DE29709746U1

DE29709746U1 - Ventilblock

Info

Publication number: DE29709746U1
Application number: DE29709746U
Authority: DE
Original assignee: Kuhnke GmbH
Current assignee: Kuhnke GmbH
Priority date: 1997-06-04
Filing date: 1997-06-04
Publication date: 1997-09-18
Anticipated expiration: 2007-06-05

Description

Anmelder: Kuhnke GmbH

Lütjenburger Straße 101
D-23714 Malente

Ventilblock

Die Erfindung betrifft einen Ventilblock mit Kanälen zur Ein- und Ausleitung von Fluiden und mit Ausnehmungen zur Aufnahme von Fluidsteuerteilen zur Beeinflussung der Fluidströmung und deren Richtung.

Es sind Ventilblöcke mit mehreren Ausnehmungen zur Aufnahme von Fluidsteuerteilen bekannt, und zwar insbesondere auf dem Gebiet der Hydraulik. Dort sind die Ausnehmungen, bezogen auf eine Seitenfläche des Ventilblockes, neben- oder übereinander angeordnet. Hierdurch ergibt sich eine relativ große Bauform.

Deshalb wird zur Aufgabe gemacht, einen Ventilblock in bezug auf seine räumliche Ausdehnung optimal und kleinstbauend zu gestalten und dennoch relativ viele Ausnehmungen mit zu steuernden Kanälen im Ventilblock unterbringen zu können.

Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß jeweils zwei benachbarte Ausnehmungen in bezug auf mindestens eine Basisfläche auf unterschiedlichen Niveaus derart angeordnet sind, daß sich die senkrechten Projektionen der Ausnehmungen auf die Basisfläche teilweise überlappen.

Hierdurch lassen sich die Ausnehmungen bis dicht an die Basisfläche der ausmündenden Kanäle heranlegen. Der Abstand zwischen den Niveaus ist somit geringer als der Durchmesser der einzelnen Ausnehmungen. Bei gleichen Durchmessern der Ausnehmungen kann dies auch für den Abstand des seitlichen Versatzes der Ausnehmungen gegeneinander gelten. Hierdurch ergibt sich die größtmögliche Pakkungsdichte, d. h. bei einem vorgegebenen Durchmesser der Ausnehmungen werden die Dicken der die Ausnehmungen begrenzenden Wände und auch die Abstände der Ausnehmungen zu den begrenzenden Außenflächen hin abhängig vom Betriebsdruck und den äußeren Einwirkungen die kleinstzulässigen Dicken aufweisen können. Es wird somit der kleinstmögliche Bauraum erreicht.

Ist es aufgrund technischer Forderungen erforderlich, eine oder mehrere der Ausnehmungen im Durchmesser größer oder kleiner auszuführen, ist auch dieses problemlos möglich. Wenn hierbei ebenfalls der kleinste zulässige Abstand zwischen den einzelnen Ausnehmungen und auch der kleinste zulässige Abstand der größeren Ausnehmung zu den begrenzenden Flächen gewählt wird, so daß auch hier die senkrechten Projektionen der Ausnehmungen auf die Basisfläche sich teilweise überlappen, ist auch bei einem solchen Ventilblock eine kleinstmögliche Baugröße erreicht.

Ausgehend von einer Stirnfläche, in der die Ausnehmungen ausmünden, werden in definierten Abständen Kanäle in mindestens eine der

Basisflächen eingebracht, welche die Ausnehmungen zweckmäßigerweise dergestalt durchdringen, daß nach Einbau der Fluidsteuerteile und durch Umschalten dieser Steuerteile die Kanäle untereinander entweder gedichtet oder gezielt miteinander verbunden werden.
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Diese Kanäle müssen nicht alle an der Basisfläche ein- bzw. ausmünden, sondern es ist ohne weiteres denkbar, den Kanal für die

Belüftung und die Entlüftungskanäle an der Basisfläche ein- bzw. ausmünden zu lassen und die Kanäle für die Arbeitsanschlüsse auf der gegenüberliegenden Fläche oder aber auch an einer oder beiden der seitenbegrenzenden Flächen münden zu lassen. Diese Ausbildung ist der jeweiligen individuellen Projektlösung vorbehalten und entsprechend universell realisierbar.

Der erfindungsgemäße Ventilblock ist nicht auf nur zwei Ausnehmungen zur Aufnahme von Fluidsteuerteilen beschränkt. Vielmehr sind der Anzahl der Ausnehmungen nur projektbezogene Grenzen auferlegt. Bei einer Vielzahl von Ausnehmungen, auch mit unterschiedlichen Durchmessern, werden alle benachbarten Ausnehmungen in bezug auf die Basisfläche auf wechselweise unterschiedlichen Niveaus in beschriebener Art mit geringstmöglichem Abstand zueinander angeordnet. Mit größer werdender Anzahl einzubringender Ausnehmungen in einem Ventilblock wird zunehmend der Vorteil der höheren Packungsdichte in Form eines kleinstmöglich bauenden Ventilblockes deutlich. Weitere vorteilhafte Merkmale sind in Unteransprüchen genannt.

Anhand der Zeichnung werden Ausführungsbeispiele der Erfindung beschrieben. Es zeigt:

Fig. 1: perspektivisch einen Ventilblpck gemäß der Erfin-

dung,

Fig. 2 bis 4: jeweils Schnitte entlang der Linien H-II bis IV-IV

durch den Ventilblock nach Fig. 1,

Fig. 5: einen Querschnitt durch einen Block mit vier

Ausnehmungen und

Fig. 6: eine Aufsicht auf die Bezugsfläche E' mit vier

Ausnehmungen und jeweils zwei gleichgroßen Ausnehmungen.

In den Ventilblock 1 mit der Länge L sind Ausnehmungen V₁ und V₂ mit gleichem Durchmesser d eingebracht. Von der Bezugsfläche E her gesehen sind weiterhin im Abstand L₁ der Kanal R, im Abstand L₂ der Kanal P und im weiteren Abstand L₃ der Kanal S von der Basisfläche F₂ ausgehend eingebracht. Auf dieser Fläche F₂ münden ferner die Kanäle A₁ und A₂ sowie B₁ und B₂. Entsprechend der vorgegebenen Projektierungsaufgabe durchdringen diese Kanäle in vorgegebener Tiefe die jeweiligen Ausnehmungen V₁ und V₂, wie es aus den Fig. 2 bis 6 ersichtlich ist.

In Fig. 2 ist zu erkennen, daß der Kanal R von der Basisfläche F₂ ausgeht und die Ausnehmungen V₁ und V₂ durchdringt. Das bedeutet, daß ein derart gestaltetes Ventil eine gemeinsame Entlüftung R aufweist. Weiterhin sind hier die unterschiedlichen Niveaus N₁ und N₂ in bezug auf die Fläche F₁ eingezeichnet. Wenn diese Darstellung von der Fläche F₂ aus gesehen auf die Basisfläche F₂ projiziert wird, ergibt sich eine Überlappung U₁ der beiden Ausnehmungen V₁ und V₂. Wird von der Fläche F₄ aus gesehen der Ventilblock auf die Fläche F₁ projiziert, so entsteht ebenfalls eine Überlappung U₂.

Gleiches gilt auch für die Ausführung gemäß Fig. 3, jedoch durchdringt hier im Unterschied zu Fig. 2 der Fluidzufluß P gemeinsam die Ausnehmungen V₁ und V₂. Alle Ausnehmungen V₁ bis V₄ sind beispielsweise durch einen gemeinsamen Entlüftungskanal R verbunden. Auch die Kanäle P und S wird man bis in die Ausnehmungen in vorzugebendem Abstand L₂, L₃ in das Ventilgehäuse einbringen. Es ist aber auch möglich, hier Einzelkanäle oder z. B. einen gemein-

samen Kanal für die Ausnehmungen V₁ bis V₃ und einen Einzelkanal für die Ausnehmung V₄ vorzusehen.

Der Querschnitt gemäß Fig. 4 zeigt, daß die beiden Arbeitsanschlüsse A₁ und A₂ den Ausnehmungen V₁ und V₂ jeweils einzeln zugeordnet sind.

Die Fig. 5 zeigt einen Querschnitt durch einen Ventilblock, in den die Ausnehmungen V₁ bis V₄ eingebracht sind. Erkennbar ist, daß die Ausnehmungen V₁ bis V₄ auf unterschiedlichen Niveaus N₁ bis N₄ und N₅, N₆ von den zuzuordnenden Basisflächen F₁' bzw. F₂' liegen. Der Abstand zwischen den einzelnen Niveaus, z. B. zwischen N₂ und N₃, ist vorzugsweise gleich dem Abstand zwischen N₃ und N₄. Auch die Zwischenabstände von N₃ zu N₆ sind vorzugsweise gleich. Zur optimalen Gestaltung ist es zweckmäßig, daß auch die Zwischenabstände der einzelnen Niveaus bei gleichem Durchmesser der Ausnehmungen V₁ bis V₄ bezogen auf die Basis- bzw. Bezugsflächen F₁ und F₂ gleich sind.

Fig. 6 zeigt einen Ventilblock, bei dem die Ausnehmungen V₁' bis V₄' unterschiedliche Durchmesser D, d aufweisen. Auch hier ergibt sich bei der beschriebenen Projektion eine entsprechende Überlappung der Ausnehmungen. Außerdem zeigt Fig. 6, daß der Abstand A' bzw. A" zwischen den jeweils benachbarten Ausnehmungen V kleiner sein kann als der größte Durchmesser D der Ausnehmungen.

Wie aus der Zeichnung ersichtlich werden alle Ausnehmungen V durch entsprechende Kanäle, in diesem Fall jeweils von der Basisfläche F₂ bzw. F₂' ausgehend, durchdrungen. Selbstverständlich ist es möglich, beispielsweise drei Kanäle P, R, S von der Basisfläche F₂ ausgehen zu lassen, während, was nicht dargestellt ist, die Arbeitsanschlüsse A₁, A₂ bzw. B₁, B₂ auf der der Basisfläche F₂ gegenüber-

liegenden Fläche F₃ austreten können. Es wird hierdurch deutlich, daß die Bezugsfläche für die Kanäle jede der vier Längsflächen F₁ bis F₄ sein kann.

Claims

Ansprüche

1. Ventilblock (1) mit Kanälen (P, A₁, A₂, B₁, B₂, R, S) zur Ein- und Ausleitung von Fluiden und mit Ausnehmungen (V₁ ... V₄) zur Aufnahme von Fluidsteuerteilen zur Beeinflussung der Fluidströmung und deren Richtung, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils zwei benachbarte Ausnehmungen (V₁, V₂; V₂, V₃; V₃, V₄) in bezug auf mindestens eine Basisfläche (F₁, F₂) auf unterschiedlichen Niveaus (N₁ ... N₆) derart angeordnet sind, daß sich die senkrechten Projektionen der Ausnehmungen (V₁ bis V₄) auf die Basisfläche (F₁, F₂) teilweise überlappen.

2. Ventilblock nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens einer der Abstände (A', A") zwischen den jeweils benachbarten Ausnehmungen (V₁, V₂; V₂, V₃; V₃, V₄) kleiner ist als einer der Durchmesser (D, d) der Ausnehmungen (V₁ ... V₄).

3. Ventilblock nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmungen (V₁ ... V₄) unterschiedliche Durchmesser (D,

d) aufweisen.

4. Ventilblock nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand (A', A") zwischen den jeweils benachbarten Ausnehmungen (V₁, V₂; V₂, V₃; V₃, V₄) kleiner ist als der größte Durchmesser (D) der Ausnehmungen (V_D).

5. Ventilblock nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanäle (P, Aj, A₂, B₁, B₂, R, S) an der Basisfläche (F₁, F₂) ein- bzw. ausmünden.

6. Ventilblock nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil der Kanäle (P, A₁, A₂, B₁, B₂, R, S) an der Basisfläche (F₂, F₂') und der verbleibende Teil der Kanäle (A₁, A₂, B₁, B₂) an der gegenüberliegenden Fläche (F₃, F₃') und/oder einer rechtwinklig hierzu liegenden weiteren Basisfläche (F₄, F₅) ein- bzw. ausmünden.

7. Ventilblock nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanäle (P, R, S) die Ausnehmungen (V₁ ... V₄) an jeweils vorbestimmter Lage (L₁ bis L₃) von einer Bezugsfläche (E) ausgehend durchdringen.