DE29901529U1

DE29901529U1 - Rohr mit abwechselnd angeordneten glatten Rohrabschnitten und Wellrohrabschnitten

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Publication number: DE29901529U1
Application number: DE29901529U
Authority: DE
Original assignee: LOREDANA FONTANIVE BAECHLE
Current assignee: LOREDANA FONTANIVE BAECHLE
Priority date: 1999-01-29
Filing date: 1999-01-29
Publication date: 1999-06-02
Anticipated expiration: 2009-01-30
Also published as: EP1024321A3; EP1024321B1; DE50014152D1; EP1024321A2; ATE356954T1

Description

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PATENTANWÄLTE EUROPEAN PATENT AND TRADEMARK ATTORNEYS

Antrag auf Erteilung eines Gebrauchsmusters Unser Zeichen: B3O6DE7

H/ke

(31) Prioritätsnummer/ Priority Application Number:

(32) Prioritätstag / Priority Da te:

(33) Prioritätsland / Priority Country:

(54) Titel/Title:

Rohr mit abwechselnd angeordneten glatten Rohrabschnitten und Wellrohrabschnitten

(71) Anmelder/in / Applicant:

Loredana Fontanive Bächle Bachstraße 8

8597 Landschlacht Schweiz

(74) Vertreter/Agent:

Dipl.-Ing. Gerhard F. Hiebsch Dipl.-Ing. Dr. oec. Niels Behrmann M.B.A. (NY) Heinrich-Weber-Platz 1

78224 Singen

Mündliche Vereinbarungen bedürfen zu ihrer Wirksamkeit schriftlicher Bestätigung.

BODENSEEPATENT»

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Rohr mit abwechselnd angeordneten glatten Rohrabi

und Wellrohrabschnitten

Die Erfindung betrifft ein Rohr mit abwechselnd angeordneten glatten Rohrabschnitten und Wellrohrabschnitten, welch letztere jeweils eine Wandung aus mehreren radial auskragenden ringartigen Wellen aufweisen.

Ein derartiges Rohr ist in der DE-A-19531245 beschrieben. Es besteht aus einem die glatten Rohrabschnitte und die Wellrohrabschnitte enthaltenden Mittelteil, an welchen einends ein Steckrohrabschnitt sowie am anderen Ende ein Muffenteil angeformt sind. Dazu wird ausgeführt, dass zur Längenanpassung einer Rohrleitung dieses Rohr an einem seiner glatten Rohrabschnitte abgeschnitten und dieser als Einsteckteil ausgebildet wird. Dadurch soll ein Wellrohr angepasster Länge mit einem Muffenteil und einem Einsteckteil entstehen, dessen Einfügung in die Rohrleitung problemlos möglich sein soll.

In Kenntnis dieses Standes der Technik hat sich der Erfinder das Ziel gesetzt, Handwerkern insbesondere für die Herstellung von Abgasleitungen und Kaminen ein Halbzeug anhand zu geben, welches auf einfache Weise gehandhabt und eingebaut zu werden vermag, ohne dass wesentliche Rohrabschnitte zu Abfall werden.

Zur Lösung dieser Aufgabe führt die Lehre des unabhängigen Anspruches; die Unteransprüche geben günstige Weiterbildungen an. Zudem fallen in den Rahmen der Erfindung alle Kombinationen aus zumindest zwei der in der Beschreibung, der Zeichnung und/oder den Ansprüchen offenbarten Merkmale.

Erfindungsgemäß ist das Rohr als aufrollbarer Strang aus abwechselnden glatten Rohrabschnitten und Wellrohrabschnitten etwa gleicher Länge sowie etwa konstanten Innendurchmesser ausgebildet, wobei der Außendurchmesser

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der glatten Rohrabschnitte mit Spiel dem Innendurchmesser der Muffe eines -- als Teil eines Bausatzes -- zugeordneten Muffenrohres entspricht. Hier handelt es sich also um einen Einbausatz aus dem Rohrstrang einerseits und den zugeordneten Muffenrohren, in deren Muffe jeweils ein zugerichteter glatter Rohrabschnitt des Rohrstranges eingesetzt werden kann, dies vorteilhaft unter Zwischenschaltung wenigstens eines Dichtringes, der in der Muffe bzw. in einer rinnenartigen Ringausformung der Muffe untergebracht ist. Da nach einem weiteren Merkmal der Erfindung der freie Innenquerschnitt dieses Dichtungsringes enger ist als der Außenquerschnitt des glatten Rohrabschnittes, sitzt dieser nach dem Zusammenbau beider Teile abgedichtet in der Muffe.

Um die Flexibilität des Rohrstranges zu erhöhen, soll sich der Längsschnitt der Wandung des glatten Rohrabschnittes im Bereich des Überganges in den Wellrohrabschnitten zu diesem hin verjüngen. Dabei hat es sich als günstig erwiesen, die Wellen des Wellenrohrabschnittes von der Wandung des glatten Rohrabschnittes in einem Kragmaß abkragen zu lassen, welches etwa der fünffachen Wanddicke entspricht, d. h. die Wellen befinden sich außerhalb des bereits erwähnten Innendurchmessers des Rohrstranges, der insgesamt für den Durchzug der Abgase od. dgl. Strömungsmedien frei bleibt.

Zur Verbesserung des Sitzes der beiden Rohrelemente ineinander ist es vorteilhaft, in die Ringausformung zusätzlich zum Dichtungsring einen Federring einzubringen, wobei Dichtungsring und Federring zusammen querschnittlich dem Querschnitt der Ringausformung in axialer und radialer Richtung angepasst sind, was zu einem festen Sitz beider Einzelteile im Muffenrohr führt.

Vom Dichtungsring ragen an seiner Innenseite mehrere Dichtlippen ab, welche sich nach Einschub des glatten Rohrabschnittes des Rohrstranges in Einschubrichtung krümmen und sich an den Einschubteil anschmiegen. Auch dies verbessert die Dichtwirkung des Dichtungsringes.

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Im übrigen ist der Federring flach aus einem Metallstreifen gebogen, wobei die Streifenenden in Abtand zueinander verbleiben, so dass der Durchmesser des Federringes begrenzt verändert zu werden vermag.

Von der Innenkante des Federringes ausgehend, sind in dessen Fläche Randeinformungen eingebracht, welche den Federring in einen äußeren geschlossenen Ringteil und einen inneren geschlitzten Ringteil unterteilen. Dank dieser Maßgabe schmiegt sich auch der innere Ringteil des Federringes beim Einschieben eines Rohres in das Muffenrohr dem Einschubteil an.

Insgesamt ergibt sich insbesondere für die Verwendung als Abgasrohr ein günstiges System, um mit dem erfindungsgemäßen Rohrstrang einerseits und dem ihm zugeordneten Muffenrohr anderseits auf einfache Weise Anpassungen vorzunehmen.

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Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung; diese zeigen in:

Fig. 1: eine Seitenansicht eines Rohres mit wechselnd glatten zylindrischen Abschnitten einerseits und in sich gewellten Abschnitten andererseits;

Fig. 2: die vergrößerte Seitenansicht eines aus dem Rohr der Fig. 1 abgelängten Rohrelementes;

Fig. 3: eine Schrägsicht auf das Rohrelement der Fig. 2;

Fig. 4: ein vergrößertes Detail aus Fig. 2 nach deren Pfeil IV;

Fig. 5: eine Schrägsicht auf eine Rohrpaarung aus dem Rohrelement der Fig. 2,3 und einem zugeordneten Muffenrohr;

Fig. 6: die Rohrkombination der Fig. 5 mit geschnittenem Muffenrohr und darin erkennbarem Dichtring;

Fig. 7: ein vergrößertes Detail aus Fig. 6 nach deren Pfeil VII;

Fig. 8: eine Schrägsicht auf einen Dichtungsring;
Fig.9: den Diametralschnitt durch Fig. 8;

Fig. 10: ein vergrößertes Detail der Fig. 9 nach deren Pfeil X;

Fig. 11: den Bereich der Fig. 7 nach Einschub eines weiteren Rohres;

Fig. 12: ein Rohrelement mit zugeordneten Zusatzelementen.

In Fig. 1 ist ein Abschnitt eines Rohres 10 wiedergegeben, das bevorzugt in 50 m- oder 100 m-Rollen ausgeliefert wird und wechselnd zylindrische Abschnitte 12 mit glatter Wandung 14 sowie längsschnittlich gewellte flexible Abschnitte 16 mit ringförmigen Wellen 18 aufweist. Die axiale Länge a der Abschnitte 12, 16 ist etwa gleich und misst etwa 80 bis

15 0 mm.

Von diesem Rohr 10 konstanten Innendurchmessers d von hier 79 mm werden -- als Bauteil in Anpassung an den Gebrauch als Abgasrohr an Gebäuden -- einzelne Rohrelemente 20 abgelängt, die gemäß Fig. 2, 3 aus dem flexiblen Abschnitt 16 einer Länge a von hier 130 mm mit einem aus dem zylindrischen Abschnitt 12 gefertigten Steckstutzen 22 der Länge b von 70 mm und des Außendurchmessers d_x von 8 0 mm seiner glatten Wandung 14 einer Dicke e von 0,5 mm bestehen. Der Rand 24 des Steckstutzens oder Einsteckendes 22 ist an dessen Außenfläche angefast.

Wie vor allem Fig. 4 verdeutlicht, vermindert sich die Wanddicke e des Einsteckendes 22 zum Wellrohrabschnitt 16 hin in einem Bereich axialer Länge f von etwa 5 mm stetig auf die Hälfte ihres Maßes am Wellenbeginn, wobei der Mittenabstand h zwischen den Wellen 18 des Wellrohrabschnittes

16 etwa 3,5 mm sowie ihre radiale Kraglänge i etwa 3 mm messen. Diese Wellen 18 erweitern sich querschnittlieh von ihrem Krümmungszenit jeweils in einem Winkel w von 12°. Der Abstand t der inneren Krümmungsmittelpunkte M von der Flucht der Innenfläche 15 der glatten Wandung 14 entspricht der doppelten Wanddicke e.

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In Fig. 5 ist der Längsachse A des Einsteckendes 22 eine Muffe 2 6 eines Muffenrohres 2 8 des Innendurchmessers q von 76 mm zugeordnet; in der Muffe 26 - deren Innendurchmesser q₁ 82 mm beträgt -- ist ein Dichtungsring 3 0 zu erkennen. Die Eintauchtiefe b_x des Einsteckendes 22 beträgt etwa 60 mm.

Der erwähnte Dichtungsring 3 0 -- dessen Außendurchmesser Z₁ 90 mm misst -- lagert in einer rinnenförmigen Ringanformung

2 7 der Muffe 2 6 eines Außendurchmessers &zgr; von hier 94 mm. Der Dichtungsring 30 ist außenseitig mit Umfangsrillen 32 und zum Rohrinnenraum 2 9 hin mit drei Dichtlippen 34 versehen. In Fig. 7 ist ein dem Dichtring 30 aufgelegter flacher Federring 3 6 zu erkennen. Dieser ist gemäß Fig. 12 aus einem endlichen Stahlstreifen geformt mit in Abstand &eegr; zueinander stehenden Streifenenden 3 8 sowie von der Innenkante

3 9 ausgehenden Randeinformungen 4 0 T-förmiger Draufsicht; letztere verleihen dem Federring 3 6 die gewünschte querschnittliche Flexiblität.

Wie vor allem in Fig. 7, 11 verdeutlicht, liegt der an die hinterschnittenen Teile 42 der T-förmigen Randeinformungen

4 0 anschließende Außenbereich 37 der Radialwandfläche 2 7_r der Ausformung 2 7 an,- der die Randeinformung 4 0 enthaltende Innenbereich 37_t des Federringes 36 wird beim Einschieben des Steckstutzens.oder Einsteckendes 22 in Einschubrichtung &khgr; in diese begrenzt verformt. Ebenfalls schmiegen sich die Dichtlippen 34 des Dichtungsringes 30 -- endwärts in Einschubrichtung &khgr; verformt -- dem Steckstutzen 22 an.

Claims

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1. Rohr mit abwechselnd angeordneten glatten Rohrabschnitten und Wellrohrabschnitten, welch letztere jeweils eine Wandung aus mehreren radial auskragenden ringartigen Wellen aufweisen,

dadurch gekennzeichnet,

dass das Rohr (10) als aufrollbarer Strang aus abwechselnden glatten Rohrabschnitten (12) und Wellrohrabschnitten (16) etwa gleicher Länge (a) sowie etwa konstanten Innendurchmessers (d) ausgebildet ist, wobei der Außendurchmesser (d₂) der glatten Rohrabschnitte mit Spiel dem Innendurchmesser (q_x) der Muffe (26) eines zugeordneten Muffenrohres (2 8) entspricht.

2. Rohr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Längsschnitt der Wandung (14) des glatten Rohrabschnittes (12) im Bereich des Überganges in den Wellrohrabschnitt (16) zu diesem hin verjüngt.

3. Rohr nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Wellen (18) des Wellrohrabschnittes (16) von der Wandung (14) des glatten Rohrabschnittes (12) in einem Kragmaß (i) abkragen, welches etwa der fünffachen Wanddicke (e) entspricht.

4. Rohr nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Muffe (26) des Muffenrohres

(28) mit wenigstens einer rinnenartigen Ringausformung (27) zur Aufnahme zumindest eines Dichtungsringes (30) versehen ist.

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5. Rohr nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass in der Ringausformung (27) ein Dichtring (30) sowie ein Federring (36) angeordnet sind, welche zusammen querschnittlich den Querschnitt der Ringausformung ausfüllen.

6. Rohr nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass dem Dichtungsring (30) an seiner Innenseite mehrere Dichtlippen (34) angeformt sind, die einen lichten Querschnitt umgeben, der kleiner ist als der vom Außendurchmesser Id₁) des glatten Rohrabschnittes

(12) bestimmte Querschnitt.

7. Rohr nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass in die Außenseite des Dichtungsringes (30) Umfangsrillen (32) eingeformt sind.

8. Rohr nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Federring (36) flach aus einem Metallstreifen gebogen ist, dessen Streifenenden (38) in Abstand (n) zueinander stehen und von dessen Innenkante (39) Randeinformungen (40) ausgehen.

9. Rohr nach Anspruch 8, gekennzeichnet durch in Draufsicht T-förmige Randeinformungen (40), deren hinterschnittener Bereich (42) etwa in Querschnittsmitte des Federringes (36) verlaufen und einen geschlossenen Außenbereich (37) des Federringes (3 6) sowie einen radial geschlitzten Innenbereich (37_±) des Federringes bestimmen.