DE2947911A1 - Ofenwand fuer industrieoefen, insbesondere schachtoefen, hochoefen o.dgl. - Google Patents

Ofenwand fuer industrieoefen, insbesondere schachtoefen, hochoefen o.dgl.

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DE2947911A1
DE2947911A1 DE19792947911 DE2947911A DE2947911A1 DE 2947911 A1 DE2947911 A1 DE 2947911A1 DE 19792947911 DE19792947911 DE 19792947911 DE 2947911 A DE2947911 A DE 2947911A DE 2947911 A1 DE2947911 A1 DE 2947911A1
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DE
Germany
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furnace
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furnaces
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DE19792947911
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Dipl.-Ing. Dr. Albrecht 8633 Rödental Fickel
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Saint Gobain IndustrieKeramik Roedental GmbH
Original Assignee
Annawerk Keramische Betriebe GmbH
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B7/00Blast furnaces
    • C21B7/04Blast furnaces with special refractories
    • C21B7/06Linings for furnaces
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B1/00Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
    • F27B1/10Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B1/12Shells or casings; Supports therefor
    • F27B1/14Arrangements of linings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B1/00Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
    • F27B1/10Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B1/24Cooling arrangements

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Ofenwand für Industrieöfen, ins-
  • besondere Schachtöfen, Hochöfen o. dgl. mit einem Kühlsystem, das im wesentlichen parallel zur Ofenaußenwand hinter einer feuerfesten Zustellung aus Schichten feuerfesten Materials unterschiedlicher Eigenschaften angebracht ist.
  • Zwar ist im folgenden im wesentlichen auf Industrieöfen, wie Schachtöfen oder Hochöfen Bezug genommen, jedoch lassen sich die Grundlagen der Erfindung ohne weiteres auch auf andere Ufen mit gekühlter Wand und feuerfester Ausmauerung zum Schutz gegen erosive und korrosive Inneneinflüsse bei erhöhter Temperatur übertragen.
  • Der wirtschaftliche Wirkungsgrad moderner Industrieöfen, insbesondere Groß-Hochöfen wird sehr wesentlich durch die Länge des Zeitraums zwischen zwei Reparatur- oder Neuzustellungen mitbestimmt. Dieser Zeitraum wird wiederum deutlich von der Widerstandsfähigkeit des feuerfesten Ofenmauerwerks gegenüber den verschleißenden Betriebseinflüssen im Ofeninnenraum beeinflußt.
  • Die Haltbarkeit des Ofenfutters hängt von der Art und von der Verarbeitung der feuerfesten Steine vor dem Kühl system und/oder der metallischen Außenhaut, dem sogenannten Panzer des Ofens ab.
  • Weiterhin ist sie abhängig von der Leistungsfähigkeit des Kühlsystems sowie von der Betriebsweise des Ofens selbst, einschließlich den im Ofenprozeß zum Einsatz kommenden Materialien.
  • Dem feuerfesten Mauerwerk und dem Kühl system kommt unter gegenseitiger Einflußnahme aufeinander die Aufgabe zu, den Panzer des Ofens vor Überhitzung und damit vor einem Versagen als Konstruktionselement zu bewahren.
  • Nachdem sich Maßnahmen der Technik der feuerfesten Werkstoffe allein bei dem Bemühen um eine entscheidende Lebensdauerverlängerung des Ofenfutters als nur bedingt erfolgreich erwiesen hatten, ging man dazu über, durch gezielte Nutzung verschiedener Werkstoffpaarungen und deren Eigenschaften in Verbindung mit einem geeigneten Kühlsystem eine Verlängerung der Lebensdauer der feuerfesten Zustellung zu erreichen. Die DT-OS 19 52 908, von der die Erfindung ausgeht, offenbart die Verwendung eines schichtweise aufgebauten Mauerwerkes aus Schamotte und gut wärmeleitendem Siliziumcarbid auf einem peripher angeordneten Röhrenkühlsystem. Allerdings führt bei dieser Zustellung die unbefriedigende Haltbarkeit der dem Ofeninneren zugewandten Schamotte zu einem raschen Verschleiß, der bis zu der Schicht aus Siliziumcarbid durchdringt. Defekte im Kühl system führen zu einem Wasseraustritt in das Siliziumcarbidmaterial und zu einer fortwährenden Oxidation dieses Werkstoffes, da die Röhren des Kühlsystems ohne Stillsetzung des Ofenbetriebes nicht ausgetauscht werden können.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Ofenwand für Industrieöfen, insbesondere Schachtöfen, Hochöfen o. dgl. vorzuschlagen, bei der eine ausreichende Verschleißfestigkeit der dem Ofeninneren zugewandten Oberfläche des feuerfesten Mauerwerks unter gleichzeitiger optimaler Ableitung der Wärme in das Kühl system gewährleistet ist.
  • Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
  • Weiterbildungen dieser Lösungen insbesondere im Hinblick auf die Anwendbarkeit verschiedenster geeigneter Materialien sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
  • Aus der DT-OS 24 43 305 ist es zwar bekannt, Kühl platten in ein aus mehreren Schichten schalenartig aufgebautes Mauerwerk so einzusetzen, daß sie zum Inneren des Ofens gerichtet sind.
  • Diese Kühl platten lassen sich bei auftretenden Defekten ohne nennenswerte Unterbrechung des Ofenbetriebes austauschen. Jedoch zeigt sich, daß mit einem solchen Zustellungs- und Kühlsystem ausgestattete t'fen nur dann eine hinreichende Verbesserung der Haltbarkeit der Zustellung erreichen lassen, wenn ein hinreichend geringer Abstand der Kühl platten in horizontaler und vertikaler Richtung gewählt wird. Wird nämlich der Abstand vergrößert, dann bilden sich zwischen den Kühl platten Verschleißtaschen im Bereich des jeweils größten Abstandes zwischen benachbarten Kühlplatten. Die Vergrößerung des Abstandes ist jedoch aus finanziellen und technischen Überlegungen mitunter außerordentlich erwünscht, jedoch durch diese Erscheinung außerordentlich eingeschränkt.
  • Durch die Erfindung läßt sich der weitere Vorteil erreichen, daR auf solche metallische, ins Ofeninnere gerichtete,Wasser durchströr,te Kühl platten verzichtet werden kann. Es genügt, wenn die über den Umfang verteilten wasserführenden Kühl vorrichtungen vorhanden sind, weil durch die aus der Schicht aus dem Material mit hoher Wärmeleitfähigkeit in die Schicht aus verschleißbeständigem Material vorstehenden Teile des Materials mit hoher Wärmeleitfähigkeit eine ausreichende Abführung der im Ofeninneren entstehenden Wärme zum Kühl system hin erfolgt, das mit dem gut wärmeleitendem Material unmittelbar in Berührung steht. Damit ist nicht nur durch das im Inneren befindliche verschleißbeständige Material, vorzugsweise Siliziumcarbid, ein ausreichender Schutz der Ausmauerung gegen Verschleißerscheinungen gewährleistet, sondern es ist auch erreicht, daß eine ausreichende Abführung der Wärme zu dem Kühlsystemhin gewährleistet ist.
  • Statt der kohlenstoffhaltigen hoch wärmeleitenden Hintermauerung kann auch eine aus Siliziumcarbidprodukten bestehende Schicht vorgesehen werden, wobei die bis zur Arbeitsseite vordringenden keramischen Kühlelemente ebenfalls aus Siliziumcarbid bestehen.
  • Bei einer solchen Ausführung ist es jedoch erforderlich, die eigentliche Zustellung an der Arbeitsseite, d. h. am Ofeninneren nicht aus Siliziumcarbid herzustellen, sondern aus einem möglichst ähnlich verschleißbeständigen, jedoch weniger wärmeleitenden keramischen feuerfesten Material, wie beispielsweise Mullit oder Korund.
  • Die Zeichnung zeigt in einer einzigen Figur aufgegliedert drei Arten der möglichen Kühlung und außerdem eine innenseitige Draufsicht auf die dem Ofeninneren zugewandte Arbeitsseite.
  • Im Bereich a besteht das Kühl system aus Plattenkühlern oder -'staves", die in an sich bekannter Weise über Zuführungen und Abführungen mit Wasser gekühlt werden. Die Zu- und Abführungen sind durch entsprechende Pfeile gekennzeichnet.
  • Im Bereich b ist das Kühl system eine Doppelmantelkühlung, die an sich bekannt ist und deshalb keiner weiteren Erörterung bedarf.
  • Im Bereich c handelt es sich um eine ebenfalls an sich bekannte Rieselkühlung.
  • Man erkennt in den nach rechts einfach schraffierten Bereichen die Zustellung aus einem Material hoher Wärmeleitfähigkeit, beispielsweise Graphit, Halb-Graphit oder Kohlenstoff. Die Innenseite ist, wie es durch die beidseitig schraffierten Steine angedeutet ist, mit einem verschleißfesten Material, beispielsweise Siliziumcarbid ausgekleidet. An den herausgezogenen Stellen erkennt man bei 1 daß die Zustellung aus dem hoch wärmeleitfähigen Material bis an die Innenfront der esamtzustellung vorge-zogen ist und damit die Wärme unmittelbar bis zum Kühl system zurückleitet.
  • In dem eine innenseitige Draufsicht darstellenden Bereich d erkennt man diese Teile 1 in Stirnansicht.
  • Die verhältnismäßig kleinen Austrittsoberflächen der erosionsempfindlichen Kohlenstoff- oder Graphit-Zustellungsteile wird in ausreicbendem Maße durch das Verschleiß hemmende Siliziumcarbidmaterial einerseits sowie durch die durch Wärmeabfuhr aufgefrierende Schlacke geschützt.
  • Die Vorteile der erfindungsgemäßen Zustellung lassen sich wie folgt kurz zusammenfassen: a) geringerer apparativer und maschinenbaulicher Aufwand als bei sehr eng angeordneten Kühlplatten aus Metall.
  • b) geringerer finanzieller Aufwand als bei metallischen Kühl platten.
  • c) Nahezu beliebige Konzentration der aus dem hoch wärmeleitfähigen Material bestehenden Kühl platten pro Flächeneinheit.
  • d) Restlose Beseitigung der Gefahr von Lekagen im Kühlplattensystem, da dieses nicht mehr mit flüssigem Kühlmittel gespeist ist.
  • e) Entfallen von Wärmeübergangsproblemen mit Kontaktmassen zwischen feuerfester Zustellung und metallischen Kühl platten aufgrund unterschiedlichen Schwidungs- und Wärmedehnverhaltens.
  • f) Gleichmäßige Ausbildung der Arbeitsoberfläche ohne die Gefahr einer Ausbildung wesentlicher Verschleißtaschen.
  • g) Steigerung der Lebensdauer der feuerfesten Zustellung durch annähernde Parallelisierung der Wand-Isothermen zur ursprünglichen Zustellungsoberfläche.
  • Leerseite

Claims (6)

  1. Ofenwand für Industrieöfen, insbesondere Schachtöfen, Hochöfen o. dgl..
    Patentansprüche 1. Ofenwand für Industrieöfen, insbesondere Schachtöfen, Hochöfen o. dgl., mit einem Kühisystem, das im wesentlichen parallel zur OfenauBenwand hinter einer feuerfesten Zustellung aus Schichten feuerfesten Materials unterschiedlicher Eigenschaften angebracht ist, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die feuerfeste Zustellung aus einer Schicht von im Kontakt mit dem Kühlsystem stehenden Material hoher Wärmeleitfähigkeit und einer sie zum Ofeninneren hin abdeckenden Schicht aus verschleißbeständigem Material besteht und daß aus der Schicht aus dem Material hoher Wärmeleitfähigkeit querschnittsmäßig kleine Anteile bis wenigstens in den Bereich der ofenseitigen Oberfläche der Schicht aus verschleißbeständigem Material vorgezogen sind.
  2. 2. Ofenwand nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n z e i c h -n e t , daß die vorgezogenen Anteile der Schicht aus dem Material hoher Wärmeleitfähigkeit an der Oberfläche der Schicht aus dem verschleißbeständigen Material zum Ofeninnenraum hin freiliegen.
  3. 3. Ofenwand nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g e k e n n z e i c h -n e t , daß als Material hoher Wärmeleitfähigkeit Graphit, Halb-Graphit oder Kohlenstoff verwendet ist.
  4. 4. Ofenwand nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß als verschleißfestes Material Siliciumcarbid verwendet ist.
  5. 5. Ofenwand nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß als verschleißfestes Material Mullit oder Korund verwendet ist.
  6. 6. Mit einer Ofenwand nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche ausgerüsteter Industrieofen, insbesondere Schachtofen, Hochofen o. dgl., dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß sein Kühl system aus Plattenkühlern (Stave-Kühlung),einer Doppelmantel kühlung oder einer Rieselkühlung besteht.
DE19792947911 1979-11-28 1979-11-28 Ofenwand fuer industrieoefen, insbesondere schachtoefen, hochoefen o.dgl. Withdrawn DE2947911A1 (de)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2577029A1 (fr) * 1985-02-07 1986-08-08 Elkem As Paroi laterale pour four de fusion metallurgique ainsi que les fours obtenus
CN108613555A (zh) * 2013-12-20 2018-10-02 魁北克9282-3087公司(加钛顾问公司) 用于冶炼矿物的冶金炉和改装现有的耐火层的方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2577029A1 (fr) * 1985-02-07 1986-08-08 Elkem As Paroi laterale pour four de fusion metallurgique ainsi que les fours obtenus
CN108613555A (zh) * 2013-12-20 2018-10-02 魁北克9282-3087公司(加钛顾问公司) 用于冶炼矿物的冶金炉和改装现有的耐火层的方法

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