DE29701077U1 - Voluminöser textiler Verbundstoff - Google Patents

Voluminöser textiler Verbundstoff

Info

Publication number
DE29701077U1
DE29701077U1 DE29701077U DE29701077U DE29701077U1 DE 29701077 U1 DE29701077 U1 DE 29701077U1 DE 29701077 U DE29701077 U DE 29701077U DE 29701077 U DE29701077 U DE 29701077U DE 29701077 U1 DE29701077 U1 DE 29701077U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
adhesive
fleece
voluminous
fiber
textile composite
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE29701077U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Techtex Mittweida GmbH
Original Assignee
Techtex Mittweida GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Techtex Mittweida GmbH filed Critical Techtex Mittweida GmbH
Priority to DE29701077U priority Critical patent/DE29701077U1/de
Publication of DE29701077U1 publication Critical patent/DE29701077U1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/028—Net structure, e.g. spaced apart filaments bonded at the crossing points
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/44—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
    • D04H1/52—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by applying or inserting filamentary binding elements
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
    • D04H1/593—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives to layered webs
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H13/00—Other non-woven fabrics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2601/00—Upholstery

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Description

• ·
Voluminöser textiler Verbundstoff -,.- .;. ··
Die Erfindung betrifft einen voluminösen textiien Verbundstoff für die direkte flächige Verklebung mit textiien oder nichttextiien Ober-, Dekorstoffen, bestehend aus einer klebefähigen Schicht und einer voluminösen Schicht, die an ihren Berührungsflächen lokal durch Fadenmaschen verbunden sind. Damit sind produktiv und kostengünstig qualitativ hochwertige weiche Verklebungen mit Ober-, Dekorstoffen, wie Samt, Velourgestrick, Leder u. a. möglich. Der Einsatz derartiger Klebverbunde von Oberstoff und Vliesstoff erfolgt vorzugsweise als Polster- oder Abdeckstoff zur Innenausstattung von Kraftfahrzeugen, als Schuhstoff sowie Bezugsstoff für Polstermöbel.
Es ist bekannt, zwei oder auch mehrere textile Flächengebiide mit gleichem oder unterschiedlichem Aussehen, Gebrauchs- oder Funktionseigenschaften miteinander flächig durch Nähen oder Kleben zu verbinden. Nachteilig dabei ist beim Nähen das Erscheinen von Nähten auf beiden Oberflächenseiten des Verbundes, die geometrische Längsverteilung der Verbindungssteilen sowie der zusätzliche Aufwand beim Nähen und Kleben an Naht- und Klebematerial. Außerdem kann der Einsatz von Klebemittel ökologische Probleme beim Klebeprozess ergeben und eine effektive Entsorgung der Verbundfiäche erschweren. Weiterhin beeinträchtigt das aufgebrachte Klebstoffmittel den im Gebrauch erforderlichen Durchlass von Luft, Wasser, Wasserdampf und dgl. negativ.
Verfahrenstechnisch gibt es Lösungen, unverfestigte Faser- oder Filamentviiese mit einem textiien Flächengebilde als Trägerbahn durch Nadeln oder Nähwirken mechanisch zu verbinden, wobei Elemente dieser Vliese durch die Trägerbahn hindurchgezogen oder gestossen und auf der Rückseite als flächige Auflage angeordnet werden. Für bestimmte Verwendungszwecke ist hierbei die optische Veränderung der rückseitigen Oberfläche der Trägerbahn von Nachteil.
Weiterhin sind Lösungen bekannt, bei denen das flächige Verbinden von textiien Flächengebilden durch lokales Verkleben mittels Ultraschall, Laserstrahlen o. ä. er-
erfolgt, wobei an diesen Klebstellen thermoplastische· raserstoffänteile# aü*s einer oder beiden Verbindungskomponenten zum Schmelzen gebracht werden. Nachteilig bei diesen Verfahren sind eine gewisse Versteifung des Verbundmateriais an diesen Schmelzstellen und der erforderliche Energieaufwand.
In Produktion sind Lösungen, bei denen 3 Einzeikomponenten, nämiich Oberstoff, Klebvlies und Vliesstoff einzeln einer Anlage zugeführt werden und bei Einwirken von Hitze und Druck das Klebvlies aufschmilzt und Oberstoff und Vliesstoff ganzflächig miteinander verbindet. Problematisch ist dabei bei hohen Produktionsgeschwindigkeiten und leichten Klebvliesen unter 20 g/m2 Gewicht eine falten- und verzugsfreie Zufuhr des mittig einzulegenden Klebvlieses.
Weiter wird ein entsprechender voluminöser Verbund dadurch erzeugt, daß eine der beiden Verbundkomponenten mit einem thermoplastischen Kleber beschichtet ist, wie z. B. Punktbeschichtung, flächige Beschichtung. Danach ist der Verbund durch Zuführung beider Bahnen in eine beheizte Zone und Zusammendrücken der Bahnen zu verbinden.
Der Nachteil dieser Verbundherstellung ist ein zweimaliger thermischer Prozeß mit entsprechendem Aufwand und die Gefahr des Eindringens des Klebers in die voluminöse Schicht mit der Folge einer Verhärtung beim Kaschierprozess.
Speziell beim Kaschieren von Zuschnitteiien, wie Leder, mit einer voluminösen Schicht mit dazwischengelegtem Klebviies, Klebfolie oder aufgesprühtem flüssigem Klebstoff gibt es entweder zusätzliche Aufwendungen der Klebstoffaufträge, des Klebmitteizuschnittes und dem Handhaben von 3 Teilen zur Verklebungssteüe.
Der Erfindung liegt deshalb das Problem zugrunde, das Klebvlies direkt bei der Herstellung des mit dem Ober- oder Dekorstoff zu verklebenden Vliesstoffes mit diesen mechanisch zu einem textlien Verbundstoff zu verbinden.
Das Problem der Erfindung wird dadurch gelöst, daß in einem Arbeitsgang ein Querfaserviies zum Vliesstoff verfestigt und lokal mit einem vorverfestigten Klebviies verbunden wird. Dieser Verfestigungs- und Verbindungseffekt erfolgt
durch Fadenmaschen, wobei im Sinne einer großen und ebenen Kleberfläche und einer etwas strukturierten Unterseitenoberfläche das Klebviies an der Maschenkopfoder Maschenseite des voiuminösen textlien Verbundstoffes angeordnet ist. Wird eine punktförmige Kfeboberfläche und eine glatte, ebene Unterseäenoberfläche erforderlich, ist das Klebviies auf der Maschenfuss- oder Stegseite des voiuminösen textlien Verbundes angeordnet.
Der erfindungsgemässe voluminöse textile Verbundstoff zeigt eine flächige Verbindung von Kiebviies und Vliesstoff, ein gieichmässiges Verformungsverhaiten der beiden Komponenten und eine Kiebfaseroberfläche mit geringen Dickenschwankungen als wesentliche Voraussetzungen für produktive, faltenfreie flächige Verklebungen mit textlien oder nichttexiüen ober-bzw, Dekostoffen.
Ausführungsbeispiel
Die vorliegende Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispieles nachstehend näher beschrieben. Die dazugehörigen Zeichnungen zeigen den erfindungsgemäßen voluminösen textlien Verbundstoff im Querschnitt.
Figur 1
Bn Querfaservlies (1) aus Polyesterfasern mit einem Flächegewicht von 220 g/m2 ist mit einem 30 g/m2 Kiebfaservlies (2) aus Copolyester mit einem Schmelzpunkt von 140 0C durch Fadenmaschen (3) aus Polyesterfitementgarn zu einem voiuminösen textlien Verbundstoff verbunden. Das Ktebfaserviies (2) ist dabei auf der Maschenkopf- oder Maschenseite (4) angeordnet und bildet die ebene Kiebfläche (5).
Figur 2
Ein Querviies {1) aus Polyamidfasern mit einem Fiächengewicnt von 150 g/m2 ist mit einem 12 g/m2 schweren KJebvües {2} aus Copoiyamid mit einem Schmefcpunkt von 110 0C durch Fadenmaschen (3) aus Poiyarnidf iiamenigarn zu einem voiuminösen textlien Verbundstoff verbunden. Das Klebfaservües (2) ist dabei auf der Maschenfuss- oder Stegseite (6) angeordnet und bildet die punktförmige Kiebfläche (J).
Ii ., ■! .1,· fei-1JWsH

Claims (4)

Schutzansprüche
1. Voriuminöser textiler Verbundstoff aus mindestens einer klebfähigen Schicht und einer voluminösen Schicht, gekennzeichnet dadurch, dass die voluminöse Schicht aus einem unverfestigten Faser- oder FiJamentvfes (1) und die klebfähige Schicht aus einem vorverfestigten Klebfaservlies (2) bestehen, die mittels Fadenmaschen (3) miteinander verbunden sind und wobei der Gewichisanteil des Klebfaserviieses (2) mindestens 3 % und höchstens 20 % vom unveresiigten Faser- oder Fiiamentvfies beträgt,
2. Voluminöser textiler Verbundstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Klebevües (2) der Maschenkopf- oder Maschenseite (4), gemäß Fig. 1 zugeordnet ist und eine ebene Klebfläche (5) bildet.
3. Voluminöser textiler Verbundstoff nach Anpruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Klebfaservlies (2) der Maschenfuss- oder Stegseite (6), gemäß Fig.2 zugeordnet ist und eine punktförmige Klebfläche (7) bildet.
4. Voluminöser textiler Verbundstoff nach Anspruch 1 bis 3 dadurch gekennzeichnet, dass Klebfaservlies und Faser- bzw. Filamentviies möglichst aus dem gleichen Grundpoiymer bestehen.
DE29701077U 1997-01-23 1997-01-23 Voluminöser textiler Verbundstoff Expired - Lifetime DE29701077U1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29701077U DE29701077U1 (de) 1997-01-23 1997-01-23 Voluminöser textiler Verbundstoff

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29701077U DE29701077U1 (de) 1997-01-23 1997-01-23 Voluminöser textiler Verbundstoff

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE29701077U1 true DE29701077U1 (de) 1997-04-30

Family

ID=8034910

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE29701077U Expired - Lifetime DE29701077U1 (de) 1997-01-23 1997-01-23 Voluminöser textiler Verbundstoff

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE29701077U1 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19859782C1 (de) * 1998-12-23 2000-09-07 Saechsisches Textilforsch Inst Verfahren zur Herstellung eines mechanisch verfestigten Vliesstoffes mit thermischer Zusatzverfestigung
DE20102639U1 (de) 2001-02-15 2001-06-07 Schmidt, Gunter F., 79312 Emmendingen Isotroper Vliesstoff, insbesondere als Oberstoff für Bekleidungszwecke
DE20102638U1 (de) 2001-02-15 2001-06-28 Schmidt, Gunter F., 79312 Emmendingen Partiell klebeverfestigter Vliesstoff, insbesondere als Obermaterial für Bekleidungsstücke
DE19961240A1 (de) * 1999-12-18 2001-07-05 Saechsisches Textilforsch Inst Verfahren zur Herstellung eines thermisch verfestigten Faservliesstoffes

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19859782C1 (de) * 1998-12-23 2000-09-07 Saechsisches Textilforsch Inst Verfahren zur Herstellung eines mechanisch verfestigten Vliesstoffes mit thermischer Zusatzverfestigung
DE19961240A1 (de) * 1999-12-18 2001-07-05 Saechsisches Textilforsch Inst Verfahren zur Herstellung eines thermisch verfestigten Faservliesstoffes
DE19961240B4 (de) * 1999-12-18 2005-04-21 Sächsisches Textilforschungsinstitut e.V. Verfahren zur Herstellung eines thermisch verfestigten Faservliesstoffes
DE20102639U1 (de) 2001-02-15 2001-06-07 Schmidt, Gunter F., 79312 Emmendingen Isotroper Vliesstoff, insbesondere als Oberstoff für Bekleidungszwecke
DE20102638U1 (de) 2001-02-15 2001-06-28 Schmidt, Gunter F., 79312 Emmendingen Partiell klebeverfestigter Vliesstoff, insbesondere als Obermaterial für Bekleidungsstücke

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69009271T2 (de) Thermoplastisches Textil für ein Gewebe und Verfahren für die Herstellung.
JP2633990B2 (ja) 改良した成形可能な不織複合材料及び製造方法
EP0896645B1 (de) Dauerhafte, wasserstrahlenverfestigte vliesstoffe
KR0185703B1 (ko) 자동차 시이트용 다층 직물 생산 공정
DE69108987T2 (de) Verfahren zur herstellung eines nichtgewebten stoffes und stoff so hergestellt.
EP0219508A1 (de) Dekorationsband und bahnförmiges dekorationsmaterial.
WO1994023947A1 (de) Mehrschichtiges flächengebilde sowie verfahren zur herstellung eines mehrschichtigen flächengebildes
JPS61283537A (ja) 歪まない複合積層針編み帆布材料とその製法
JPH0564856A (ja) 複合ライニング布とその製造方法
EP0751249B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Verfestigung eines Faservlieses
GB2209352A (en) Non-woven sheet material which includes jute fibres and thermoplastic material
DE29701077U1 (de) Voluminöser textiler Verbundstoff
DE19902368A1 (de) Verbund und Verfahren zu seiner Herstellung
GB2024099A (en) Manufacture of laminated fabrics
DE60025835T2 (de) Verbundmaterialien mit zwei oder mehr schichten aus kunststofffilamentarer vliesstoffbahn und glasgewebebahnen und glasnetzbahnen
DE4114839A1 (de) Mikrofaservlies sowie mikrofasern enthaltendes verbundvliesmaterial
TW500665B (en) Moldable composite article
JP4195082B2 (ja) 補強材料
DE19604726A1 (de) Verfahren zum Herstellen einer mehrlagigen Bahn insbesondere als Polsterbezugsmaterial für Fahrzeugsitze
DE10018004B4 (de) Fahrzeug-Innenauskleidungsteil
JP3188149B2 (ja) 自動車内装用表面材の製造方法
JP3159635B2 (ja) 自動車内装用表面材およびその製造方法
JP2000062071A (ja) 車両用椅子張地
DE2708156A1 (de) Zusammengesetztes futter fuer kleidungsstuecke und verfahren zum herstellen desselben
JP3601797B2 (ja) 自動車内装用表面材

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 19970612

R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years

Effective date: 20001127

R157 Lapse of ip right after 6 years

Effective date: 20030801