DE29616623U1 - Kältegerät - Google Patents
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Description
Bosch-SiemensWaüsg&FäteOmBH.* 81669 München, 10.09.96
Hochstraße 17
ZTP96P413 Tho/hü
Die Erfindung betrifft ein Kältegerät mit einem Gehäuse, weiches eine von Wärmeisolationsmaterial
umgebende Kunststoff-Innenverkleidung aufweist, welche auf ihrer dem Wärmeisolationsmaterial zugewandten Außenseite mit einem in das Wärmeisoiationsmaterial
eingebetteten Verstärkungskörper zur Halterung von Bauteilen an der Innenverkleidung
mittels schraubenartigen Befestigungsmitte! ausgestattet ist.
Bei wärmeisolierenden Gehäusen für Kühl- und Gefriergeräte ist es Stand der Technik,
die aus Kunststoff geformte Gehäuse-Innenverkleidung auf ihrer dem Wärmeisolationsmaterial
zugewandten Seite mit als Hinteriegteile bezeichnete Verstärkungskörper für den Fall zu versehen, daß an der den Kühl- oder Gefrierraum umgrenzenden Seite
der Innenverkleidung Bauteile in Form von Auszugsschienen, Ventilatoren, Luftführungen
oder gar Verdampfer anhand einer Schraubverbindung an der Innenverkleidung befestigt werden sollen. Hierbei wird in einem ersten Arbeitsschritt die Kunststoff-Innenverkieidung
an der Befestigungsposition des Bauteiles mit einem zur Kenntlichmachung der Befestigungsposition dienenden Durchbruch versehen, welcher in einem
zweiten Arbeitsschritt entweder durch ein mittels Reib- oder Ultraschallschweißen an
der Innenverkleidung festgesetztes Hinterlegteii abgedeckt ist. Bei dieser Art der Befestigung
des Hinterlegteiies kann es vorkommen, daß das in flüssigen Ausgangskomponenten
verarbeitete Wärmeisolationsmaterial von der Außenseite der Innenverkleidung über den Durchbruch in den Innenraum eintritt, wenn der Schweißvorgang qualitative
Mängel aufweist. Derartige Mängel sind bei einer unter enormen Kostendruck stehenden Massenfertigung in der Konsumgüterindustrie zwar weitestgehend vermieden,
aber nicht völlig auszuschließen. Darüberhinaus bringen die beiden Schweißverfahren
verfahrensspezifische Nachteile dahingehend mit sich, daß das Ultraschall-Schweißverfahren
einen sehr kostenintensiven Vorrichtungsaufwand nach sich zieht, während das an sich preisgünstige Reibschweißverfahren dann Probleme aufwirft,
ZTP96P413
wenn die Kunststoff-Innenverkleidung an der Befestigungsposition eine verhältnismäßig
dünne beim Tiefziehvorgang der Kunststoff-Innenverkleidung nicht völlig auszuschließende
Wandstärke aufweist, welche eine Befestigung des Hinterlegteiles mit diesem Schweißverfahren dann nahezu unmöglich macht.
5
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für ein Verstärkungsteil gemäß dem Oberbegriff
des Anspruches 1 eine Befestigung vorzuschlagen, durch welche mit einfachen, konstruktiven Maßnahmen die Nachteile des Standes der Technik vermieden sind.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der Verstärkungskörper
wenigstens mit einem auf einer napfartigen Anformung der Innenverkleidung kraftschlüssig
und/oder formschlüssig festsetzbaren Aufnahmeabschnitt ausgestattet ist, an weichem sich ein Befestigungsabschnitt anschließt, welcher eine vorgefertigte Bohrung
zur selbstschneidenden Einbringung von schraubenartigen Befestigungsmitteln aufweist.
Durch die erfindungsgemäße Lösung ist für als Hinterlegteile bezeichnete Verstärkungskörper
eine auch für die Massenfertigung in der Konsumgüterindustrie geeignete Befestigungsmöglichkeit geschaffen, welche sich durch eine hohe Positionsgenauigkeit,
bedingt durch die ziehtechnische Ausbildung der napfartigen Anformung an der Innenverkleidung auszeichnet. Durch die napfartige, als Positionierhilfe für den Verstärkungskörper
dienende Anformung erübrigt sich ein Durchbruch an der Innenverkleidung zur Positionsfindung des Verstärkungskörpers, so daß ein Eindringen des in
flüssigen Ausgangskomponenten eingebrachten Wärmeisolationsmaterials in den von der Innenverkleidung umgrenzten Kühl- oder Gefrierraum am Anbringungsort des
Verstärkungskörpers stets sicher vermieden ist. Darüberhinaus sind Qualitätseinbrüche
bei einer derartigen Lösung zur Befestigung des Verstärkungskörpers prinzipbedingt
weitestgehend ausgeschlossen. Außerdem ist diese Art der Befestigung eines Verstärkungskörpers mit äußerst geringem Aufwand an fertigungsunterstützenden
Vorrichtungen automatisierbar, so daß kostenintensive Hand- oder Nacharbeit durch
Fertigungspersonal entfallen kann.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung ist vorgesehen,
daß die napfartige Anformung an ihrem Napfboden mit einer Zentrierhilfe versehen
ist und der an ihrer Mantelfläche festgesetzte Aufnahmeabschnitt in Form eines
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Hohlzapfens ausgebildet ist, dessen Zentrumsachse zumindest weitestgehend mit der
Zentrumsachse der vorgefertigten Bohrung und der der Zentrierhilfe übereinstimmt.
Hierdurch ist auf besonders einfache Weise sichergestellt, daß die schraubenartigen
Befestigungsmitte! stets treffsicher in die vorgefertigte Bohrung des Befestigungsabschnittes
am Verstärkungskörper einzugreifen vermögen, ohne daß dabei die Anwendung von kosten- und zeitintensiven Positioniervorrichtungen zur Kennzeichnung des
Einbringungsortes der schraubenartigen Befestigungsmittel notwendig ist.
Entsprechend einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des Gegenstandes der
Erfindung ist vorgesehen, daß der Hohlzapfen aus federnden Zungen zusammengesetzt
ist, deren Zungenwurzeln am Befestigungsabschnitt angeordnet sind.
Der aus federnden Einzelsegmenten geformte Hohizapfen hat den Vorteil, daß er sich
auch dann noch problemlos auf die napfartige Anformung aufbringen läßt, wenn diese
aufgrund von Fertigungsabweichungen im Querschnitt vergrößert ist.
Besonders genau in seiner positionsrichtigen Endlage anordenbar ist der Verstärkungskörper
auf der napfartigen Anformung auch insbesondere bei einer vollautomatisierten Fertigung, wenn nach einer nächsten vorteilhaften Ausgestaltung des Gegenstandes
der Erfindung vorgesehen ist, daß die federnden Zungen an ihrer Zungenspitze mit wenigstens je einem radial angeordneten Anschlagelement versehen sind,
weiches an der Innenverkleidung anliegt.
Besonders sicher gegen Verdrehung gehaltert ist der auf die Anformung aufgesetzte
Verstärkungskörper, wenn nach einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung des Gegenstandes
der Erfindung vorgesehen ist, daß der Befestigungsabschnitt mit Mitteln versehen ist, welche formschlüssig mit dem Wärmeisolationsmaterial zusammenzuwirken
vermögen und den Verstärkungskörper gegen Verdrehung sichern. Femer wird
der Form- und/oder Kraftschluß des Verstärkungskörpers mit der Anformung entlastet.
Entsprechend einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des Gegenstandes der
Erfindung ist vorgesehen, daß die Mittel am Befestigungsabschnitt als an seiner Mantelfläche
radial gegenüber dieser vorstehende, in Richtung seiner Längsachse veriaufende Rippen ausgebildet sind.
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Durch eine solche Ausbildung des Befestigungsabschnittes sind an diesem Hinterschnitte
zur Aufnahme des in flüssigen Ausgangskomponenten eingebrachten und anschließend
aushärtenden Wärmeisolationsmaterial geschaffen, so daß der Verstärkungskörper zusätzlich neben seiner kraft- und/oder formschlüssigen Befestigung an
der napfartigen Anformung auch durch das Wärmeisolationsmateria! sowohl in Einbringungsrichtung
der schraubenartigen Befestigungsmittel als auch entgegengesetzt dazu formschlüssig abgestützt ist.
Eine besonders intensive Abstützung und Verkrallung des Befestigungsabschnittes im
Wärmeisolationsmateriai in Einbringungsrichtung der Befestigungsmittel und im entgegengesetzt
dazu ergibt sich, wenn nach einer nächsten vorteilhaften Ausgestaltung des Gegenstandes der Erfindung vorgesehen ist, daß die Rippen über die gesamte
Länge des Befestigungsabschnittes vorgesehen sind und wenigstens annähernd höhengleich
mit der Mantelfläche des Aufnahmeabschnitts abschließen. 15
Eine besonders zweckmäßige und gleichmäßige Krafteinleitung auf das Wärmeisolationsmaterial
in Einbringungsrichtung der Befestigungsmittel und entgegengesetzt dazu ergibt sich, wenn nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des Gegenstandes
der Erfindung vorgesehen ist, daß vier Rippen an der Mantelfläche des Befestigungsabschnitts
angeordnet sind, welche annähernd in gleichen Abständen über Umfang des Befestigungsabschnitts verteilt angeordnet sind.
Besonders einfach herzustellen ist die napfartige Anformung und der Verstärkungskörper,
wenn nach einer letzten bevorzugten Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung vorgesehen ist, daß die napfartige Ausformung und der Verstärkungskörper
mit kreisförmigem Querschnitt ausgestattet sind. Zugleich ergibt sich durch diese
Ausbildung eine besonders montagefreundliche Lösung.
Die Erfindung ist in der nachfolgenden Beschreibung anhand eines in der beigefügten
Zeichnung vereinfacht dargestellten Ausführungsbeispieles erläutert.
Es zeigen
Fig. 1 einen Ausschnitt eines wärmeisolierenden Gehäuses für ein Kühl-
oder Gefriergerät im Horizontalschnitt, mit einer Innenverkleidung,
an welcher ein, an einer napfartigen, der Wärmeisolation
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zugewandten Ausformung der Innenverkleidung festgesetzter Verstärkungskörper angeordnet ist, im vergrößerten, Maßstab,
Fig. 2 den Verstärkungskörper in Schnittdarstellung von der Seite in einer
gegenüber Fig. 1 vergrößerten Darstellung,
Fig. 3 den Verstärkungskörper gemäß Fig. 2 in Draufsicht und
Fig. 4 den Verstärkungskörper gemäß Fig. 2 geschnitten entlang der
Schnittlinie IV-IV.
In Fig. 1 ist ein Ausschnitt einer zu einem nicht dargestellten wärmeisolierenden Gehäuse
gehörende Gehäusewand 10 eines Kühl- oder Gefriergerätes gezeigt, welches
eine Außenverkleidung 11, eine durch Aufschäumen erzeugte Wärmeisoiationsschicht
12 und eine den Innenraum des Kühl- oder Gefriergerätes auskleidende, durch spanlose
Formgebung einer Kunststoffplatine erzeugte Innenverkleidung 13 aufweist. Diese ist mit einer beispielsweise während ihrer spanlosen Formgebung erzeugten, im Querschnitt
kreisförmig ausgebildeten napfartigen Anformung 14 versehen, welche sich in
das Wärmeisolationsmaterial 12 erstreckt und welche im Zentrum ihres geschlossenwandig
ausgebildeten Napfbodens 15 eine im wesentlichen kegelförmig ausgebildete
Zentrierhilfe 16 aufweist. Die napfartige Anformung 14 ist an ihrer geschiossenwandig
ausgebildeten Mantelfläche 17 mit einem als sogenanntes Hinterlegteil dienenden Verstärkungskörper 20 versehen. Dieser ist im wesentlichen in Form eines Kreiszylinders
ausgebildet und mit einem hohlzapfenartigen Aufnahmeabschnitt 21 versehen, dessen im Querschnitt kreisförmige Aufnahmeöffnung 22 die Mantelfläche 17 der
napfartigen Anformung 14 übergreift. Die Aufnahmeöffnung 22 des in Form eines
Hohlzapfens ausgebildeten Aufnahmeabschnitts 21 ist von als Wandungsabschnitte des Hohlzapfens dienenden federnden Zungen 23 umgrenzt, welche durch jeweils um
90° zueinander versetzte, entlang der Mantelfläche des Hohlzapfens verlaufende quaderähnliche
Freisparungen 24 in der Mantelwandung des Hohlzapfens erzeugt sind und einen kreisringsektorartigen Querschnitt aufweisen. Die federnden Zungen 23 sind
an ihrem freien, als Zungenspitze dienenden Ende mit je zwei zueinander beabstandeten,
radial sich erstreckenden Anschlageiementen 25 versehen, welche sich mit ihrer
äußeren, vom Aufnahmeabschnitt 21 abgewandten Anschlagfläche 26 im Montagezustand
des Verstärkungskörpers 20 an der der Wärmeisolationsschicht 12 zugewandten
Außenseite der Innenverkleidung 13 abstützen und somit die positionsrichtige Endlage
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beim Montagevorgang des Verstärkungskörpers 20 signalisieren. Die federnden
Zungen 23 sind mit ihrer Zungenwurzel an einem, an den Aufnahmeabschnitt 21 sich
anschließenden Befestigungsabschnitt 27 festgesetzt (siehe hierzu Fig. 2), welcher im
wesentlichen in Form eines Kreishohlzylinders ausgebildet ist und welcher an seiner
Mantelfläche in gleichem Abstand zueinander angeordnete, radial gegenüber der Mantelfläche vorstehenden Rippen 28 versehen ist, weiche sich im wesentlichen über
die gesamte Länge des Befestigungsabschnittes 27 erstrecken und welche höhengleich
zu der Mantelfläche des Aufnahmeabschnitts 21 angeordnet sind (siehe hierzu Fig. 3). Der Befestigungsabschnitt 27 weist eine bis nahe an sein freies Ende
verlaufende, sich entlang seiner Zentrumslängsachse 29 erstreckende Sacklochbohrung
30 auf, deren durch ihr Zentrum verlaufende Längsachse wie die durch das Zentrum
des Aufnahmeabschnittes 21 verlaufende Längsachse mit der Zentrumslängsachse 29 des Befestigungsabschnittes 27 übereinstimmt. Die Sacklochbohrung 30
dient als Kemlochumbohrung für eine selbstschneidend ausgebildete, kreiszylinderisehe
Schraube 31, welche zur Festsetzung einer Kühlluftführung 32 an der Innenverkleidung
13 dient (siehe Fig. 1). Die Kühlluftführung 32 ist zum Zwecke ihrer Befestigung
an der Innenverkleidung 13 mit einem abgesetzten, im Querschnitt kreisförmigen
Befestigungsstutzen 33 versehen, dessen durch den Absatz im Querschnitt verminderter
Stutzenabschnitt 34 zur Führung und Montageabstützung der Kühlluftführung 32 innerhalb der napfartigen Anformung 14 angeordnet ist und eine auf den Außendurchmesser
der Befestigungsschraube 31 angepaßte Durchlaßbohrung 35 aufweist. Dem die Durchlaßbohrung 35 aufweisenden Stutzenabschnitt 34 ist ein bezüglich diesem
in seinem Querschnitt vergrößert ausgebildeter Stutzenabschnitt 36 vorgeschaltet,
welcher mit einer Aufnahmebohrung 37 versehen ist, innerhalb weicher der Schraubenkopf der Befestigungsschraube 31 im Befestigungszustand der Kühlluftführung
32 angeordnet ist und welche an ihrem vom Stutzenabschnitt 34 abgewandten Ende mit einer Abdeckkappe 38 abdeckbar ist. Der Befestigungsstutzen 33 ist zur Erhöhung
seiner Stabilität an seiner Mantelfläche mit seinen kürzeren Stutzenabschnitt 36 übergreifenden, bis hin zum längeren Stutzenabschnitt 34 reichenden Stützrippen
39 versehen, welche zueinander in gleichen Winkelabständen von 90° angeordnet sind.
Der Verstärkungskörper 20 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel einstückig aus
Kunststoffspritzguß hergestellt, wobei die in dessen Befestigungsabschnitt 27 eingeformte
Sacklochbohrung 30 bereits während des Spritzvorganges hergestellt ist. in Abweichung von dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist es auch möglich, die
&Zgr;&Tgr;&Rgr;96&Rgr;413
napfartige Anformung 14 an ihrer Manteifläche 17 mit in ihre Achsrichtung verlaufenden
Längsrippen auszustatten, welche formschlüssig mit den am Aufnahmeabschnitt 21 vorgesehen als Aufnahmenuten dienenden Freisparungen 24 zusammenzuwirken
vermögen, wodurch der Verstärkungskörper 20 neben seiner kraftschlüssigen Halterung
zusätzlich noch verdrehsicher in und entgegen der Einbringungsrichtung der
Befestigungsschraube 31 an der napfartigen Anformung 14 festgesetzt ist.
Befestigungsschraube 31 an der napfartigen Anformung 14 festgesetzt ist.
Genauso ist es auch vorstellbar, daß der Verstärkungskörper 20 sich entgegen dem
gezeigten und beschriebenen Ausführungsbeispiei aus mehreren Verstärkungskörpern
20 zusammensetzt, welche jeder für sich auf eine entsprechend angeordnete napfartige
Anformung 14 aufbringbar ist, wodurch ein solcher Verstärkungskörper ohne zusätzliche
Maßnahmen bereits verdrehsicher in und entgegen der Einbringungsrichtung der Befestigungsschraube 31 an der innenverkleidung 13 gehalten ist.
Claims (9)
1. Kältegerät mit einem Gehäuse, welches eine von Wärmeisolationsmaterial
umgebende Kunststoff-Innenverkleidung aufweist, welche auf ihrer dem Wärmeisoiationsmaterial zugewandten Außenseite mit einem in das Wärmeisolationsmateriai
eingebetteten Verstärkungskörper zur Halterung von Bauteilen an der Innenverkleidung mittels schraubenartigem Befestigungsmitteln
ausgestattet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Verstärkungskörper (20) wenigstens mit einem auf einer napfartigen Anformung
(14) der Innenverkleidung (13) kraftschlüssig und/oder formschlüssig festsetzbaren
Aufnahmeabschnitt (21) ausgestattet ist, an welchen sich ein Befestigungsabschnitt
(27) anschließt, welcher eine vorgefertigte Bohrung (30) zur selbstschneidenden Einbringung von schraubenartigen Befestigungsmitteln
(31) aufweist.
2. Kältegerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die napfartige
Anformung (14) an ihrem Napfboden (15) mit einer Zentrierhilfe (16) versehen ist und der an ihrer Mantelfläche (17) festgesetzte Aufnahmeabschnitt (21) in
Form eines Hohlzapfens augebildet ist, dessen Zentrumsachse zumindest weitestgehend mit der Zentrumsachse der vorgefertigten Bohrung (30) und
der Zentrumsachse der Zentrierhilfe (16) übereinstimmt.
3. Kältegerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlzapfen
aus federnden Zungen (23) zusammengesetzt ist, deren Zungenwurzeln am Befestigungsabschnitt (27) angeordnet sind.
4. Kältegerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die federnden
Zungen (23) an ihrer Zungenspitze mit wenigstens je einem radial angeordneten Anschlagelement (25) versehen sind, welches an der Innenverkleidung
(13) anliegt.
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5. Kältegerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Befestigungsabschnitt
(27) mit Mitteln versehen ist, welche formschlüssig mit dem Wärmeisolationsmaterial (12) zusammenzuwirken vermögen und den Verstärkungskörper
(20) gegen Verdrehung sichern.
6. Kältegerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Mitte! am
Befestigungsabschnitt (27) als an seiner Mantelfläche radial gegenüber dieser vorstehenden, in Richtung seiner Längsachse (29) verlaufende Rippen (28)
ausgebildet sind.
7. Kältegerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Rippen (28)
über die gesamte Länge des Befestigungsabschnittes (27) vorgesehen sind und wenigstens annähernd höhengleich mit der Mantelfläche des Aufnahmeabschnitts
(21) abschließen.
8. Kältegerät nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß vier Rippen
(28) an der Mantelfläche des Befestigungsabschnittes 27 angeordnet sind, welche annähernd in gleichmäßigen Abständen über den Umfang des
Befestigungsabschnittes (27) verteilt angeordnet sind.
9. Kältegerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die napfartige
Anformung (14) und der Verstärkungskörper (20) mit kreisförmigem Querschnitt
ausgestattet sind.
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