DE29824050U1 - Rillwerkzeug zum Prägen von Faltrillen bei faltbaren Materialien - Google Patents

Rillwerkzeug zum Prägen von Faltrillen bei faltbaren Materialien

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DE29824050U1
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    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31FMECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F1/00Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
    • B31F1/0003Shaping by bending, folding, twisting, straightening, flattening or rim-rolling; Shaping by bending, folding or rim-rolling combined with joining; Apparatus therefor
    • B31F1/0006Bending or folding; Folding edges combined with joining; Reinforcing edges during the folding thereof
    • B31F1/0009Bending or folding; Folding edges combined with joining; Reinforcing edges during the folding thereof of plates, sheets or webs
    • B31F1/0012Bending or folding; Folding edges combined with joining; Reinforcing edges during the folding thereof of plates, sheets or webs combined with making folding lines

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)

Description

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Claims (16)

1. Rillwerkzeug zum Prägen von linienförmigen Faltrillen bei faltbaren Materialien, wie Pappe, Kartonagen, Feinkartonagen, Kunststoff-Folien und Wellpappe, bestehend aus einem flachen, streifenförmigen Ba­ siskörper (1) mit einer an einer Längskante (2) angeordneten, im wesentlichen stumpfen Prägekante (3), dadurch gekennzeichnet, daß an der Prägekante (3) eine Schneidkante (4) derart ange­ ordnet ist, daß beim Prägevorgang das Material im Bereich der Faltrille, bezogen auf seine Dicke, teil­ weise eingeschnitten wird.
2. Rillwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidkante (4) an einem an der Prägekante (3) befindlichen Schneidansatz (5) ausgebildet ist, der beidseitig von Flanken (6) begrenzt ist.
3. Rillwerkzeug nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand (A) der Flanken (6) des Schneidansatzes (5) in einem unmittelbar an der Prägekante (3) befindlichen Fußbereich des Schneidansatzes (5) etwa 0,05 mm bis 0,5 mm beträgt.
4. Rillwerkzeug nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe (H) des Schneidansatzes (5) etwa ein Viertel bis die Hälfte, vorzugsweise etwa ein Drittel, der Dicke des zu prägenden faltbaren Materials beträgt, bezogen auf einen dickenkomprimierten Zustand des faltbaren Materials, der sich bei den beim Prägen auftretenden Kräften einstellt.
5. Rillwerkzeug nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe (H) des Schneidansatzes (5) etwa 0,05 mm bis 0,5 mm beträgt.
6. Rillwerkzeug nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß min­ destens eine Flanke (6) mit einer parallel zu Seiten­ flächen (7) im Querschnitt des Basiskörpers (1) durch die Schneidkante (4) verlaufenden Achse (X-X) einen Flankenwinkel (Ax, Ay) einschließt, der etwa im Bereich von 15° bis 35°, vorzugsweise etwa bei 27°, liegt.
7. Rillwerkzeug nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Prägekante (3) durchgehend über die Länge (L) des streifenförmigen Basiskörpers (1) ausgebildet ist, aber die Schneidkante (4) über die Länge (L) des streifenförmigen Basiskörpers (1) Unterbrechungen (8) aufweist.
8. Rillwerkzeug nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Schneidansatz (5) und der Basiskörper (1) einstückig aus einem Bandstahl, insbesondere einem Federband­ stahl, bestehen, der zumindest im Bereich der Schneid­ kante gehärtet, vorzugsweise induktionsgehärtet, und anschließend, vorzugsweise bei einer Temperatur von 250 bis 500°C, angelassen ist.
9. Rillwerkzeug nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Flanken (6) des Schneidansatzes (5) geschabt sind.
11. Rillwerkzeug nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Prägekante (3) in einer zur Ebene des Basiskörpers (1) im wesentlichen senkrechten Ebene verläuft.
12. Rillwerkzeug nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Prägekante (3) in Längsrichtung des Basiskörpers (1) kreisbogenförmig gekrümmt verläuft.
13. Rillwerkzeug nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Prägekante (3) - im zur Ebene des Basiskörpers (1) senkrechten Querschnitt gesehen - konvex gerundet (10) und dabei - bezogen auf die Mittelebene des Basis­ körpers (1) - mittig oder seitlich versetzt angeordnet ist.
14. Rillwerkzeug nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die konvexe Rundung (10) der Prägekante (3) kreisbogenför­ mig, insbesondere halbkreisförmig, ausgeführt ist.
15. Rillwerkzeug nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Prägekante (3) - im zur Ebene des Basiskörpers (1) senkrechten Querschnitt gesehen - im wesentlichen eben ausgebildet ist oder zumindest eine flache, von der Kreisform abweichende Kontur (11) aufweist.
16. Rillwerkzeug nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß der streifenförmige Basiskörper (1) eine Dicke (D) im Bereich von 0,5 bis 3,0 mm, vorzugsweise von etwa 0,7 bis 1,1 mm, aufweist.
17. Rillwerkzeug nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Basiskörper (1) ausgehend von seiner Material- Dicke (D) über einen Randstreifenbereich (9) hinweg bis zur Prägekante (3) in einem spitzen Winkel ver­ jüngt, und zwar symmetrisch oder asymmetrisch zur Mittelebene des Basiskörpers (1).
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1238793A1 (de) * 2001-03-06 2002-09-11 Essmann + Schaefer Gmbh + Co.KG Kombiniertes Rill- und Schneidwerkzeug

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