DE29614155U1 - Vorrichtung zum Ausziehen von Dichtringen unabhängig von der Lage des Dichtringes - Google Patents

Vorrichtung zum Ausziehen von Dichtringen unabhängig von der Lage des Dichtringes

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/04Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for assembling or disassembling parts
    • B23P19/08Machines for placing washers, circlips, or the like on bolts or other members
    • B23P19/084Machines for placing washers, circlips, or the like on bolts or other members for placing resilient or flexible rings, e.g. O-rings, circlips
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B27/00Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
    • B25B27/0028Tools for removing or installing seals

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

1.0 Stand der Technik bezüglich des Aufbringen^ aufienliegender Dichtungen
Zur Abdichtung beweglicher Teile (zum Beispiel Kolben im Zylinder) aber auch bei festen, lösbaren Anschlüssen (zum Beispiel Hydraulikschläuche an Zylinder) werden Dichtungen unterschiedlicher Form, Material und Größe verwendet.
Damit diese Dichtungen auf Dauer die gewünschte Funktion und Eigenschaft aufweisen, bzw. erfüllen, müssen diese möglichst schonend aufgebracht werden.
Geräte und Vorrichtungen die diese Bedingungen erfüllen, sind seit geraumer Zeit auf dem Markt.
Bisher sind jedoch keine Vorrichtungen bekannt, bei denen die Montagelage der Dichtringe vollständig unabhängig von der Aufziehvorrichtung ist.
Die erfindungsgemäße Aufgabe bezieht sich deshalb auf eine Vorrichtung, welche die genannten Bedingungen wie schonendes verwindungsfreies Aufbringen der Dichtringe erfüllt und dies unabhängig von der Größe, dem Material und dem Querschnitt der Dichtringe sowie die Montagelage.
Wie dies im Detail realisiert wird, ist aus der Funktionsbeschreibung bzw. aus den Schutzansprüchen zu entnehmen.
-2-
Seite: 2. Beschreibung
Die ORMO- Bausteine haben ein von uns entwickeltes System für die Montage von außenliegenden
■ Dichtungen
■ O-Ringe
■ Nutringe
■ Flachdichtungen
■ Quadringe
Zum montieren der Dichtringe haben wir das 6 Backen Spreiz- und 6 Backen Abstreifsystem. Die Dichtringe werden zentrisch schonend und verwindungsfrei geweitet..
Der Aufweitungsgrad kann durch den Verstellring eingestellt werden. Das Spreizen und Abstreifen der Dichtringe erfolgt durch Druckluft.
Beim Anlegen der Druckluft an Pos. A-I wird der Dichtring mittels Spreizbacken gespreizt.
■ an Pos. B/2 wird der Dichtring mittels Abstreifbacken abgestreift
■ an Pos. C/3 gehen die Abstreifbacken in Grundstellung (fahren ein).
Durch den Einsatz von verschiedenen Spreizbacken können entsprechende Dichtringe montiert werden.
Das Montagesystem ORMO - O - Ringe - Montage wurde so konstruiert, daß die Montageposition von 1,0 mm bis unendlich mm möglich ist.
Das heißt, wir haben in dem Abstreifmodul und in der Führungsbüchse eine Mittelbohrung. Die Mittelbohrung ist bei den Typen:
110 0 15,2 mm
15 0 0 32,0 mm
16 0 0 52,0 mm
17 0 0 62,0 mm
Das ORMO System findet seine Anwendung als Baustein in Transfersysteme
Greifer in der Handhabungstechnik
Modul für Handarbeitsplatz
Module in Halbautomaten mit O- Ring Bereitstellung
Module in Automaten in Transfersysteme
Module in Rundtaktautomaten
Desweiteren haben wir ein automatisch programmierbares Anschlagsystem, welches sich hervorragend in der manuellen Montage bewährt hat.
-3-
Das heißt, es werden 1 oder mehrere gleiche O- Ringe auf einen Stößel montiert.
Durch den Einsatz des Anschlagsystems ist es möglich, die Montageposition auf+/- 0,05mm zu erreichen.
Ablauffolge beim montieren (Handarbeitsplatz)
Die O- Ringe werden manuell über die in Grundsteilung befindenden Ziehbacken eingelegt.
Das Startsignal zum dehnen des Dichtringes erfolgt mittels Pneumatikventil mit Fußpedal oder Handbetätigung.
Die O- Ringe werden gespreizt.
Nun wird das zu montierende Teil in den gespreizten O- Ring eingerührt.
Der O- Ring wird automatisch übergestreift.
Das fertig montierte Teil entnehmen.
Die Vorrichtung geht in Grundstellung.
-4-

Claims (10)

Seite: 4 3. Schutzansprüche
1. Vorrichtung zum Aufbringen von außenliegenden Dichtringen aller Art, wie beispielsweise O- Ringe oder Lippendichtringe unterschiedlicher Querschnitte ohne Begrenzung der Montagelage bzw. der Eintauchtiefe der Werkstücke, die in der Regel zylindrisch sind.
2. Anspruch 2 nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß mehrere um den Mittelpunkt der Durchgangsbohrung (1) zentrisch angeordneten Ziehbacken (2) über den pneumatisch, elektrisch oder hydraulisch beaufschlagter Spreizdorn (3) und Grundbacken (4) entlang der schiefen Ebene (5) Fig. 1 und 2 eine radiale Bewegung ausfuhren, und danach die aufzuziehenden Dichtringe (6)
-beispielsweise O- Ring- gleichmäßig in radialer Richtung dehnen (siehe Figur 3 u. 4).
3. Anspruch 3 nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung durch Austausch der mittels zweier Zentrierbolzen (7) und mit einer Schraube (8) lagegenau fixierten Ziehbacken (2) ein schnelles und einfaches Umrüsten auf verschiedene Dichtringsgrößen bzw. Formen erfolgen kann (siehe Figur 1 u. 2).
4. Anspruch 4 nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß sich durch Zahl und Anordnung der Ziehbacken neben kreisrunden Dichtungen auch andere geometrische Formen wie beispielsweise ovale, viereckige, rechteckige oder ähnliche montieren. Figur 5,6,7.
5. Anspruch nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß durch verstellen des Einstell ringes (9) die Anschlaghüise (10) in ihrer Lage verändert werden kann, was dazu fuhrt, daß durch den Kolben 24 der Hub (11) beschränkt bzw. erweitert werden kann, wodurch der Dehnungsgrad der aufzuziehenden Dichtringe einstellbar ist. Figur 8,9.
6. Anspruch 6 nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Bewegungsabläufe nach Erreichen der voreinstellbaren Auslösetiefe (Montagelage) selbständig ablaufen.
Dies erfolgt nach dem Dehnen des Dichtrings durch das Einfahren des Montageteils (12).
Dabei wird die Kontakttiefe, durch den Anschlagdorn (13) festgelegt. Figur 10.
Durch Überwinden der Federkraft (17) erfolgt ein Kontakthub (16) der das Steuersignal über die Schaltfahne (18) Kontaktschraube 24 und die Sensorik (19) für den Abstreifkolben (14) auslöst.
Gleichzeitig wird durch den Anschlag (20) die exakte Montageposition bestimmt.
Die mit dem Abstreifkolben festverbundenen Abstreifbacken (15) werden über den Abstreifhub (21) von den Ziehbacken abgestreift und somit wird der Dichtring in die vorbestimmte Montageposition gebracht. Figur 11,4.
Nach Entnahme des Montageteils (12) trennt die Druckfeder (17) den Kontakt zum Sensor (19). Dadurch geht die Vorrichtung in Grundstellung. - Figur 8,4.
7. Anspruch 7 nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Spreizung der Ziehbacken (2) über eine schiefe Ebene (5) zwangsweise erfolgt. Die Ausgangsposition der Ziehbacken jedoch mittels Rückfedern (22) Druckbolzen (23) erreicht wird, was eine Quetschgefahr im Backenbereich ausschließt. - Figur 3 .
-5-
8. Anspruch 8 dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtimg nach Anspruch 1 so gestaltet werden kann, daß durch gleichzeitiges Aufnehmen und Dehnen mehrerer Dichtringe diese einzeln aufgeschoben werden können, und damit mehrere Nuten durch taktweises Verändern der Montagelage beschickt werden können, ohne daß der Dehnvorgang jedesmal unterbrochen werden muß.
9. Anspruch 9 nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung mit
verschiedenen Peripheriegeräten so ausgestattet werden kann, daß der
Automatisierungsgrad von der individuellen Handauslösung bis zum Vollautomaten möglich ist.
10. Anspruch 10 nach Ansprach 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung nach Anspruch 1 durch unterschiedliche Durchmesser der Mittelbohrung an die
unterschiedlichen Werkstückdurchmesser angepaßt werden kann.
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