DE29503382U1

DE29503382U1 - Roll transporter for box-like containers

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Publication number: DE29503382U1
Application number: DE29503382U
Authority: DE
Original assignee: Festo Tooltechnic GmbH and Co
Current assignee: TTS Tooltechnic Systems AG and Co KG
Priority date: 1995-03-01
Filing date: 1995-03-01
Publication date: 1995-04-20
Anticipated expiration: 2005-03-02

Description

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G 17 038 - leno 20. Februar 1995G 17 038 - leno 20 February 1995

Festo Tooltechnic KG, 73728 Esslingen Roll transporter for box-like containers

Die Erfindung betrifft einen zur manuelle Fortbewegung ausgelegten Rolltransporter für kistenartige Behälter, mit einer auf Rädern stehenden Plattform, deren Oberseite eine Stellfläche zum Abstellen mindestens eines zu transportierenden Behälters bildet. The invention relates to a roller transporter for box-like containers designed for manual movement, with a platform on wheels, the upper side of which forms a storage area for placing at least one container to be transported.

Rolltransporter dieser Art haben eine Plattform mit in der Regel ebener Stellfläche, auf der sich eine beliebige Anzahl von Behältern in beliebiger Verteilung postieren läßt. Der so beladene RoI!transporter läßt sich durch manuelle Krafteinwirkung verfahren, um die Behälter zu einem gewünschten Ort zu verbringen.Roll transporters of this type have a platform with a generally flat surface on which any number of containers can be positioned in any distribution. The loaded RoI!transporter can be moved using manual force to transport the containers to a desired location.

Als Nachteil ist anzusehen, daß die Behälter bei unebener Wegstrecke leicht von der Plattform herunterfallen können. Zwar könnte man erwägen, die Stellfläche mit einer hochragenden Bande zu begrenzen und dadurch einer eventuellen Gleitbewegung eines abgestellten Behälters Einhalt zu gebieten. Stößt ein Behälter jedoch mit Schwung gegen eine solche Bande, besteht weiterhin die Gefahr, daß er von der Plattform abkippt.One disadvantage is that the containers can easily fall off the platform if the path is uneven. One could consider limiting the area to be placed with a high barrier to prevent a container from sliding. However, if a container hits such a barrier with force, there is still a risk that it will tip off the platform.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Rolltransporter der eingangs genannten Art zu schaffen, der einen sichereren Transport kistenartiger Behälter ermöglicht.It is the object of the present invention to create a roller transporter of the type mentioned at the beginning, which enables a safer transport of box-like containers.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist vorgesehen, daß auf der Stellfläche mindestens ein auf dem Grundriß eines darauf abzustellenden Behälters abgestimmter Stellplatz vorgesehen ist, an dessen Randbereich entlang seines Umfanges verteilt mehrere plattform-To solve this problem, it is intended that at least one parking space is provided on the storage area, which is adapted to the layout of a container to be placed thereon, and on the edge of which several platform-type

fest fixierte erste Verriegelungselemente derart beweglich angeordnet sind, daß sie sich in eine Verriegelungsstellung verlagern lassen, in der sie aus der Stellfläche nach oben ragen und mit an dem auf dem zugeordneten Stellplatz abgestellten Behälter befindlichen komplementären zweiten Verriegelungselementen lösbar derart gekoppelt sind, daß der betreffende Behälter unabhebbar auf dem Stellplatz festgelegt ist.firmly fixed first locking elements are arranged so as to be movable that they can be moved into a locking position in which they protrude upwards from the storage area and are detachably coupled to complementary second locking elements located on the container placed on the associated storage space in such a way that the container in question is fixed to the storage space so that it cannot be removed.

Auf diese Weise ist einem jeweiligen zu transportierenden Behälter ein eigener Stellplatz auf der Stellfläche zugeordnet. Entlang des umfangsseitigen Randes eines jeweiligen Stellplatzes sind mehrere erste Verriegelungselemente an der Plattform angeordnet, die funktionsmäßig auf zweite Verriegelungselemente abgestimmt sind, die sich am jeweils zu transportierenden Behälter befinden. Ein auf dem Stellplatz abgestellter Behälter kann somit durch Kopplung der ersten und zweiten Verriegelungselemente gegen Abheben gesichert auf der Stellfläche fixiert werden. Ein Herabfallen eines Behälters vom fahrenden Rolltransporter ist somit ausgeschlossen, auch in Fällen, in denen der Rolltransporter gegen ein Hindernis stößt. Die formschlüssige Verriegelung hat ferner den Effekt, daß sich der Rolltransporter beim Anheben des darauf plazierten Behälters gleichzeitig mit hochheben läßt. Dies erleichtert den Behältertransport vor allem dann, wenn der Transportweg zu überwindende Hindernisse bzw. Stufen oder Treppen aufweist.In this way, each container to be transported is assigned its own parking space on the parking area. Along the peripheral edge of each parking space, several first locking elements are arranged on the platform, which are functionally coordinated with second locking elements located on the container to be transported. A container placed on the parking space can thus be secured against lifting by coupling the first and second locking elements on the parking area. A container falling off the moving roller transporter is thus ruled out, even in cases where the roller transporter hits an obstacle. The positive locking also has the effect that the roller transporter can be lifted at the same time as the container placed on it is lifted. This makes container transport easier, especially when the transport route has obstacles or steps or stairs to overcome.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen aufgeführt.Advantageous further developments of the invention are set out in the subclaims.

In bevorzugter Ausgestaltung sind die ersten Verriegelungselemente ösenartig ausgebildet und lassen sich in Folge einer Schwenklagerung und/oder einer gummieelastischen Ausgestaltung zwischen der Verriegelungsstellung und einer das Aufsetzen oder Abnehmen eines Behälters ermöglichenden Freigabestellung bewegen. In a preferred embodiment, the first locking elements are designed like eyelets and can be moved as a result of a pivot bearing and/or a rubber-elastic design between the locking position and a release position that enables a container to be placed on or removed.

Handelt es sich bei den ersten Verriegelungselementen um flexible gummieelastische Elemente, so erreicht man in der Verriegelungsstellung besonders einfach eine Vorspannung der zweitenIf the first locking elements are flexible rubber-elastic elements, it is particularly easy to pre-tension the second

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Verriegelungselemente und somit des zugeordneten Behälters gegen die Stellfläche.Locking elements and thus the associated container against the base.

In der Regel können bereits die miteinander kooperierenden Verriegelungselemente eine ausreichende Rutschsicherheit gewährleisten. Vor allem um eine Überbeanspruchung der ersten Verriegelungselemente auszuschließen, kann es sich jedoch empfehlen, auf dem Stellplatz zusätzlich erste Sicherungsmittel vorzusehen, die bei abgestelltem Behälter mit an diesem vorgesehenen komplementären zweiten Sicherungsmitteln derart formschlüssig ineinandergreifend zusammenwirken, daß in der Stellflächenebene eine praktisch starre Verbindung zwischen dem Behälter und der Plattform vorliegt.As a rule, the locking elements that work together can already ensure sufficient slip resistance. However, in order to prevent the first locking elements from being overstressed, it may be advisable to provide additional first securing means on the parking space, which, when the container is parked, interlock with the complementary second securing means provided on it in such a way that there is a practically rigid connection between the container and the platform on the parking space level.

Bei abgenommenen Behältern läßt sich der Rolltransporter besonders problemlos transportieren, wenn seine Plattform in der Nähe ihres Randes wenigstens eine nutartige Durchbrechung aufweist, so daß der verbleibende Steg einen Tragegriff bildet.When the containers are removed, the roller transporter can be transported particularly easily if its platform has at least one groove-like opening near its edge, so that the remaining web forms a carrying handle.

In Draufsicht gesehen hat die Plattform zweckmäßigerweise die Gestalt einer Rechteckplatte mit an ihren vier Eckenbereichen ohrenartig in der Plattenebene abstehenden Stoßfängerpartien. Sie verhindern eine Beschädigung eines auf der Plattform abgestellten und diese annähernd vollständig überdeckenden Behälters im Falle der Kollision mit einem Hindernis. Sie fangen den Stoß auf und können, insbesondere bei abgerundeter Abschlußfläche, ein seitliches Abwälzen der auf Lenkrollen stehenden Plattform bewirken, um auf diese Weise kinetische Energie abzubauen.Viewed from above, the platform is designed as a rectangular plate with bumper sections protruding from the plate plane like ears at its four corners. They prevent damage to a container placed on the platform and almost completely covering it in the event of a collision with an obstacle. They absorb the impact and, particularly with a rounded end surface, can cause the platform, which stands on castors, to roll sideways in order to reduce kinetic energy.

Bevorzugt läßt sich der Rolltransporter zum Transport vertikal verknüpfbarer Behälter verwenden, wie sie in der DE-OS 42 01 264 beschrieben sind. Diese Behälter verfugen an den Seitenwänden im Bereich des Behälterbodens über vorSprungartige Kupplungselemente, die normalerweise dazu verwendet werden, um vertikal aufeinandergestapelte Behälter zu einem starren Behälterstapel zusammenzufassen. Diese Kupplungselemente können im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Rolltransporter gleichzeitig die Funktion der zweiten Verriegelungselemente übernehmen. Mit ihrer Hilfe läßt sich ein einzelner Behälter oder der unterste Behäl-The roller transporter can preferably be used to transport vertically linkable containers, as described in DE-OS 42 01 264. These containers have projecting coupling elements on the side walls in the area of the container base, which are normally used to combine containers stacked vertically on top of one another to form a rigid container stack. These coupling elements can simultaneously take on the function of the second locking elements in connection with the roller transporter according to the invention. With their help, a single container or the lowest container can be

ter eines Behälterstapels sicher auf dem Rolltransporter festlegen. Securely secure the end of a container stack on the roller conveyor.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand der beliegenden Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen:The invention is explained in more detail below using the attached drawing. In this drawing:

Figur 1 eine bevorzugte Bauform des erfindungsgemäßen RoIltranssporters in unbestücktem Zustand,Figure 1 shows a preferred design of the roller transporter according to the invention in an unequipped state,

Figur 2 den Rolltransporter aus Figur 1 im mit einem Behälter bestückten Zustand, wobei eines der ersten Verriegelungselemente lediglich strichpunktiert dargestellt ist, um das zugeordnete zweite Verriegelungselement besser sichtbar zu machen,Figure 2 shows the roller transporter from Figure 1 when equipped with a container, with one of the first locking elements being shown only in dot-dash lines to make the associated second locking element more visible,

Figur 3 den Rolltransporter aus Figuren 1 und 2 in Seitenansicht, wobei strichpunktiert ein darauf abgestellter Behälterstapel gezeigt ist, undFigure 3 shows the roller transporter from Figures 1 and 2 in side view, with a stack of containers placed on it shown in dash-dotted lines, and

Figur 4 den in Figur 3 markierten Ausschnitt im Bereich der kooperierenden Verriegelungselemente in vergrößerter Darstellung.Figure 4 shows the section marked in Figure 3 in the area of the cooperating locking elements in an enlarged view.

Es handelt sich vorliegend um einen RoI!transporter 1 ohne eigenen Antrieb, der allein durch manuelle Krafteinwirkung fortbewegt wird. Da er über keinen besonderen Handgriff verfügt, mit dem er sich während seines Einsatzes handhaben läßt, erfolgt das Verschieben und Lenken zweckmäßigerweise durch Angriff an dem oder den auf dem Rolltransporter 1 abgestellten Behälter 2.This is a roll-on-roll transporter 1 without its own drive, which is moved solely by manual force. Since it does not have a special handle with which it can be handled during use, it is best moved and steered by grabbing the container 2 placed on the roll-on-roll transporter 1.

Der bespielsgemäße Rolltransporter 1 verfügt über eine von einem Plattenelement gebildete Plattform 3, die während des bestimmungsgemäßen Einsatzes in einer Horizontalebene ausgerichtet ist und sich dabei in nicht großem Abstand von der Fahrbahn 4 befindet. Dieser Abstand wird in der Regel im Bereich zwischen 10 und 20 cm liegen.The example roller transporter 1 has a platform 3 formed by a plate element, which is aligned in a horizontal plane during intended use and is not far from the roadway 4. This distance will usually be in the range between 10 and 20 cm.

Die Plattform 3 steht beispielsgemäß auf vier Rädern 5. Alle diese Räder sind in Gestalt sogenannter Lenkräder ausgebildet,The platform 3 stands on four wheels 5, for example. All these wheels are designed in the form of so-called steering wheels,

so daß sie um eine zur Plattform 3 rechtwinkelige Vertikalachse 6 frei drehbeweglich sind und sich selbsttätig der jeweiligen Fahrtrichtung entsprechend ausrichten. Da es sich bei diesen Lenkrädern bzw. Lenkrollen um handelsübliche Bauteile handelt, die dem Fachmann bekannt sind, erübrigt sich an dieser Stelle eine eingehendere Beschreibung. Sie verfügen vorliegend an der Oberseite über eine Lagerplatte 7, über die sie an der Unterseite der Plattform 3 befestigt sind. In Figuren 1 und 2 sind die hierzu verwendeten Befestigungsschrauben 8 erkennbar.so that they can rotate freely about a vertical axis 6 that is at right angles to the platform 3 and automatically align themselves in the respective direction of travel. Since these steering wheels or castors are commercially available components that are known to the expert, a more detailed description is not necessary at this point. In the present case, they have a bearing plate 7 on the top, by which they are attached to the underside of the platform 3. The fastening screws 8 used for this can be seen in Figures 1 and 2.

In einer abgewandelten Ausführungsform sind die Räder teilweise starr gelagert, so daß beispielsweise zwei feststehende und zwei lenkbare Räder vorhanden sind.In a modified embodiment, the wheels are partially rigidly mounted, so that, for example, there are two fixed and two steerable wheels.

Die in betriebsbereiter Stellung obenliegende Oberseite der Plattform 3 bildet eine allgemein mit 12 bezeichnete Stellfläche für zu transportierende kistenartige Behälter 2. Ein solcher Behälter 2 ist in Figur 2 exemplarisch dargestellt. Er verfügt über einen rechteckigen Grundriß und besitzt ein kastenförmiges Unterteil 13, dessen vier Seitenwände 14 eine nach oben weisende Öffnung begrenzen, die durch einen abnehmbaren und insbesondere hochschwenkbaren Deckel 15 verschlossen ist. Einerseits am Unterteil 13 und andererseits am Deckel 15 angreifende Verschlußelemente 16 halten den Deckel 15 in der Schließstellung. Der bevorzugte Aufbau des Behälters 2 entspricht dem in der DE-OS 42 01 264 beschriebenen. Diese Behälterart zeichnet sich dadurch aus, daß sie sich vertikal stapeln läßt, um einen aus mehreren gleichartigen Behältern 2 bestehenden Behälterstapel 17 zu erhalten, wie er in Figur 3 strichpunktiert angedeutet ist. Dabei können unmittelbar aufeinanderstehende Behälter 2 mit Hilfe der Verschlußelemente 16 fest miteinander verknüpft werden, so daß sich eine in sich starre, auch vertikal zusammenhängende Einheit ergibt. Dabei ist der Deckel 15 eines jeweiligen unteren von zwei Behältern 2 zwischen den Unteirteilen 13 dieses unteren und des darüberstehenden Behälters 2 gehalten.The upper side of the platform 3, which is at the top in the ready-to-use position, forms a storage area, generally designated 12, for box-like containers 2 to be transported. Such a container 2 is shown as an example in Figure 2. It has a rectangular floor plan and has a box-shaped lower part 13, the four side walls 14 of which delimit an upwardly facing opening which is closed by a removable and in particular pivotable lid 15. Closure elements 16, which engage on the lower part 13 on the one hand and on the lid 15 on the other hand, hold the lid 15 in the closed position. The preferred structure of the container 2 corresponds to that described in DE-OS 42 01 264. This type of container is characterized by the fact that it can be stacked vertically in order to obtain a container stack 17 consisting of several similar containers 2, as indicated in dash-dotted lines in Figure 3. In this case, containers 2 that are directly on top of one another can be firmly connected to one another using the closure elements 16, so that a rigid unit that is also connected vertically is formed. The lid 15 of a respective lower of two containers 2 is held between the lower parts 13 of this lower container 2 and the container 2 above it.

Die Verschlußelemente 16 sind am jeweiligen Unterteil 13 gelagert, insbesondere im Bereich des der Öffnung zugewandten oberen Randes an den Seitenwänden 14. Sie können zumindest zwei Ver-The closure elements 16 are mounted on the respective lower part 13, in particular in the area of the upper edge facing the opening on the side walls 14. They can have at least two closures.

Schlußstellungen einnehmen. In der abgesenkten Verschlußstellung sind sie mit dem zugeordneten Deckel 15 verriegelt, dies geht aus Figur 2 hervor. In einer weiter nach oben verlagerten zweiten Verschlußstellung können sie über den zugeordneten Deckel hinausgreifen und mit Kupplungselementen 18 zusammenwirken, die in Bodennähe am Unterteil 13 des darüberliegenden Behälters 2 angeordnet sind. Diese Kupplungselemente 18 sind beispielsgemäß von Vorsprüngen der Seitenwände 14 gebildet, die sich an Stellen befinden, welche sich unmittelbar an die Unterseite des Behälters 2 anschließen.They assume closed positions. In the lowered closed position they are locked with the associated lid 15, as can be seen in Figure 2. In a second closed position, which is moved further upwards, they can reach beyond the associated lid and interact with coupling elements 18 which are arranged near the bottom on the lower part 13 of the container 2 above. These coupling elements 18 are formed, for example, by projections on the side walls 14 which are located at points which are directly adjacent to the underside of the container 2.

Jeder Behälter 2 verfügt an seiner Oberseite über einen Traggriff 22. Ist ein vertikal verriegelter Behälterstapel 17 der in Figur 3 gezeigten Art hergestellt, läßt sich dieser Behälterstapel 17 einfach dadurch transportieren, daß der oberste Behälter 2 an seinem Traggriff 22 erfaßt und hochgehoben wird. Die sich nach unten anschließenden Behälter hängen fest an dem obersten Behälter.Each container 2 has a carrying handle 22 on its top. If a vertically locked container stack 17 of the type shown in Figure 3 is produced, this container stack 17 can be transported simply by grasping the topmost container 2 by its carrying handle 22 and lifting it up. The containers that follow below hang firmly on the topmost container.

Der Rolltransporter 1 zeichnet sich dadurch aus, daß er sowohl zum Einzeltransport von Behältern 2 geeignet ist, als auch zum Transport von Behälterstapeln 17. Hierzu wird jeweils der zu transportierende Behälter 2 bzw. der unterste Behälter 2 des Behälterstapels 17 auf der Stellfläche 12 postiert, die hierzu einen fest vorgegebenen Stellplatz 23 aufweist. Dieser ist auf den Grundriß des Behälters 2 abgestimmt. Beispielsgemäß ist annähernd die gesamte Oberfläche der Plattform 3 von dem Stellplatz 23 eingenommen, wobei lediglich ein einziger Stellplatz 23 vorgesehen ist. Es handelt sich also um einen Rolltransporter 1 in kompaktest möglicher Bauweise mit an einen Behältertyp angepaßter Plattformgröße.The roller transporter 1 is characterized by the fact that it is suitable for both the individual transport of containers 2 and the transport of container stacks 17. For this purpose, the container 2 to be transported or the bottom container 2 of the container stack 17 is positioned on the support surface 12, which has a fixed parking space 23 for this purpose. This is coordinated with the floor plan of the container 2. For example, almost the entire surface of the platform 3 is taken up by the parking space 23, with only a single parking space 23 being provided. This is therefore a roller transporter 1 in the most compact possible design with a platform size adapted to a container type.

Entsprechend dem Grundriß des Behälters 2 ist auch der Stellplatz 23 im wesentlichen rechteckförmig konturiert. In Draufsicht vertikal von oben gesehen hat: die Plattform 3 die Gestalt einer dem Behältergrundriß entsprechenden Rechteckplatte 24, so daß sich entlang den Seitenwänden 14 kein oder ein nur minimaler Plattformüberstand ergibt.In accordance with the floor plan of the container 2, the parking space 23 is also essentially rectangular in shape. In plan view seen vertically from above: the platform 3 has the shape of a rectangular plate 24 corresponding to the floor plan of the container, so that there is no or only a minimal platform overhang along the side walls 14.

Allerdings ist an jedem der vier Eckenbereiche der Rechteckplatte 24 in bevorzugter Ausgestaltung eine Stoßfängerpartie 25 vorgesehen. Diese Stoßfängerpartien 25 sind zweckmäßigerweise einstückig mit der Rechteckplatte 24 verbunden und vermitteln den Eindruck, als ob sie von der Rechteckplatte 24 ohrenartig abstehen. Es handelt sich vorliegend um scheibenähnliche Partien, deren randseitige Abschlußflächen 26 abgerundet bzw. bogenförmig konturiert sind. Stößt der Rolltransporter 1 während seiner Fortbewegung gegen ein Hindernis, so wird der Aufprall in wenigstens eine der auskragenden Stoßfängerpartien 25 eingeleitet und der transportierende Behälter 2 vor unmittelbarem Fremdkontakt geschützt. Der abgerundete Randverlauf kann zusätzlich bewirken, daß sich der Rolltransporter 1 beim Kontakt mit einem Hindernis, beispielsweise mit einer Wand, an diesem abwälzt. Dabei wirken sich die Lenkräder 5 günstig für den Erhalt der entsprechenden Eigenbewegung aus.However, in a preferred embodiment, a bumper section 25 is provided on each of the four corner areas of the rectangular plate 24. These bumper sections 25 are expediently connected in one piece to the rectangular plate 24 and give the impression that they protrude from the rectangular plate 24 like ears. In the present case, these are disk-like sections whose edge-side end surfaces 26 are rounded or curved. If the roll transporter 1 hits an obstacle during its travel, the impact is introduced into at least one of the projecting bumper sections 25 and the transporting container 2 is protected from direct external contact. The rounded edge profile can also cause the roll transporter 1 to roll against an obstacle when it comes into contact with it, for example a wall. The steering wheels 5 have a beneficial effect on maintaining the corresponding inherent movement.

In diesem Zusammenhang ist es von Vorteil, wenn die Stoßfangerpartien 25 wie abgebildet als Aufhängeelemente für die Räder 5 fungieren. Es ist jeweils ein Rad 5 über die schon erwähnte Lagerplatte 7 an der Unterseite einer Stoßfängerpartie 25 angebracht .In this context, it is advantageous if the bumper sections 25 function as suspension elements for the wheels 5 as shown. One wheel 5 is attached to the underside of a bumper section 25 via the bearing plate 7 mentioned above.

Der Rolltransporter 1 läßt sich auf Grund seines geringen Gewichtes ohne darauf abgestellten Behälter leicht von Hand tragen. Der Tragekomfort wird beispielsgemäß dadurch begünstigt, daß die Plattform in der Nähe ihres umlaufenden Randes 27 mindestens einen Tragegriff 28 aufweist. Beispielsgemäß sind zwei solcher Tragriffe 28 vorhanden, die unmittelbar in die Plattform 3 integriert sind. Zur Bildung der Tragegriffe 2 8 trägt jeweils eine schlitzartige Durchbrechung 32 bei, die mit geringem Abstand zum Rand 27 in die Plattform 3 eingebracht ist. Die beispielsgemäßen Durchbrechungen 32 haben die Form eines Längsschlitzes, der sich parallel zum benachbarten Abschnitt des Randes 27 erstreckt. Die Plattform 3 hat vier sich jeweils zwischen zwei Stoßfängerpartien 25 erstreckende Randpartien 33 mit geradliniger Abschlußfläche 26', wobei die Durchbrechungen 32 parallel zu jeweils einer solchen Randpartie 33 verlaufen. Zweckmäßigerweise sind sie einander entgegengesetzten Randpartien 33 zu-The roller transporter 1 can be easily carried by hand due to its low weight without a container placed on it. Carrying comfort is enhanced, for example, by the fact that the platform has at least one handle 28 near its peripheral edge 27. For example, two such handles 28 are present, which are integrated directly into the platform 3. A slot-like opening 32, which is made in the platform 3 at a short distance from the edge 27, contributes to the formation of the carrying handles 28. The openings 32 according to the example have the shape of a longitudinal slot that extends parallel to the adjacent section of the edge 27. The platform 3 has four edge sections 33 each extending between two bumper sections 25 with a straight end surface 26', whereby the openings 32 run parallel to one such edge section 33 each. They are expediently assigned to opposite edge sections 33.

geordnet. Als Folge einer jeweiligen Durchbrechung 32 verbleibt zur zugeordneten randseitigen Abschlußfläche 26' ein Steg 31, der sich bequem mit einer Hand umfassen läßt, die dabei die zugeordnete Durchbrechung 32 durchgreift.As a result of each opening 32, a web 31 remains on the associated edge-side end surface 26', which can be comfortably grasped with one hand, which in doing so reaches through the associated opening 32.

Bevorzugt liegen die schiitzartigen Durchbrechungen 32 innerhalb des durch eine strichpunktierte Markierungslinie 34 umrandeten Stellplatzes 23. Sie werden daher von einer darauf abgestellten Kiste überdeckt.Preferably, the shelter-like openings 32 are located within the parking space 23 outlined by a dash-dotted marking line 34. They are therefore covered by a box placed on top of them.

An der Plattform 3 sind erste Verriegelungselemente 35 angebracht, die dazu dienen, den unmittelbar auf dem Stellplatz 23 abgestellten Behälter 2 unabhebbar lösbar zu fixieren. Diese ersten Verriegelungselemente 35 befinden sich an dem der Markierungslinie 34 entsprechenden Randbereich des Stellplatzes 23. Es sind mehrere erste Verriegelungselemente 35 vorhanden, die entlang des Umfanges des Stellplatzes 23 verteilt angeordnet sind.First locking elements 35 are attached to the platform 3, which serve to fix the container 2 placed directly on the parking space 23 in a non-removable manner. These first locking elements 35 are located on the edge area of the parking space 23 corresponding to the marking line 34. There are several first locking elements 35, which are distributed along the circumference of the parking space 23.

Die Anzahl der ersten Verriegelungselemente 35 entspricht der Anzahl komplementärer zweiter Verriegelungselemente 36, die fester Bestandteil des Behälters 2 sind. Der beispielsgemäße Behälter 2 verfügt über vier Stück solcher zweiter Verriegelungselemente 36, weshalb eine entsprechende Anzahl plattformfest fixierter erster Verriegelungselemente 35 vorhanden ist. Bevorzugt liegen die zweiten Verriegelungselemente 3 6 möglichst in Bodennähe des betreffenden Behälters 2. Beim Ausführungsbeispiel sind sie vorteilhafterweise von den bereits erläuterten, bei der horizontalen Verknüpfung von Behältern verwendbaren Kupplungselementen 18 gebildet. Diese haben hier also eine Doppelfunktion.The number of first locking elements 35 corresponds to the number of complementary second locking elements 36, which are an integral part of the container 2. The container 2 according to the example has four such second locking elements 36, which is why a corresponding number of first locking elements 35 fixed to the platform are present. The second locking elements 36 are preferably located as close to the bottom as possible of the container 2 in question. In the exemplary embodiment, they are advantageously formed by the coupling elements 18 already explained, which can be used for horizontally linking containers. These therefore have a dual function here.

Die beispielsgemäßen zweiten Verriegelungselemente 3 6 sind jeweils von einem oder mehreren von der zugeordneten Seitenwand 14 seitlich vorragenden Vorsprüngen gebildet. Allerdings können sie, wie abgebildet, in einer zum Beispiel nutartigen Vertiefung 4*0 der zugeordneten Seitenwand 14 versenkt angeordnet sein, so daß sie nicht störend über die Wandfläche vorstehen.The second locking elements 3 6 according to the example are each formed by one or more projections that protrude laterally from the associated side wall 14. However, as shown, they can be arranged recessed in a groove-like recess 4*0 in the associated side wall 14, for example, so that they do not protrude beyond the wall surface in a disruptive manner.

Die ersten Verriegelungselemente 35 sind vorliegend ösenartig ausgebildet. Sie verfügen über eine Bügelpartie 3 7 mit bei-The first locking elements 35 are designed in the form of eyelets. They have a bracket section 37 with two

spielsgemäß U-förmigem Verlauf, die an den freien Enden 38 ihrer beiden seitlichen U-Schenkel an der Plattform 3 verankert sind. In der aus Figuren 2 bis 4 vorgehenden Verriegelungsstellung ragen sie über die Stellfläche 12 hinaus nach oben, wobei sie mit ihrem sich zwischen den beiden U-Schenkeln erstreckenden Quersteg 42 die behälterseitigen zweiten Verriegelungselemente 3 6 oben übergreifen. Auf diese Weise sind die jeweiligen Paare von ersten und zweiten Verriegelungselementen 35, 3 6 lösbar fest miteinander gekoppelt und der Behälter 2 läßt sich nicht mehr ohne weiteres von der Plattform 3 abnehmen.in a U-shaped course, which are anchored to the platform 3 at the free ends 38 of their two lateral U-legs. In the locking position shown in Figures 2 to 4, they protrude upwards beyond the support surface 12, with their crossbar 42 extending between the two U-legs overlapping the second locking elements 3 6 on the container side at the top. In this way, the respective pairs of first and second locking elements 35, 3 6 are detachably and firmly coupled to one another and the container 2 can no longer be easily removed from the platform 3.

Die Verteilung der Verriegelungselemente 35, 36 ist beispielsgemäß so gewählt, daß jeweils ein Paar von ersten und zweiten Verriegelungselementen 35, 36 einem Eckenbereich des Stellplatzes 23 zugeordnet ist. Dadurch wird der verriegelte Behälter 2 sicher gehalten und neigt auch dann nicht zum Kippen, wenn der Rolltransporter 1 mit seinen Stoßfängerpartien 25 hart gegen ein Hindernis stoßen sollte.The distribution of the locking elements 35, 36 is, for example, chosen so that a pair of first and second locking elements 35, 36 is assigned to a corner area of the parking space 23. As a result, the locked container 2 is held securely and does not tend to tip over even if the roll transporter 1 hits an obstacle hard with its bumper sections 25.

Um den bestückten Rolltransporter l fortzubewegen, faßt man einfach an dem verriegelten einzelnen Behälter 2 oder Behälterstapel 17 an und übt Schiebekräfte aus, um den Rolltransporter l in die gewünschte Richtung zu dirigieren. Treten im Verlauf der Fahrbahn 4 Hindernisse auf, beispielsweise Treppenstufen, so kann durch Hochheben des Behälters 2 bzw. des obersten Behälters des Behälterstapels 17 die gesamte verknüpfte Behälter-Rolltransporter- Anordnung hochgehoben und über das Hindernis hinweggetragen werden. Zum Tragen eignet sich der Tragegriff 22 des betreffenden Behälters 2, so daß am Rolltransporter 1 keine zusätzlichen Trageelemente benötigt werden.To move the loaded roller transporter l, simply grip the locked individual container 2 or container stack 17 and apply pushing forces to direct the roller transporter l in the desired direction. If obstacles, such as steps, occur along the path 4, the entire linked container-roller transporter arrangement can be lifted and carried over the obstacle by lifting the container 2 or the topmost container of the container stack 17. The carrying handle 22 of the container 2 in question is suitable for carrying, so that no additional carrying elements are required on the roller transporter 1.

In einer abgewandelten Bauform verfügt der Rolltransporter über einen oberhalb der Plattform 3 angeordneten Schiebegriff, der beispielsweise durch eine Schraubverbindung an der Plattform festgelegt ist. Er erleichtert das Schieben und Ziehen des Rolltransporters vor allem dann, wenn die Höhe der darauf abgestellten Behälteranordnung nur gering ist.In a modified design, the roll transporter has a push handle arranged above the platform 3, which is fixed to the platform, for example, by a screw connection. It makes pushing and pulling the roll transporter easier, especially when the height of the container arrangement placed on it is low.

Die ersten Verriegelungselemente 35 liegen beim Ausführungsbeispiel leicht innerhalb des Stellplatzes 23. Um gleichwohl ein problemloses Abstellen oder Abnehmen eines Behälters 2 zu ermöglichen sind sie als Schwenkelemente ausgeführt, die sich im Rahmen einer Schwenkbewegung zwischen der im wesentlichen vertikal nach oben ragenden Verriegelungsstellung und einer in Richtung der zugeordneten Abschlußflächen 26, 26' seitwärts nach außen geschwenkten Freigabestellung verlagern lassen. In Figur 1 sind solche Freigabestellungen bei 43 strichpunktiert angedeutet.In the embodiment, the first locking elements 35 are located slightly within the parking space 23. In order to enable a container 2 to be placed or removed without any problems, they are designed as pivoting elements which can be moved during a pivoting movement between the essentially vertically upwardly projecting locking position and a release position pivoted sideways outwards in the direction of the associated end surfaces 26, 26'. In Figure 1, such release positions are indicated by dash-dotted lines at 43.

Ihre schwenkbeweglichen Eigenschaften erhalten die ersten Verriegelungselemente 35 beim Ausführungsbeispiel dadurch, daß die sie bildenden Bügelpartien 37 aus Material mit flexiblen, gummieelastischen Eigenschaften bestehen. Bevorzugt handelt es sich um elastisch verformbare Gummieelemente. Sie sind so angeordnet und ausgebildet, daß sie im unbetätigten Zustand stets eine der Verriegelungsstellung 3 9 entsprechende hochragende Stellung einnehmen. In dieser Stellung sind sie natürlich für das Aufsetzen eines Behälters 2 hinderlich, da sie in den Weg der zweiten Verriegelungselemente 36 hineinragen. Auf Grund ihrer Biegeflexibilität ist es jedoch ein leichtes, sie vorrübergehend in die Freigabestellung zu verschwenken und nach dem Aufsetzen des Behälters 2 in die Verriegelungsstellung 3 9 einzuklipsen.The first locking elements 35 in the embodiment obtain their pivoting properties from the fact that the bracket sections 37 forming them are made of material with flexible, rubber-elastic properties. These are preferably elastically deformable rubber elements. They are arranged and designed in such a way that when not actuated they always assume a raised position corresponding to the locking position 3 9. In this position they are of course a hindrance to the placement of a container 2, since they protrude into the path of the second locking elements 36. Due to their bending flexibility, however, it is easy to pivot them temporarily into the release position and to clip them into the locking position 3 9 after the container 2 has been placed.

Die gummieelastischen Eigenschaften ermöglichen es, die Bügelpartien 37 hinsichtlich ihrer Gestalt so auszulegen, daß sie sich nur unter gleichzeitiger Dehnung hinter die vorsprungartigen zweiten Verriegelungselemente 3 6 einrasten lassen. Dies hat zur Folge, daß sie in der Verriegelungsstellung unter zur Stellfläche 12 hin gerichteter elastischer Vorspannung an den zweiten Verriegelungselementen 36 angreifen und diese stets mit einer zur Stellfläche 12 gerichteten Spannkraft beaufschlagen. Dadurch läßt sich eine stets sichere Fixierung gewährleisten, unabhängig von fertigungsbedingten Maßabweichungen zwischen den einzelnen Verriegelungselementen 35, 36.The rubber-elastic properties make it possible to design the shape of the bracket sections 37 in such a way that they can only be locked behind the projection-like second locking elements 36 while simultaneously stretching. This means that in the locking position they engage the second locking elements 36 with elastic pre-tension directed towards the support surface 12 and always apply a tension force directed towards the support surface 12. This ensures that the fastening is always secure, regardless of any dimensional deviations between the individual locking elements 35, 36 due to production.

Insbesondere um das Entriegeln der ersten Verriegelungselemente 3 5 zu erleichtern, kann es sinnvoll sein, an geeigneter Stelle der Bügelpartie 37, insbesondere an deren Quersteg 42, eine vor-In particular, in order to facilitate the unlocking of the first locking elements 35, it may be useful to provide a pre-locking device at a suitable point on the bracket section 37, in particular on its crossbar 42.

springende Zuglasche 41 (in Figur 3 strichpunktiert angedeutet) vorzusehen. Sie ist zweckmäßigerweise einstückiger Bestandteil der Bügelpartie 37.spring-loaded pull tab 41 (indicated in dash-dotted lines in Figure 3) is to be provided. It is expediently an integral part of the bracket section 37.

Bei einem nicht näher dargestellten Ausführungsbeispiel sind die ersten Verriegelungseletnente als in sich starre Elemente ausgebildet, beispielsweise als schwenkbewegliche Haken oder Ringelemente. Auch hier sollte die Ausgestaltung jedoch so getroffen sein, daß der Behälter 2 in der Verriegelungsstellung mit einer gewissen Vorspannung gegen die Stellfläche 12 aufgespannt wird.In an embodiment not shown in detail, the first locking elements are designed as rigid elements, for example as pivoting hooks or ring elements. Here too, however, the design should be such that the container 2 is clamped against the support surface 12 with a certain pre-tension in the locking position.

Die Verriegelungselemente können beispielsweise auch als Ringelemente aus gummielastischem Material ausgeführt sein.The locking elements can also be designed, for example, as ring elements made of rubber-elastic material.

Man kann die ersten Verriegelungselemente 35 auch derart als Schnapp- bzw. Rastelemente auslegen, daß sie beim Aufsetzen des Behälters 2 selbsttätig in die Verriegelungsstellung einrasten. Sie verfugen in diesem Falle zweckmäßigerweise über eine Schräge, der entlang die zweiten Verriegelungselemente 36 beim Aufsetzen des Behälters 2 gleiten und dadurch die ersten Verriegelungselemente 35 beim Aufsetzen vorrübergehend nach außen drücken, bis sie nach dem passieren der ersten Verriegelungselemente 35 mit hakenartigen Vorsprüngen über diesen einrasten.The first locking elements 35 can also be designed as snap or locking elements in such a way that they automatically lock into the locking position when the container 2 is placed on top. In this case, they expediently have a slope along which the second locking elements 36 slide when the container 2 is placed on top, thereby temporarily pushing the first locking elements 35 outwards when placed on top, until they lock into place over the first locking elements 35 with hook-like projections after passing them.

Um eine zusätzliche Sicherung gegen Verrutschen des Behälters 2 auf der Stellfläche 12 zu erhalten, ist der beispielsgemäße Rolltransporter 1 auf der Stellfläche 12 im Bereich des Stellplatzes 23 mit ersten Sicherungsmitteln 44 ausgestattet, die bei abgestelltem Behälter 2 mit an dessen Unterseite vorgesehenen zweiten Sicherungsmitteln 45 formschlüssig in Höhenrichtung in Eingriff stehen. Dadurch übergreifen sich Partien der Plattform 3 und des Behälters 2 in Höhenrichtung und bilden Seitenanschläge, die ein relatives Verschieben quer dazu, das heißt in der Ebene der Stellfläche 12, verhindern.In order to obtain additional protection against the container 2 slipping on the support surface 12, the roller transporter 1 according to the example is equipped on the support surface 12 in the area of the parking space 23 with first securing means 44, which, when the container 2 is parked, engage in a positive-locking vertical direction with second securing means 45 provided on its underside. As a result, parts of the platform 3 and the container 2 overlap in the vertical direction and form side stops, which prevent relative displacement transversely thereto, i.e. in the plane of the support surface 12.

Beim Ausführungsbeispiel sind zwei derartige erste Sicherungsmittel 44 vorhanden, die von in die Stellfläche 12 eingelassenen längsnutartigen Vertiefungen 46 gebildet sind. Sie erstrecken sich hier in unmittelbarer Nähe des Randbereiches 34 des Stell-In the embodiment, two such first securing means 44 are present, which are formed by longitudinal groove-like recesses 46 set into the support surface 12. They extend here in the immediate vicinity of the edge region 34 of the support surface.

platzes 23 und befinden sich an einander entgegengesetzten Längenabschnitten dieses rechteckig konturierten Randbereiches 34.space 23 and are located on opposite length sections of this rectangularly contoured edge area 34.

An der Unterseite des Behälterbodens sind zu den Vertiefungen komplementäre leistenförmig Vorsprünge 47 angeformt, die die zweiten Sicherungsmittel 45 bilden. Bei auf der Stellfläche 12 abgesetztem Behälter 2 ragen die Vorsprünge 47 formschlüssig in die Vertiefungen 46 hinein, so daß der Behälter 2 in der Stellflächenebene nicht mehr verrutschen kann.On the underside of the container base, strip-shaped projections 47 are formed which complement the recesses and form the second securing means 45. When the container 2 is placed on the support surface 12, the projections 47 protrude into the recesses 46 in a form-fitting manner, so that the container 2 can no longer slip in the support surface plane.

Die ersten Verriegelungselemente 35 sind zweckmäßigerweise im Bereich der ersten Sicherungsmittel 44 vorgesehen. Sie können mit ihren freien Enden 38 im Rahmen einer hakenartigen Verbindung in komplementären Haltevertiefungen 48 der Plattform 3 verankert sein. Diese Haltevertiefungen 48 haben beispielsgemäß einen T-förmigen Querschnitt, mit einem zur Stellfläche 12 hin offenen schmäleren Halsabschnitt 52 und einem sich in Tiefenrichtung daran anschließenden breiteren Verankerungsabschnitte 53. An den freien Enden 38 der Bügelpartie 37 sind Quervorsprünge 54 angeformt, die im Verankerungsabschnitte 53 verankert sind, wobei der anschließende Bügelabschnitt über den Halsabschnitt 52 nach oben ragt.The first locking elements 35 are expediently provided in the area of the first securing means 44. They can be anchored with their free ends 38 in complementary holding recesses 48 of the platform 3 as part of a hook-like connection. These holding recesses 48 have, for example, a T-shaped cross-section, with a narrower neck section 52 open towards the support surface 12 and a wider anchoring section 53 adjoining it in the depth direction. Transverse projections 54 are formed on the free ends 38 of the bracket section 37, which are anchored in the anchoring section 53, with the adjoining bracket section protruding upwards over the neck section 52.

Zum Einführen der Quervorsprünge 54 in die Haltevertiefungen 48 sind letztere an einer Stirnseite zweckmäßigerweise offen. Die betreffende Öffnung 55 mündet beispielsgemäß über eine Seitenfläche in die angrenzende, als erstes Sicherungsmittel 44 fungierende Vertiefung 46. Bevorzugt liegt der Verankerungsabschnitt 53 geringfügig tiefer als der Grund der Vertiefung 46, so daß sich die Quervorsprünge 54 nur durch vorübergehende Verformung eindrücken lassen und so verliersicher gehalten sind.In order to insert the transverse projections 54 into the holding recesses 48, the latter are expediently open on one end face. The relevant opening 55 opens, for example, via a side surface into the adjacent recess 46, which functions as the first securing means 44. The anchoring section 53 is preferably slightly lower than the base of the recess 46, so that the transverse projections 54 can only be pressed in by temporary deformation and are thus held securely.

Bei einem nicht dargestellten Ausführungsbeispiel sind die ersten Verriegelungselemente 35 von Gummiösen bzw. -ringen gebildet, die mit einem Ringabschnitt 58 in einer Haltevertiefung 59 der Plattform 3 verankert sind, wie es in Figur 4 strichpunktiert angedeutet ist. Diese Haltevertiefung 59 kann zu der Vertiefung 46 hin offen sein, so daß ein zungenartiger Plattformab-In an embodiment not shown, the first locking elements 35 are formed by rubber eyelets or rings, which are anchored with a ring section 58 in a holding recess 59 of the platform 3, as indicated by dash-dotted lines in Figure 4. This holding recess 59 can be open towards the recess 46, so that a tongue-like platform recess

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schnitt 60 vorliegt, unter dem der Ringabschnitt 58 hindurchgreift .section 60 is present, under which the ring section 58 extends.

Die beispielsgemäße Plattform 3 ist abgesehen von den vertieften ersten Sicherungsmitteln 44 und den hochragenden ersten Verriegelungselementen 35 an der Oberseite eben ausgebildet. Eine die Stellfläche 12 umfangsseitig begrenzende Bande oder dergleichen Anschläge sind nicht erforderlich. Die Plattform 3 kann eine einfache, insbesondere aus Kunststoffmaterial bestehende Platte mit entsprechender Formgebung sein. Die Herstellung kann durch Spritzgießen erfolgen. Möglich ist es, im Bereich des äußeren Randes im Anschluß an die Abschlußflächen 26, 26' einen nach unten hin vorragenden, insbesondere ringsumlaufenden Rand 56 vorzusehen, der sich zum Verankern konventioneller separater Befestigungsmittel eignet, wenn einmal nicht an den Rolltransporter 1 angepaßte Gegenstände transportiert werden sollen. Solche Befestigungsmittel sind beispielsweise mit endseitigen Haken versehene Gummizüge.The platform 3 according to the example is flat on the top, apart from the recessed first securing means 44 and the protruding first locking elements 35. A band or similar stops that delimit the support surface 12 on the periphery are not required. The platform 3 can be a simple plate, in particular made of plastic material, with a corresponding shape. It can be manufactured by injection molding. It is possible to provide a downwardly projecting, in particular all-round edge 56 in the area of the outer edge adjacent to the end surfaces 26, 26', which is suitable for anchoring conventional separate fastening means if objects that are not adapted to the roller transporter 1 are to be transported. Such fastening means are, for example, elastic bands with hooks at the ends.

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Claims

G 17 038 - lehö 20 February 1995 Festo Tooltechnic KG, 73728 Esslingen Roll transporter for crate-type containers Claims

1. Rolling transporter designed for manual movement for box-like containers (2), with a platform (3) standing on wheels (5), the upper side of which forms a storage area (12) for storing at least one container (2) to be transported, characterized in that at least one storage space (23) is provided on the storage area (12) which is adapted to the layout of a container (2) to be stored thereon, on the edge area (34) of which several first locking elements (35) fixed to the platform are arranged distributed along its circumference in such a way that they can be moved into a locking position in which they protrude upwards from the storage area (12) and are detachably coupled to complementary second locking elements (36) located on the container (2) stored on the associated storage space (23) in such a way that the container (2) in question cannot be lifted off the storage space (23) is laid down.

2. Roll transporter according to claim 1, characterized in that the first locking elements (35) are designed in the manner of eyelets which overlap the second locking elements (36) formed by projections in the locking position (39).

3. Roll transporter according to claim 1 or 2, characterized in that the first fastening elements anchored to the platform (3)

locking elements {35} are designed as pivoting elements which can be moved in a pivoting movement between the locking position (39) and a release position {43) which enables a container (2) to be placed on the parking space {23).

4. Roll transporter according to claim 3, characterized in that the first locking elements (35) are inherently rigid elements.

5. Roll transporter according to one of claims 1 to 4, characterized in that the first locking elements (35) in the locking position (39) engage the second locking elements (36) with elastic prestress directed towards the support surface (12).

6. Roll transporter according to one of claims 1 to 5, characterized in that the first locking elements (35) are flexible elements.

7. Roll transporter according to one of claims 1 to 6, characterized in that the first locking elements (35) are rubber-elastic elements.

8. Roll transporter according to one of claims 1 to 7, characterized in that the first locking elements (35) are fixed by a hook-like connection in holding recesses (48) of the platform (3).

9. Roll transporter according to one of claims 1 to 8, characterized in that first securing means (44) are provided on the parking space (23) to prevent slipping on the parking surface (12), which, when the container (2) is parked on the parking space (23), engage in a positive-locking manner in the vertical direction with complementary second securing means (45) provided on the container.

10. Roll transporter according to claim 9, characterized in that the first securing means (44) are inserted into the storage area (12)

recessed recesses (46) are formed into which projections (47) arranged on the bottom of the container can engage in a form-fitting manner.

11. Roll transporter according to one of claims 1 to 10, characterized in that the platform (3) has at least one slot-like opening (32) near its edge (27) which contributes to the formation of a carrying handle (28).

12. Roll transporter according to claim 11, characterized in that openings (32) are provided which are associated with two opposing edge parts (33).

13. Roll transporter according to one of claims 1 to 12, characterized in that the platform (3) seen in plan view has the shape of a rectangular plate (24) with bumper sections (25) protruding like ears at the corner areas and having a particularly arched contoured end surface (26).

14. Rolling transport according to claim 13, characterized in that the bumper parts (25) function as suspension elements for the wheels ■(5).

15. Roll transporter according to one of claims 1 to 14, characterized in that all four wheels (5) are designed as steering wheels.

16. Roll transporter according to one of claims 1 to 15, characterized in that it is designed without a push handle above the platform (3).

17. Roll transporter according to one of claims 1 to 16, characterized in that the second locking elements (36) provided on the container (2) simultaneously form coupling elements (18) which can be used for vertically linking containers (2) stacked on top of one another.

18. Roll transporter according to one of claims 1 to 17, characterized by a single parking space (23) on the platform

(3), the edge regions of which at least approximately coincide with the outline of the platform (3).