.

Gemäß Erfindung wird diese Aufgabe durch die Merkmale im Kennzeichen des Anspruchs 1 gelöst.According to the invention, this object is achieved by the features in the label of claim 1 solved.

Es wird also dabei immer nur so viel Schmelzkleber geschmolzen, wie für eine einwandfreie Funktion der Auftragsvorrichtung notwendig ist. Durch die damit ermöglichte kurze Schmelz zeit bei der Inbetriebnahme der Kantenanleimmaschine läßt sich eine Verkürzung der Fertigungszeiten und damit eine wesentliche Kostenersparnis erzielen. Diese Vorteile ergeben sich auch beim Wechsel der Schmelzklebersorte, da ja nur die im Extruder befindliche Schmelzklebermenge ersetzt werden muß.So there is only as much hot melt adhesive melted as is necessary for the application device to function properly. Through the This enabled short melting times when commissioning the edge banding machine A shortening of the production times and thus a substantial cost saving can be achieved achieve. These advantages also arise when changing the type of hot melt adhesive, since only the amount of hot melt adhesive in the extruder has to be replaced.

Das Schmelzen einer verhältnismäßig kleinen Schmelzklebcrmenae vermeidet die Verkrackung des Schmelzklebers, so daß eine einwandfreie Verklebung gewährleistet ist. Ebenso wird die Bildung von Gasen und Dämpfen und damit die Belästigung der Arbeiter erheblich vermindert In einer vorzugsweisen Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dnxtruder mit einem bekannten keilförmigen Düsenkörper zu verbinden. Die Steuerung der Auftragung erfolgt durch einen im Düsenkörper gelaaerten, vom durchlaufenden Werkstück betätigbaren Steuerschieber. Vorteilhafterweise wird dann zunächst der Extruder ebenfalls vom durchlaufenden Werkstück in Tätigkeit gesetzt, so daß die nötige Leimmenge bereitsteht, wenn anschließend der Steuerschieber öffnet.Avoids melting a relatively small hot melt adhesive the cracking of the hot melt adhesive, so that a perfect bond is guaranteed is. Likewise, the formation of gases and vapors and thus the nuisance of the Worker considerably reduced In a preferred embodiment of the invention it is intended to connect a thin extruder with a known wedge-shaped nozzle body. The application is controlled by a from the nozzle body stored in the nozzle body continuous workpiece actuatable control slide. Advantageously, then first the extruder is also in action from the workpiece passing through set, so that the necessary amount of glue is available when the control slide opens.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.An embodiment of the invention is shown in the drawings and is described in more detail below.

Es zeigen: Fig. 1 Teilansicht einer Kantenanleimmaschine mit Schmelz- und Auftragsvorrichtung, von hinten.They show: Fig. 1 partial view of an edge banding machine with melting and applicator, from behind.

Fig. 2 Teilschnitt nach Linie II - III in Fig. 1.FIG. 2 partial section along line II - III in FIG. 1.

bei Fig. 1 zeigt den Teil einer Kantenanleimmaschine,lder in bekannter Weise das plattenförmige Werkstück 1 durch ein Förderband 2 der Auftragsvorrichtung 3 für den Schmelzkleber zugeführt wird. Diese besteht im wesentlichen aus einem keilförmigen Düsenkörper 4, in dem ein Steuerschieber 5 drehbar gelagert ist. Er ist von einem Druckluftzylinder 6 betätigbar und öffnet und schließt dabei die Auftragsbohrungen 7, aus denen der Kleber auf die Schmalfläche 8 von Werkstück 1 gelangt. Werkstück 1 wird anschließend mit einem nicht dargestellten Umleimer verklebt Zur Steuerung von Druckluftzylinder 6 ist ein Tastventil 9 vorgesehen, dessen Tasthebel 10 von der vorderen schmalfläche 11 des Werkstücks 1 betätigbar ist. Durch die Betätigung von Tastventil 9 werden also die Auftragsbohrungen 7 exakt geöffnet, wenn sie von der seitlichen Schmalfläche 8 erreicht werden. in Fig. 1 shows the part of an edge banding machine, lder in known Way the plate-shaped workpiece 1 by a conveyor belt 2 of the application device 3 is supplied for the hot melt adhesive. This essentially consists of one wedge-shaped nozzle body 4 in which a control slide 5 is rotatably mounted. He can be actuated by a compressed air cylinder 6 and opens and closes the application bores 7, from which the adhesive reaches the narrow surface 8 of workpiece 1. workpiece 1 is then glued to a not shown edge band for control of compressed air cylinder 6, a sensing valve 9 is provided, the sensing lever 10 of the front narrow surface 11 of the workpiece 1 can be actuated. By actuation of sensing valve 9 so the application bores 7 are exactly opened when they are from the side narrow surface 8 can be achieved.

Wie insbesondere Fig. 2 zeigt, ist mit der Auftragsvorrichtung 3 ein Extruder 12 verbunden, dessen txtruderschnecke 13 in der Schmelzkammer 14 des Extrudermantels 15 drehbar gelagert und von einem Ar.triebsmotor 16 antreibbar ist.As FIG. 2 shows in particular, the application device 3 is a Extruder 12 connected, its extruder screw 13 in the melting chamber 14 of the extruder jacket 15 is rotatably mounted and can be driven by an Ar.triebsmotor 16.

Ein Vorratsbehälter 17 zur Aufnahme des Schmelzklebergranulats 18 mündet in die Schmelzkammer 14. Der Extrudermantel 15 ist in bekannter Weise mit einer thermisch gesteuerten Mantelheizung 19 versehen und von der Schmelzkammer 14 führt ein Verbindungskanal 20 in die senkrechte Zuführungsbohrung 21 der Auftragsvorrichtung 3, die durch eigene Heizelemente 22 beheizbar ist Zum Einschalten von Antriebsmotor 16 dient ein weiteres Tastventil 23 mit einem Tasthebel 24, das ebenfalls von der vorderen Schmalfläche 11 von Werkstück 1 betätigbar ist, bevor das Werkstück den Tasthebel 10 von Tastventil 9 erreicht. Dadurch ist gewährleistet, daß die Extruderschnecke 13 flüssigen Schmelzkleber in die Zuführungsbohrung 21 fördert und bereitstellt,bevor der Steuerschieber 5 die Auftragsbohrungen 7 öffnet. Antriebsmotor 16 ist dazu über eine Steuerleitung 25 mit dem Tastventil 23 und Druckluftzylinder 6 über eine Steuerleitung 26 mit dem Tastventil 9 verbunden.A storage container 17 for receiving the hot melt adhesive granulate 18 opens into the melting chamber 14. The extruder jacket 15 is included in a known manner a thermally controlled jacket heater 19 and provided by the melting chamber 14 leads a connecting channel 20 into the vertical feed bore 21 of the application device 3, which can be heated by its own heating elements 22. For switching on the drive motor 16 is another sensing valve 23 with a sensing lever 24, which is also from the front narrow surface 11 of workpiece 1 can be actuated before the workpiece Sensing lever 10 reached by sensing valve 9. This ensures that the extruder screw 13 promotes liquid hot melt adhesive into the feed bore 21 and provides it before the control slide 5 opens the application bores 7. Drive motor 16 is about to do this a control line 25 with the sensing valve 23 and compressed air cylinder 6 via a control line 26 connected to the sensing valve 9.

(Fig. 1).(Fig. 1).

Für die verzögerte Betätigung von Steuerschieber 5 ist es auch möglich, anstelle von zwei Tastventilen lediglich das eine Tastventil 23 zu verwenden und zwischen diesem Tastventil 23 und dem Druckluftzylinder 6 ein Verzçgerangselement vorzusehe!, das den Druckluft zylinder 6 erst nach Einschalten des Antriebsmotors 16 betätigt.For the delayed actuation of control slide 5, it is also possible instead of two touch valves only to use one touch valve 23 and a delay element between this sensing valve 23 and the compressed air cylinder 6 Provide! that the compressed air cylinder 6 only after switching on the drive motor 16 actuated.

Nachdem die seitliche Schmalfläche 8 von Werksti:sk 1 die Auftragsbohrungen 7 vollstärdig iiberfahren hat, bewirkt ein weiteres, nicht dargestelltes Tastventil, das durcn die hintere Sc'malfläche des Werkstückes 7 betätigbar ist, daß der Steuerschieber 5 die Auftragsbohrungen 7 schließt und der Antriebsmotor 16 stillgesetzt wird.After the side narrow surface 8 of Werksti: sk 1 the order holes 7 has passed over completely, causes a further, not shown touch valve, which can be actuated through the rear narrow surface of the workpiece 7, that the control slide 5 closes the application bores 7 and the drive motor 16 is stopped.

Bei der Auftragsvorrichtuna läßt sich anstelle des keilförmigen Düsenkörpers 4 auch eine bekannte LeimauEtragsrolle verwenden, der der flüssige Schmelzkleber vom Extruder 12 zugeführt wird.With the application device, instead of the wedge-shaped nozzle body 4 also use a well-known glue wall application roller, which is the liquid hotmelt adhesive is fed from the extruder 12.

Die Steuerung des Extruders kann auch, in diesem Falle wie oben beschrieben erfolgen LeerseiteThe control of the extruder can also, in this case, be as described above take place Blank page

Claims

PATENT CLAIMS (application device for hot melt adhesive, especially in the case of edge banding machines with a device connected to the application device, heatable melting chamber, a power-operated conveying device for the molten Hot melt adhesive and with a storage container opening into the melting chamber, since d u r c h e k e n n n n z e i c h n e t that as a melting and conveying device Extruder (12) is provided, whose drive motor (16) from the workpiece passing through (1) is controllable.

2) melting and application device according to claim 1 with a nozzle body (4) for the application of the hot-melt adhesive and one stored in the nozzle body (4), control slide (5) which can be actuated by the workpiece (1) passing through, d a d u r c h G e k e n n n n n z e i c h n e t that the control slide (5) opposite the drive motor (16) delayed actuatable control member (9) is provided.