DE29502854U1 - Ventil - Google Patents
VentilInfo
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
- F01M13/00—Crankcase ventilating or breathing
- F01M13/02—Crankcase ventilating or breathing by means of additional source of positive or negative pressure
- F01M13/021—Crankcase ventilating or breathing by means of additional source of positive or negative pressure of negative pressure
- F01M13/022—Crankcase ventilating or breathing by means of additional source of positive or negative pressure of negative pressure using engine inlet suction
- F01M13/023—Control valves in suction conduit
Landscapes
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Magnetically Actuated Valves (AREA)
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- Temperature-Responsive Valves (AREA)
Description
7. Februar 1995
Ventil
Die Neuerung betrifft ein Ventil insbesondere ,für Brennkraftmaschinen mit einem Ventilgehäuse, daß durch eine
bewegliche Membrane in eine erste und zweite Kammer unterteilt ist, wobei die erste Kammer mit dem Kurbelgehäuse und die zweite
Kammer mit der Ansaugseite des Motors verbunden ist. Derartige Ventile werden beispielsweise in der Entlüftungsleitung zwischen
Kurbelgehäuse und Ansaugluftfilter oder Motorsaugrohr angeordnet. Sie sind aber auch anderweitig in
Expansionsströmungsquerschnitten einsetzbar. Aufgrund dieser
DruckregelventiIe besteht eine geschlossene Verbindung zwischen
dem Kurbelgehäuse und der Ansaugseite des Motors über die die sogenannten Durchblasgase abgesaugt und dem Verbrennungsprozeß
wieder zugeführt werden. Das Ventil sorgt dafür, daß ein bestimmter Unterdruck im Kurbelgehäuse nicht unterschritten wird.
Ein stets herrschender kleiner Unterdruck im Kurbelgehäuse verhindert das Austreten von Durchblasgasen ins Freie. Durch die
Regelung des Kurbelgehäusedrucks wird eine optimale Absicherung des geschlossenen Motorsystems gewährleistet, so daß keine
Schadstoffe ins Freie gelangen können.
Ein derartiges Ventil ist zum Beispiel aus der DE-OS 27 39 546
bekannt.
Will man derartige Ventile in modernen Motoren, die immer spezifischeren Anforderungen an die Reinhaltung der Luft
entsprechen müssen, einsetzen, so ist daran nachteilig, daß diese bezüglich der, von der Konstanz des Unterdrucks im Kurbelgehäuse
abhängigen Dichtheit des Motors über alle Drehzahlbereiche Schwierigkeiten bereiten. Man könnte nun ein umständliches
Ventilsystem mit Ausgleichsvolumina und Rückstromkanälen schaffen. Dies ist aber einmal kostenaufwendig in der
Herstellung, es würde das Bauteil insgesamt verteuern. Im Hinblick auf die Wartung und Betriebssicherheit wäre ein
kompliziertes Ventilsystem unpraktisch.
Der Neuerung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, die genannten Nachteile zu vermeiden und ein Ventil zu schaffen, das einfach
und billig in der Herstellung und betriebssicher ist.
Neuerungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Membran nur an einem Teilbereich am Umfang starr abdichtend befestigt
ist.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der Neuerung sieht vor, daß die
Membran mit den verbleibenden nicht starr befestigten Restumfang einseitig auf der Dichtfläche der ersten Kammer aufliegt.
Weiterhin kann man vorteilhafterweise vorsehen, daß die Membran
federelastisch ist.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der Neuerung sieht vor, daß die
Membran aus Metall besteht.
Weiterhin kann man vorteilhafterweise vorsehen, daß die Membran
viereckig, rund, oval oder vieleckig ist.
Eine vorteilhafte der Neuerung sieht vor, daß das Ventil in den Verschlußdeckel des öleinfüllstutzens integriert ist.
Diese und weitere Merkmale von bevorzugten Weiterbildungen der
Neuerung gehen außer aus den Ansprüchen auch aus der Beschreibung und den Zeichnungen hervor, wobei die einzelnen Merkmale jeweils
für sich allein oder zu mehreren in Form von Unterkombinationen bei der Ausführungsform der Neuerung und auf anderen Gebieten
verwirklicht sein und vorteilhafte sowie für sich schutzfähige Ausführungen darstellen können, für die hier Schutz beansprucht
wird. Ausführungsbeispiele der Neuerung sind in den Zeichnungen
dargestellt und werden im folgenden näher erläutert. Die Zeichnungen zeigen:
Figur 1 stellt einen Schnitt durch ein Kurbelgehäuseentlüftungsventil dar,
Figur 2 stellt einen Schnitt entlang der Linie A-A in Figur 1 dar,
Figur 3 stellt ein Ausführungsbeispiel mit halbrunder Membran
dar.
Das Kurbelgehäuseentlüftungsventil 1 besteht aus Membran 2,
erster Kammer 3 und zweiter Kammer 4. Die viereckige Metallmembran 2 ist an einem Teilbereich 5 ihres Umfangs, der im
Ausführungsbeispiel einer ihrer vier Seiten entspricht, starr mit
den Gehäusehälften der ersten und zweiten Kammer befestigt. Die restlichen drei Seiten der viereckigen Membran liegen auf der
Dichtfläche 6 der ersten Kammer 3 auf. Da die Membran 2 aus Metall ist, kommen ihr die federelastischen
Werkstoffeigenschaften zugute.
Claims (6)
1. Ventil insbesondere für Brennkraftmaschinen mit einem
Ventilgehäuse das durch eine bewegliche Membran in eine erste und zweite Kammer unterteilt ist, wobei die erste Kammer
insbesondere mit dem Kurbelgehäuse und die zweite Kammer insbesondere mit der Ansaugseite des Motors verbunden ist,
dadurch gekennzeichnet, daß die Membran (2) nur an einem Teilbereich (5) am Umfang starr abdichtend befestigt ist.
2. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Membran mit dem verbleibenden nicht starr befestigten
Restumfang einseitig auf der Dichtfläche (6) der ersten Kammer (3) aufliegt.
3. Ventil nach einem oder mehreren der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Membran federelastisch ist.
4. Ventil nach einem oder mehreren der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Membran aus Metall besteht.
5. Ventil nach einem oder mehreren der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Membran viereckig oder
dreieckig, oval, rund oder vieleckig ist.
6. Ventil nach einem oder mehreren der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventil in den Verschlußdeckel
des öleinfüllstutzens integriert ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29502854U DE29502854U1 (de) | 1995-02-21 | 1995-02-21 | Ventil |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29502854U DE29502854U1 (de) | 1995-02-21 | 1995-02-21 | Ventil |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE29502854U1 true DE29502854U1 (de) | 1995-04-06 |
Family
ID=8004228
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE29502854U Expired - Lifetime DE29502854U1 (de) | 1995-02-21 | 1995-02-21 | Ventil |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE29502854U1 (de) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1995
- 1995-02-21 DE DE29502854U patent/DE29502854U1/de not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 19950518 |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 19980309 |
|
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20010228 |
|
R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20030221 |
|
R071 | Expiry of right |