DE29810978U1 - Prüfleck - Google Patents
PrüfleckInfo
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Classifications
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- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
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Description
Prüfleck
Prüflecks werden zur Funktionsüberprüfung und Kalibrierung von Lecksuchgeräten in der
Kältetechnik eingesetzt. Die Erfindung betrifft ein Prüfleck, daß für eine schnelle Überprüfung
von Montagelecksuchgeräten vor Ort geeignet ist. Von Kälteanlagenbauern werden
bevorzugt leichte und preisgünstige Montagelecksuchgeräte eingesetzt, die aber nicht die
Leistungsfähigkeit und Funktionssicherheit von Tischgeräten besitzen. Deshalb ist eine
Überprüfung der Funktionssicherheit, insbesondere der Nachweisempfindlichkeit, für diese
Geräte in relativ kurzen Zeitabständen besonders wichtig.
Bei bekannten Prüflecks kann über die Variation des Druckes die Leckrate aus einer definierten,
verschließbaren Lecköffnung, wie z.B. einer Kapillare, eingestellt werden. So ist
z.B. in der Europäischen Patentanmeldung Nr. 0 110 004 ein sogenanntes Testleck beschrieben,
dessen Kapillare auf einer Seite in einem Testgas-Vorratsbehälter mündet und auf der anderen Seite mit einem Membranventil verschließbar ist. Durch Öffnen des Membranventils
wird das Testgas zu dem zu kalibrierenden Lecksucher geleitet.
Weitere bekannte Prüflecks sind die sogenannten Permeationslecks die für Lecksuchgeräte
zum Nachweis von FCKW- und HFCKW-haltigen Kältemitteln geeignet waren. Die Permeationslecks
enthielten in der Regel das Kältemittel R11, das u.a. ozonschichtschädigend ist.
Mit dem Eintreten der FCKW-Halon-Verbots-Verordnung wurden schrittweise neben brennbaren
Kältemitteln verstärkt fluorhaltige Kohlenwasserstoffe, insbesondere R 134a (CF3CH2F), eingesetzt. Für diese Kältemittel mußten neue Lecksuchgeräte entwickelt werden.
Geeignete Prüflecks sind nicht bekannt.
Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, ein einfaches, kostengünstiges und langzeitstabiles
Prüfleck zu entwickeln, das außerdem umweltfreundlich betreibbar ist.
Erfindungsgemäß wurde die Aufgabe durch die Merkmale der Schutzansprüche gelöst. Es
wurde ein Diffusions- bzw. Permeationsprüfleck entwickelt, daß eine zuverlässige Funktionsüberprüfung
von Lecksuchgeräten für FCKW-freie Kältemittel ermöglicht.
Durch den erfindungsgemäßen Einsatz von Hydrofluorether als Prüffluid in Verbindung mit
Silikongummi ist es gelungen, eine äquivalente R134a-Leckrate von beispielsweise 30 g/a
zu ermöglichen, die reproduzierbar ist und deren Temperatur- und Druckabhängigkeit in
vertretbaren Grenzen liegt.
Nachfolgendes Ausführungsbeispiel soll die Erfindung verdeutlichen. Die Abbildung zeigt
ein erfindungsgemäßes Prüfleck in schematischer Schnittdarstellung.
Auf die halsförmige Öffnung des Vorratsbehälters 1, vorzugsweise ein sogenanntes Headspace-Fläschen
, wird eine Gummischeibe 3, eine Aluminiumscheibe 4 und der Leckeinsatz 5 angebracht. Zwischen Aluminiumscheibe 4 und dem Leckeinsatz 5 wird die Membran 6
eingelegt, die erfindungsgemäß aus einer Elastomer-Membran mit einer Stärke von 0,5 mm
besteht. Die genannten Teile werden mit einer Crimp-Kappe 7 am Hals des Vorratsbehälters
befestigt. Der Durchmesser der Innenbohrungen von Leckeinsatz 5 und Aluminiumscheibe
4 könnte beispielsweise ca. 3 mm betragen, um in Verbindung mit der genannten Materialstärke für die Membran 6 ein Leckrate von ca. 30 g/a zu erreichen. Mit 2 wurde das
Prüffluid bezeichnet, das erfindungsgemäß Hydrofluorether ist.
Claims (4)
1. Prüfleck zur umweltfreundlichen Funktionsüberprüfung von Lecksuchgeräten für FCKW-freie
Kältemittel, dadurch gekennzeichnet, daß der mit dem Prüffluid (2) gefüllte Vorratsbehälter
(1) mit einer bifunktionellen Membran (6) verschlossen ist, die zum einen als Dichtung
gegenüber flüssigen Prüffluid und zum anderen als Permeationsmembran gegenüber molekulardispers
verteilten Prüffluid dient, und als Elastomer-Membran ausgebildet ist und daß als Prüffluid (2) Hydrofluorether eingesetzt wird.
2. Prüfleck nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf der halsförmigen Öffnung
des Vorratsbehälters (1) eine Gummischeibe (3), eine Aluminiumscheibe (4) und der Leckeinsatz
(5) angebracht sind und daß sich zwischen Aluminiumscheibe (4) und Leckeinsatz (5) die Membran (6) befindet und die genannten Teile mittels einer Crimp-Kappe (7) am
Vorratsbehälter (1) befestigt sind.
3. Prüfleck nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Größe der Leckrate
durch den Durchmesser der Innenbohrung der Aluminiumscheibe (4) und die Materialstärke
der Elastomer-Membran (6) determiniert wird.
4. Prüfleck nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Innendurchmesser
des Leckeinsatzes (5) dem 5 bis 8-fachen der Dicke der Permeationsmembran entspricht.
Priority Applications (1)
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| DE29810978U DE29810978U1 (de) | 1998-06-19 | 1998-06-19 | Prüfleck |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| DE29810978U1 true DE29810978U1 (de) | 1998-10-01 |
Family
ID=8058763
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE29810978U Expired - Lifetime DE29810978U1 (de) | 1998-06-19 | 1998-06-19 | Prüfleck |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29810978U1 (de) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202010003426U1 (de) * | 2010-03-11 | 2011-08-02 | Inficon Gmbh | Prüfleck |
| EP2447694A1 (de) * | 2010-10-28 | 2012-05-02 | Boehringer Ingelheim Pharma GmbH & Co. KG | Prüfleck zur Überprüfung von Leckagemesssystemen |
| DE102013114441A1 (de) | 2013-12-19 | 2015-06-25 | Institut Für Luft- Und Kältetechnik Gemeinnützige Gmbh | Prüfleck und Verfahren zu dessen Herstellung |
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-
1998
- 1998-06-19 DE DE29810978U patent/DE29810978U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE202010003426U1 (de) * | 2010-03-11 | 2011-08-02 | Inficon Gmbh | Prüfleck |
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| DE102013114441B4 (de) * | 2013-12-19 | 2016-02-04 | Institut Für Luft- Und Kältetechnik Gemeinnützige Gmbh | Prüfleck und Verfahren zu dessen Herstellung |
| DE102020100830A1 (de) * | 2020-01-15 | 2021-07-15 | Inficon Gmbh | Prüfgasapplikator |
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| WO2021175574A1 (de) * | 2020-03-02 | 2021-09-10 | Carl Zeiss Smt Gmbh | Referenzausgasungsprobe und referenzausgasungssystem |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19981112 |
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| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
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Effective date: 20040908 |
|
| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
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| R071 | Expiry of right |