DE300271C - - Google Patents
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/02—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers
- B21D53/06—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers of metal tubes
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- M 300271 -. KLASSE 7c. GRUPPE
Verfahren zum Befestigen der Röhren im gegossenen Gehäuse von Wärmeaustauschapparaten.
Die Erfindung· betrifft ein Verfahren und die hierzu gehörigen AusführungsiOrmen zur
Befestigung der Röhren im gegossenen Gehäuse von Wärmeaustauschapparaten. Das
_ 5 Verfahren besteht darin, daß die Röhren in besonderen, in das Gehäuse eingegossenen Metallplatten
befestigt sind. In der Stirnwandung des aus Gußeisen bestehenden Gehäuses können fensterartige Öffnungen freigehalten
sein zur Durchführung der Röhrenbündel. Es kann auch die Stirnwandung des Gehäuses wenigstens auf einer Seite längs der
ganzen eingegossenen Platte durchgeführt sein.
Die Zeichnung zeigt verschiedene Ausführungsformen des Verfahrens. In Fig. 1 ist
gezeigt, wie die besonderen Metallplatten, welche die Wärmeaustauschröhren tragen, nur
am Rand, jedoch sowohl innen wie außen und am Außenumfang von der Gehäusewandung
. umfaßt sind, so daß letztere fensterartige Öffnungen zur Durchführung der Röhrenbündel
bildet. Die Fig. 2, 3 und 4 zeigen andere Ausführungen, bei welchen die Gehäusewandung
auf der ganzen innern Seite der Einsatzplatte durchgeführt ist. Nach den Fig. 2 und 4 umfaßt
die Gehäusewandung die Metallplatte auch noch zum Teil auf der äußern Seite, während
sie in Fig. 3 mit der Stirnseite der Metallplatte abschneidet, so daß sie mit dieser gleichzeitig
bearbeitet werden kann. Im Rohguß wird man zweckmäßigerweise die Platte vom Gusse stets ganz' umfassen lassen. In den
Fig. 2 und 4 wird gezeigt, wie die Einsatzplatte in der Gehäusewand durch Stemmen abgedichtet
werden kann.
Gemäß Fig. 1 ist in dem Gehäuse 1 ein aus
einer Anzahl Röhren 2 bestehendes Rohrbündel eingesetzt und mittels des Bodens 4 und
des Deckels 5 derart abgedeckt, daß beispielsweise durch den Stutzen 6 am Boden Kühlwasser
ein- und durch den am Deckel 5 angebrachten Stutzen 7 austreten kann. Die zu kühlende Luft tritt rechts unten durch den
Stutzen 8 in das Gehäuse 1 ein, umspült die Röhren 2 und tritt beim Stutzen 9 aus dem
Gehäuse aus. In das zylindrische Gehäuse 1 ist unten eine Eisenplatte 10, oben eine Eisenplatte 11 eingegossen. Diese Platten haben
Bohrungen erhalten, in welche die Röhren 2 eingesteckt und mittels Einwalzens in bekannter
Weise gegenüber den Platten 10 und 11 ■ abgedichtet worden sind. Da die Platten 10
und 11 mit dem Gehäuse 1 vergossen wurden,
sind für deren gegenseitige Befestigung und .Abdichtung keine weiteren Hilfsmittel erforderlich,
so daß die ganze Wärmeaustauschvorrichtung möglichst einfach und billig ist.
Das Einsetzen der Röhren in die Platte gestattet es, diese viel enger anzuordnen, als
wenn sie unmittelbar in die Guß wand eingesetzt würden.
In diesem Falle mußten wegen der geringeren Festigkeit des Gußeisens gegenüber
Schmiedeeisen zwischen den Röhren größere Stege freigelassen werden. Dies würde eine
große Teilung bedingen, und es wären somit auf dem gleichen Raum viel weniger Rohre
unterzubringen. Die Kühlwirkung wäre also eine viel geringere. Ordnete man ein so ausgeführtes
Gerät in einem Luftkompressor an, so würde die gleiche Kühlwirkung viel größere Abmessungen des Rücklaufkanals, damit einen
viel größeren Platzbedarf, eine längere und deshalb erheblich dickere AVeile, diese wiederum
größere Durchlässigkeit an der Nabenbohrung bedingen und das Gesamtgewicht des Kompressors würde ein erheblich größeres
werden..
Da die Gefahr besteht, daß bei der Ausführung nach Fig. 1 bei gewissen Formen des Gehäuses
unzulässige Gußspannungen im Gehäuse entstehen, sind gemäß Fig. 2 auf den
Innenseiten der Einsatzplatten 12 und I2a
mit dem Gehäuse aus einem Stück gegossene Böden 13 und 13s durchgeführt, welche
außerdem befähigt sind, die Einsatzplatten 12 und i2ffi gegen einseitigen Überdruck abzustützen.
Platten und Guß wandungen werden dann gemeinsam gebohrt. Das Einwalzen oder Eindornen der Röhren geschieht jedoch
nur auf dem Teile der Bohrung, der zur Platte
. gehört. Es ist demnach bei der Bemessung des Abstandes der Röhren nicht das Material
der innern Gußwandung, sondern das der eingegossenen Platte zu berücksichtigen. Die
Röhren können also ebenso eng angeordnet werden, wie in der Ausführung nach Fig. 1.
Wie bereits erwähnt, kann es gemäß Fig. 3 vorteilhaft erscheinen, den obern und untern
Rand 14 und 14* des Gehäuses 1 mit den Einsatzplatten
15 und 15" auf gleicher Höhe zu
halten, so daß beide miteinander durch Hobeln oder Fräsen bearbeitet werden können.
In Fig. 2 sind die Einsatzplatten 12 und I2ie
am Rand besonders verdickt, so daß bei 16 und i6a je ein Wulst erscheint, an welchem die
Platten 12 und I2(i gegenüber den Gehäuseflanschen
17 und 17° verstemmt werden können.
In Fig. 4 ist gezeigt, wie an den Platteni-ändern
statt eines Wulstes Rillen 19 und 19° vorgesehen sind, an deren äußern Begrenzungsflächen
der Stempel zum Verstemmen der Platten 18 in den Gehäuseflanschen 20
und 20a angesetzt werden kann. .
Claims (2)
1. Verfahren zum Befestigen der Röhren im gegossenen Gehäuse von Wärmeaustauschapparaten,
dadurch gekennzeichnet, daß in das Gehäuse zum Einsetzen der Rohre bestimmte Metallplatten besonders
eingegossen und hierauf die Rohre z. B. durch Einwalzen und Umbördeln in den
• Metallplatten befestigt werden.
2. Ausführung des Gußgehäuses nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
das Gußgehäuse auf einer Seite der eingegossenen Platten (12, i2a, Fig. 2) mit
Böden (13, 13s) versehen ist, um die eingegossene
Platte zu stützen und dadurch dünn zu halten.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE300271C true DE300271C (de) |
Family
ID=554270
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT300271D Active DE300271C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE300271C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3013317A1 (de) * | 1979-05-01 | 1980-11-06 | Borg Warner | Verfahren zum verstaerken der rohr/kopfplatten-verbindungen von waermetauschern |
-
0
- DE DENDAT300271D patent/DE300271C/de active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3013317A1 (de) * | 1979-05-01 | 1980-11-06 | Borg Warner | Verfahren zum verstaerken der rohr/kopfplatten-verbindungen von waermetauschern |
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