DE29513666U1

DE29513666U1 - Erdgedeckt aufstellbarer Flüssiggasbehälter

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Publication number: DE29513666U1
Application number: DE29513666U
Authority: DE
Original assignee: BARTH GOMMERN BEHAELTER APPARA
Current assignee: BARTH GOMMERN BEHAELTER APPARA
Priority date: 1995-08-25
Filing date: 1995-08-25
Publication date: 1995-11-09
Anticipated expiration: 2005-08-26

Description

Beschreibung

Die Erfindung betrifft einen Flüssiggasbehälter, im wesentlichen bestehend aus einem zylindrischen Behälter— mittelteil mit in Behälterlängsachse beidendig vorgesehenen Behälterböden, die an ihren Behälterbodenrändern gas- und druckdicht mit dem Behältermittelteil verschweißt sind, und von denen mindestens einer eine mit einem Anschlußflansch versehene Besichtigungsöffnung auf—weist, und bei dem am zylindrischen Behältermittelteil Anschlußstutzen für Überwachungsarmaturen vorgese— henen sind.

Derartige Flüssiggasbehälter dienen bei Endverbrauchern der Lagerhaltung von Flüssiggas. Sie sind üblicherweise oberirdisch aufgestellt und unterliegen strengen sicherheitstechnischen PrüfVorschriften. Um sie routinemäßig auch von innen überprüfen zu können, ob sie ihren Gebrauchszweck entsprechend noch sicher sind, ist eine Besichtigungsöffnung, ein sog. Mannloch, vorgeschrieben. Diese Besichtigungsöffnung ist üblicherweise gut erreichbar in Behälterlängsachse angeordnet. Zum Verschließen der Besichtigungsöffnung sind entweder ein

Vorschweißflansch oder ein Blockflansch vorgesehen, auf die ein abdichtender Deckel aufgeschraubt werden kann.

Nun sind derartige oberirdisch aufgestellte Flüssiggasbehälter ständig der Witterung ausgesetzt, und auch ihr optische Eindruck ist eher störend. Man ist deshalb zunehmend bestrebt, derartige Behälter erdgedeckt, also unterirdisch aufzustellen. Eine erdgedeckte Aufstellung erfordert einen rundum gas- und druckdicht verschweißten Behälter, da irgendwelche Öffnungen nicht mehr zugänglich sind.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, oberirdisch aufgestellte Flüssiggasbehälter auf erdgedeckte Aufstellbarkeit umzurüsten.

Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, daß die in Behälterlängsachse liegende Besichtigungsöffnung mit einer Abdeckung gas— und druckdicht dauerhaft verschlossen und eine Besichtigungsöffnung mit einem definierten Abstand vom jeweils nächst gelegenen Behälterbodenrand im zylindrischen Behältermittelteil vorgesehen ist. Durch diese Maßnahmen wird ein Flüssiggasbehälter geschaffen, bei dem die Besichtigungsöffnung aus Ihrer erdgedeckten Lage herausgenommen ist. Die ehemalige Besichtigungsöffnung kann mit genormten und geprüften Bauteilen gas- und druckdicht überdeckt werden. Der Behälter kann dadurch eingegraben, also erdgedeckt aufgestellt werden. Die ehemalige Besichtigungsöffnung muß nicht mehr zugänglich sein. Zur Revision ist eine neue Besichtigungsöffnung vorgesehen, die auf dem zylindrischen Behälterumfang angeordnet ist. Als vorteilhaft hat es sich dabei erweisen, die neue Besichtigungsöffnung in dem Bereich ehemaliger, nicht mehr benötigter Armaturenanschlußstutzen zu legen. Dabei wird ein rechnerisch nachweisbarer, definierter Abstand zu der

Schweißnaht gewahrt, mit der der nächstgelegene Behälterboden mit dem Behältermittelteil verbunden ist.

Weitere vorteilhafte Maßnahmen sind in den übrigen Unteransprüchen beschrieben. Die Erfindung ist anhand eines Ausführungsbeispieles in den beiliegenden Zeichnungen dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben; es zeigt:

Figur 1 die Seitenansicht eines oberirdisch aufstellbaren Flüssiggasbehälters, mit in Behälterlängsachse vorgesehene Be

sicht igungsöffnung;

Figur 2 die Seitenansicht eines Flüssiggasbehälters zur erdgedeckten Aufstellung, mit erfindungsgemäß überschweißter Besiehtigungsöffnung in Behälterlängs-

achse und am zylindrischen Behälterumfang nachträglich eingesetzter neuer Besichtigungsöffnung;

Figur 3 die Detaildarstellung einer erfindungsgemäß mittels eines geprüften

Klöpperbodens überschweißten, in Behälterlängsachse liegenden ehemaligen Besichtigungsöffnung, mit Vorschweiß— flansch;

Figur 4 die Detaildarstellung einer erfindungsgemäß mittels eines geprüften Klöpperbodens überschweißten, in Behälterlängsachse liegenden ehemaligen Besichtigungsof fnung, mit Blockflansch.

Wie die Figuren 1 und 2 zeigen, besteht ein derartiger Flüssiggasbehälter 10 im wesentlichen aus einem zylin-

drischen Behältermittelteil 16, welches beiderends mit angeschweißten Behälterboden 21 und 21a versehen und gas— und druckdicht verschlossen ist. Bei der Ausführung als oberirdisches Standgefäß, wie es in der Figur 1 dargestellt ist, sind Behälterfüße 30 vorgesehen, auf die der Flüssiggasbehälter 10 aufgestellt werden kann.

In der Behälterlängsachse 12 befindet sich in einem der beiden Behälterboden 21 eine Besichtigüngsöffnung 11 . Die Besichtigungsöffnung 11 ist mit einem Vor— schweißflansch 13 oder einem Blockflansch 13a von der Oberfläche 17 des jeweiligen Behälterbodens 21 abgesetzt. Der Vorschweißflansch 13 oder der Blockflansch 13a sind mit einer konzentrisch zur Behälterlängsachse 12 verlaufenden Flanschschweißnaht 31 im Bereich der Besichtigungsöffnung 11 mit dem Behälterboden 21 verbunden. Auf diesen Flansch 13 bzw. 13a kann zum Verschließen der Besichtigungsöffnung 11 ein mit einer Dichtung 25 versehener Deckel 23 geschraubt werden.

Ein derartiger, oberirdisch aufzustellender Flüssiggasbehälter 10 soll erfindungsgemäß ungerüstet werden, um ihn erdgedeckt aufstellen zu können. Dazu ist es erforderlich, die Besichtigungsöffnung 11 dauerhaft zu verschließen und eine neue Besichtigungsöffnung 22 zu schaffen, wie dies in der Figur 2 dargestellt ist.

Wie die Figur 3 zeigt, ist zum dauerhaften Verschließen der Besichtigungsöffnung 11 der Vorschweißflansch 13 auf eine vorgegebene Resthöhe 36 abgearbeitet. Bei der Ausführung mit einem Blockflansch 13a, wie dies in der Figur 4 dargestellt ist, ist lediglich der Deckel 23 entfernt worden.

Über die dauerhaft zu verschließende Besichtigungsöffnung 11 ist als Überdeckung ein genormter und geprüfter kleinerer Korbbogen- oder Klöpperboden 15 gesetzt. Der Bodenrand 18 des kleineren Klöpperbodens 15 ist mit einer rundumlaufenden Abschrägung 19 versehen. In dieser Abschrägung 19 verläuft in einem vorgeschriebenen Abstand 33 eine Schweißnaht 20 konzentrisch zu der Flanschschweißnaht 31 . Der Abstand 33 bildet dabei einen Ringraum zu der ehemaligen Besichtigungsöffnung 11 und ist so berechnet, daß eine Schwächung des Behälterbodens 21 nicht auftritt.

Die Schweißnaht 20 ist gas- und druckdicht ausgeführt und geprüft. Die ehemalige Besichtigungsöffnung 11 ist damit dauerhaft verschlossen und Korrosionsschäden bei erdgedeckter Aufstellung an der Dichtung oder an dem Deckel sind ausgeschlossen. Soll der Deckel 23 auf den Flanschen 13 oder 13a verbleiben, so ist trotzdem eine Überdeckung 15 gas- und druckdicht aufzuschweißen.

Wie die Figur 2 weiter zeigt, ist der Flüssiggasbehälter 10a zur erdgedeckten Aufstellung mit einer neuen Besichtigungsöffnung 22 versehen. Die neue Besichti— gungsöffnung 22 ist im Bereich nicht mehr benötigter Anschlußarmaturen 14 im zylindrischen Behältermit— telteil 16 vorgesehen. Ihre Öffnungslängsachse 12a verläuft dabei in einem definierten Abstand 34 zu der Schweißnaht 20a, mit der der Behälterboden 21 an seinem Behälterbodenrand 35 mit dem Behältermittelteil 16 verschweißt ist.

Die nicht mehr benötigten Anschlußarmaturstutzen 14a ' sind entfernt worden und brauchen nicht dichtgeschweißt zu werden. Verbleibende nicht mehr benötigte Anschlußarmaturstutzen 14 sind dicht geschweißt und ohne Schwächung der Behälterwandung 17 glattgeschliffen.

Ebenso sind die nicht mehr benötigten Behälterfüße 30 weggebrannt und glattgeschliffen worden. Lediglich zur Handhabung des Flüssiggasbehälters 10a sind beiderends Transportlaschen 32 vorgesehen.

Um die neue Besichtigungsöffnung 22 ist ein neuer Anschlußstutzen 24 auf den Behältermittelteil 16 geschweißt, der mit einen Deckel 23a verschließbar ist. Durch den Deckel 23a sind ein Füllrohr 26 und ein Entnahmerohr 27 geführt.

Die neue Besichtigungsöffnung 22 ist mit einer Schutzhaube 28 umgeben, die mit einem Schutzhaubendeckel 29 verschließbar ist. Dadurch erhält man nur Besichtigung des Flüssiggasbehälters 10a genügend Freiraum zum Befüllen und zur Überwachung.

Bezugszeichen

10, 10a Flüssiggasbehälter

11 Besichtigungsöffnung

12, 12a Behälter/Öffnungslängsachse

13, 13a Vorschweiß/Blockflansch

14, 14a Anschlußarmaturstutzen

15 kleiner Klöpperboden

16 zylindrischer Behältermittelteil

17 Behälteroberfläche

18 Bodenrand

19 Abschrägung

20, 20a Schweißnaht

21, 21a Behälterboden

22 neue Besichtigungsöffnung

23, 23a Deckel

24 Anschlußstutzen

25 Dichtung

26 Füllrohr

27 Entnahmerohr

28 Schutzhaube

29 Schutzhaubendeckel

30 Behälterfuß

31 Flanschschweißnaht

32 Transportlaschen 33, 34 Abstand

35 Behälterbodenrand

36 Resthöhe

Claims

Ansprüche

Flüssiggasbehälter, im wesentlichen bestehend aus einem zylindrischen Behältermittelteil mit in Behälterlängsachse beidendig vorgesehenen Behälterboden, die an ihren Behälterbodenrändern gas— und druckdicht mit dem Behältermittelteil verschweißt sind, und von denen mindestens einer eine mit einem Anschlußflansch versehene Besichtigungsöffnung aufweist, und bei dem am zylindrischen Behältermittel— teil Anschlußstutzen für Überwachungsarmaturen vorgesehenen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die in Behälterlängsachse (12) liegende Besichtigungsöffnung (11) mit einer Abdeckung (15) gas- und druckdicht dauerhaft verschlossen und eine Besichtigungsöffnung (22) mit einem definierten Abstand

(34) vom jeweils nächstgelegenen Behälterbodenrand

(35) im zylindrischen Behältermittelteil (16) vorgesehen ist.
2. Flüssiggasbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die in Behälterlängsachse (12) liegende Besichtigungsöffnung (11) mit einem kleineren Korbbogen— oder Klöpperboden (15) gas— und druck— dicht dauerhaft überdeckt ist.
3. Flüssiggasbehälter nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der kleinere Klöpperboden (15) an seinem der Behälteroberfläche (17) zugewandten Bodenrand (18) mit einer rundumlaufenden Abschrägung (19) versehen ist.
4. Flüssiggasbehälter nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der kleinere Klöpperboden (15) mit einer in der Abschrägung (19) an seinem Köpperbodenrand (18) verlaufenden Schweißnaht (20) gas- und druckdicht mit der Behälteroberfläche (17) verbunden ist.
5. Flüssiggasbehälter nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der kleinere Klöpperboden (15) die Besichtigungsöffnung (11) konzentrisch überdeckend mit der Behälteroberfläche (17) verschweißt ist.
6. Flüssiggasbehälter nach den Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Schweißnaht (20), mit der der Bodenrand (18) des kleineren Klöpperbodens

(15) die Besichtigungsöffnung (11) überdeckend gas— und druckdicht mit der Behälteroberfläche (17) verschweißt ist, in einem Abstand (33) zu der Flanschschweißnaht (31) des Anschlußflansches (13, 13a) verläuft, der eine Schwächung des Behälterbodens

(21) vermeidet.
7. Flüssiggasbehälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die im zylindrischen Behältermittelteil (16) vorgesehene Besichtigungsoffnung (22) im Bereich nicht benötig— ter Anschlußarmaturstutzen (14a) liegt.
8. Flüssiggasbehälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungslängsachse (12a) der im zylindrischen Behältermittelteil (16) vorgesehenen Besichtigungsöffnung (22) in einem definierten Abstand (34) von der Schweißnaht (20a) verläuft, mit der der jeweils nächstgelegene Behälterbodenrand (35) mit dem Behältermittelteil (16) verbunden ist.