DE2946087C2 - Venturiwäscher - Google Patents

Claims (1)

1. Patentanspruch:

   Venturiwäscher zur Naßreinigung staubbeladener Gase mit mehreren, parallel angeordneten Venturikanälen in einem quadratischen Gaskanal mit gleichem Ein- und Austrittsquerschnitt, wobei jedem Venturikanal ein konvergierender Einlaufquerschnitt und ein divergierender Auslaufquerschnitt und zwei parallel zueinander verlaufende an einem gemeinsamen Sammelrohr angeschlossene Verteilerrohre mit Düsenöffnungen für die Waschflüssigkeit zugeordnet sind, die im Bereich des größten Einlaufquerschnittes liegen, dadurch gekennzeichnet, daß die Verteilerrohre (16 bis 19) mit Abstand von je einer rohrsegmentförmigen Schutzhaube (21) überdeckt sind und sich die Düsenöffnungen (20) unterhalb der Schutzhauben (21) befinden.

   20

   Die Erfindung betrifft einen Venturiwäscher zur Naßreinigung staubbeladener Gase mit mehreren, parallel angeordneten Venturikanälen in einem quadratischen Gaskanal mit gleichem Ein- und Austrittsquerschnitt, wobei jedem Venturik^nal ein konvergierender Einlaufquerschnitt und ein divergierender Auslaufquerschnitt und zwei parallel zueinander verlaufende an einem gemeinsamen Sammelrohr angeschlossene Verteilerrohre mit Düsenöffnungen für die Waschflüssigkeit zugeoru.iet sind, die im Bereich des größeren Einlaufquerschnittes liegen.

   Derartige Venturiwäscher werden zur Naßentstaubung von Gasen eingesetzt. Die bekannten Ausführungen beruhen auf dem Prinzip der Querschnittsverkleinerung, wobei das Gas eine Geschwindigkeitserhöhung erfährt. Im Bereich des engsten Querschnitts zerstäubt der aufprallende Gasstrom die fast drucklos zulaufende Waschflüssigkeit in kleinste Tröpfchen. Dabei werden *o Staubteilchen auf Grund hoher Turbulenzen an die Flüssigkeitstropfen angelagert oder dringen in diese ein. In einem nachgeschalteten Tropfenabscheider werden die staubbeladenen Waschflüssigkeitströpfchen vom Gasstrom entfernt.

   Im Venturiwäscher wird der Gasstrom im konvergierenden Teil kontinuierlich beschleunigt und erreicht in der Venturikehle seine höchste Geschwindigkeit. Im divergierenden Teil des Venturis erfährt der Gasstrom eine kontinuierliche Geschwindigkeitsverzögerung. Auf Grund der gewählten Neigung der Wände des konvergierenden und des divergierenden Teiles resultiert im wesentlichen die Bauhöhe des Venturis. Das zu behandelnde Gasvolumen bestimmt bei einem vorgegebenen gasseitigen Druckverlust und einer zulässigen Kehlenbreite die Bautiefe des Venturis. Der Gasvolumendurchsatz und der vorgegebene Druckverlust bestimmen die Baumaße des Venturiwäscher. Unter Berücksichtigung der zulässigen Kehlenbreite variiert im wesentlichen die Bautiefe. Bei großem Gasvolumen ist also ein langer, schmaler Kehlenquerschni't erforderlich, was zu großen Bautiefen führt. Um die großen Bauhöhen zu vermeiden, ist es bekannt (DE-AS 15 46 648), mehrere Venturis parallel nebeneinander innerhalb eines Gaskanales anzuordnen. Eine exakt definierte Trennung zwischen trockner und bespülter Gehäusewand kann hier nicht erfolgen, weil die Bedüsung in der Eintrittssektion erfolgt. Ebenso verhalt es sich bei einer weiteren bekannten Einrichtung (DE-AS 14 71634), bei der die Venturis aus runden Venturirohren bestehen.

   Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei klebenden Stäuben Anbackungen an den Innenwänden der Venturis zu vermeiden.

   Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Verteilerrohre mit Abstand von je einer rohrsegmentförmigen Schutzhaube überdeckt sind und sich die Düsenöffnungen unterhalb der Schutzhauben befinden.

   Mit dieser Maßnahme werden durch eine exakte Trennung zwischen trockenen und bespülten Gehäuseflächen im Übergangsbereich Staubanbackungen vermieden.

   Ein weiterer Vorteil ist darin zu sehen, daß selbst bei großem Gasvolumen ein quadratischer Gehäusequerschnitt möglich ist, der gegenüber dem Rechteckquerschnitt strömungstechnisch und baulich günstiger ist.

   Über parallel verlaufende Verteilerrohre wird den Kehlenquerschnitten die Waschflüssigkeit nahezu drucklos zugeführt. Die Verteilerrohre lassen sich durch ein gemeinsames Sammelrohr optimal mit der Waschflüssigkeit beaufschlagen.

   Ein Ausführungsbeispiei der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im nachfolgenden näher beschrieben.

   In einem Venturiwäscher 1 mit einem Einlaufquerschnitt 2 und einem Auslaufquerschnitt 3 sind mehrere Venturis 4, 5 und 6 parallel nebeneinander angeordnet. Diese bilden die Kehlenquerschnitte 7, 8 und 9, denen jeweils ein konvergierender Einlaufquerschnitt 10, 11 oder 12 bzw. ein divergierender Auslaufquerschnitt S3, 14 oder 15 zugeordnet ist. Im oberen Bereich des Venturis sind Verteilerrohre 16 bis 19 mit Düsenöffnungen 20 angeordnet, denen jeweils eine rohrsegmentför mige Schutzhaube 21 zugeordnet ist.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen