DE3007285C2 - Absperrventil für Rohrleitungen großer Nennweiten - Google Patents
Absperrventil für Rohrleitungen großer NennweitenInfo
- Publication number
- DE3007285C2 DE3007285C2 DE19803007285 DE3007285A DE3007285C2 DE 3007285 C2 DE3007285 C2 DE 3007285C2 DE 19803007285 DE19803007285 DE 19803007285 DE 3007285 A DE3007285 A DE 3007285A DE 3007285 C2 DE3007285 C2 DE 3007285C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- coolant
- valve
- shut
- sealing
- cooling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K49/00—Means in or on valves for heating or cooling
- F16K49/005—Circulation means for a separate heat transfer fluid
- F16K49/007—Circulation means for a separate heat transfer fluid located within the obturating element
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
- F16K5/08—Details
- F16K5/14—Special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together
- F16K5/20—Special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together for plugs with spherical surfaces
- F16K5/205—Sealing effected by the flowing medium
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Taps Or Cocks (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
- Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
Description
das Kühlmittel-System weist für jeden Kanal Auslaufleitungen (18a bis d 26, 27, 29, 25a bis d
bzw. 37a, 376, 43, 44, 45, 42a, 426; auf und ist
somit ein vom Fördermedium der Rohrleitung abgeschlossenes System:
an der Auslauflcitung sind Kühlmitteltemperatur-Istwertgeber (31a bis d\ 56a, 56ty angeordnet;
an der Auslauflcitung sind Kühlmitteltemperatur-Istwertgeber (31a bis d\ 56a, 56ty angeordnet;
die Kühlmittelquellc an der Einlaufleitung ist ein Kühlmittel-Stromregler (30a bis 3Od; 55a,
Kühlmitteltemperauir-Istwertgeber und Kühlmittel-Stromregler
stehen in Wirkverbindung miteinander.
ge2. Absperrventil nach Anspruch 1, dadurch
kennzeichnet, daß die Einlaufleitungen (19a bis
und die Auslaufleitungen (25a bis 25t/,) des kugelförmigen Verschlußorgans (4) durch Bohrungen (23, 24 b/w. 26,27) in den Drehzapfen (7a und 7b;des kugelförmigen Verschiußorgans fortgesetzt sind.
kennzeichnet, daß die Einlaufleitungen (19a bis
und die Auslaufleitungen (25a bis 25t/,) des kugelförmigen Verschlußorgans (4) durch Bohrungen (23, 24 b/w. 26,27) in den Drehzapfen (7a und 7b;des kugelförmigen Verschiußorgans fortgesetzt sind.
3. Absperrventil nach Anspruch 2. dadurch gekennzeichnet, daß die Einlaufleitungen (19a bis 19d;
und die Auslaufleitungen (25a bis 25J^dCS kugelförmigen
Verschlußorgans (4) paarweise an jedem Drehzapfen (7a, 7£>;angeschlossen sind.
4. Absperrventil nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3. dadurch gekennzeichnet, daß die
Einlaufleitung (38a bzw. Wb) und die Auslaufleitung
(42a bzw. 42i>; der Dichtringe (5 und 6) zwischen
diesen und dem Ventilgehäuse (1, 2) durch nachgiebige Rohrdurchführungen (40 bzw. 44) fortgesetzt so
sind, welche die freie Verschiebbarkeit der Dichtringe in axialer Richtung ermöglichen.
5. Absperrventil nach Anspruch 4. dadurch gekennzeichnet, daß die Einlaufleitung (38a b/w. 3Sb)
und die Auslauflcitung (42a bzw.42/);dcr Dichtringe (5 und 6) miteinander über eine Umgehungsleitung
(51) verbindbar sind.
6. Absperrventil na?h einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die
Auslaufleiuingen (25.7 bis 25c/ bzw. 42a und 42b) des
kugelförmigen Verschiußorgans (4) und der Dichtringe (5 und 6) in den /wischen beiden Dichtringen
liegenden Innenraum (50) des Ventilgehäiises (3)
münden.
hohem Druck und hoher Temperatur strömen, mit einem drehbaren kugelförmigen Verschlußorgan und
zwei gegen das Verschlußorgan anpreßbaren Dichtringen,
deren Dichtflächen mit einer Kühlmittelstrom-Kühlung versehen sind, wobei die Dichtflächen des kugelförmigen
Verschlußorgans und der Dichtringe au vom Kühlmittel durchflossene Kühlkanäle angrenzen
und jeder Kühlkanal eine Einl&ufleitung aufweist, die
von einer Kühlmittelquelle beschickt wird.
ίο Derartige Ventile werden beispielsweise in Kernreaktoranlagen
bei Gasiemperaturen von ca. 9000C und
Drücken von über 40 bar eingesetzt. Dadurch sind die Dichtflächen des kugelförmigen Verschlußorgans und
der mit ihm zusammenwirkenden Dichtringe einer sehr hohen thermischen und mechanischen Belastung ausgesetzt.
Das unter diesen extremen Betriebsbedingungen arbeitende Absperrventil muß dennoch gerade bei
Kernreaktoranlagen stets einwandfrei dichtende Ventilsitze aufweisen.
Aus der DE-OS 26 33 809 ist ein Absperrventil der eingangs genannten Art bekanntgeworden, dessen Ventilsitze
durch einen einzigen Kühlmittelstrom für die beiden sich jeweils gegenüberliegenden Dichtflächen
des kugelförmigen Verschlußorgans und des Dichtringes gekühlt werden. Das Kühlmittel strömt dort durch
das kugelförmige Verschlußorgan in eine im Dichtring angeordnete Ringnut und kühlt gleichzeitig beide
Dichtflächen von außen her im Bereich dieser Ringnut.
Bei einer Kühlung dieser Art ist es von Nachteil, daß aufgrund unterschiedlicher Wärmebeanspruchungen
des kugelförmigen Verschlußorgans und des Dichtringes im Bereich der Ventilsitze die Kühlung sich dort
auch unterschiedlich auf beide Ventilteile auswirken kann. Es besteht damit die Gefahr, daß in diesem Bereich
thermisch bedingte Relativbewegungen der beiden sich gegenüberliegenden Dichtflächen im angedruckten
Zustand entstehen, die zu einer Beschädigung derselben und somit zur Beeinträchtigung der Ventilfunktion
Infolge Undichtigkeit der Ventilsitze und/oder Verhinderung der Ventilbetätigung führen können.
Der Erfindung liegt die Aufgab: zugrunde, diese Nachteile zu verhindern und ein Absperrventil der eingangs
genannten Art zu schaffen, bei dem thermisch bedingte Relativbewegungen der sich gegenüberliegenden
Dichtflächen des kugelförmigen Verschlußorgans und der Dichtringe im angedrückten Zustand vermieden
werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die gemeinsame
Anwendung folgender Merkmale gelöst:
Die Erfindung betrifft ein Absperrventil für Rohrleitungen
großer Nennweiten, durch welohe Gase unter
a) Das Kühlmittel-System weist für jeden Kanal Auslaufleitungen auf und ist somit ein vom Fördermedium
der Rohrleitung abgeschlossenes System;
b) an der Auslaufleitung sind Kühlmittelteniperatur-Istwcrtgcber
angeordnet:
c) die Kühlmittelquelle an der Einlaufleitung ist ein Kühlmittel-St romregler;
d) Kühlniittcltemperatur-lstwcrtgeber und Kühlmittel-Stromregler
stehen in Wirkverbindung miteinander.
Der Kiihlniitielienipenuur-lsiwertjieber ir-ii't die
AustriuMemperauir des Kühlmi:tcls nach \ er Uism.ii des
Dichisit/cs. Die gemessene Kii'nlmiitelt'/'iipeiiii'jr kann
d.iher als analoge1. Maß i'ür die jeweils hen"M.hcnde
Diehlfiächenteniperatur im kugelförmigen \ ■■! s·. u!ußorgan
bzw in den Dichtungen benul/l wercUn. Der
Kühlmiuelsiromreglcr wird in Abhängigkeü \<>n eier
Abweichung zwischen dem gemessenen Ist-Wcn und
einem vorgegebenen Soil-Wert der Kühlmitteltemperatur gesteuert und regelt die durch den Kühlkanal strömende
Kühlmittelmenge in Abhängigkeit von dieser Abweichung. Auf diese Weise ist es möglich, die Kühlwirkung
auf beiden Seiten des Dichtsitzes selbsttätig so zu beeinflussen, daß die beiden sich gegenüberliegenden
Dichtflächen des kugelförmigen Verschlußorgans und der Dichtringe stets annähernd die gleiche Temperatur
aufweisen. Dadurch können thermisch bedingte Schubbewegungen der beiden Dichtflächen relativ zueinander
vermieden werden.
Es ist nach einem weiteren Vorschlag gemäß der Erfindung vorgesehen, daß die Einlaufleitungen und die
Auslaufleitungen des kugelförmigen Verschlußorgans durch Bohrungen in den Drehzapfen des kugelförmigen
Verschlußorgans fortgesetzt sind. Auf diese Weise ist es möglich, das Kühlsystem für die Dichtflächen des kugelförmigen
Verschlußorgans auch zur Kühlung der Drehzapfen zu benutzen.
Es ist dabei vorteilhaft, wenn die Einlauf leitungen und die Auslaufleitungen des kugelförmigen Verschlußorgans
paarweise an jedem Drehzapfen angeschlossen sind. Somit ist an beiden Drehzapfen eine gleichmäßige
Kühlwirkung erzielbar.
Nach einem weiteren Vorschlag gemäß der Erfindung ist es ferner vorgesehen, daß die Einlaufleitung und die
Auslaufleitung der Dichtringe zwischen diesen und dem Ventilgehäuse durch nachgiebige Rohrdurchführungen
fortgesetzt sind, welche die freie Verschiebbarkeit der Dichtringe in axialer Richtung ermöglichen.
Es ist dabei vorteilhaft, wenn die Einlaufleitung und die Auslaufleitung der Dichtringe miteinander über eine
Umgehungsleitung verbindbar sind.
Es ist ferner vorteilhaft, wenn die Auslauflcitungen des kugelförmigen Verschlußorgans und der Dichtringe
in den zwischen beiden Dichtringen liegenden Innenraum des Ventilgehäuses münden. Auf diese Weise kann
eine zusätzliche Kühlung dieses Raumes ohne nennenswerten Aufwand erzielt werden.
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels
näher erläutert. Es ieigt
F i g. 1 ein Absperrventil, dessen Dichtflächen mil je
einem ringförmigen Kühlkanal versehen sind, im Längsschnitt dargestellt, und zwar
a) linke Hälfte oben, in Offenstellung, Dichtflächen angepreßt,
b) linke Hälfte unten, in Offenstellung, Dichtflächen gelöst,
c) rechte Hälfte, in Zu-Stellung, Dichtflächen angepreßt,
Fi g. 2 einen Teilschnitt durch das Absperrventil entlang
der Linie H-II in Fig. 1, vergrößert dargestellt.
F i g. 3 die Gesamtanordnung der Dichtflächen-Kühlkreise, schematisch dargestellt,
Fig.4 einen vereinfachten Regelplan für die Kühlmittelstrornregelung
der Dichtflächenkühliing, schematisch dargestellt.
Das in den Fig. 1 und 2 dargestellte Absperrventil
weist ein dreiteiliges Ventilgehäuse mil Gehäuseanschlußteilen 1 und 2 sowie einem Mittelteil 3. ferner ein
kugelförmiges Verschlußorgan 4 sowie zwei axial verschiebbare Dichtringe 5 und 6 auf.
Das kugelförmige Vers^hlußorgan 4 ist durch Drehzapfen
Ta und 76 im Mittelteil 3 des Ventilgehäuses drehbar gelagert und wird mittels vier druckmiuelbcaufschlagbarer
Verriegelungsbolzen 8 in der jeweiligen Schaltstcllung festgehalten.
Die Dichtringe 5 und 6 sind durch Kondensatoren 9 mit den Gehäuseanschlußicilen 1 und 2 verbunden und
durch an ihrem Außenumfang eingreifende Führungsbolzen 10 axial geführt. Sie können mittels druckm'utelbeaufschlagbaiTr
Anpreßbalge 11 b/w. Lösebälge 12 axial verschoben werden.
Das kugelförmigen Verschlußorguii 4 weist vier ringförmigc
Dichtflächen 13a. 136.13cund 13c/auf.die paarweise
senkrecht zueinander liegen. Sie bilden die Dichtsitze des Ventils im Zusammenwirken mit ebenfalls
ringförmigen Dichtflächen 14,-i und 146 der Dichtringe 5
und 6.
Jede der Dichtflächen 13<i bis 13c/, 14a und 146 grenzt
an je einen ringförmigen Kühlkanal 15a. 156. 15c 15c/,
16a bzw. 16t an.
Die Kühlkanäle 15a bis 15c/ für die Dichtflächen 13a
bis 13c/des kugelförmigen Verschlußorgans 4 sind mit je einer radialen Bohrung 17,?, 176. 17c bzw. XTd und je
einer radialen Bohrung 18a. 186. 18c bzw. 18c/im kugelförmigen
Verschlußorgan 4 verbunden (Fig. 3). Das Kühlmittel wird den Kühlkanälen 15a bis 15c/ über Einlaufleitungcn
19a. 196. 19c bzw. 19c/ zugeführt. Diese stehen mit dem entsprechenden Kühlkanal über je eine
Radialbohrang 20 und je eine Ringnut 21 in der Drehzapfcndichtung
22, ferner über je eine Radialbohrung 23 und je eine Axialbohrung 24 im Drehzapfen 7a bzw. Tb
sowie über die radialen Bohrungen 17a. 176, 17c bzw.
XTd im kugelförmigen Verschlußorgan 4 in Verbindung.
Die Einlaufleitungen 19a bis 19c/ werden somit innerhalb des Absperrventils durch die Bohrungen 20, 23, 24
und 17a, 176,17cbzw. 1 Tdfortgesetzt (Fi g. 2).
Das Kühlmittel wird von den Kühlkanälen 15a bis 15c/
J5 über Auslaufleitungen 25a. 256, 25c bzw. 25d abgeführt.
Letztere stehen mit dem entsprechenden Kühlkanal über die radialen Bohrungen 18a, 186, 18c bzw. 18c/ im
kugelförmigen Verschlußorgan 4, ferner über je eine Axialbohrung 26 und je eine Radialbohrung 27 im Drehzapfen
7a bzw. 76 sowie über je eine Ringnut 28 und je eine Radialbohrung 29 in der Drehzapfendichtung 22 in
Verbindung. Die Auslaufleitungen 25a bis 25c/ werden
somit innerhalb des Absperrventils durch die Bohrungen 18a, 186, 18c· bzw. 18c/, 26, 27 und 29 fortgesetzt
(F ig. 2).
An den Drehzapfen Ta und 76 sind je zwei Einlaufleitungen
19a und 196 bzw. 19c und 19c/ sowie je zwei Auslauflcitungen 25c und 25t/ bzw. 25a und 256 angeschlossen,
wobei an jedem Drehzapfen die vier Anschlußstellen jeweils um 90" versetzt sind. Die paarweise
Anordnung der Kühlmittelanschlüsse bewirkt in beiden Drehzapfen 7a und 76 eine gleichmäßige Kühlwirkung.
In jeder Linlaufleiiung 19a bis 19c/ist ein Stromregler 30a, 306, 30c bzw. 30t/ angeordnet, der mit einem in der entsprechenden Auslaufleitung 25a, 256, 25c bzw. 25c/ angeordneten Kühlmitieltempcraturfühlei mit Istwertgeber 31a, 316,31c bzw. 31c/zusammenwirkt.
In jeder Linlaufleiiung 19a bis 19c/ist ein Stromregler 30a, 306, 30c bzw. 30t/ angeordnet, der mit einem in der entsprechenden Auslaufleitung 25a, 256, 25c bzw. 25c/ angeordneten Kühlmitieltempcraturfühlei mit Istwertgeber 31a, 316,31c bzw. 31c/zusammenwirkt.
Die Strahlregler 30a bis 30c/ weisen ein Stromregcl-
bo ventil 32 sowie ein Steuerglied 33 auf, das sowohl mit
dem Kühlniiueltemperatui-lstwertgeber 31a bis31dals
auch mit einem Kühlniitteltcmperauir-Sollwertgeber 34
verbunden ist. Das Steuerglied 33 betätigt das Regelventil 32 in Abhängigkeit von der Abweichung zwischen
6ϊ dem von dem Sollwertgeber 34 vorgegebenen Sollwert
und dem vom Istwcrtgebcr 31a bis 31c/gemessenen Istwert der Temperatur des Kühlmittels.
Dem Stromregler 30a. 306, 30c bzw. 30c/ kann, in
Stromrichtung gesehen, ein Stromtnengenmesser 35a, 356, 35c bzw. 35c/ vorgeschaltet weiden, der die zugeführte
Kühlmittelmenge druck- und temperaturberichtigt registriert, alle Einzelmengen zentral addiert und
mit der nach der Zwischcnraumkühlung abfließenden Menge vergleicht.
Die Kühlkanäle 16,7 und 166 für die Dichtflächen 14a
und 146 der Dichtringe 5 und 6 sind mit je einer radialen Bohrung 36a bzw. 366 und je einer radialen Bohrung
37a bzw. 376 in den Dichtringen 5 und 6 verbunden (Fig. 1 und 3). Das Kühlmittel wird den Kühlkunälen
16a und 166 über je eine Einlaufleilung 38a b/.w. 386
zugeführt. Diese stehen mit dem entsprechenden Kühlkanal über je eine axiale Bohrung 39 im Gehäuseanschlußteil
1 bzw. 2, einen flexiblen Metallschlauch 40 sowie eine axiale Bohrung 41 und die radialen Bohrungen
36a bzw. 366 in den Dichtringen 5 und 6 in Verbindung. Die Einlaufleitungen 38a und 386 werden somit
innerhalb des Absperrventils durch die Bohrungen 39, 41 und 36a bzw. 366 sowie den flexiblen Metallschlauch
40 fortgesetzt (F i g. 1 und 3).
Das Kühlmittel wird von den Kühlkanälen 16a und 166 über Auslaufleitungen 42a bzw. 426 abgeführt.
Letztere stehen mit dem entsprechenden Kühlkanal über die radialen Bohrungen 37a bzw. 376 sowie je eine
axiale Bohrung 4.3 in den Dichtringen 5 und 6 und ferner über je einen flexiblen Metallschlauch 44 sowie eine
axiale Bohrung 45 im Gehäuscanschlußteil 1 bzw. 2 in Verbindung. Die Auslaufleitungen 42a und 426 werden
somit innerhalb des Absperrventils durch die Bohrungen 37a bzw. 376,43 und 45 sowie den flexiblen Metallschlauch
44 fortgesetzt (F i g. 3).
Die Einlaufleitungen 19a bis 19c/ des kugelförmigen Verschlußorgans 4 und die Einlaufleitungen 38a und 386
der Dichtringe 5 und 6 sind über Leitungen 46 und 47 mit einer nicht dargestellten Kühlmittelquclle verbunden.
Die Auslaufleitungen 25a bis 25c/ des kugelförmigen Verschlußorgans 4 und die Auslaufleitungen 42a
und 426 der beiden Dichtringe 5 und 6 stehen ihrerseits mit Leitungen 48 bzw. 49 in Verbindung, welche in einen
Innenraum 50 des Ventilgehäuses 3 münden, der durch die Dichtringe 5 und 6 sowie das kugelförmige Verschlußorgan
4 abgegrenzt ist und mit einer Kühlmittel-Abzugslcitung
51 versehen ist (F i g. 3 und 4).
Die Einlaufleitungen 38a und 386 der Dichtringe 5 und 6 sind mit der entsprechenden Auslaufleitung 42a
bzw. 426 über eine Umgehungsleitung 51 mit einem Absperrventil 52 verbindbar. Weitere Absperrventile 53
und 54 sind in den Einlaufleitungen 38a und 386 bzw. in den Auslaufleitungen 42a und 426 vorgesehen.
Im Normalbetrieb befinden sich die Absperrventile 53 und 54 in Offenstellung und das Absperrventil 52 in
Schließstellung. Bei Ausfall der flexiblen Schlauchverbindung 40 werden die Absperrventile 52, 53 und 54
umgeschaltet. Das Kühlmittel fließt nunmehr über das geöffnete Absperrventil 52. die Umgehungsleitung 51
und den Metallschlauch 44 in den Kühlkanal 16a bzw. 166, und strömt dann durch die zerstörte Schlauchverbindung
40 in den Innenraum 50 des Ventilgehäuses Bei Ausfall der flexiblen Schlauchverbindung 44 werden
die Absperrventile 52 und 54 geschlossen, und das Kühlmittel
strömt über das geöffnete Absperrventil 53 und den Metallschlauch 40 in den Kühlkanal 16a bzw. 166.
und fließt dann durch die /erstörte Schlauchverbindung 44 in den Innenraum 50 des Ventilgehäuses 3.
In jeder Einlaufleitung 38a bzw. 386 ist ein Stromregler 55a bzw. 556 angeordnet, der mit einem Kühlmitteltempcratur-Istwcrtgeber
56a bzw. 566 zusammenwirkt.
Letzterer ist mit zwei Temperaturfühlern 57 und 58 ausgerüstet,
die mit dem Istwertgeber über ein Maximal-Relais 59 verbunden sind. Der Temperaturfühler 57 ist
in der die Fortsetzung der Einlaufleitungen 38a bzw. 386 bildenden Bohrung 36a bzw. 366 des Dichtringes 5 bzw.
6 angeordnet. Der Temperaturfühler 58 befindet sich seinerseits in der die Fortsetzung der Auslaufleilung42a
bzw. 426 bildenden Bohrung 37a bzw. 376 des Dichtringes 5 bzw. 6 (Fig. 3 und 4). Die Temperaturfühler 57
in und 58 werden durch die Leitungen 39 und 45 von außerhalb des Ventils durch die Metallschläuche 40 und 44
bis zu den Meßpunkten in den Bohrungen 36a und 37a vorgeschoben. Das Maximal-Relais 59 hat die Aufgabe,
dem Istwertgeber 56a bzw. 566 nur die jeweils höhere von den Temperaturangaben der beiden Temperaturfühler
57 und 58 zuzuleiter., !m Normalbetrieb ist daher
der in der Fortsetzung der Auslaufleitung 42a bzw. 426 befindliche Temperaturfühler 58 wirksam, während der
in der Fortsetzung der Einlaufleitung 38a bzw. 386 befindliche Temperaturfühler 57 unwirksam ist.
Bei Ausfall der flexiblen Schlauchverbindung 40 wird dann, wie vorstehend beschrieben, das Kühlmittel dem
Kühlkanal 16a bzw. 166 über die Umgehungsleitung 51, den Metallschlauch 44 und die Bohrungen 43 und 37a
bzw. 376 zugeführt, sowie über die Bohrungen 36a bzw. 366 und 41 und den Metallschlauch 40 abgeführt. Dadurch
wird nunmehr der Temperaturfühler 57 wirksam, während der Temperaturfühler 58 unwirksam wird.
Die Stiomrcgler 55a und 556 weisen ein Stromregeljo
ventil 60 sowie ein Steuerglied 61 auf, das sowohl mit dem Kühlmitteltemperatur-Isiwertgeber 56a bzw. 566
als auch mit einem Kühlmiueltemperatur-Sollwertgeber
62 verbunden ist. Das Steuerglied 61 betätigt das Regelventil 60 in Abhängigkeit von der Abweichung
zwischen dem von dem Sollwertgeber 62 vorgegebenen Sollwert und dem vom Istwertgeber 56a bzw. 566 gemessenen
Istwert der Temperatur des Kühlmittels.
Dem Siromregler 55a bis 55c/ kann, in Stromrichtung
gesehen, ein Strommengemviesser 63a bzw. 636 vorgeschaltet
werden, der die zugeführte Kühlmittelmenge druck- und temperaturberichtigt registriert, alle Einzelmengen
zentral addiert und mit der nach der Zwischenraumkühlung abfließenden Menge vergleicht.
Als Kühlmittel ist beim vorliegenden Ausführungsbeispiel Helium vorgesehen. Es ist aber im Rahmen der
Erfindung möglich, anstelle von Helium jedes andere geeignete gasförmige oder flüssige Kühlmittel zu verwenden.
Die Kühlung der Dichtflächen 13a bis 13c/. 14a und w 146 des kugelförmigen Verschlußorgans 4 bzw. der
Dichtringe 5 und 6 erfolgt durch Zuführung des Kühlmittels zu den Kühikaiiaieii ϊja bis Iju, i6a bzw. 16t/
über die Leitungen 46 und 47, und weiter über die Einlaufleitungen 19a bis 19c/ bzw. 38a und 396, wobei die
zugeführte Kühlmittelmenge durch die Stromregler 30a bis 30c/ bzw. 55a und 556 individuell geregelt wird. Die
Regelung erfolgt, wie vorstehend beschrieben, im Zusammenwirken
mit dem zugehörigen Kühlmitteltemperatur-Istwertgeber
31a bis 31c/bzw. 56a und 566 in Abbo hängigkeit von der Ausgangstemperatur des Kühlmittels
und somit von der jeweils herrschenden Temperatur an der zugehörigen Dichtfläche, wobei in diesem
Fall die Temperaturfühler 58 wirksam sind.
Auf diese Weise ist es möglich, auch bei unterschiedlib5
eher Wärmebeanspruchung der Dichtflächen die Temperatur des kugelförmigen Verschlußorgans 4 und der
Dichtringe 5 und 6 im Bereich der Dichtflächen 13a bis 13c/bzw. 14a und 146 entsprechend dem jeweils vorge-
7 8 I
wählten Sollwert der Kühlmitteltemperatur konstant zu ?f
halten und somit thermisch bedingte Schubbewegungen |.
der sich jeweils gegenüberliegenden Dichtflächen des 1^
kugelförmigen Versehlußorgans und der Dichtringe rc- 5J1
lativ zueinander zu vermeiden. r>
^
Die Wirkungsweise der Kühlung bei Ausfall eines der |
Metallschläuche 40 unterscheidet sich von der beschric- %
benen Wirkungsweise im Normalfall nur dadurch, daß |l ;
in diesem Fall die Kühlmittelzufuhr über die Umgehungsleitung 51 und den Metallschlauch 44 erfolgt, so io ..·
daß der Stromregler 55a bzw. 55i> nicht mehr über den ■
Temperaturfühler 58, sondern über den Temperaturfüh- Ϊ;
ler 57 gesteuert wird. ;■''
Das von den Kühlkanälen 15a bis 15c/, 16a bis 166
ausströmende Kühlmitte! wird über die Auslaufleitun- ir>
gen 25a bis 25d, 42a und 42b sowie ferner über die Leitungen 48 und 49 in den Gehäuseinnenraum 50 eingeführt,
womit eine zusätzliche Kühlwirkung in diesem
Bereich des Absperrventils erzielt wird. Das Kühlmittel ■
wird von diesem Raum über die Leitung 51 abgezogen. In ihr ist ein nicht dargestelltes Druckregelventil eingebaut,
mit dessen Hilfe der Kühlmitteldruck im Gehäuseinnenraum 50 ca. 1 bis 2 bar höher als der jeweils herrschende
Druck in der Gasleitung gehalten wird. Dadurch entsteht in dem Innenraum 50 ein Gegendruck,
der die Dichtwirkung der Dichtflächen 13a bis 13c/, 14a und Hb ständig unterstützt.
In dem beschriebenen Ausführungsbeispiel sind die Temperaturfühler der Kühlmitteltemperatur- Istwertgeber
31a und 31c/ in den Auslaufleilungen 25a bis 25c/ in jo
unmittelbarer Nähe der Drehzapfen 7a und Tb vorgesehen. Es ist aber ohne weiteres möglich, mit entsprechend
größerem Aufwand die Temperaturfühler in der Fortsetzung der Auslaufleitungen 25a bis 25c/innerhalb
des Absperrventils (Bohrungen 18a bis 18c/. 26, 27 und 29) vorzusehen. Es ist ferner auch im Rahmen der Erfindung
möglich, die Temperaturfühler für die Kühlmitteltemperatur-lstwertgeber
56a und 566 in den Auslaufleitungen 42a bzw. 42Ö außerhalb des Absperrventils vorzusehen.
Diese Anordnung ist insbesondere sinnvoll,
wenn das Absperrventil nicht mit den Umgehungsiei- —
tungen 51 versehen ist. Wesentlich ist nur hierbei, daß die Entfernung der Temperaturfühler zu den zugehörigen
Dichtflächen möglichst klein gehalten wird, damit die Temperaturangabe des Fühlers die jeweilige Temperatur
an der Dichtfläche zuverlässig wiedergibt.
Die durch die Ein- und Ablaufleitungen 19a bis 19c/,
25a bis 25c/, 38a und 38£> sowie 42a und 42b und deren
Fortsetzungen innerhalb des Absperrschiebers gebildeten Leitungssysteme bilden betriebssichere Kreisläufe
mit einer einzigen nachgiebigen Stelle (Meialischlauchc -^
-40 und 44). Deren Funktionssicherheit ist mit Hilfe der ",,
Umgehungsleitungen 51 sowie der besonderen Ausbildung der Kühlmitteltemperatur-Istwertgeber 56a und |
566 mit zwei Temperaturfühlern 57 und 58 auch bei 55 I Ausfall eines der Metallschläuche gewährleistet.
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen
60
65
Claims (1)
1. Absperrventil für Rohrleitungen großer Nennweilen,
durch welche Gase unter hohem Drück und hoher Temperatur strömen, mit einem drehbaren
kugelförmigen Verschlußorgan und zwei gegen das Verschlußorgan anpreßbaren Dichtringen, deren
Dichtflächen mit einer Kühlmittelsirom-Kühlung versehen sind, wobei die Dichtflächen des kugelförmigen
Verschiußorgans und der Dichtringe an vom Kühlmittel durchflosscnc Kühlkanäle angrenzen
und jeder Kühlkanal eine Einlaufleitung aufweist, die
von einer Kühlmittelquelle beschickt wird, gekennzeichnet
durch die gemeinsame Anwendung folgender, zum Teil für sich bekannter
Merkmale:
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803007285 DE3007285C2 (de) | 1980-02-27 | 1980-02-27 | Absperrventil für Rohrleitungen großer Nennweiten |
JP1822181A JPS56127864A (en) | 1980-02-27 | 1981-02-12 | Cut-off valve for large nominal diameter pipeline |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803007285 DE3007285C2 (de) | 1980-02-27 | 1980-02-27 | Absperrventil für Rohrleitungen großer Nennweiten |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3007285A1 DE3007285A1 (de) | 1981-09-03 |
DE3007285C2 true DE3007285C2 (de) | 1984-06-28 |
Family
ID=6095642
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19803007285 Expired DE3007285C2 (de) | 1980-02-27 | 1980-02-27 | Absperrventil für Rohrleitungen großer Nennweiten |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS56127864A (de) |
DE (1) | DE3007285C2 (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4559967A (en) * | 1983-03-09 | 1985-12-24 | Xomox Corporation | Valve and method of making same |
CN103778982B (zh) * | 2014-01-24 | 2016-03-30 | 清华大学 | 一种应用于高温气冷堆的阻流器 |
CN108386568B (zh) * | 2018-04-12 | 2019-02-22 | 江苏圣泰阀门有限公司 | 超高温旋塞阀 |
PL72381Y1 (pl) * | 2019-10-20 | 2022-02-07 | Przedsiębiorstwo Projektowo-Montażowe Promont Bujak Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Spółka Komandytowa | Zasuwa spustowa z układem chłodzenia przeznaczona do komory dopalania obrotowej spalarki odpadów |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE704654C (de) * | 1932-12-28 | 1941-04-03 | Hermann Sandvoss | Einrichtung zur selbsttaetigen Regelung der Temperatur von Heizungsanlagen |
GB1022011A (en) * | 1962-09-13 | 1966-03-09 | Douglas Norman Manton | Improvements in and relating to rotary spherical valves |
GB1287885A (de) * | 1968-10-17 | 1972-09-06 | ||
DE2633809C2 (de) * | 1976-07-28 | 1983-07-14 | Klein, Schanzlin & Becker Ag, 6710 Frankenthal | Hochtemperatur-Armatur |
DE2638602C3 (de) * | 1976-08-27 | 1980-05-29 | Zimmermann & Jansen Gmbh, 5160 Dueren | Absperrklappe für einen Heißwindkanal |
-
1980
- 1980-02-27 DE DE19803007285 patent/DE3007285C2/de not_active Expired
-
1981
- 1981-02-12 JP JP1822181A patent/JPS56127864A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3007285A1 (de) | 1981-09-03 |
JPS6353423B2 (de) | 1988-10-24 |
JPS56127864A (en) | 1981-10-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE112006002259B4 (de) | Ventilanordnung und verwandte Anordnungen | |
DE69615647T2 (de) | Gaszuführungssystem für ein Verteilnetz | |
EP1780472A2 (de) | Baugruppe zum Zuführen von Wasser zu Heizungsanlagen mit Wassererwärmer | |
DE4001731A1 (de) | Druckbehaelter | |
DE3007285C2 (de) | Absperrventil für Rohrleitungen großer Nennweiten | |
EP2992183B1 (de) | Ventil für eine strömungsmaschine | |
DE69507775T2 (de) | Absperrventil | |
DE202005001738U1 (de) | Vorrichtung zum Kühlen von Schweißkappen | |
DE2130220B1 (de) | Armatur fuer reaktorkreislaeufe insbesondere von hochtemperaturreaktoren mit einem durchgang fuer kugelfoermige brennelemente | |
EP0059905B2 (de) | Sicherheitsventil | |
DE60025338T2 (de) | Druckreduzierventil | |
DE2723182A1 (de) | Ventil zum steuern bzw. regeln der stroemung einer fluessigkeit in einer leitung | |
DE3785877T2 (de) | Stossdämpfer und Verfahren und Vorrichtung zur Überprüfung an Ort und Stelle. | |
DE69807788T2 (de) | Schieber für ein erodierendes Strömungssystem | |
DD251387A5 (de) | Drosselklappenventil | |
DE3235274C2 (de) | Sicherheitsvorrichtung für Stellgeräte, wie z.B. Druckminderer | |
DE3240871A1 (de) | Absperrschieber mit gehaeusedruckentlastung | |
DE7118517U (de) | ||
DE1425687B2 (de) | Fluorkohlenstoffpolymerauskleidung für einen Kugelhahn | |
DE2921561A1 (de) | Beatmungsventil | |
EP1258662B1 (de) | Vorrichtung zum Absperren von von Fluiden durchströmten Rohrleitungen mittels eines kugelförmigen Verschlusskörper | |
DE3007288C2 (de) | Absperrventil für Rohrleitungen großer Nennweiten | |
DE1923543B2 (de) | Unterbrecherventil für pneumatische Anlagen mit mehreren Verbrauchern | |
DE1915046A1 (de) | Druckschalter fuer Absperrventile | |
DE3007287C2 (de) | Zentriereinrichtung für das Kugelküken eines Kugelhahns großer Nennweite |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |