DE29502631U1 - System for sealing the moist soil or the like. exposed outer sides of building parts, such as brick basement walls - Google Patents
System for sealing the moist soil or the like. exposed outer sides of building parts, such as brick basement wallsInfo
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Description
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Hans-Peter GaugerHans-Peter Gauger
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Odenwald Chemie GmbH 6641. GM-DE HJM/S&zgr;Odenwald Chemie GmbH 6641. GM-DE HJM/S&zgr;
System zum Abdichten der feuchtem Erdreich oder dergleichen ausgesetzten Außenseiten von Bauwerkteilen, wie gemauertenSystem for sealing the outside of building parts exposed to damp soil or similar, such as brick
KellerwändenBasement walls
Die Erfindung betrifft ein System zum Abdichten der feuchtem Erdreich oder dergleichen ausgesetzten Außenseiten von Bauwerkteilen, wie gemauerten Kellerwänden, mit einer an die Wandaußenseite anbringbaren Schichtenfolge mindestens einer Schaumstoffschicht und mindestens einer Kunststoffschicht.The invention relates to a system for sealing the outside of building components exposed to damp soil or the like, such as brick cellar walls, with a layer sequence of at least one foam layer and at least one plastic layer that can be attached to the outside of the wall.
Ein derartiges System ist bereits bekannt und beispielsweise in Figur 2 beschrieben.Such a system is already known and is described, for example, in Figure 2.
Nicht nur bei alten Bauten ist es vielfach erforderlich, die in das Erdreich reichenden Bauwerkteile gegen das Eindringen von Feuchtigkeit von außen zu schützen. Insbesondere bei Neubauten ist der Feuchteschutz vor allem gemauerter Kellerwände und darüber hinaus eine ausreichende thermische Isolierung des betreffenden Bauwerkteils wichtig, um das Eindringen von Feuchtigkeit und das Ableiten von Wärmeenergie durch die Kellerwand in das umgebende Erdreich zu verhindern bzw. wesentlich zu vermindern. Um diese Doppelwirkung zu erreichen, werden üblicherweise viele Einzelschichten an der Außenseite der Mauerwand aufgetragen, was nicht nur einen hohen Arbeitsauf-It is not only in old buildings that it is often necessary to protect the parts of the building that reach into the ground against the penetration of moisture from the outside. In new buildings in particular, moisture protection, especially of brick cellar walls, and sufficient thermal insulation of the relevant part of the building is important in order to prevent or significantly reduce the penetration of moisture and the dissipation of heat energy through the cellar wall into the surrounding ground. In order to achieve this double effect, many individual layers are usually applied to the outside of the wall, which not only requires a lot of work, but also
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wand bedeutet, sondern auch den Zeitraum vom Beginn dieser Arbeiten bis zur Beendigung desselben oft über viele Wochen, wenn nicht Monate verzögert, da aufgetragene Schichten zuerst genügend aushärten müssen, ehe andere Schichten darüber gelegt werden können. In der Zwischenzeit kann Regen oder Schnee in den Zwischenraum zwischen dem Mauerwerk und dem ausgehobenen Erdboden fallen. Was das Austrocknen des betreffenden Bauwerks wesentlich verlängert und oftmals ein Auspumpen des sich in dem Graben zwischen den Erdaushub und der Kellerwand bzw. des Fundaments sammelnden Regen- oder Schmelzwassers erforderlich macht, ehe die weiteren Arbeiten zum Aufbringen des Abdichtungssystems fortgesetzt werden können. Derartige Systeme sind weitaus komplexer zu bemessen, da sie im Unterschied zu Außenverputzen oder Fassadenwänden auch gegen das Beschädigen beim Einfüllen und Verfestigen von Steinen enthaltenden Erdreich und durch Humussäure sowie Schädlingsfraß etc. zuverlässig geschützt sein müssen.wall, but also the period from the start of this work to its completion is often delayed by many weeks, if not months, because the layers applied must first harden sufficiently before other layers can be laid on top. In the meantime, rain or snow can fall into the space between the masonry and the excavated soil. This significantly prolongs the drying out of the building in question and often makes it necessary to pump out the rain or meltwater collecting in the trench between the excavated soil and the basement wall or foundation before further work on applying the waterproofing system can continue. Such systems are far more complex to design because, in contrast to external plastering or facade walls, they also have to be reliably protected against damage caused by filling and solidifying soil containing stones and by humic acid, as well as damage caused by pests, etc.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein derartiges System hinsichtlich der Herstellung und Verlegung zu vereinfachen und verbessern. So soll vor allem die Zeit zum Anbringen des Systems an insbesondere gemauerten Kelleraußenwänden wesentlich verkürzt werden, damit der von der Außenwand bzw. dem Fundament abgehobene Aushub an Erdreich nach möglichst kurzer Zeit von wenigen Stunden oder Tagen wieder nach Anbringen des Systems aufgefüllt werden kann, so daß das dichtende und wärmedämmende System auch in kurzen "Trockenperioden" angebracht werden kann.The invention is based on the task of simplifying and improving such a system in terms of production and installation. In particular, the time required to install the system on bricked basement exterior walls should be significantly reduced so that the excavated soil removed from the exterior wall or foundation can be filled in as quickly as possible after the system has been installed, in just a few hours or days, so that the sealing and heat-insulating system can also be installed during short "dry periods".
Darüber hinaus ist es erwünscht, daß sich das System durch guteKurzzeit- und Langzeit- Widerstandsfähigkeit gegen das Verletzen, Einfüllen von Erdreich und durch sich ausbreitende Wurzeln auszeichnet und Umweltschutzbestimmungen gut erfüllt, d. h. keine umweltverseuchende Bestandteile an das Erdreich oderIn addition, it is desirable that the system is characterized by good short-term and long-term resistance to damage, soil filling and spreading roots and that it meets environmental regulations well, i.e. no environmentally contaminating components are released into the soil or
die Luft abgibt.which releases air.
Schließlich ist auch eine gute Entsorgung der Bestandteile des Systems erwünscht, falls dieses zu ersetzen ist oder falls bei der Verlegung entstehende Abfälle nicht weiterverwendet werden.Finally, proper disposal of the components of the system is also desirable if it needs to be replaced or if waste generated during installation is not reused.
Schließlich soll das System seine Funktion langzeitstabil selbst dann erfüllen, wenn im Erdreich Bestandteile, wie Humussäure, vorhanden sind, welche zusammen mit Regenwasser verdünnte Säuren oder Basen bilden und das System angreifen könnten.Finally, the system should be able to fulfil its function in a long-term stable manner even if the soil contains components such as humic acid, which, together with rainwater, form diluted acids or bases and could attack the system.
Die Erfindung ist im Anspruch 1 qfekennzeichnet und in Unteransprüchen sind weitere Ausbildungen der Erfindung beansprucht. Bevorzugte Verbesserungen sind in der nachfolgenden Beschreibung auch anhand der Zeichnung beschrieben, welche zum Offenbarungsgehalt der vorliegenden Anmeldung gehört.The invention is characterized in claim 1 and further embodiments of the invention are claimed in subclaims. Preferred improvements are described in the following description, also with reference to the drawing, which is part of the disclosure content of the present application.
Gemäß der Erfindung sind die Schaumstoffschicht und die Kunststoffschicht mindestens abschnittsweise zu Baueinheiten integriert, Durch entsprechende Wahl des Materials und der Dicke der Schaumstoffschicht und der Kunststoffschicht weist die Baueinheit wärmedämmende und hinsichtlich der Kunststoffschicht schlag- und stoßfeste, humus- und wurzelfeste sowie feuchtigkeitsdichte, als Gesamtbaueinheit insbesondere aber auch umweltneutrale und energetisch recyclebare Eigenschaften auf. Die Baueinheit sollte in die Wassergefährdungsklasse 1 einstufbar sein, um das Grundwasser und tierische Lebewesen nicht zu gefährden. Entsprechend sollte es frei von krebserregenden Aromaten sein.According to the invention, the foam layer and the plastic layer are integrated into structural units at least in sections. By selecting the material and the thickness of the foam layer and the plastic layer, the structural unit has heat-insulating properties and, with regard to the plastic layer, impact and shock-resistant, humus and root-resistant and moisture-proof properties, but as a whole structural unit it is also environmentally neutral and energetically recyclable. The structural unit should be classifiable as water hazard class 1 in order not to endanger groundwater and animal life. Accordingly, it should be free of carcinogenic aromatics.
Die Schaumstoffschicht ist als biegbare, insbesondere feinporig offenzellige und dauerelastisch komprimierbare Weichschaumschicht mit einem Raumgewicht zwischen insbesondereThe foam layer is designed as a flexible, in particular fine-pored, open-cell and permanently elastically compressible soft foam layer with a density between in particular
80 und 180 kg/m sowie zweckmäßigerweise mit einer Stauchhärte (bei 40% Verformung) von mehr als 2,0 kPa ausgebildet. Zur Verbesserung einerseits der abdichtenden Wirkung und andererseits der Rückstellmöglichkeit, d.h. des Bestrebens, aus dem komprimierten Zustand wieder in den unkomprimierten Zustand zu gelangen, ist die Weichschaumschicht zweckmäßigerweise derart mit einem Tränkmittel getränkt, daß zumindest große Teile der offenen Zellen zwar an den Wänden mit Tränkmitteln überzogen sind, die Zellen aber selbst nicht mit Tränkmitteln gefüllt sind.80 and 180 kg/m and preferably with a compression hardness (at 40% deformation) of more than 2.0 kPa. To improve the sealing effect on the one hand and the recovery option on the other, i.e. the desire to return from the compressed state to the uncompressed state, the soft foam layer is preferably soaked with an impregnating agent in such a way that at least large parts of the open cells are covered with impregnating agents on the walls, but the cells themselves are not filled with impregnating agents.
Es empfiehlt sich die Verwendung einer Weichschaumschicht mit einem Anpreßdruck (bei 80% Verformung) von mehr als 2,4 kPa sowie mit einer Zugefestigkeit von mindestens 120 kPa und mit einer Bruchdehnung von mindestens 140%.It is recommended to use a soft foam layer with a contact pressure (at 80% deformation) of more than 2.4 kPa as well as a tensile strength of at least 120 kPa and an elongation at break of at least 140%.
Die Wärmeleitfähigkeit der Weichschaumschicht sollte im unkomprimierten Zustand weniger als 0,07 W/m.k, insbesondere weniger als 0,05 W/m.k betragen.The thermal conductivity of the soft foam layer in the uncompressed state should be less than 0.07 W/m.k, in particular less than 0.05 W/m.k.
Besondere Vorteile bietet ein feinporiger Polyurethan-Weichschaum, der mit Bitumen, insbesondere mit Bitumen-Polyacrylat getränkt ist. In diesem Fall weist die Weichschaumschicht insbesondere folgende Eigenschaften auf:A fine-pored polyurethane soft foam that is impregnated with bitumen, especially bitumen polyacrylate, offers particular advantages. In this case, the soft foam layer has the following properties in particular:
Wärmeleitfähigkeit (unkomprimiert) nach DIN 52616:Thermal conductivity (uncompressed) according to DIN 52616:
zwischen 0,04 und 0,05 W/m.kbetween 0.04 and 0.05 W/m.k
Raumgewicht: zwischen 100 und 150 kg/m Zugfestigkeit nach DIN 53551: mindestens 140 kPa Bruchdehnung (nach DIN 53571): mindestens 140% Stauchhärte (nach DIN 53577 bei 40% Verformung): mindestens 4 kPaDensity: between 100 and 150 kg/m Tensile strength according to DIN 53551: at least 140 kPa Elongation at break (according to DIN 53571): at least 140% Compression hardness (according to DIN 53577 at 40% deformation): at least 4 kPa
Anpreßdruck bei 80% Verformung in Anlehnung an DIN 53577:Contact pressure at 80% deformation according to DIN 53577:
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35-85 kPa35-85kPa
Die Elastizität und das Rückstellvermögen (nach Komprimierung) sind auch noch nach Jahren erhalten.The elasticity and resilience (after compression) are retained even after years.
An sich sind offenporige weiche Polyurethan-Schaumstoffe mit Imprägnierung bereits bekannt (US-PS 2 964 424, DE-PS 30 49 998, AT-PS 385 762). Dabei handelt es sich jedoch um selbständige Baueinheiten in Form von Dichtungsbändern, mit denen Dilatationsspalten in Bauwerken isoliert werden.Open-pored, soft polyurethane foams with impregnation are already known (US-PS 2 964 424 , DE-PS 30 49 998, AT-PS 385 762). However, these are independent structural units in the form of sealing strips with which expansion gaps in buildings are insulated.
Darüber hinaus ist es bekannt (DD-PS 94 051), Hartschaumschichten aus Polyurethan mit Bitumen oder Kunststoff auf Polyacrylatbasis zu tränken und zum Abdichten von Fenstern, Türen und anderen Hochbaukonstruktionen zu verwenden, welche gegen Ultraviolettstrahlen und Atmosphärilien beständig sein sollen.In addition, it is known (DD-PS 94 051) to impregnate rigid foam layers made of polyurethane with bitumen or polyacrylate-based plastic and to use them to seal windows, doors and other building structures that are supposed to be resistant to ultraviolet rays and atmospheric agents.
Darüber hinaus ist es bekannt (DE-OS 28 36 143), mit einem Gemisch aus Harnstoff und Thiocyanat imprägnierten Weichschaum aus Polyurethan zum Abdichten von Spalten im Hochbau zu verwenden, die Licht, Atmosphärilien und Wind ausgesetzt sind.In addition, it is known (DE-OS 28 36 143) to use soft polyurethane foam impregnated with a mixture of urea and thiocyanate to seal gaps in building construction that are exposed to light, atmospheric agents and wind.
Bei der vorliegenden Erfindung bildet die Weichschaumschicht mit der Kunststoffschicht jedoch eine integrierte Baueinheit.
Die Kunststoffschicht ist thermoplastisch und sollte durch
Anwendung von Heißluft soweit plastifiziert werden können, daß sie jedenfalls mit gleichem Material im Kunststoffschweißverfahren
verschweißbar ist. Die Kunststoffschicht sollte eine Reißfestigkeit
von mehr a.
200% aufweisen.In the present invention, however, the soft foam layer forms an integrated structural unit with the plastic layer. The plastic layer is thermoplastic and should be able to be plasticized by the use of hot air to such an extent that it can be welded to the same material using the plastic welding process. The plastic layer should have a tear resistance of more than a.
200%.
2
keit von mehr als 3 N/nm und eine Reißdehnung von mehr als2
strength of more than 3 N/nm and an elongation at break of more than
Besondere Vorteile bietet eine Armierung der thermoplastischen Kunststoffschicht mittels einer dünnen Verstärkungsschicht.Reinforcing the thermoplastic layer with a thin reinforcement layer offers particular advantages.
Hierfür wird zweckmäßigerweise ein Vlies aus insbesondere Glasfasern verwendet, welches in die thermoplastische Kunststoffschicht eingebettet ist.For this purpose, a fleece made of glass fibers in particular is used, which is embedded in the thermoplastic layer.
Eine derartige Kunststoffschicht, die sich auch durch Beständigkeit gegenüber im Erdreich befindliche Mikroben auszeichnet, besteht zweckmäßigerweise aus einem Ethylen-Butylacrylat-Copolymerisat mit Bitumen eines pH-Wertes zwischen 6 und 8, insbesondere von 7. Eine derartige insbesondere 2 mm dicke und mittig ein Glasvlies aufweisende thermoplastische Kunststoffschicht weist insbesondere folgende Merkmale auf:Such a plastic layer, which is also characterized by resistance to microbes in the soil, is preferably made of an ethylene-butyl acrylate copolymer with bitumen with a pH value between 6 and 8, in particular 7. Such a thermoplastic layer, in particular 2 mm thick and with a glass fleece in the middle, has the following features in particular:
Dichte (nach DIN 53479): 0,97 kg/cm3 Density (according to DIN 53479): 0.97 kg/cm 3
Reißfestigkeit (nach DIN 53455): 4-5 N/mm2 Reißdehnung (nach gleicher DIN): 250-400% Wasserdampfdiffusionswiderstandsfaktor (nach DIN 16726):Tensile strength (according to DIN 53455): 4-5 N/mm 2 Elongation at break (according to the same DIN): 250-400% Water vapor diffusion resistance factor (according to DIN 16726):
circa 80 &khgr; 10approximately 80 x 10
Schlitzdruckfestigkeit (nach gleicher DIN): 72 h/12 bar dichtSlot pressure resistance (according to the same DIN): 72 h/12 bar tight
Formänderung (in der Wärme nach DIN 53377): bis zu 0,3% Falzbiegung (in der Kälte nach DIN 53361): bei - 25° C bestandenShape change (in the heat according to DIN 53377): up to 0.3% Fold bending (in the cold according to DIN 53361): at - 25° C passed
Die erfindungsgemäße Baueinheit bestehend aus den beiden Schichten (gegebenenfalls mit einer Armierung der Kunststoffschicht) ist also auch bei hoher Kälte gut biegbar, ohne daß sich bei Erwärmung Formänderungen ergeben, die zum Delaminieren der beiden Schichten oder zum Abplatzen von Teilen derselben führen. Die Verbindung der beiden Schichten erfolgt zweckmäßigerweise durch eine verbindende Klebeschicht; in manchen Fällen kann die eine auf die andere Schicht auch unmittelbar aufkalandriert werden.The structural unit according to the invention consisting of the two layers (if necessary with reinforcement of the plastic layer) is therefore easy to bend even at very low temperatures, without any changes in shape occurring when heated, which could lead to the two layers delaminating or parts of them chipping off. The two layers are expediently connected by a connecting adhesive layer; in some cases, one layer can also be calendered directly onto the other.
Das klebmittelfreie Aufkaschieren einer Schaumstoffschicht auf einer flexiblen Kunststoffschicht ist an sich bereits bekannt (DE-GM 68 13 573). Die vorbekannte Schichtenkombination wird zum wasserdichten Abdecken von Flachdächern verwendet; dabei soll die Schaumstoffschicht den Luftausgleich beim Verlegen ermöglichen, wozu der Verbundstoff auf die Auflagefläche aufgeklebt wird. Schließlich ist auch eine auf ein Dach aufklebbare Abdeckung bekannt (GB-OS 2 105 256), bei der eine flexible Schaumschicht aus Polyethylen, PVC oder Polyaminen besteht, da sich dort Polyurethanharze als zu steif und brüchig ergeben haben. Diese Schaumstoffschicht ist zwischen weitere Schichten, darunter einer flexiblen Bitumenschicht, einlaminiert. Die Herstellung eines solchen Dachabdeckungslaminats ist jedoch verhältnismäßig teuer; ebenso sind die Verlegungskosten jedenfalls dann hoch, wenn mehrere Bahnen nebeneinander verlegt werden müssen.The adhesive-free lamination of a foam layer onto a flexible plastic layer is already known (DE-GM 68 13 573). The previously known combination of layers is used for waterproof covering of flat roofs; the foam layer is intended to allow air to equalize during installation, for which purpose the composite material is glued to the support surface. Finally, a covering that can be glued onto a roof is also known (GB-OS 2 105 256), in which a flexible foam layer consists of polyethylene, PVC or polyamines , since polyurethane resins have proven to be too stiff and brittle. This foam layer is laminated between further layers, including a flexible bitumen layer. However, the production of such a roof covering laminate is relatively expensive; the installation costs are also high if several sheets have to be laid next to each other.
Gemäß einer bevorzugten Ausbildung der Erfindung erstreckt sich die Weichschaumschicht über eine kleinere Fläche als die biegbare thermoplastische Kunststoffschicht. Die letztgenannte ragt dabei zweckmäßigerweise längs eines Überlappungsrandes über den betreffenden Stirnrand der Weichschaumschicht hinaus, so daß der Überlappungsrand beim Anlegen einer entsprechenden anderen Baueinheit über den anderen Randbereich der Kunststoffschicht der benachbarten Baueinheit übergreift. Während die Schaumstoffschichten der Nachbareinheiten aneinanderstoßen, überlappen sich die Kunststoffschichten. Es ist daher nicht erforderlich, zusätzliche Abdichtmittel oder Überlappungsstreifen zu verwenden, sondern es genügt ein Verschweißen der sich überlappenden Teile der Kunststoffschichten der Nachbarelemente insbesondere längs einer Schweißnaht, um eine vollkommene Feuchtigkeitssperre herzustellen, welche die Weichschaumschicht im Abstand von der Mauer hält.According to a preferred embodiment of the invention, the soft foam layer extends over a smaller area than the flexible thermoplastic layer. The latter expediently projects along an overlapping edge beyond the relevant front edge of the soft foam layer, so that when a corresponding other structural unit is placed on top of it, the overlapping edge extends over the other edge area of the plastic layer of the adjacent structural unit. While the foam layers of the adjacent units abut one another, the plastic layers overlap. It is therefore not necessary to use additional sealing means or overlapping strips, but it is sufficient to weld the overlapping parts of the plastic layers of the adjacent elements, in particular along a weld seam, to create a complete moisture barrier that keeps the soft foam layer at a distance from the wall.
Die Schaumstoffschicht stellt jedenfalls einen genügenden Abstand zwischen der zu schützenden Außenwand und der Kunststoffschicht her. Hierdurch wird die als Feuchtesperre dienende Kunststoffschicht vom Mauerwerk entkoppelt. Diese Entkopplung soll auch an denjenigen Stellen sichergestellt sein, an denen die Weichschaumschicht im verlegten Zustand komprimiert ist.In any case, the foam layer creates a sufficient distance between the outer wall to be protected and the plastic layer. This decouples the plastic layer, which serves as a moisture barrier, from the masonry. This decoupling should also be ensured in those places where the soft foam layer is compressed when installed.
Nach einer besonderen Ausbildung der Erfindung empfiehlt es sich, wenn die Weichschaumschicht eine Schichtdicke zwischen 8 und 50 mm aufweist. Das Dickenverhältnis zwischen der Weichschaumschicht und der Kunststoffschicht sollte zwischen 10 und 24 betragen.According to a special embodiment of the invention, it is recommended that the soft foam layer has a thickness of between 8 and 50 mm. The thickness ratio between the soft foam layer and the plastic layer should be between 10 and 24.
Außer dem oben genannten über die Schaumstoffschicht hinausragenden Überlappungsrand empfiehlt es sich, wenn die jeweilige Baueinheit am unteren Rand ebenfalls einen als Schürze dienenden Streifen der Kunststoffschicht aufweist, welcher den unteren Stirnrand der Weichschaumschicht übergreift. Hierdurch kann Feuchtigkeit noch bis über den unteren Rand der Weichschaumschicht hinaus abgeleitet werden, um ein Eindringen von Feuchtigkeit unterhalb der jeweiligen Baueinheit besser zu vermeiden. Dabei empiehlt es sich, diesen über den Unterrand der Weichschaumschicht hinausragenden Kunststoffstreifen am Bauwerk mittels Befestigungsorganen beispielsweise einen Klebestreifen oder Schrauben zu befestigen. Bei größeren Tiefen dient er auch zum Verbinden bzw. Verschweißen aufeinandergesetzter Baueinheiten.In addition to the overlapping edge above the foam layer mentioned above, it is recommended that the respective construction unit also has a strip of plastic layer at the bottom edge that serves as an apron and overlaps the lower front edge of the soft foam layer. This allows moisture to be drained away beyond the lower edge of the soft foam layer in order to better prevent moisture from penetrating beneath the respective construction unit. It is recommended that this plastic strip that extends beyond the lower edge of the soft foam layer be attached to the structure using fastening elements, such as adhesive strips or screws. At greater depths, it is also used to connect or weld together construction units placed on top of one another.
Gleichfalls empfiehlt es sich, den oberen Rand der betreffenden Baueinheit mit dem Bauwerkteil zu verbinden, um ein Abheben zu vermeiden und gleichzeitig für gute Abdichtung und Schlagsowie Stoßschutz zu sorgen. Dieses Verbinden sollte mit einerIt is also recommended to connect the upper edge of the relevant structural unit to the structural part in order to prevent lifting and at the same time to ensure good sealing and impact and shock protection. This connection should be made with a
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Abdeckung des Oberrandes der Baueinheit kombiniert sein. Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel wird insbesondere anhand der Figur 6 erläutert.Covering the upper edge of the structural unit. A preferred embodiment is explained in particular with reference to Figure 6.
Die Erfindung wird nun im folgenden auch im Vergleich zum Stand der Technik mit verschiedenen bevorzugten Ausbildungsformen anhand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigen:The invention will now be explained in more detail below in comparison with the prior art with various preferred embodiments using the drawing. In the drawing:
Figur 1 eine erfindungsgemäße Baueinheit während des Verlegens an der Außenseite einer Kellerwand und eines die Kellerwand stützenden Betonfundamentsockels bei ausgehobenem Graben des betreffenden Erdreiches;Figure 1 shows a structural unit according to the invention during installation on the outside of a basement wall and a concrete foundation base supporting the basement wall with the trench of the relevant soil dug;
Figur 2 eine entsprechende Ansicht auf ein System nach dem Stand der Technik;Figure 2 shows a corresponding view of a system according to the prior art;
Figur 3 eine Baueinheit nach der Befestigung an einer Kellerwand und dem Fundament;Figure 3 a structural unit after attachment to a basement wall and the foundation;
Figur 4 eine einzelne Baueinheit mit über die Weichschaumschicht überstehenden Rändern der Kunststoffschicht;Figure 4 shows a single structural unit with edges of the plastic layer protruding beyond the soft foam layer;
Figur 5 einen schematischen Querschnitt durch das erfindungsgemäße System nach dem Verlegen und Wiederauffüllen ausgehobenen Erdreiches;Figure 5 shows a schematic cross-section through the system according to the invention after laying and refilling excavated soil;
Figur 6 ein vergrößertes Schnittbild durch den oberen Teil von Figur 5 mit einer Abdeckschiene im Bereich der Befestigung an der gemauerten Kellerwand,Figure 6 is an enlarged sectional view through the upper part of Figure 5 with a cover rail in the area of attachment to the brick cellar wall,
Figur 7 ein Beispiel für das Verlegen benachbarter Baueinheiten undFigure 7 shows an example of laying adjacent building units and
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Figuren 8a/8b ein überlappungsabdichtungsbeispiel im Querschnitt.Figures 8a/8b show an overlap sealing example in cross section.
Gemäß Figur 2 werden die dem Erdreich ausgesetzten Außenseiten von insbesondere gemauerten Kellerwänden 4 häufig nach dem Stand der Technik wie folgt feuchtigkeitsdicht und thermisch isolierend verkleidet:According to Figure 2, the outer sides of brick cellar walls 4 exposed to the ground are often clad in a moisture-proof and thermally insulating manner according to the state of the art as follows:
Zuerst wird das Erdreich 1 vor der Kellerwand 4 und im Bereich des Betonsockels 3 ausgehoben, so daß ein Graben 2 entsteht, sofern ein entsprechender Erdaushub nicht schon vor dem Fundamentieren und Aufmauern der Kellerwand 4 erfolgt ist. Auf die Außenseite 4c der Wand 4 wird zuerst ein egalisierender Anstrich 6 aufgebracht, nachdem im unteren Übergangsbereich zwischen Mauer 4 und Betonsockel 3 eine Kehle 5 aufgespachtelt wurde. Nach dem Abtrocknen des Anstrichs 6 wird eine BitumenschichtFirst, the soil 1 is excavated in front of the basement wall 4 and in the area of the concrete base 3, so that a trench 2 is created, if the corresponding excavation has not already taken place before the foundations and brickwork of the basement wall 4 are laid. A leveling coat 6 is first applied to the outside 4c of the wall 4, after a fillet 5 has been filled in the lower transition area between the wall 4 and the concrete base 3. After the coat 6 has dried, a layer of bitumen is applied
7 aufgetragen. Nach dem Trocknen, derselben wird eine Hartschaumschicht 8 vorgesetzt und befestigt, worauf eine äußere Bitumenschicht 9 aufgestrichen wird. Anstelle der Bitumenschicht7 is applied. After drying, a layer of hard foam 8 is placed in front of it and fixed, on which an outer layer of bitumen 9 is applied. Instead of the bitumen layer
9 kann auch eine Kunststoffolie außen an die Hartschaumschicht9 A plastic film can also be applied to the outside of the rigid foam layer
8 angelegt werden. Schließlich wird das Erdreich wieder in den Graben 2 gefüllt. Diese Arbeiten sind sehr umständlich und zeitraubend und daher auch teuer sowie vielfach nur mangelhaft langzeitdicht.8. Finally, the soil is filled back into trench 2. This work is very laborious and time-consuming and therefore expensive and often only inadequately durable in terms of long-term sealing.
Gemäß der Erfindung wird die Herstellung des Systems zum Abdichten und thermischen Isolieren dadurch wesentlich erleichtert, daß insbesondere unmittelbar auf die Außenseite 4c der Kellerwand 4 eine Baueinheit 10 derart dicht an dicht aufgesetzt wird, daß die Weichschaumschichten 11 benachbarter BaueinheitenAccording to the invention, the manufacture of the system for sealing and thermal insulation is made considerably easier by placing a structural unit 10 directly on the outside 4c of the basement wall 4 so closely together that the soft foam layers 11 of adjacent structural units
10 aneinanderstoßen, während ein Streifen der Kunststoffschicht 12 den Rand der Kunststoffschicht 12 einer benachbarten (hier nicht gezeigten) Baueinheit überlappt (Figuren 8/8a). Darüber10 abut each other, while a strip of the plastic layer 12 overlaps the edge of the plastic layer 12 of an adjacent (not shown here) unit (Figures 8/8a).
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hinaus übergreift die Kunststoffschicht 12 am unteren Rand mittels eines Streifens 12a die Weichschaumschicht 11. Dieser als Schürze dienende Streifen 12a wird bei diesem Beispiel mittels Befestigungsorganen 13 an der Außenseite des Betonfundamentsockels 3 befestigt. Dabei empfiehlt es sich, die Weichschaumschicht im unteren Bereich durch diese Befestigungstechnik zu komprimieren, damit sie fest an die Außenseite 4c angedrückt wird und Unebenheiten beispielsweise in den Rillen zwischen benachbarten Mauersteinen gleichfalls ausfüllt. Die obere Stirnseite 10a der Baueinheit 10 wird ebenfalls abgedichtet beispielsweise nach der bevorzugten Ausbildung von Figuren 5/6.In addition, the plastic layer 12 overlaps the soft foam layer 11 at the lower edge by means of a strip 12a. In this example, this strip 12a, which serves as an apron, is attached to the outside of the concrete foundation base 3 by means of fastening elements 13. It is recommended to compress the soft foam layer in the lower area using this fastening technique so that it is pressed firmly against the outside 4c and also fills in uneven areas, for example in the grooves between adjacent bricks. The upper end face 10a of the structural unit 10 is also sealed, for example according to the preferred design of Figures 5/6.
Gemäß dem Ausführungsbeispiel von Figur 3 ist die Baueinheit 10 an die Außenseite 4c der rohen Kellerwand 4 angesetzt, welche aus Mauersteinen, beispielsweise Kalksteinziegel 4a, aufgemauert ist, während die Innenseite der Kellerwand 4 mit einer Putzschicht 4b überzogen ist. Der untere Streifen 12a ist bei dieser Ausbildung wiederum durch Befestigungsorgane 13, wie Schrauben, am Betonsockel 3 angeschraubt; dabei dient eine Abdeckschiene 14 aus Aluminium zum gleichmäßigen Andrücken.According to the embodiment of Figure 3, the structural unit 10 is attached to the outside 4c of the raw cellar wall 4, which is built up from bricks, for example limestone bricks 4a, while the inside of the cellar wall 4 is covered with a layer of plaster 4b. In this embodiment, the lower strip 12a is again screwed to the concrete base 3 by fastening elements 13 , such as screws; a cover rail 14 made of aluminum serves to press it on evenly.
In Figur 4 ist in schematischer Schrägaufsicht eine BaueinheitFigure 4 shows a schematic oblique view of a structural unit
10 dargestellt, bei der die biegbare humussäure-/wurzelfeste thermoplastische Kunststoffschicht 12 mit der offenzelligen feinporösen Weichschaumschicht mit etwas verzögertem Rückstellvermögen durch Kleben verbunden ist. An den Stirnseiten Ho und Hp schließen die Kunststoffschicht 12 und die Weichschaumschicht10, in which the flexible humic acid/root-resistant thermoplastic layer 12 is bonded to the open-cell, fine-pored soft foam layer with a slightly delayed resilience by means of adhesive. At the end faces Ho and Hp, the plastic layer 12 and the soft foam layer
11 bündig ab, während zumindest an einer der entgegengesetzten Seitenränder, insbesondere dem Seitenrand Hn die Kunststoffschicht 12 mit einem streifenförmigen Rand in Form des Überlappungsrandes 12n übersteht, dessen Funktion noch im Zusammenhang mit Figuren 7-8a beschrieben wird. Auch an dem anderen Außenrand HM der Weichschaumschicht 11 steht die Kunststoffschicht 12 in11, while at least on one of the opposite side edges, in particular the side edge Hn, the plastic layer 12 protrudes with a strip-shaped edge in the form of the overlap edge 12n, the function of which will be described in connection with Figures 7-8a. The plastic layer 12 also protrudes on the other outer edge HM of the soft foam layer 11 in
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Form eines Streifens 12a über, welcher nach der Anbringung der Baueinheit 10 an der Außenwand 4c der Mauer 4 nach unten weist und die Ablaufschürze bildet, während der Seitenrand 11p den oberen Rand 10a der Baueinheit 10 nach dem Verlegen repräsentiert, Der überstehende Streifen 12a am Unterrand lim der Weichstoffschicht 11 kann auch fehlen, falls dazu kein Bedarf besteht. Die Baueinheit 10 ist biegbar. So ist die Baueinheit 10 zu einem Wickel aufwickelbar; dabei wird die Weichschaumschicht 11 bevorzugt radial innerhalb der thermoplastischen Kunststoffschicht 12 gewickelt, wodurch eine Komprimierung des porösen zähkompressiblen Weichschaumes stattfindet, der sich beim Verlegen teilweise allmählich wieder elastisch entspannt und dadurch Unebenheiten und Rillen an der Außenwand 4c noch besser ausfüllt. Die Baueinheit 10 kann daher auch als lange Bahn ausgebildet sein, so daß ein und dieselbe bahnförmige Baueinheit 10 die gesamte Länge einer Mauer abdecken kann, ohne daß ein Ansetzen einzelner Baueinheiten 10 aneinander erforderlich ist. Der Überlappungsrand 12n ragt in diesem Fall beim Verlegen nach unten um die Wirkung der Schürze zu erfüllen, die sonst vom Streifen 12a gebildet wird, der bei dieser Ausbildung der Erfindung fehlt.Form of a strip 12a, which points downwards after the assembly 10 has been attached to the outer wall 4c of the wall 4 and forms the drainage apron, while the side edge 11p represents the upper edge 10a of the assembly 10 after installation. The protruding strip 12a on the lower edge lim of the soft material layer 11 can also be missing if there is no need for it. The assembly 10 is flexible. The assembly 10 can thus be wound up into a coil; the soft foam layer 11 is preferably wound radially within the thermoplastic layer 12, whereby a compression of the porous, viscoelastic soft foam takes place, which gradually relaxes elastically again during installation and thus fills unevenness and grooves on the outer wall 4c even better. The structural unit 10 can therefore also be designed as a long strip, so that one and the same strip-shaped structural unit 10 can cover the entire length of a wall without the need to attach individual structural units 10 to one another. In this case, the overlapping edge 12n projects downwards during installation in order to fulfill the function of the apron, which is otherwise formed by the strip 12a, which is missing in this embodiment of the invention.
Bei den Ausführungsbeispielen der Figuren 5 und 6 ist das erfindungsgemäße System nach dem Einbau schematisch in dem Zustand dargestellt, in dem das Erdreich 11 wieder in den Graben 2 eingefüllt ist und die Baueinheit 10 bedeckt und an die Außenwand 4c der Mauer 4 andrückt, welche zum Kellerinnenraum mit einer Putzschicht 4b und auch oberhalb des Erdreiches 1 zum Außenraum hin mit einer Putzschicht 4e überzogen ist. Auf der Sohle des Grabens 2 ist ein Drainagerohr 15 verlegt, so daß sich dort sammelndes Wasser abgeleitet werden kann. In das Erdreich eventuell eindringendes Regenwasser läuft vom oberen Rand der Baueinheit 10 an der Stelle der Abdeckschiene 16 längs der biegbaren thermoplastischen Kunststoffschicht 12 nach untenIn the embodiments of Figures 5 and 6, the system according to the invention is shown schematically after installation in the state in which the soil 11 is filled back into the trench 2 and covers the structural unit 10 and presses it against the outer wall 4c of the wall 4, which is covered with a layer of plaster 4b towards the interior of the cellar and also with a layer of plaster 4e above the soil 1 towards the outside. A drainage pipe 15 is laid on the bottom of the trench 2 so that water that collects there can be drained away. Rainwater that may penetrate into the soil runs downwards from the upper edge of the structural unit 10 at the location of the cover rail 16 along the flexible thermoplastic layer 12.
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bis zum unteren Ende des Streifens 12a, der nach der oben beschriebenen Version auch durch den Überlappungsrand 12n gebildet sein kann. Insofern kann kein Wasser an den unteren Rand lim der Weichschaumschicht 11 und daher an die Verbindungsfläche zwischen dem Betonfundamentsockel 3 und die Mauer 4 gelangen. Das Erdreich 1 drückt mit ausreichender Kraft die Weichschaumschicht 11 wegen der dauerelastischen Rückstellkraft derer einzelnen Schaumstoffzellen nach einiger Zeit des Wirksamwerdens des Rückstellvermögens auch in Unebenheiten an der Außenseite 4c der Mauer 4 hinein. Dennoch hält die Weichschaumschicht 11 die biegbare Kunststoffschicht 12 in genügendem Abstand von der Außenseite 4c. Hierdurch wird die Wirkung der Kunststoffschicht 12, als Feuchtesperre zu dienen, vom Mauerwerk 4 räumlich entkoppelt .to the lower end of the strip 12a, which according to the version described above can also be formed by the overlap edge 12n. In this respect, no water can reach the lower edge lim of the soft foam layer 11 and therefore the connecting surface between the concrete foundation base 3 and the wall 4. The soil 1 presses the soft foam layer 11 with sufficient force into uneven areas on the outside 4c of the wall 4 due to the permanently elastic restoring force of the individual foam cells after some time for the restoring capacity to take effect. Nevertheless, the soft foam layer 11 keeps the flexible plastic layer 12 at a sufficient distance from the outside 4c. This spatially decouples the effect of the plastic layer 12 to serve as a moisture barrier from the masonry 4.
Im oberen Randbereich 11a der Baueinheit 10 ist eine profilierte Abdeckschiene 16 aus Aluminium aufgesetzt und mittels einer Befestigungsschraube 17 in einem im Mauerstein 4a eingebrachten Dübel so eingeschraubt, daß dort die Weichschaumschicht 11 erheblich beispielsweise um etwa 20 bis 40% komprimiert wird. An der Innenseite der Befestigungsschiene 16 befinden sich Erhebungen 16c, welche sich in die biegbare Kunststoffschicht 12 eindrücken und diese entsprechend verformen, da die Weichschaumschicht 11 in diesem oberen Randbereich 11a nachgibt. Diese Komprimierung führt nicht nur zu einer verbesserten Wirkung hinsichtlich Wasserundurchlässigkeit, sondern auch zu einem guten Verankern des erfindungsgemäßen Systems an der Mauer 4a, so daß beim Auffüllen des Grabens 2 durch Erdreich 1 die Baueinheit 10 nicht nach unten gerissen wird. Nach oben schließt die Abdeckschiene 16 mit einem in Richtung zur Mauer 4 abstehenden Steg 16b sowie einem nach oben weisenden Kragen 16a ab. Der Steg 16b überdeckt den oberen Rand 10a der Baueinheit 10 und definiert den Abstand A, welchen die Kunststoffschicht 12 vomA profiled cover rail 16 made of aluminum is placed in the upper edge area 11a of the structural unit 10 and is screwed into a dowel inserted in the brick 4a using a fastening screw 17 in such a way that the soft foam layer 11 is compressed considerably there, for example by about 20 to 40%. On the inside of the fastening rail 16 there are elevations 16c which press into the flexible plastic layer 12 and deform it accordingly, since the soft foam layer 11 gives way in this upper edge area 11a. This compression not only leads to an improved effect in terms of water impermeability, but also to a good anchoring of the system according to the invention to the wall 4a, so that when the trench 2 is filled with soil 1, the structural unit 10 is not torn downwards. At the top, the cover rail 16 ends with a web 16b protruding towards the wall 4 and an upwardly pointing collar 16a. The web 16b covers the upper edge 10a of the structural unit 10 and defines the distance A between the plastic layer 12 and the
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Mauerwerk 4 einhält. In den freien Raum oberhalb des Steges 16b hinter dem Kragen 16a ist eine Dichtungsmasse 18 insbesondere aus elastischem Silikon eingefüllt, damit an der Außenwand der Mauer 4 ablaufende Flüssigkeit nach außen abgeleitet wird. Oberhalb dieser Dichtungsmasse 18 kann die Putzschicht 4e unmittelbar angesetzt sein. Im Übergangsbereich zwischen dem stark komprimierten Randbereich 11a und dem darunter befindlichen Bereich 11b der Weichschaumschicht 11 endet die Abdeckschiene 16 mit einer schräg nach außen gerichteten Ablauffläche 16d, die zum zusätzlichen Schlag- und Stoßschutz der Kunststoffschicht 12 in diesem Übergangsbereich dient und einen allmählichen Übergang bis auf die volle Breite B der Weichschaumschicht 11 im montierten Zustand des Systems führt. Diese volle Breite B ist insbesondere etwas geringer als die Schichtdicke der Weichschaumschicht 11 im unkomprimierten Zustand.Masonry 4. A sealing compound 18, in particular made of elastic silicone, is filled into the free space above the web 16b behind the collar 16a so that liquid running down the outer wall of the wall 4 is drained outwards. The plaster layer 4e can be applied directly above this sealing compound 18. In the transition area between the highly compressed edge area 11a and the area 11b of the soft foam layer 11 below it, the cover rail 16 ends with a drainage surface 16d directed diagonally outwards, which serves as additional impact and shock protection for the plastic layer 12 in this transition area and leads to a gradual transition to the full width B of the soft foam layer 11 when the system is assembled. This full width B is in particular somewhat less than the layer thickness of the soft foam layer 11 in the uncompressed state.
Durch Figur 7 wird schematisch das Versiegeln benachbarter Baueinheiten 10 veranschaulicht. Die linke Baueinheit 10 ist bereits an die Wand angelegt. Anschließend wird die rechte Baueinheit 10 so an die linke Baueinheit 10 herangeführt, daß insbesondere zuerst im unteren Bereich gemäß Figur 8 mit 8a der Rand Hn der Weichschaumschicht 11 an dem Stirnrand 110 der benachbarten Baueinheit 10 anstößt. Die Streifen 12n der Kunststoffschichten 11 weisen nach unten und der Überlappungsrand 12n, welche über den Stirnrand Hn der Weichschaumschicht 11 der betreffenden Baueinheit hinausragt, wird über die Kunststoffschicht 12 der benachbarten Baueinheit überlappend gelegt. Anschließend wird dieser Überlappungsrand 12n leicht von der Außenseite der Kunststoffschicht 12 der benachbarten Baueinheit 10 abgehoben. Anschließend wird mit Hilfe einer Heißluftlanze 18 bzw. eines Hexßluftschweißgerats Heißluft in den Zwischenraum zwischen den beiden Kunststoffschichten 12 geblasen, so daß deren Oberflächen sich soweit erhitzen, daß sie verschweißbar werden.Figure 7 schematically illustrates the sealing of adjacent structural units 10. The left structural unit 10 is already placed against the wall. The right structural unit 10 is then brought up to the left structural unit 10 in such a way that, in particular, first in the lower area according to Figure 8 at 8a, the edge Hn of the soft foam layer 11 abuts the front edge 110 of the adjacent structural unit 10. The strips 12n of the plastic layers 11 point downwards and the overlap edge 12n, which protrudes beyond the front edge Hn of the soft foam layer 11 of the relevant structural unit, is placed so as to overlap the plastic layer 12 of the adjacent structural unit. This overlap edge 12n is then slightly lifted off the outside of the plastic layer 12 of the adjacent structural unit 10. Then, using a hot air lance 18 or a hot air welding device, hot air is blown into the space between the two plastic layers 12 so that their surfaces heat up to such an extent that they can be welded.
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Anschließend wird mit Hilfe einer Druckrolle 19, die in Pfeilrichtung vom unteren Streifen 12n nach oben auf dem Überlappungsrand abgewalzt wird, dafür gesorgt, daß dieser Überlappungsrand 12n auf der Kunststoffschicht 12 der benachbarten Baueinheit verschweißt wird und eine wasserdichte Naht bildet, die das Eindringen von Feuchtigkeit durch diesen Spalt verhindert. Das Schweißen und Andrücken sollte parallel verlaufen. Eckbereiche oder Anschlüsse werden mit einem separaten Verbindungsstreifen wie oben angeführt hergestellt. Zusätzlich kann, sofern dies gewünscht ist, eine weitere Dichtungsbahn als Auflage des Drainagerohres und zur Abdichtung der Grabensohle am unteren Rand der Baueinheit angeschweißt werden.Then, with the help of a pressure roller 19 , which is rolled in the direction of the arrow from the lower strip 12n upwards on the overlap edge, it is ensured that this overlap edge 12n is welded to the plastic layer 12 of the adjacent construction unit and forms a watertight seam that prevents moisture from penetrating through this gap. The welding and pressing should be parallel. Corner areas or connections are made with a separate connecting strip as described above. In addition, if desired, another sealing sheet can be welded to the lower edge of the construction unit as a support for the drainage pipe and to seal the trench bottom.
Claims (21)
mehr als 200% aufweist.3. System according to claim 1 or 2, characterized in that the thermoplastic layer (12) has a tear resistance of more than
more than 200%.
von mehr als 2,0 kPa aufweist.that the soft foam layer (11) is open-celled and permanently elastically compressible and has a density between 80 and 180 kg/m and a storage capacity*
of more than 2.0 kPa.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29502631U DE29502631U1 (en) | 1995-02-17 | 1995-02-17 | System for sealing the moist soil or the like. exposed outer sides of building parts, such as brick basement walls |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29502631U DE29502631U1 (en) | 1995-02-17 | 1995-02-17 | System for sealing the moist soil or the like. exposed outer sides of building parts, such as brick basement walls |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29502631U1 true DE29502631U1 (en) | 1996-06-13 |
Family
ID=8004054
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29502631U Expired - Lifetime DE29502631U1 (en) | 1995-02-17 | 1995-02-17 | System for sealing the moist soil or the like. exposed outer sides of building parts, such as brick basement walls |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29502631U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19815083A1 (en) * | 1998-04-06 | 1999-10-14 | Kinskofer Gmbh | Wooden cellar structure especially as building support |
| FR2810685A1 (en) * | 2000-06-23 | 2001-12-28 | Euro Prefa | Protective fascia for flashing used on vertical wall is made from prefabricated modules with ends chamfered for seal joints |
-
1995
- 1995-02-17 DE DE29502631U patent/DE29502631U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19815083A1 (en) * | 1998-04-06 | 1999-10-14 | Kinskofer Gmbh | Wooden cellar structure especially as building support |
| FR2810685A1 (en) * | 2000-06-23 | 2001-12-28 | Euro Prefa | Protective fascia for flashing used on vertical wall is made from prefabricated modules with ends chamfered for seal joints |
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