DE10217641C1

DE10217641C1 - Assembly to melt hot-melt adhesives, for bookbinding, has a sliding melting plate in the vessel with additional heaters at the vessel walls and base to increase the melting power

Info

Publication number: DE10217641C1
Application number: DE2002117641
Authority: DE
Inventors: Richard Meyer-Theilinger
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-04-19
Filing date: 2002-04-19
Publication date: 2003-10-16
Anticipated expiration: 2022-04-20

Abstract

Assembly to melt and feed fusible adhesives has a vessel containing the adhesive with an inner sliding melting plate and outflow openings to take off the molten adhesive. Additional heating is provided by a sliding heater at a vessel wall and a heater at the base. A control unit sets the temperature levels of the sliding melting plate and the additional heaters.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schmelzen und Fördern von Schmelzklebstoffen mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1.The invention relates to a device for melting and conveying of hot melt adhesives with the characteristics of the preamble of Claim 1.

Als Stand der Technik sind Vorrichtungen bekannt, bei denen Schmelzklebstoffe erwärmt und verflüssigt werden und dann z. B. als Klebstoff auf einer Klebefläche aufgetragen werden. In diesem Zusammenhang sind z. B. Faßschmelzanlagen bekannt, welche einen runden oder polygonen Behälter zur Aufnahme und zum Erhitzen der Schmelzklebstoffe besitzen. Dabei wird üblicherweise eine temperaturgeregelte Schmelzplatte auf die zu erwärmenden Schmelzklebstoffe unter Druck aufgebracht.Devices are known as prior art in which Hot melt adhesives are heated and liquefied and then z. B. as Glue can be applied to an adhesive surface. In this Are z. B. barrel melting plants known, which a round or polygonal receptacle and Have hot melt adhesives. This is usually a temperature-controlled melting plate on the ones to be heated Hot melt adhesives applied under pressure.

Die Schmelzplatte ist gegenüber dem Behälter abgedichtet und kann innerhalb des Behälters verschoben werden. Der verflüssigte Schmelzklebstoff wird mit einer Fördereinrichtung einer weiteren Verwendung zugeführt, z. B. einem Düsenauftragssystem zum Auf tragen von Klebstoff auf Buchrücken. The melting plate is sealed against the container and can be moved within the container. The liquefied Hot melt adhesive is conveyed to another conveyor Use supplied, e.g. B. a nozzle application system for carry glue on spine.

Bei einer Verflüssigung des Schmelzklebstoffs in üblichen Faßschmelzanlagen wird das Schmelzgut von einer Oberseite durch die verschiebbare und beheizbare Schmelzplatte (Kolbenplatte) erhitzt und druckbeaufschlagt.When the hot melt adhesive liquefies in the usual way Barrel smelting plants pass the melting material through from the top the displaceable and heated melting plate (piston plate) heated and pressurized.

Bei einer hochwertigen Buchrücken-Klebebindung wird Polyurethan- Klebstoff verwendet. Polyurethan-Klebstoff ist hochwertiger als konventioneller Klebstoff (z. B. Hot-Melt-Dispersionskleber etc.). Bei einer Verflüssigung von Polyurethan-Schmelzklebstoff in einer herkömmlichen Faßschmelzanlage ist die Schmelzleistung durch die Oberflächengröße der Schmelzplatte begrenzt. Durch die spezifische Wärmeübertragungsleistung und den vorgegebenen Wärmeübertragungskoeffizient kann nur eine bestimmte Schmelzleistung bei einer vorgegebenen Schmelzplattenfläche geschmolzen und zur weiteren Verarbeitung gefördert werden.With a high-quality book spine perfect binding, polyurethane Glue used. Polyurethane adhesive is higher quality than conventional adhesive (e.g. hot melt dispersion adhesive etc.). at a liquefaction of polyurethane hot melt adhesive in one conventional barrel melting system is the melting performance through limits the surface area of the melting plate. Through the specific heat transfer capacity and the specified Heat transfer coefficient can only be a certain one Melting capacity for a given melting plate area melted and conveyed for further processing.

Als Stand der Technik ist aus der DE 100 20 571 A1 eine Faßschmelzanlage bekannt, welche einen beheizbaren Bodenflansch, z. B. zur Verarbeitung von Schmelzklebern, aufweist.DE 100 20 571 A1 describes one of the prior art Barrel melting plant known, which has a heatable Bottom flange, e.g. B. for processing hot melt adhesives.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Schmelzen und Fördern von Schmelzklebstoffen mit erhöhter Schmelzleistung anzubieten. Insbesondere liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Schmelzen und Fördern von Polyurethan-Klebstoffen zur Buchrücken-Klebebindung mit (gegenüber herkömmlichen Faßschmelzanlagen mit von oben wirkender Schmelzplatte) erhöhter Schmelzleistung anzubieten. The invention has for its object a device for Melting and conveying hot melt adhesives with increased Offer melting performance. In particular, the invention is the Task based on a device for melting and conveying from polyurethane adhesives to book spine perfect binding (compared to conventional barrel melting systems from above acting melting plate) to offer increased melting capacity.

Die Aufgabe wird für die Vorrichtung durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Patentanspruchs 1 in Verbindung mit den Merkmalen des Oberbegriffs gelöst. Vorteilhafte Ausfüh rungsformen der Vorrichtung werden in den Unteransprüchen 2-10 realisiert.The task is for the device by the features of characterizing part of claim 1 in conjunction with solved the features of the generic term. Advantageous execution Forms of the device are in the dependent claims 2-10 realized.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Schmelzen und Fördern von Schmelzklebstoffen ist zur Erhöhung der Schmelz leistung neben der z. B. bei einer üblichen Faßschmelzanlage vorhandenen oberen Schmelzplatte mindestens ein weiteres Heizelement zur zusätzlichen Erwärmung des im Behälter aufgenommenen Schmelzgutes vorgesehen. Insbesondere bei der Verwendung der Vorrichtung zum Schmelzen und Fördern von Polyurethan-Klebstoffen zur Buchrücken-Klebbindung kann durch die erhöhte Schmelzleistung eine höhere verflüssigte Klebstoffmenge erzeugt werden, so daß die Anzahl der zu klebenden Buchrücken deutlich erhöht werden kann. Hierdurch kann der industrielle Buchbindevorgang durch Aufbringen von Polyurethan-Klebstoff auf Buchrücken stark beschleunigt werden. Diese hohen Schmelz leistungen sind momentan mit bekannten Faßschmelzanlagen nicht möglich. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht in der industriellen Buchbindetechnik für die Buchrücken-Klebebindung Polyurethan-Klebstoffe nun auch für hohe Taktzahlen und breite Buchrücken zu verwenden.In the inventive device for melting and Conveying hot melt adhesives is to increase the melt performance in addition to the z. B. in a conventional barrel melting plant existing upper melting plate at least one more Heating element for additional heating of the in the container provided melted material provided. Especially with the Use of the device for melting and conveying Polyurethane adhesives for book spine perfect binding can be increased melting capacity a higher amount of liquefied adhesive are generated so that the number of spines to be glued can be increased significantly. As a result, the industrial Bookbinding process by applying polyurethane glue Book spines are greatly accelerated. This high enamel performances are currently not with known barrel melting systems possible. The device according to the invention enables in the industrial bookbinding technology for perfect spine binding Polyurethane adhesives now also for high cycle rates and wide ones Book spine to use.

Die Buchrücken-Klebebindung mit Polyurethan-Klebstoff ist hoch wertiger als mit konventionellen Klebstoffen (z. B. Hot-Melt, Dispersionskleber etc.) und hat technische Vorteile. Besonders hervorzuheben ist dabei die bessere Aufschlagfähigkeit, die höhere Blattausreißfestigkeit, die thermische Unempfindlichkeit, die Lang lebigkeit bzw. das Alterungsverhalten und die 100%ige Entfernbarkeit des Klebematerials im Papierrecycling-Prozeß. Dies ist bei anderen Klebstoffen (wie z. B. Stickys) nicht gegeben. Der Polyurethan-Klebstoff wird bei der Applikation von einem Thermoplast in ein Duroplast polymerisiert, deshalb sind spätere thermische Einflüsse auf die Klebung ohne Wirkung.The spine perfect binding with polyurethane adhesive is high more valuable than with conventional adhesives (e.g. hot melt, Dispersion glue etc.) and has technical advantages. Especially The better impact capacity, the higher one, should be emphasized Tear resistance, the thermal insensitivity, the long liveliness or the aging behavior and the 100% Removability of the adhesive material in the paper recycling process. This is not available with other adhesives (such as stickies). The Polyurethane adhesive is applied by one Thermoplastic polymerized into a thermoset, which is why later ones thermal influences on the adhesive without effect.

Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung wird durch die erhöhte Schmelzleistung bei der Applikation des verflüssigten Polyurethan- Klebstoffs eine Produktionsbeschleunigung erreicht, die bei der mechanisierten Aufbringungen des Klebstoffs auf die Rücken von Buchblocks während des industriellen Buchbindevorgangs eine erhebliche Produktionssteigerung ermöglicht.By the device according to the invention is increased by the Melting performance when applying the liquefied polyurethane Adhesive accelerates production, which at mechanized application of the adhesive to the back of Book blocks during industrial bookbinding process one enables significant increase in production.

Nach einer vorteilhaften Ausführungsform ist das Heizelement im Bereich einer Wand des Behälters der Vorrichtung angebracht. Hier durch wird das im Behälter aufgenommene Schmelzgut nicht nur durch eine oberhalb angebrachte Schmelzplatte, wie in einer her kömmlichen Faßschmelzanlage, von oben erwärmt und zum Schmelzen gebracht, sondern auch noch von der Seite durch das seitlich angebrachte Heizelement. Durch eine derartige zusätzliche seitliche Erwärmung wird die Schmelzleistung deutlich gesteigert. Vorteilhafterweise kann auch der gesamte Behälter von einem Heiz element im Wandbereich umgeben sein, so daß das gesamte Schmelzgut umlaufend von der Seite erwärmt und damit eine zusätz liche Erwärmung ergänzend zur oberhalb angebrachten Schmelz platte erfolgt.According to an advantageous embodiment, the heating element is in the Area of a wall of the container of the device attached. here the melted material in the container is not only through a melting plate attached above, as in a forth conventional barrel melting plant, heated from above and to Brought melting, but also from the side through the side heating element. By such an additional lateral heating increases the melting performance significantly. The entire container can advantageously also be heated element in the wall area so that the whole Hot melt is heated all round from the side and thus an additional heating in addition to the enamel above plate is done.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann das Heiz element auch im Bodenbereich des Behälters angebracht sein und hierdurch das im Behälter aufgenommene Schmelzgut (Schmelz klebstoff, Polyurethan-Klebstoff) von unten zu erwärmen und zu schmelzen. Hierdurch wird die Schmelzleistung weiter gesteigert, so daß ein Behälter mit einer oberhalb des Schmelzgutes angebrachten Schmelzplatte und einem weiteren Heizelement unterhalb des Schmelzgutes mit einer besonders hohen Schmelzleistung entsteht. Die Schmelzleistung kann weiter gesteigert werden, wenn neben der oberhalb angebrachten Schmelzplatte und dem unterhalb ange brachten Heizelement ferner weitere Heizelemente seitlich im Wand bereich des Behälters vorgesehen sind. Bei dieser Ausführungsform wird das Schmelzgut von allen Seiten, d. h. seitlich sowie von oben und unten, erwärmt. Hierdurch wird eine besonders hohe Schmelz leistung realisiert.According to a further advantageous embodiment, the heating element can also be attached to the bottom of the container and in this way the melted material received in the container (melt adhesive, polyurethane adhesive) from below to heat and melt. This further increases the melting capacity, so that a container with one attached above the melting material Melting plate and another heating element below the Melt material with a particularly high melting capacity is created. The melting capacity can be further increased if in addition to the above the melting plate and below brought heating element further heating elements laterally in the wall area of the container are provided. In this embodiment the melting material is from all sides, d. H. from the side and from above and below, heated. This creates a particularly high melting point performance realized.

Erfindungsgemäß ist das Heiz element gegenüber dem Behälter verschiebbar, so daß bei abgeschmolzenem Schmelzgut die Position des Heizelements verändert werden kann. In diesem Zusammenhang kann oberhalb des Schmelzgutes eine an sich bekannte verschiebbare Schmelzplatte und insbesondere unterhalb des Schmelzgutes (gegenüberliegend zur Schmelzplatte) ein verschiebbares Heiz element angeordnet sein. Das Schmelzgut kann somit von zwei Seiten, d. h. von oben und von unten, angeschmolzen werden, wobei nach Entnahme des flüssigen Schmelzgutes durch das Schrumpfen des Schmelzgutes die Schmelzplatte und das Heizelement verschiebbar aufeinander zu bewegt werden. Hierdurch wird nach und nach das Schmelzgut abgeschmolzen.According to the invention, the heating element relative to the container, so that at melted melted the position of the heating element can be changed. In this regard, above the melted material is known to be displaceable Melting plate and especially below the melting material (opposite the melting plate) a sliding heater element be arranged. The melting material can therefore be of two Pages, d. H. be melted from above and from below, whereby after removing the molten material by shrinking the melting plate, the melting plate and the heating element are slidably moved towards each other. This will after and after melting the melted material.

Zur beschleunigten Entnahme des geschmolzenen Schmelzgutes kann mindestens eine weitere Entnahmeöffnung zur Entnahme von geschmolzenem Schmelzgut über eine Fördereinrichtung vorge sehen sein. Derartige zusätzliche Entnahmeöffnungen können insbesondere beim Schmelzen von Polyurethan-Klebstoff zur Buchrückenbindung vorteilhaft sein, da geschmolzener und erhitzter Polyurethan-Klebstoff zeitnah weiterverarbeitet werden muß, um eine Polymerisation im Behälter zu verhindern. Durch zusätzliche Entnahmeöffnungen mit gegebenenfalls zusätzlichen Förderein richtungen kann durch die erhöhte Schmelzleistung geschmolzener Polyurethan-Klebstoff zügig aus dem Behälter abgeführt und z. B. einem Düsenauftragsystem zur Buchenrückenbindung mit erhöhter Taktzahl zugeführt werden.For accelerated removal of the molten material can have at least one further removal opening for removing melted molten material pre-fed via a conveyor to be seen. Such additional removal openings can especially when melting polyurethane adhesive Spine binding can be beneficial because it is melted and heated Polyurethane adhesive must be processed promptly in order to to prevent polymerization in the container. By additional Withdrawal openings with additional conveyors if necessary directions can be melted by the increased melting capacity Polyurethane adhesive quickly removed from the container and z. B. a nozzle application system for beech back binding with increased Clock number are fed.

Eine derartige Vorrichtung kann z. B. zwei Entnahmeöffnungen aufweisen, durch welche mittels zweier getrennter Förder einrichtungen (Pumpen) das geschmolzene Schmelzgut aus dem Behälter entfernt und z. B. zum Auftrag auf dem Buchrücken der entsprechenden Auftragseinrichtung zugeführt werden.Such a device can e.g. B. two removal openings have through which by means of two separate funding equipment (pumps) the molten melt from the Container removed and z. B. to order on the spine of the corresponding application device are supplied.

Beim Vorhandensein von zwei Entnahmeöffnungen kann eine Entnahmeöffnung auf an sich bekannte Weise im Bereich der Oberseite des Behälters im Bereich der Schmelzplatte angeordnet sein. Eine zweite Entnahmeöffnung kann dann erfindungsgemäß im unteren Bereich des Schmelzgutes, z. B. in einem unterhalb des Schmelzgutes angebrachten verschiebbaren Heizelement vorge sehen sein. Damit kann ein Abtransport und eine Entnahme von geschmolzenem Schmelzgut sowohl ober- als auch unterhalb des Schmelzgutes erfolgen. Hierdurch kann die Entnahmeleistung an die gesteigerte Schmelzleistung angepaßt werden.If there are two removal openings, one can Removal opening in a known manner in the area of The top of the container is arranged in the area of the melting plate his. A second removal opening can then according to the invention lower area of the melt, e.g. B. in a below the Pre-meltable attached sliding heating element to be seen. This allows removal and removal of molten melt both above and below the Melt good done. As a result, the removal rate can be transferred to the increased melting capacity can be adjusted.

Über eine Regeleinheit zur Ansteuerung der Schmelzplatte, des Heizelements und/oder der Fördereinrichtung kann der Schmelzvorgang, aber auch der Entnahmevorgang in seiner Geschwindigkeit gesteuert und aufeinander abgestimmt werden. Durch die Regeleinheit können die Heiztemperatur und die Ver schiebegeschwindigkeit der Schmelzplatte und des Heizelements sowie die Fördergeschwindigkeit der Fördereinrichtung gesteuert und aufeinander abgestimmt werden.Via a control unit for controlling the melting plate, the Heating element and / or the conveyor can Melting process, but also the removal process in its Speed can be controlled and coordinated. The heating temperature and the ver sliding speed of the melting plate and the heating element as well as the conveyor speed of the conveyor controlled and be coordinated.

Eine Faßschmelzanlage zum Schmelzen von Schmelzklebstoffen und von Polyurethan-Klebstoffen besitzt üblicherweise einen unten geschlossenen Behälter ("Faß") mit einer im Behälter - wie beschrie ben - geführten, oberhalb des Schmelzgutes angeordneten Schmelz platte. Dabei ist üblicherweise in der Schmelzplatte eine Ent nahmeöffnung zur Entnahme von geschmolzenem Schmelzgut an der Oberseite des Schmelzgutes vorgesehen. Beim Abschmelzen des Schmelzgutes taucht die Schmelzplatte immer tiefer in den Behälter hinein, bis ein nicht abzuschmelzender Rest des Schmelz gutes verbleibt. Daraufhin müssen um Behälterwechsel die Faß schmelzanlage und die nachfolgenden Produktionsanlagen abgestellt werden. Nach Anbringung eines neuen Behälters mit aufgefülltem Schmelzgut kann der Betrieb der Faßschmelzanlage und der nachgeordneten Produktion fortgesetzt werden.A barrel melting system for melting hot melt adhesives and polyurethane adhesives usually have one below closed container ("barrel") with one in the container - as described ben - guided enamel arranged above the melting material plate. There is usually a Ent in the melting plate acceptance opening for the removal of molten melt provided on the top of the melting material. When melting of the melting material, the melting plate dips deeper and deeper into the Containers until there is a residue of the enamel that cannot be melted good remains. Thereupon the barrel has to be changed melting plant and the subsequent production plants be turned off. After attaching a new container with Filled melting material can be operated by the barrel melting plant and the downstream production will be continued.

Nach einer vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist der Behälter nicht als unten geschlossener Behälter ("Faß"), sondern als an der Ober- und Unterseite geöffnetes Rohrelement (insbesondere nach Art eines Hydraulikrohrs) aus gebildet. Als "Boden" dieses Rohrelements zum Abschluß an der Unterseite wird dabei ein Heizelement verwendet, welches auch ein Abschmelzen des Schmelzgutes von der Unterseite ermöglicht.According to an advantageous embodiment of the invention The device is not the container as a bottom closed container ("Barrel"), but as open at the top and bottom Pipe element (especially in the manner of a hydraulic pipe) educated. As the "bottom" of this tubular element to complete the A heating element is used on the underside, which is also a Allows melting of the melting material from the bottom.

Beim Auffüllen des Schmelzgutes kann die obere Schmelzplatte entfernt und neues Schmelzgut zugeführt werden. Gleichzeitig kann der Abschmelzvorgang an der Unterseite des noch vorhandenen Schmelzgutes fortgesetzt werden, so daß der erfindungsgemäßen Vorrichtung neues Schmelzgut zugeführt werden kann, ohne die Vorrichtung abzuschalten. Hierdurch wird auch eine unerwünschte Produktionsunterbrechung vermieden.When filling the melting material, the upper melting plate can removed and new melting material are fed. At the same time the melting process at the bottom of the still existing Melting material to be continued, so that the invention Device new melt can be fed without the Switch off device. This will also make an unwanted one Production interruptions avoided.

Die Erfindung ist anhand eines Ausführungsbeispiels in der Zeichnungsfigur näher erläutert.The invention is based on an embodiment in the Drawing figure explained in more detail.

Die abgebildete Vorrichtung zum Schmelzen und Fördern von Schmelzgut besitzt einen Behälter 1 mit einer gegenüber dem Behälter 1 über eine Dichtung 20 abgedichteten und in Richtung 13 verschiebbaren Schmelzplatte 2 zur Einstellung der Verschiebe position der Schmelzplatte 2 auf die jeweilige Höhe des geschmol zenen Schmelzgutes 14, welches im Behälter 1 aufgenommen ist. Die an der Oberseite 11 des Behälters 1 angeordnete und gegen über dem Behälter 1 verschiebbare Schmelzplatte 2 ist an sich aus üblichen Faßschmelzanlagen bekannt. Die Schmelzplatte 2 wird da bei über einen an sich bekannten Zylinder 15 pneumatisch oder hydraulisch in Richtung 13 verschoben. Die abgebildete Vorrichtung weist neben der beheizbaren Schmelzplatte 2 zusätzliche Heizele mente 7, 8 und 9 auf. Die Heizelemente 7, 8 sind seitlich am Schmelzgut 14 im Bereich der Wand 10 des als Schnittdarstellung dargestellten Behälters 1 angebracht und bewirken eine seitliche Erwärmung des Schmelzgutes 14.The device shown for melting and conveying of melt has a container 1 with a respect to the container 1 sealed by a seal 20 and in direction 13 displaceable melting plate 2 to adjust the sliding position of the melting plate 2 to the respective height of the geschmol Zenen molten material 14 which is accommodated in container 1 . The melting plate 2 arranged on the top 11 of the container 1 and displaceable relative to the container 1 is known per se from conventional barrel melting systems. The melting plate 2 is moved pneumatically or hydraulically in the direction 13 via a cylinder 15 known per se. The device shown has in addition to the heatable melting plate 2 additional Heizele elements 7 , 8 and 9 . The heating elements 7 , 8 are attached to the side of the melting material 14 in the region of the wall 10 of the container 1 shown as a sectional illustration and cause the melting material 14 to heat up laterally.

Über das Heizelement 9 an der Unterseite 12 des Schmelzgutes 14 wird das Schmelzgut 14 auch von unten geschmolzen, wodurch die Schmelzleistung weiter gesteigert wird.Over the heating element 9 at the bottom 12 of the melt 14, the melting stock 14 is also further increased by melted down whereby the melting capacity.

In der abgebildeten Zeichnungsfigur wird das Schmelzgut 14 seitlich über die erfindungsgemäßen Heizelemente 7, 8, von oben über die an sich bekannte Schmelzplatte 2 und von unten über das erfin dungsgemäße Heizelement 9 erwärmt. Durch die zusätzliche Er wärmung durch die Heizelemente 7, 8, 9 wird die Schmelzleistung gegenüber der aus dem Stand der Technik bekannten Schmelzplatte 2 deutlich gesteigert.In the drawing figure shown, the melting material 14 is heated laterally via the heating elements 7 , 8 according to the invention, from above via the melting plate 2 known per se and from below via the heating element 9 according to the invention. Due to the additional heating by the heating elements 7 , 8 , 9 , the melting capacity compared to the melting plate 2 known from the prior art is significantly increased.

Die abgebildete Vorrichtung besitzt eine an sich bekannte Ent nahmeöffnung 3 in der Schmelzplatte 2 zur oberen Entnahme von geschmolzenem Schmelzgut 14 über eine Pumpe 5 zur Zuführung des geschmolzenen Schmelzgutes 14 zu einem Heizschlauch 16.The device shown has a known opening 3 in the melting plate 2 for the upper removal of molten material 14 via a pump 5 for supplying the molten material 14 to a heating hose 16 .

Ferner besitzt die abgebildete Vorrichtung eine weitere Entnahmeöffnung 4, über welche unterhalb geschmolzenes Schmelzgut 14 über eine Pumpe 6 einem Heizschlauch 17 zugeführt wird. Die Heizschläuche 16, 17 werden zusammengeführt über eine Zuleitung 18 und z. B. einem Auftragsystem zum Auftrag von geschmolzenem Klebstoff auf Buchrücken zugeführt.Furthermore, the device shown has a further removal opening 4 , via which a molten melt 14 is fed via a pump 6 to a heating hose 17 . The heating hoses 16 , 17 are brought together via a supply line 18 and z. B. an application system for applying molten adhesive to book spines.

Das Heizelement 9 ist an der Unterseite 12 des Schmelzgutes 14 in Richtung 19 gegenüber dem Behälter 1 ver schiebbar, um bei sich verringerndem Schmelzgut 14 in Gegenrichtung zur Vorschubrichtung der Schmelzplatte 2 nach oben zu wandern (nicht abgebildet).The heating element 9 is slidably ver on the bottom 12 of the melt 14 in the direction 19 relative to the container 1 so as to move with them verringerndem melting stock 14 in the direction opposite to the advancing direction of the melt plate 2 upward (not shown).

Wie bereits beschrieben, besitzen Faßschmelzanlagen nach dem Stand der Technik einen an der Unterseite 12 geschlossenen Behälter ("Faß"). Die abgebildete Vorrichtung besitzt als Behälter 1 ein an der Ober- 11 und Unterseite 12 offenes Rohrelement (z. B. ein Hydraulikrohr). An der Unterseite 12 ist dieses Rohrelement über das untere Heizelement 9 abgeschlossen, welches eine Beheizung des Schmelzgutes 14 von der Unterseite 12 ermöglicht. Beim Auffüllen von neuem Schmelzgut 14 kann die untere Pumpe 6 zur Abführung von geschmolzenem Schmelzgut 14 weiter betrieben werden, während die obere Schmelzplatte 2 entfernt und durch die dann geöffnete Oberseite 11 neues Schmelzgut 14 zugeführt wird.As already described, barrel melting systems according to the prior art have a container closed on the underside 12 (“barrel”). The device shown has as container 1 a tubular element (eg a hydraulic tube) which is open on the top 11 and bottom 12 . On the underside 12 , this tubular element is closed off by the lower heating element 9 , which enables the melting material 14 to be heated from the underside 12 . When new melt material 14 is filled in, the lower pump 6 can continue to be used to discharge molten melt material 14 , while the upper melt plate 2 is removed and new melt material 14 is fed through the opened top 11 .

Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann dabei weiter betrieben werden, so daß auch bei nachgeordneten Produktionsanlagen keine Unterbrechung auftritt.The device according to the invention can continue to be operated be, so that even in downstream production facilities Interruption occurs.

Die abgebildete Vorrichtung besitzt eine erhöhte Schmelzleistung durch die zusätzlichen Heizelemente 7, 8, 9. Die erhöhte Schmelzleistung wird durch eine erhöhte Förderleistung durch die zusätzliche Entnahmeöffnung 4 und die zusätzliche Pumpe 6 ergänzt, wodurch eine Polymerisation von bereits geschmolzenen Polyurethan-Klebstoffen vermieden wird. Durch die erhöhte Schmelzleistung und die sich anschließende erhöhte Förderleistung kann in der Zuleitung 18 eine erhöhte Menge geschmolzenes Schmelzgut, z. B. Polyurethan-Klebstoff zum Bekleben von Buch rücken, befördert werden. Hierdurch steigert sich die Arbeitsleistung nachgeordneter Systeme, z. B. eines Düsenauftragssystems zum Auftrag von Polyurethan-Klebstoff auf Buchrücken. Insgesamt wird es damit ermöglicht, die Taktzeiten in der industriellen Buch bindetechnik für die Buchrücken-Klebebindung durch Aufbringung von Polyurethan-Klebstoff deutlich zu erhöhen. The device shown has an increased melting capacity due to the additional heating elements 7 , 8 , 9 . The increased melting capacity is supplemented by an increased delivery capacity through the additional removal opening 4 and the additional pump 6 , as a result of which polymerization of already melted polyurethane adhesives is avoided. Due to the increased melting rate and the subsequent increased flow rate can be in the supply line 18, an increased amount of molten melt, z. B. back polyurethane adhesive for gluing book. This increases the performance of subordinate systems, e.g. B. a nozzle application system for applying polyurethane adhesive to book spines. All in all, this makes it possible to significantly increase the cycle times in industrial bookbinding technology for perfect spine binding by applying polyurethane adhesive.

REFERENCE NUMBERS

11

Behälter
container

22

Schmelzplatte
melting plate

33

, .

44

Entnahmeöffnung
removal opening

55

, .

66

Pumpe
pump

77

, .

88th

, .

99

Heizelement
heating element

1010

Wand
wall

1111

Oberseite
top

1212

Unterseite
bottom

1313

Richtung
direction

1414

Schmelzgut
melting

1515

Zylinder
cylinder

1616

, .

1717

Heizschlauch
Airbag

1818

Zuleitung
supply

1919

Richtung
direction

2020

Dichtung
poetry

Claims

1.Device for melting and conveying hotmelt adhesives, in particular for melting and conveying polyurethane adhesives, with a container for holding the hotmelt adhesives and a displaceable melting plate in the container for melting the hotmelt adhesives, the container having a removal opening for removing melted hotmelt adhesives via a Has conveying device and wherein to increase the melting capacity at least one heating element is provided for additional heating of the hot melt adhesive contained in the container, characterized in that the heating element ( 7 , 8 , 9 ) is arranged displaceably on the container ( 1 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that the heating element ( 7 , 8 ) in the region of a wall ( 10 ) of the container ( 1 ) is attached.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the heating element ( 9 ) in the bottom region of the container ( 1 ) is attached.

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that in order to increase the conveying capacity in the container ( 1 ) at least one further removal opening ( 3 , 4 ) is provided for removing molten hot melt adhesives via a conveyor.

5. The device according to claim 4, characterized in that each removal opening ( 3 , 4 ) has at least one conveyor for removing molten hot melt adhesives.

6. The device according to claim 4 or 5, characterized in that a removal opening ( 3 ) in the region of the top ( 11 ) of the container ( 1 ) and a further removal opening ( 4 ) in the region of the underside ( 12 ) of the container ( 1 ) is provided is.

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a control unit for controlling the melting plate ( 2 ), the heating element ( 7 , 8 , 9 ) and / or the conveyor is provided.

8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the container ( 1 ) is designed as a tubular element.

9. The device according to claim 8, characterized in that the tubular element on its upper ( 11 ) and underside ( 12 ) is open.

10. The device according to claim 9, characterized in that the tubular element is closed on its underside ( 12 ) via a heating element ( 9 ).