DE29902237U1 - Gebogene Verglasung - Google Patents
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Description
01.02.1999 Lo/RN
Akte: MAI 4363GM/DE
Anmelder:
Anmelder:
Maier & Co.
Badenbergstraße 36
89520 Heidenheim
Badenbergstraße 36
89520 Heidenheim
Die Erfindung bezieht sich auf eine gebogene Verglasung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Aus der deutschen Offenlegungsschrift 2 105 503 sind
gebogene Verglasungen bekannt. Bei einem Gewächshaus besteht der Dachfirst aus gebogenen, gehärteten Glasscheiben.
Die Glasscheiben sind bezüglich ihrer Bogenform thermisch fixiert. Der Einbau derartiger, thermisch
fixierter Bogengläser ist sorgfältig durchzuführen. Generell darf derartiges Bogenglas keinerlei
Druck- oder Zugspannungen ausgesetzt werden; es muß deshalb allseitig spannungsfrei, ohne Druckpunkte, im
Glasfalz stehen. Bei Überkopf-Verglasungen ist zu gewährleisten, daß das Glasgewicht gleichmäßig auf der
Falzauflage verteilt aufliegt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Bogenglas vorzuschlagen, das kostengünstig herstellbar
und montierbar ist.
Die Erfindung löst diese Aufgabe gemäß den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
Das Bogenglas ist einfach herstellbar. Die Glasplatte wird entsprechend dem Bogenradius zwischen zwei Auflagern
soweit gebogen, bis der gewünschte Bogenradius bzw. die Bogenform erreicht ist. Dann erfolgt die Fixierung
durch Zuganker. Damit liegt ein einseitig gewölbtes Bogenglas vor, das als Einheit - bestehend aus
dem Bogenglas und den Zugankern - leicht zu handhaben, transportieren und einzubauen ist. Eine derartige Einheit
ist wesentlich kostengünstiger als das thermisch
fixierte Bogenglas und zwar nicht nur bezüglich seiner Herstellung sondern auch bei der Montage.
Das erfindungsgemäße Bogenglas aus Sicherheitsglas weist aufgrund der mechanischen Verformung erhöhte
Spannungen auf. Durch die mechanische Verformung ist das Bogenglas auf seiner Bogenseite wesentlich höher
zu belasten, beispielsweise durch Schneelast oder Winddruck, als eine herkömmliche Überkopfverglasung,
da das Bogenglas durch die Zuganker fixiert ist. Statische oder wechselnde Belastungen am Bogenglas werden
durch die Zuganker bzw. Bogenprofile aufgefangen. Gegenüber dem thermisch fixierten Bogenglas kommt das
erfindungsgemäße Bogenglas mit wesentlich geringeren Glasdicken aus, so daß das Gewicht entsprechend wesentlich
geringer ist.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt. Es zeigt:
Fig. 1 die Herstellung eines Bogenglases,
Fig. 2 das Bogenglas in Seitenansicht nach Fig. 1,
Fig. 3 das Bogenglas nach Fig. 2 in der Draufsicht,
Fig. 4 eine vergrößerte Darstellung des Bogenglases im Seitenbereich,
Fig. 5 eine weitere Ausführungsform des Bogenglases,
Fig. 6 ein Band von aneinander gereihten Bogengläsern nach Fig. 2,
Fig. 7 ein Glashaus in perspektivischer Ansicht bestehend aus einer Vielzahl von Bogengläserelementen,
Fig. 8 ein Klemmelement mit Bogenglas und Zuganker, und
Fig. 9 eine weitere Ausführungsform des Bogenglases
mit an den Scheibenradius angepaßten Zugankern.
Nach Fig. 1 liegt eine Scheibe 1, bestehend aus einem planen Einscheibensicherheitsglas mit einer Dicke vom
6 mm zwischen zwei Auflagern 2. Durch eine Kraft in
Pfeilrichtung 3 wird die Scheibe 1 bis auf Anschlag 4 durchgebogen. Die gebogene Scheibe ist mit 12 bezeichnet.
Diese Durchbiegung der Scheibe 12 wird durch Zuganker 5 fixiert, wodurch ein universell einsetzbares
Bogenglas 6 vorliegt. Die Zuganker 5 werden in Pfeilrichtung 7 seitlich an die Scheibe 12 angesetzt und
seitlich aufgeschoben und umgreifen mit Ösen 8 die Kanten 9 der Scheibe 12.
Nach den Fig. 2 und 3 ist ersichtlich, daß für die Scheibe 12 zwei Zuganker 15 ausreichen. Die Breite 16
der aus Drahtseilen, Stahlrohr oder Winkeleisen bestehenden, abgekröpften Zuganker 15 mit Ösen 14 entspricht
einem Bruchteil der Breite 17 der Scheibe 12. Der randseitige Abstand 18 entspricht etwa dem halben
Abstand 19 zwischen den beiden Zugankern 15.
Nach Fig. 4 liegt ein Bogenglas 24 vor.
Anstelle der an den Schmalseiten 10 des Bogenglases 6 angreifenden Zuganker 5, 15 ist die Scheibe 12 an ihren
Längsseiten 11 durch U-förmige Bogenprofile 25, 26 in ihrer Form fixiert. Das Bogenprofil 26 weist einen
Flansch 23 auf. Die genannten Bogenprofile 25, 26 sind vorgeformt und biegesteif.
Ein weiteres Bogenglas 27 nach Fig. 5 besteht aus der gebogenen Scheibe 12. Die Form der Scheibe 12 ist entsprechend
dem Bogenglas 24 nach Fig. 4 durch seitliche Bogenprofile 28, 29 fixiert. Das Bogenprofil 28 ist
ein L-Profil. Demgegenüber ist das Bogenprofil 29 ein U-Profil, das durch eine Wand 30 versteift ist.
Nach Fig. 6 besteht ein endloses Band 31 aus aneinander gereihten Bogengläsern 6 entsprechend Fig. 2.
Nicht näher gezeichnete Dichtprofile 32 verbinden benachbarte Bogengläser 6.
Ein Glashaus 44 ist entsprechend Fig. 7 aus gleichartigen Bogengläsern 6 gebildet. Traversen 45 sind mit
den Zugankern 15 verbunden. Weitere Traversen 4 6 verbinden die Seitenwände 47.
Ein Klemmelement 50 aus Edelstahl ist entsprechend Fig. 8 dreischenklig und etwa M-förmig ausgebildet.
Die Scheibe 12 steckt mit ihrer Schmalseite 10 in ei-
ner Nut 51. Ein U-förmiges Dichtelement 52 umkleidet
die Schmalseite 10.
An einem unteren, als Rundprofil ausgebildeten Zapfen 55 ist ein Steckrohr 56 als Zuganker 57 aufgeschoben
und mittels einer Schraube 58 befestigt.
Die Länge des Steckrohres 56 bestimmt den Bogenradius 59 der Scheibe 12.
Die Zuganker 5, 15, 56 bilden - geometrisch gesehen Sehnen zur gebogenen Scheibe 12. Dies ist nicht zwingend.
Anstelle der Sehnen sind die Zuganker auch als gebogene Zuganker 60 mit Ösen 61 auszubilden, siehe
Fig. 9. Bei entsprechend weicher Federcharakterxstxk des Zugankers 60, 62 weist ein Bogenglas 65 ein ausgezeichnetes
Stoßdämpfungsverhalten auf. Auch ist dieses Bogenglas 62 optisch günstig, da der Zuganker 60 nahe
der Scheibe 12 liegt. Anstelle des bogeninneren Zugankers 60 kann auch ein gestrichelt gezeichneter, bogenäußerer
Zuganker 62 mit Öse 63 vorgesehen sein.
Bei einem angenommenen Bruch der Scheibe 12 ist das Verhalten von der Glasart abhängig.
ft ft ft ·· «ft ·· ft ft
ESG wird in kleinen Teilen herunterfallen.
VSG aus 2x ESG wird wie ein Teppich auf den Zugankern 5, 15, 57 liegen, vorausgesetzt beide Scheiben wurden zerstört.
VSG aus 2x ESG wird wie ein Teppich auf den Zugankern 5, 15, 57 liegen, vorausgesetzt beide Scheiben wurden zerstört.
VSG aus 2x TVG wird je nach Zerstörung seine Form beibehalten, bzw. ebenfalls wie ein Teppich auf den genannten
Zugankern zu liegen kommen.
Es bedeuten:
ESG = Einscheibensicherheitsglas
TVG = Teil vorgespanntes Sicherheitsglas
VSG = Verbundsicherheitsglas
Neben den mechanischen Zugankern 5, 15, 56, 60 ist auch eine magnetische Fixierung möglich, was einen
gewissen Formschluß zwischen der Scheibe 12 und Magneten bedingt.
Die rechteckigen Scheiben 12 können beliebig geformt sein. Sie können kreisförmig, eine von der Kreisform
abweichende Form oder eckig, wie drei- oder achteckig sein oder auch eine kombinierte Form aufweisen.
Die Fläche einer Scheibe 12 ist in weiten Grenzen variabel. Die Grenzen liegen etwa zwischen 0,1m2 bis
mehrere Quadratmeter.
Die Vorteile der Erfindung sind:
1. Die Herstellung des Bogenglases 6 ist einfach. Aufgrund einer einfachen Vorrichtung wird bei
Raumtemperatur die Biegung des Bogenglases 6 bewirkt und durch wenige und einfache Beschlagteile,
nämlich Zuganker 5, 15, 57 bzw. Bogenprofile 25 in ihrer Form fixiert.
2. Das Bogenglas 6 bleibt bei der Anwendung, z.B. Gewächshaus, Fassaden, in seiner Struktur erhalten,
d. h., es müssen keine Löcher oder Öffnungen im Bogenglas 6 vorhanden sein, um die Baueinheit,
bestehend aus Bogenglas und Zuganker zu befestigen. Vielmehr erfolgt die Befestigung der Baueinheit
über die Zuganker 5, 15, 57. Damit ist auch
■it-
das Auswechseln eines Bogenglases 6 rasch, einfach und kostengünstig durchzuführen.
3. Die Glasdicke des Bogenglases 6 ist bei der Anwendung
als Überkopfverglasung aufgrund seiner statischen Eigenschaften erheblich dünner als ein herkömmlicher
Glaskörper. Dadurch bleibt das Gewicht eines, aus den Bogengläsern bestehenden oder bestückten
Baukörpers klein, was sich auf die Statik des Baukörpers und die Kosten der Verglasung auswirkt
.
Die Erfindung ist universell einsetzbar, beispielsweise als gestalterisches Element in der Architektur und
in der Kunst, sowie in Gebrauchsbauten, wie Wintergärten, Glashäuser, Gewächshäuser, Wartehallen, Vordächer
für Häuser, sonstige Bauten, wie Iglu und großräumige, weitgespannte oder langgezogene Überdachungen für Fußgängerzonen,
Einkaufszentren, Hangars, Sportarenen.
Claims (12)
1. Gebogene Verglasung für Überkopfverglasung, Dekoration, Schallschutz,
dadurch gekennzeichnet, daß ein Bogenglas (6) aus einer mechanisch gebogenen
Scheibe (12) aus Flachglas (Scheibe 1) besteht, und die Scheibe (1) wenigstens aus einem Einscheibensicherheitsglas
besteht, und die Form der gebogenen Scheibe (12) durch mindestens eine Einrichtung
(5,15,25,26,28,29,56,57,60,62) fixiert ist.
2. Gebogene Verglasung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Scheibe (1) aus wenigstens einem teilvorgespannten Sicherheitsglas (TVG) besteht.
3. Gebogene Verglasung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Scheibe (1) aus Verbundsicherheitsglas (VSG) gebildet ist, bestehend aus mindestens zwei Einscheibensicherheitsgläsern.
4. Gebogene Verglasung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Scheibe (1) aus Verbundsicherheitsglas (VSG) gebildet ist, bestehend aus mindestens zwei teilverformten
Sicherheitsgläsern (TVG).
5. Gebogene Verglasung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Scheibe (12) kreisförmig, eine von der Kreisform abweichende Form aufweist oder eckig ist.
6. Gebogene Verglasung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die mindestens eine Einrichtung (5,15,25,26,28,29, 56,57,60,62) zur Fixierung der Scheibe (12) an den
Seiten (10,11) der Scheibe (12) formschlüssig anliegt
.
7. Gebogene Verglasung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß
die mindestens eine Einrichtung als Zuganker (5, 15,56,57,60,62) ausgebildet ist.
8. Gebogene Verglasung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß
die Zuganker (5,15,56,57,60,62) mit Ösen (8) oder Steckrohren (56) mit Schrauben (58) versehen sind.
9. Gebogene Verglasung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß
wenigstens ein Zuganker (5,15,56,57,60,62) pro Bogenglas (6) vorgesehen ist.
10. Gebogene Verglasung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß
vorgeformte biegesteife Bogenprofile (25,26) in L- oder U-Form vorgesehen sind, oder die genannten
Bogenprofile (26,29) durch einen Flansch (23) bzw. eine Wand (30) verstärkt sind.
11. Gebogene Verglasung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
dadurch gekennzeichnet, daß
ein Klemmelement (50) dreischenklig ist und etwa eine M-Form aufweist, wobei eine Nut (51) zur Aufnahme
der Scheibe (12) vorgesehen ist und ein Zapfen (55) zur Aufnahme und Befestigung (58) eines
als Steckrohr (56) ausgebildeten Zugankers (57) dient.
12. Gebogene Verglasung nach Anspruch 1 und 7,
dadurch gekennzeichnet, daß
dadurch gekennzeichnet, daß
daß die mindestens eine Einrichtung als gebogener Zuganker (60,62) mit Ösen (61,63) ausgebildet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE29902237U DE29902237U1 (de) | 1999-02-02 | 1999-02-02 | Gebogene Verglasung |
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DE29902237U DE29902237U1 (de) | 1999-02-02 | 1999-02-02 | Gebogene Verglasung |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE29902237U1 true DE29902237U1 (de) | 1999-05-06 |
Family
ID=26051618
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE29902237U Expired - Lifetime DE29902237U1 (de) | 1999-02-02 | 1999-02-02 | Gebogene Verglasung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE29902237U1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005006950A1 (de) * | 2005-02-16 | 2006-08-24 | Nicolay, Stephan, Dipl.-Ing. | Vorrichtung und Verfahren zur aufreihenden Verbindung von Hohlkammerplatten und damit verbundene modular aufgebaute Überdachungskonstruktionen aus thermoplastischen Kunststoff |
-
1999
- 1999-02-02 DE DE29902237U patent/DE29902237U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005006950A1 (de) * | 2005-02-16 | 2006-08-24 | Nicolay, Stephan, Dipl.-Ing. | Vorrichtung und Verfahren zur aufreihenden Verbindung von Hohlkammerplatten und damit verbundene modular aufgebaute Überdachungskonstruktionen aus thermoplastischen Kunststoff |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 19990617 |
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R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20020415 |
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R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20050321 |
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R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20070202 |
|
R071 | Expiry of right |