DE29816897U1 - Bestückungssystem zum Bestücken von Baugruppenträgern - Google Patents
Bestückungssystem zum Bestücken von BaugruppenträgernInfo
- Publication number
- DE29816897U1 DE29816897U1 DE29816897U DE29816897U DE29816897U1 DE 29816897 U1 DE29816897 U1 DE 29816897U1 DE 29816897 U DE29816897 U DE 29816897U DE 29816897 U DE29816897 U DE 29816897U DE 29816897 U1 DE29816897 U1 DE 29816897U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- assembly
- setup
- assembly system
- lifting platform
- station
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 3
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 235000004443 Ricinus communis Nutrition 0.000 description 1
- 240000000528 Ricinus communis Species 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
- H05K13/02—Feeding of components
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)
- Braking Systems And Boosters (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Bestückungssystem zum Bestükken von Baugruppenträgern mit elektrischen und/oder elektronischen
Bauelementen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Bei den Bestückungssystemen der vorstehend genannten Art, die derzeit im Gebrauch sind, werden die Rüsttische in
einer Rüststation mit einem Vorrat an Bauelementen beladen. Diese Bauelemente sind üblicherweise in Gurten oder
Bändern aufgerollt und werden dann in der Bestückungsstation einzeln abgetrennt und von der jeweiligen Bestükkungsmaschine
auf einem Baugruppenträger plaziert. Die beladenen Rüsttische werden mittels eines Handhubwagens
angehoben, zur Bestückungsstation transportiert und.dort
positioniert und abgesetzt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, in einem Bestückungssystem
der vorstehend genannten Art, die Rüstzeit zu verringern.
Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.
Durch die Ausbildung des Rüsttisches als Rüstwagen und
die Anordnung einer Hubvorrichtung in der jeweiligen Bestückungsstation
läßt sich die Rüstzeit erheblich verkürzen. Dies wirkt sich insbesondere an SMD-Bestückungsmaschinen
bei der Fertigung varianteffreicher Flachbaugruppen mit kleinen und kleinsten Losgrößen positiv
aus. Es entfällt insbesondere die sonst benötigte Zeit für das Holen eines Handhubwagens, das Zurückfahren
des Handhubwagens, um den nächsten Rüsttisch zu holen so-
98G6260 .. ,. .. .» ·. .*
1..
wie das Anheben und Absenken des Rüsttisches mittels des von Hand betätigten Hubwagens.
Vorzugsweise hat die Hubvorrichtung ein bodenfestes Sokkelteil, eine gegenüber diesem höhenverstellbar geführte
Hubplattform und mindestens einen Stellantrieb zum Verstellen der Hubplattform relativ zum Sockelteil, wobei
das Fahrgestell einen zur Auflage auf der Hubplattform bestimmten Rahmen hat. Der Stellantrieb kann beispielsweise
ein Spindelantrieb oder auch eine druckmittelbetätigte Kolbenzylinderanordnung sein.
Um den Rüstwagen relativ zur Rüststation genau positionieren zu können, sind erfindungsgemäß in der Hubplattform
eine Mehrzahl von Wälzkörpern so gelagert, daß sie eine Rollenbahn zum Verschieben des Rüstwagens auf der
Hubplattform bilden. Besonders einfach wird die Positionierung des Rüstwagens, wenn die Wälzkörper Kugeln sind.
Der Rüstwagen wird über die Hubplattform gefahren, von dieser angehoben und dann auf der Hubplattform, auf der
er nach allen Seiten leicht verschoben werden kann, relativ zur Bestückungsstation exakt ausgerichtet.
Um den Rüstwagen in der Bestückungsstation in der gewünschten Position zu halten, sind vorzugsweise an der
Bestückungsstation einerseits und dem Rüstwagen andererseits zum wechselseitigen Eingriff miteinander bestimmte
Zentriermittel angeordnet. Ferner können an der Bestükkungsstation
Spannmittel vorgesehen sein, um den Rüstwagen relativ zur Bestückungsstation festzuhalten, wenn die
einmal gewünschte Position relativ zur Bestückungsstation erreicht ist. Um ein rasches und bequemes Spannen 2u ermöglichen,
können diese Spannmittel beispielsweise pneumatisch betätigbar sein.
Vorzugsweise hat der Rüstwagen Griffe zum Schieben und Lenken, wobei das Fahrgestell an dem Griffende des
Rüstwagens zwei Lenkrollen hat, die jeweils mittels eines Zapfens in einem vertikalen Wagenholm um eine vertikale
Achse drehbar und axial verschiebbar gelagert sind. Vorzugsweise sind die Zapfen dabei in Richtung auf den Boden
vorgespannt. Damit wird erreicht, daß beim Anheben des Rüstwagens in der Bestückungsstation zumindest die der
Bedienungsperson zugekehrten Rollen des Fahrgestells immer gegen den Boden gespannt werden, so daß die Bedienungsperson
nicht aus Versehen mit den Füßen unter die &iacgr;&ogr; Rollen des angehobenen und unter Umständen schweren
Rüstwagens gelangen kann.
Um das Auffinden der richtigen Position des Rüstwagens relativ zur Bestückungsstation zu erleichtern, kann an
der Hubplattform mindestens ein den Einschubweg des Rüstwagens in die Bestückungsstation begrenzender Anschlag
angeordnet sein.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung, welche in Verbindung mit
den beigefügten Zeichnungen die Erfindung an Hand eines Ausführungsbeispieles erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Rüstwagens, der über der Hubvorrichtung
einer Bestückungsstation steht,
Fig. 2 eine teilweise geschnittene Ansicht der Anordnung in Richtung des Pfeiles A in Fig. 1 und
Fig. 3 eine Draufsicht auf die Hubvorrichtung der Bestückungsstation.
In Fig. 1 erkennt man einen allgemein mit 10 bezeichneten Rüstwagen, der in eine nur schematisch angedeutete Be-Stückungsstation
12 eingeschoben ist, wobei er sich in der eingeschobenen Stellung über einer in der Bestük-
98G6260
kungsstation 12 ortsfest angeordneten Hubvorrichtung 14 befindet.
Der Rüstwagen 10 umfaßt ein Fahrgestell 16, auf dem ein im wesentlichen bekannter Rüsttisch 18 angeordnet ist.
Der Rüsttisch 18 hat ein aus vertikalen Holmen 2 0 und waagrechten Holmen 22 bestehendes Gestell. An den am Wagenende
liegenden vertikalen Holmen 2 0 sind zwei Griffe 24 zum Schieben und Lenken des Rüstwagens ausgebildet.
Zwischen den vertikalen Holmen 2 0 des Rüsttisches 18 erstrecken sich Seitenwände 26, zwischen denen nicht dargestellte
Vorratsrollen mit die Bauelemente enthaltenden Gurten oder Bändern gelagert werden können. Diese werden
in der Bestückungsstation 12 in an sich bekannter Weise über eine am oberen Ende des Tischgestells angeordnete
Tischfläche 28 abgezogen. Im unteren Bereich des Tischgestells befindet sich ein Abfallbehälter 30, dem über eine
Rutsche 32 das Gurtmaterial zugeführt wird, nachdem die Bauelement von dem Gurtmaterial getrennt worden sind.
Das Fahrgestell 16 umfaßt einen Fahrgestellrahmen 34, an dessen Unterseite Blockrollen 3 6 und 3 8 angeordnet sind.
Die Blockrollen 3 6 an dem den Griffen 24 des Rüstwagens 10 fernen vorderen Ende sind bezüglich einer Drehung um
eine vertikal Achse starr. Die Rollen 3 8 an dem den Griffende 24 des Rüstwagens 10 nahen Ende des Fahrgestellrahmens
34 sind dagegen jeweils mittels eines Zapfens 40 in einem der vertikalen Holmen 20 um eine vertikale Achse»
schwenkbar, so daß der Rüstwagen 10 leicht gelenkt werden kann. Die Zapfen 4 0 sind dabei in den Holmen 2 0 durch eine
Schraubendruckfeder 42 axial nach unten vorgespannt.
Die Funktion dieser Anordnung wird später noch erläutert. Die Hubvorrichtung 14 umfaßt ein kastenförmiges Sockelteil
44, nahe dessen vier Ecken jeweils ein Hubzylinder 46 angeordnet ist. Über das Sockelteil 44 greift ■ eine
ebenfalls kastenförmige Hubplattform 48, deren horizonta-Ie Fläche durch einen aus Längsstreben 50 und Querstreben
98G6260
52 (Pig. 3) bestehenden Rahmen verstärkt wird. Mit den Längsstreben 50 liegt die Hubplattform 48 auf den Kolbenstangen
der Hubzylinder 46 auf.
In der horizontalen Fläche der Hubplattform 48 sind neben den Längsstreben 50 und parallel zu diesen zwei Reihen
von Kugelrollen 54 angeordnet, die zur Auflage des Rüstwagens 10 bestimmt sind. Der Rüstwagen 10 hat hierzu
an der Unterseite seines Fahrgestells zwei Längsschienen 56, die beim Einschieben des Rüstwagens 10 in die Bestükkungsstation
12 über den von den Kugelrollen 54 gebildeten Rollenbahnen zu liegen kommen.
In der Fig. 2 sind zwei seitliche Stützen 58 der Bestükkungsstation
angedeutet, zwischen die der Rüstwagen 10 eingeschoben wird. An den einander zugewandten vertikalen
Seiten der Stützen 58 sind zwei Auflageschienen 60 befestigt, die zur Auflage von an dem Rüstwagen 10 angeordneten
Auflageelementen 62 bestimmt sind. An zumindest einem der Auflageelemente 62 ist ein Zentrierzapfen 64 angeordnet,
der zum Eingriff in eine entsprechende Aussparung in der ihm zugeordneten Auflageschiene 60 bestimmt ist.
Unterhalb der Auflageschienen 60 sind an den Stützen 58
zwei Spannzylinder 66 angeordnet, die dazu dienen, den Rüstwagen 10 in seiner eingeschobenen Stellung gegen die
Auflageelemente 62 zu spannen und damit den Rüstwagen 10 während des Bestückungsprozesses in der Bestückungsstati-f
on unverrückbar festzuhalten.
Der mit einem Vorrat an Bauelementen in einer Rüststation beladene Rüstwagen 10 wird zwischen die Stützen 5-8-einer
Bestückungsstation eingeschoben, wobei er gleichzeitig über die Hubvorrichtung 14 geschoben wird, wie man dies
in den Fig. 1 und 2 erkennt. Dabei kann der Einschubweg durch einen auf der Hubplattform 4 8 angeordneten Anschlag
68 (Fig. 1) begrenzt werden. Anschließend wird die Hub-
98G6260 .. f ·· #· ·· ·
plattform und damit der Rüstwagen 10 mittels der Hubzylinder 46 der Hubvorrichtung 14 angehoben und zwar über
seine dem Bestückungsprozeß entsprechende Arbeitsstellung hinaus. Auf den Kugelrollen kann nun der Rüstwagen 10
noch exakt positioniert werden, bis der Zapfen 64 genau über der zu seiner Aufnahme bestimmten Bohrung liegt.
Dann wird der Rüstwagen 10 mittels der Hubplattform soweit abgesenkt, bis die Auflageelemente 62 auf den stationsfesten
Auflageschienen 60 aufliegen. In dieser Stellung wird der Rüstwagen 10 mittels der Spannzylinder 66
gespannt, so daß er sich nun relativ zur Bestückungsstation nicht mehr bewegen kann. Dabei werden die lenkbaren
Rollen 38 durch die Feder 42 nach unten gegen den Boden gespannt. Damit wird verhindert, daß eine Bedienungsperson
später, wenn der Rüstwagen 10 wieder aus der Bestükkungsstation herausgezogen werden soll, mit den Füßen unter
die Rollen 3 8 gelangt und beim Absenken des Rüstwagens möglicherweise verletzt wird.
Es hat sich gezeigt, daß mit der erfindungsgemäßen Ausbildung
des Rüstwagens 10 und der Hubvorrichtung 14 der Wechsel eines Rüsttisches deutlich beschleunigt werden
kann, so daß auch kleine Losgrößen, die einen häufigen Wechsel der Rüsttische oder Rüstwagen erfordern, rationell
gefertigt werden können.
Claims (11)
1. Bestückungssystem zum Bestücken von Baugruppenträgern
mit elektrischen und/oder elektronischen Bauelementen, umfassend eine Bestückungsstation (12) mit einer
Bestückungsvorrichtung und mindestens einen auswechselbaren Rüsttisch zur Bereitstellung der in der Bestückungsvorrichtung
zu verarbeitenden Bauelemente, dadurch gekennzeichnet, daß der Rüsttisch als Rüstwagen
(10) mit einem Fahrgestell (16) ausgebildet ist &iacgr;&ogr; und daß in der Bestückungsstation (12) eine Hubvorrichtung
(14) zu Höhenverstellung des Rüstwagens (10) relativ zu der Bestückungsvorrichtung angeordnet ist.
2. Bestückungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hubvorrichtung (14) ein bodenfestes
Sockelteil (44), eine gegenüber diesem höhenverstellbar geführte Hubplattform (48) und mindestens einen
Stellantrieb (46) zum Verstellen der Hubplattform (48) relativ zum Sockelteil (44) hat und daß das
Fahrgestell (16) einen zur Auflage auf der Hubplattform (48) bestimmten Rahmen (34) hat.
3. Bestückungssystem nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Stellantrieb ein Spindeltrieb ist.
4. Bestückungssystem nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der Stellantrieb eine druckmittelbetä- » tigte Kolbenzylinderanordnung (46) ist.
5. Bestückungssystem nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß in der Hubplattform (48)
eine Mehrzahl von Wälzkörpern (54) so gelagert sind, daß sie eine Rollenbahn zum Verschieben des Rüstwagens
(10) auf der Hubplattform (48) bilden.
6. Bestückungssystem nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Wälzkörper Kugeln (54) sind.
98G6260 ,. .
7. Bestückungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß an der Bestückungsstation
(12) einerseits und dem Rüstwagen (10) andererseits zum wechselseitigen Eingriff miteinander bestimmte
Zentriermittel (60, 64) angeordnet sind.
8. Bestückungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß an der Bestückungsstatxon
(12) Spannmittel (66) zum Festlegen des Rüstwagens (10) relativ zur Bestückungsstatxon (12) vorgesehen
&iacgr;&ogr; sind.
9. Bestückungssystem nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannmittel (66) pneumatisch betätigbar
sind.
10. Bestückungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 9, is dadurch gekennzeichnet, daß der Rüstwagen (10) Griffe
(24) zum Schieben und Lenken hat, daß das Fahrgestell (16) an dem Griffende des Rüstwagens (10) zwei
Lenkrollen (38) hat, die jeweils mittels eines Zapfens (40) in einem vertikalen Wagenholm (20) um eine
vertikale Achse drehbar und axial verschiebbar gelagert sind und daß die Zapfen (40) in Richtung auf den
Boden vorgespannt sind.
11. Bestückungssystem nach einem der Ansprüche 2 bis 10,
dadurch gekennzeichnet, daß an der Hubplattform (48) mindestens ein den Einschubweg des Rüstwagens (10) in'
die Bestückungsstatxon (12) begrenzender Anschlag angeordnet ist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29816897U DE29816897U1 (de) | 1998-09-21 | 1998-09-21 | Bestückungssystem zum Bestücken von Baugruppenträgern |
PCT/DE1999/002777 WO2000018205A1 (de) | 1998-09-21 | 1999-09-02 | Bestückungssystem zum bestücken von baugruppenträgern |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29816897U DE29816897U1 (de) | 1998-09-21 | 1998-09-21 | Bestückungssystem zum Bestücken von Baugruppenträgern |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE29816897U1 true DE29816897U1 (de) | 1998-12-03 |
Family
ID=8062923
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE29816897U Expired - Lifetime DE29816897U1 (de) | 1998-09-21 | 1998-09-21 | Bestückungssystem zum Bestücken von Baugruppenträgern |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE29816897U1 (de) |
WO (1) | WO2000018205A1 (de) |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3633478A1 (de) * | 1986-09-29 | 1988-03-31 | Siemens Ag | Bestueckungsautomat mit wechsel-bauteile-magazin |
DE4137198C2 (de) * | 1991-11-12 | 2003-04-10 | Siemens Ag | Einrichtung zur Bereitstellung von Bauelementen |
-
1998
- 1998-09-21 DE DE29816897U patent/DE29816897U1/de not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-09-02 WO PCT/DE1999/002777 patent/WO2000018205A1/de active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2000018205A1 (de) | 2000-03-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE202013102199U1 (de) | Trailerzuganhänger | |
EP3331809B1 (de) | Fahrerlose transportvorrichtung zur montage eines kraftfahrzeugs und verfahren zum abladen eines kraftfahrzeugs von einem solchen transportfahrzeug | |
DE4103993A1 (de) | Vorrichtung zum transport von zu be- bzw. verarbeitenden werkstuecken | |
EP2892692B1 (de) | Verschiebesystem für einen montage- oder schweisstisch | |
DE3316050A1 (de) | Einrichtung zum transport von werkstueckpaletten | |
DE8717649U1 (de) | Handhabungseinrichtung zum Wechseln der Werkzeuge einer Stanzpresse | |
DE102006014799B4 (de) | Radmontagelift | |
DE2530634A1 (de) | Vorrichtung zum anheben eines hubwagens und fuer die verwendung mit dieser vorrichtung geeigneter hubwagen | |
DE102005029060B3 (de) | Presse zum Entgraten und/oder Stanzen eines Werkstückes | |
WO2013131640A2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum aus- und/oder einbau eines feuerlöschbehälters in einem flugzeug | |
DE102011107617A1 (de) | Verfahrbare Roboterzelle | |
DE3906616A1 (de) | Montageeinrichtung zum automatischen fuegen von aggregaten von der unterseite her mit einer kfz-karosserie | |
DE3642431C1 (de) | Foerdereinrichtung zum Foerdern von Kraftfahrzeugkarosserien | |
DE29816897U1 (de) | Bestückungssystem zum Bestücken von Baugruppenträgern | |
DE19720518A1 (de) | Transferpresse mit seitlicher Toolingablage | |
DE102016216768B4 (de) | Fertigungsvorrichtung | |
DE202020101753U1 (de) | Wechselvorrichtung für einen Wechsel von wenigstens zwei Werkstückauflagen für eine Bearbeitungsmaschine | |
DE10235236A1 (de) | Bearbeitungspresse | |
DE102022101295B3 (de) | Hebevorrichtung zum Heben und Senken von Fahrzeugen sowie Hebebühne mit solchen Hubvorrichtungen | |
EP0235313B1 (de) | Hub- bzw. Absetzvorrichtung für transportable Grossbehälter, z. B. Kabinen, Container oder dergleichen | |
DE19639834C1 (de) | Traggestell | |
DE202005002668U1 (de) | Hub- und Transportvorrichtung | |
DE4420313A1 (de) | Vorrichtung zur Handhabung von schweren, plattenförmigen Gegenständen | |
DE202020101754U1 (de) | Wechselvorrichtung für einen Wechsel von wenigstens zwei Werkstückauflagen für eine Bearbeitungsmaschine | |
EP4383975A1 (de) | Bauteilmagazin und anlage zur montage von bauteilen auf einer tragschiene |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 19990121 |
|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: FUJITSU SIEMENS COMPUTERS GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: SIEMENS NIXDORF INFORMATIONSSYSTEME AG, 33106 PADERBORN, DE Effective date: 20010301 |
|
R156 | Lapse of ip right after 3 years |
Effective date: 20020501 |