DE2944453A1

DE2944453A1 - Garment collar esp. shirt - consists of upper and lower part with fold in-between and underlay of one piece with fold line slit

Info

Publication number: DE2944453A1
Application number: DE19792944453
Authority: DE
Inventors: Antrag Auf Nichtnennung
Original assignee: Wendler Einlagen & Co KG GmbH
Current assignee: Wendler Einlagen & Co KG GmbH
Priority date: 1979-11-03
Filing date: 1979-11-03
Publication date: 1981-05-07
Also published as: DE2944453C2

Abstract

Collar consists of an upper (2) and a lower (3) part, with stiffening inbetween. The basic insertion piece (14) is in two parts divided along the lengthwise direction of the collar, and consists of a top inlay part (15) for the upper part (2) of the collar, and a bottom inlay part (16) for the lower part (3) of the collar. The fold line between the upper (2) and lower (3) parts has no inlay underneath it. The insertion piece (14) consists of one punched out piece, with a lengthwise hole (18,19) in separating the top and bottom (15,16) parts for the fold.

Description

Kragen für Bekleidungsstücke und Verfahren zur Collar for clothing and method for

herstellung eines solchen Kragens Die Erfindung betrifft einen aus einem Oberkragen und einem Unterkragen bestehenden Kragen für Bekleidungsstücke, insbesondere für ein Oberhemd, dessen Cberstoff und Unterstoff aus einstückigen Stoffzuschnitten bestehen, zwischen denen eine mindestens eine Grundeinlage aufweisende Versteifungseinlage angeordnet ist, die mit dem den Kragenoberstoff bildenden Stoff zuschnitt zweckmäßigerweise durch tnermoplastisches 'H'ixieren verbunden ist, wobei der Kragen im Bereich des Umbruchs an dem Kragenoberstoff eine die Oberkante des Unterkragens bildende abgesteppte Falte besitzt, während der Kragenunterstoff faltenlos verlauft. Manufacture of such a collar The invention relates to a an upper collar and a lower collar for items of clothing, especially for a shirt whose upper and lower fabric are made of one piece There are fabric blanks between which at least one basic insert Stiffening insert is arranged with the fabric forming the collar outer fabric cut is expediently connected by thermoplastic 'H'ixieren, wherein the collar in the area of the fold on the collar outer fabric an the upper edge of the Has a quilted fold forming the lower collar, while the lower collar fabric has no folds runs.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich ferner auf ein Verfahren zur Herstellung eines solchen kragens, wobei zunächst der den Kragenoberstoff bildende Stofizuschnitt mit der Versteifungseinlage zweckmäßigerweise durch thermoplastisches Fixieren verbunden wird, wonach die zum Unter-bzw. Oberkragen gehörenden Teile des mit der Versteifungseinlage verbundenen Stofí'zuschnitts zur Bildung der Falte ein Stück weit parallel oder annähernd parallel ubereinander gelegt oder geschoben werden, die sodann abgesteppt wird, worauf der Stoffzuschnitt des Kragenunterstoffs gegen die von der Versteifungseinlage freie Fläche des Stoffzuschnitts des Kragenoberstoffs gelegt und mit diesem am Umfang entlang, mit Ausnahme entlang des mit der Halspartie des Bekleidungsstückes zu verbindenden Randes, vernäht wird, wonach die sich ergebende Einheit umgestülpt wird.The present invention also relates to a method for Production of such a collar, first of all the one forming the collar outer fabric Fabric cut with the stiffening insert expediently by thermoplastic Fixing is connected, after which the sub or. Upper collar belonging to parts of the a fabric cut connected to the stiffening insert to form the fold Be laid or pushed to a certain extent parallel or almost parallel on top of each other, which is then quilted, whereupon the fabric cut of the collar lower fabric against the area of the fabric cut of the collar outer fabric free of the stiffening insert and with this along the circumference, with the exception of the one with the neck area of the garment to be joined edge, is sewn, after which the resulting Unit is turned inside out.

Den Ausgangspunkt der Erfindung bildet ein sogenannter Zweistückkragen bzw. dessen Herstellungsverfahren. Ein Zweistückkragen besteht aus gesondert hergestellten c)berkragen und Unterkragen, wobei der fertig genähte Oberkrageii mit dem fertig genähten Unterkragen durch eine Naht miteinander verbunden werden, die entlang der Oberkante des Unterkragens im Bereich des Umbruchs verläuft, der von der Knicklinie gebildet wird, um die der Oberkragen, wenn der Kragen am Bekleidungsstück angehät ist, zum Unterkragen hin parallel umgebogen wird. Diese ür einen Zweistückkragen typische Naht bringt den Vorteil eines exakt verlaufenden Umbruchs mit sich. Nachteilig ist jedoch, daß sowohl der Kragenoberstoff als auch der Kragenunterstoff jeweils aus zwei Stoffzuschnitten bestehen, so daß ftsgesamt vier Zuschnitte erforderlich sind. werner ist die Konfektionierung verhältnismäßig aufwendig. Schließlich weist ein Zweistückkragen entlang der Naht im Querschnitt gesehen drei Einlagenschichten und sechs Stoffschichten auf, so daß sich ein dicker Kragenbereich ergibt, der beim Rundbiegen des Kragens die Gefahr mit sich bringt, daß sich die Innenseite des Unterkragens, also die Innenseite des hragenbundes, wellt oder kräuselt, da die inneren Lagen wegen des kleineren Radius gestaucht werden.The starting point of the invention is a so-called two-piece collar or its manufacturing process. A two-piece collar consists of separately manufactured c) collar and lower collar, the finished sewn upper collar with the finished sewn undercollar to be connected by a seam running along the The upper edge of the lower collar runs in the area of the fold that runs from the kink line is formed around that of the upper collar when the collar attaches to the garment is bent over parallel to the lower collar. This one for a two-piece collar typical seam has the advantage of a precisely running break. Disadvantageous is, however, that both the collar outer fabric and the collar lower fabric respectively consist of two pieces of fabric, so that a total of four pieces are required are. werner, the assembly is relatively complex. Finally points a two-piece collar along the seam, seen in cross-section, three single-layer layers and six layers of fabric, so that there is a thick collar area, which at Bending the collar into a round shape entails the risk that the inside of the lower collar, So the inside of the collar, wavy or puckered, because the inner layers due to the smaller radius are compressed.

Um diese Nachteile zu verhindern, ist bereits ein Kragen bzw. ein Verfahren der eingangs genannten Art vorgeschlagen worden, bei dem im Unterschied zum Zweistückkragen der Kragenoberstoff und der Kragenunterstoff jeweils aus einem einstückigen Stoffzuschnitt gebildet werden, von denen der den Eragenoberstoff bildende Stoffzuschnitt entlang der Oberkante des Unterkragens gefaltet und die sich ergebende Falte abgesteppt wird. Hierdurch sind insgesamt gesehen nur zwei Stoffzuschnitte erforderlich und die Dicke des Kragens im Bereich der Steppnaht ist mit Bezug auf den Zweistückkragen verringert, da hier nur noch drei Einlagenschichten und vier Stoffschichten übereinander liegen.To prevent these disadvantages, a collar or a Process of the type mentioned has been proposed in which the difference For the two-piece collar, the collar outer fabric and the collar lower fabric each from one one-piece fabric blank are formed, of which the upper fabric forming the Eragen Fabric blank folded along the top edge of the lower collar and the resulting The fold is stitched. As a result, overall there are only two fabric cuts required and the thickness of the collar in the area of the stitching is with reference to Reduced the two-piece collar, as there are only three single layers and four Layers of fabric on top of each other.

Der erwähnte Kräuseleffekt beim Rundbiegen des Kragens tritt jedoch immer noch auf und überdies ist die Lonfektionierung umständlich und aufwendig, da zum Übereinanderschieben und Vernähen der Falte eine Spezialnähmaschine erforderlich ist.However, the aforementioned ripple effect occurs when the collar is bent round still on and, moreover, the preparation is cumbersome and time-consuming, because a special sewing machine is required to push and sew the folds on top of each other is.

iier vorliegenden Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, den eingangs genannten Kragen und das Herstellungsver-fahren so zu verbessern, daß unter Beibehaltung der den Umbruch stabilisierenden Naht und der einstückigen Ausbildung des Kragenunterstoffes und des Kragenoberstoffes der Kräuseleffekt noch weiter zurückgedrängt bzw. Ganz beseitigt wird und daß keine Spezialnähmaschine verwendet werden muß.iier present invention is therefore based on the object to improve the aforementioned collar and the manufacturing process so that under Retention of the seam stabilizing the break and the one-piece design of the collar underside and the collar outer fabric, the puckering effect is pushed back even further or is completely eliminated and that no special sewing machine has to be used.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß als Grundeinlage in Kragenlängsrichtung gesehen zweigeteilt ist und aus einem dem Oberkragen zugeordneten Einlagenoberteil und aus einem dem Unterkragen zugeordneten Einlagenunterteil besteht, wobei die Falte von der Grundeinlage frei ist, so daß im Bereich der Falte im auerschnitt gesehen vom EraÓenoberstoff ausgehend der Stoffzuschnitt des Kragenoberstoffs, der Einlagenunterteil, die vom Stoffzuschnitt des Eragenoberstoffs gebildete und zwischen den einander zugewanaten Längskanten der beiden Einlagenteile verlaufende Falte, sodann wieder der Stoffzuschnitt des Kragenoberstoffs, dann der Ein;genoberteil und schließlich der Stoff zuschnitt des Kragenunterstoffs aufeinander folgen.This object is achieved according to the invention in that as a base insert Seen in the longitudinal direction of the collar, it is divided into two parts and consists of one associated with the upper collar Consists of an upper part of the insert and a lower part of the insert assigned to the lower collar, wherein the fold is free from the base insert, so that in the area of the fold in the cutout seen from the era outer fabric starting with the fabric cut of the collar outer fabric, the Lower part of the interlining formed by the fabric cut of the upper Eragen fabric and between the fold running along the mutually converging longitudinal edges of the two insert parts, then the fabric cut of the collar outer fabric again, then the one-piece top and finally the fabric cut of the collar lower fabric follow one another.

Infolge der so zweigeteilten Grundeinlage erstreckt sich diese nicht über die Falte hinweg, so daß im fraglichen Kragenbereich neben den vier Stoffschichten nur noch zwei Einlagenschichten vorhanden sind. Hierdurch kräuselt sich der Kragen nicht mehr oder nur in vernachlässigbarem Ausmaße.As a result of the two-part basic contribution, this does not extend over the fold, so that in the collar area in question next to the four layers of fabric there are only two layers left. This causes the collar to pucker no longer or only to a negligible extent.

Ferner können zum Absteppen der Naht marktgängige Nähmaschinen verwendet werden, an die ein Spezialschuh angesetzt wird.Furthermore, commercially available sewing machines can be used for quilting the seam used to which a special shoe is attached.

Dazuhin müssen nur zwei Stoff zuschnitts angefertigt werden, wie bereits erwähnt, und der Kragen kann - mit Ausnahme der abgesteppten Falte - wie ein sogenannter Einstückkragen auf einem Eragenautomat genäht werden. Schließlich läßt sich die Falte auch mühelos übereinander schieben, da ja der Kragenoberstoff an dieser Stelle von der Einlage frei ist.In addition, only two pieces of fabric have to be cut to size, as already mentioned, and the collar can - with the exception of the stitched fold - like a so-called One-piece collars can be sewn on an automatic eraser. Finally, the Push the folds over each other effortlessly, since the collar outer fabric is at this point is free from the deposit.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß eine in Kragenlängsrichtung zweigeteilte Grundeinlage mit einem dem Oberkragen zugeordneten Einlagenoberteil und einen dem Unterkragen zugeordneten Einlagenunterteil verwendet wird, woDei die beiden Einlagenteile entlang der zu bildenden Falte mit einem etwa der Faltenbreite entsprechenden Abstand mit dem Stoff zuschnitt des Kragenoberstoffs verbunden werden.The inventive method is characterized in that a Base insert divided in two in the longitudinal direction of the collar with one assigned to the upper collar Upper insert part and a lower insert part assigned to the lower collar are used where the two insert parts along the fold to be formed with a roughly Distance corresponding to the width of the folds with the cut of the collar outer fabric get connected.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist die Grundeinlage ein zweckmäßigerweise einstückiger Stanzling, der entlang der zu bildenden Falte mindestens eine die beiden Einlagenteile voneinander trennende Längsaussparung aufweist, deren Breite etwa der Faltenbreite entspricht. Dabei können die beiden Einlagenteile über mindestens einen einstückigen Materialsteg miteinander verbunden sein, wobei bei mehreren in Kragenlängsrichtung mit Abstand aufeinander folgenden haterialstegen jeweils zwei Materialstege eine Längsaussparung begrenzen.In a preferred embodiment, the base insert is expedient one-piece die-cut that has at least one of the two along the fold to be formed Has insert parts separating longitudinal recess, the width of which is approximately corresponds to the width of the fold. The two insert parts can have at least a one-piece web of material be connected to one another, with several in In the longitudinal direction of the collar, there are two haterial webs that follow one another at a distance Material webs delimit a longitudinal recess.

Insgesamt können zwei äußere Materialstege, die die Längsenden der beiden Einlageteile miteinander verbinden, und/oder ein zentraler Materialsteg vorhanden sein. Die einander zugewaIlaten Längskanten der beiden Linlageteile können parallel zueinander verlaufen, so daß die Aussparung bzw. die Aussparungen gleichbleibende Breite besitzen. er abstand der einander zugewandten Längskanten der beiden Einlagenteile kann sich jedoch auch von beiden Seiten her zur Mitte hin vergrößern oder verkleinern, so daß der mittlere Bereich beim Falten stärker oder weniger stark als die beiaen äußeren Bereiche gefaltet werden muß, wodurch beim Vernähen eine gewisse Spannung eintritt, die nach dem Umlegen des Oberkragens die Rundung begünstigt.A total of two outer material webs that form the longitudinal ends of the Connect the two insert parts to one another, and / or a central material web is present be. The mutually facing longitudinal edges of the two liners can be parallel run towards each other, so that the recess or the recesses remain the same Own width. he spaced the facing longitudinal edges of the two insert parts however, it can also increase or decrease from both sides towards the center, so that the central area is stronger or less strong than the two when folded outer areas must be folded, which creates a certain tension when sewing occurs, which favors the rounding after the upper collar has been folded down.

Die Verwendung von einstückigen Stanzlingen als Grundeinlage senkt die Herstellungskosten beträchtlich, da nur ein einziges Stanzwerkzeug benötigt wird. Außerdem halten die Naterialstege die beiden Einlagenteile im gewünschten Abstand voneinander, so daß beim Aufkleben der Grundeinlage auf die Kragenoberseite die beiden Einlagenteile von selbst im richtigen abstand zueinander ausgerichtet sina.The use of one-piece diecuts as a base insert lowers the manufacturing costs are considerable, since only a single punching tool is required will. In addition, the material webs keep the two insert parts in the desired position Distance from each other, so that when the base insert is glued to the top of the collar the two insert parts are aligned with each other at the correct distance by themselves sina.

Die Isaterialstege können in der draufsicht gesehen eine etwa rechteckige Gestalt besitzen. Die Gestalt mindestens des zentralen Materialsteges kann jedoch auch so sein, daß der Übergang vom Steg zum Stanzling verlaufend gestaltet ist, z. B. indem man den Steg tarallelogramm-, trapez- oder kreuzförmig ausbildet. In diesem Falle ist der Steg im Faltenlauf praktisch nicht mehr wahrnehmbar.When viewed from above, the Isaterialstege can be roughly rectangular Own shape. The shape of at least the central web of material can, however also be so that the transition from the web to the die cut is designed to run, z. B. by forming the web in a tarallelogram, trapezoidal or cross shape. In in this case is the bridge practically imperceptible in the course of the folds.

Erwähnenswert ist an dieser Stelle noch, daß es zweckmäßig sein kann, wenn nach dem Umstülpen der sich ergebenden Krageneinheit der Kragenunterstoff mit dem Kragenoberstoff im Bereich der Steppnaht der Falte parallel zu dieser vernäht wird, daß sich die beiden Steppnaht decken. Hierdurch erhält man den optischen Eindruck eines Zweistückkragens.It is worth mentioning at this point that it can be useful if, after turning inside out the resulting collar unit, the collar bottom fabric with sewn parallel to the top of the collar fabric in the area of the quilting seam of the fold that the two stitching seams coincide. This gives the optical impression a two-piece collar.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nun anhand der Zeichnung beschrieben. Es zeigen: Fig. 1 die Schrägansicht eines Oberhemdenkragens in schematischer Darstellung, zeigt 2 den Stoffzuschnitt des Kragenoberstoffs in Draufsicht, Fig. 3 die Grundeinlage des Kragens in Draufsicht, Fig. 4 die mit dem Kragenoberstoff nach Fig. 2 verbundene Grundeinlage gemäß 2iig. 3, Fig. 5 das Ubereinanderschieben der zum Unter- bzw. Oberkragen gehörenden Weile der Anordnung nach Fig. 4 zur Bildung der Falte in schematischer Darstellung, iiig. 6 den Verfahrensschritt nach Fig. 5 im Schnitt entlang der Linie VI-VI ir Fig. 5, Fig. 7 einen der Fig. 6 entsprechenden Schnitt bei abgesteppter Falte, Fig. 8 die Draufsicht des Kragenoberstoffs bei abgesteppter Falte, Fig. 9 die Draufsicht auf die Oberseite des fertigen Kragens, Fig. 10 den Kragen nach Fig. 9 im Schnitt entlang der Linie X-X in Fig. 9, Fig. 11 einen der Fig. 10 entsprechenden Schnitt bei entlang dem Umbruch abgebogenen Oberkragen, Fig. 12 bis 14 verschiedene Varianten einer Einzelheit der Grundeinlage in Draufsicht in Teildarstellung und Fig. 15 und 16 zwei Varianten einer weiteren Einzelheit der Grundeinlage in Draufsicht.Embodiments of the invention will now be based on the drawing described. 1 shows the oblique view of a shirt collar in schematic form Representation, 2 shows the fabric cut of the collar outer fabric in plan view, Fig. 3 the basic insert of the collar in plan view, FIG. 4 the one with the collar outer fabric 2 connected basic deposit according to 2iig. 3, Fig. 5 the sliding over one another the while belonging to the lower and upper collar of the arrangement according to FIG. 4 for formation the fold in a schematic representation, iiig. 6 the process step According to FIG. 5 in section along the line VI-VI ir FIG. 5, FIG. 7 one of the FIGS. 6 corresponding section with stitched fold, FIG. 8 the top view of the collar outer fabric with stitched fold, FIG. 9 the top view of the top of the finished collar, 10 shows the collar according to FIG. 9 in section along the line X-X in FIG. 9, FIG. 11 shows a section corresponding to FIG. 10 with a bent along the fold Upper collar, FIGS. 12 to 14 different variants of a detail of the base insert in plan view in partial representation and FIGS. 15 and 16 two variants of a further one Detail of the base insert in plan view.

In Fig. 1 ist ein Oberhemdenkragen in Schrägansicht dargestellt, wobei die verschiedenen Nähte der Ubersichtlichkeit wegen nicht eingezeichnet worden sind. Per Kragen 1 besteht aus einem Oberkragen 2 und einem Unterkragen 3. Dabei bildet der Unterkragen 3 den am Hals anliegenden Kragenbund und der Oberkragen 2 ist entlang dem sogenannten Umbruch 4 parallel zum Unterkragen 3 hin abgebogen. Dieses Umbiegen des Oberkragens erfolgt erst nach der Herstellung des Kragens, wein dieser an das Bekleidungsstück entlang der Unterkante des Unterkragens angenäht ist. Bis dahin liegt der Kragen eben, so daß die Außenfläche 5 des Oberkragens 2 zusammen mit der Innenfläche 6 des Unterkragens 3 die hragenoberseite oder Kragenoberstoff und die Innenfläche 7 des Oberkragens 2 zusammen mit der Außenfläche 8 des Unterkragens 3 die Kragenunterseite oder Kragenunterstoff bildet. Im Bereich des Umbruchs 4 besitzt der Kragen am Kragenoberstoff eine die Oberkante des Unterkragens 3 bildende abgesteppte 'alte 9, die einen exakten Verlauf des Umbruchs gewährleistet und deren Herstellung noch beschrieben werden wird. Zu erwähnen ist noch, daß wie bei herkömmlichen Kragen der hragenunterstoff zum Vernähen mit dem Bekleidungsstück nach unten hin mit einem Ringbereich 10 über den Kragenoberstoff vorsteht.In Fig. 1, a shirt collar is shown in an oblique view, wherein the various seams have not been drawn in for the sake of clarity. Per collar 1 consists of an upper collar 2 and a lower collar 3. It forms the lower collar 3 is the collar band resting on the neck and the upper collar 2 is along parallel to the so-called break 4 bent towards the lower collar 3. This bending of the upper collar takes place only after the collar has been manufactured, wine this is sewn to the garment along the lower edge of the lower collar is. Until then, the collar is flat so that the outer surface 5 of the upper collar 2 together with the inner surface 6 of the lower collar 3, the upper side of the collar or upper collar material and the inner surface 7 of the upper collar 2 together with the outer surface 8 of the lower collar 3 forms the underside of the collar or the underside of the collar. In the area of upheaval 4 owns the collar on the collar outer fabric is a quilted top edge of the lower collar 3 forming 'old 9, which guarantees an exact course of the upheaval and its production will be described later. It should also be mentioned that as with conventional collars the lower fabric for sewing with the garment downwards with a Ring area 10 protrudes over the collar outer fabric.

Anhand der zeigt 2 bis 11 wird nun die Herstellung des tragens und dessen weitere Ausgestaltung beschrieben. Dabei zeigt Fig. 2 den Kragenoberstoff 11 in Draufsicht, der im fertigen Zustand die Außenfläche 5 des Oberkragens und die Innenfläche 6 des Unterkragens bildet und entsprechend in einen Weil 12 sowie in einen Teil 13 unterteilt ist, die zum Oberkragen 2 bzw. zum Unterkragen 3 des fertigen Kragens gehören. Der Kragenoberstoff 1 besteht aus einem einstückigen Stoffzuschnitt, dessen Umfangsgestalt aus der Zeichnung ersichtlich ist und je nach Kragenform beliebig variiert werden kann.Based on the shows 2 to 11 is now the production of the support and its further configuration is described. 2 shows the collar outer fabric 11 in plan view, the outer surface 5 of the upper collar and in the finished state the inner surface 6 of the lower collar and correspondingly in a Weil 12 as well is divided into a part 13, the upper collar 2 and the lower collar 3 of the finished collar. The collar outer fabric 1 consists of a one-piece cut of fabric, whose circumferential shape can be seen from the drawing and depending on the shape of the collar can be varied.

Die in lt'ig. 3 dargestellte Grundeinlage 14 dient zum Versteifen des Kragens. Diese Grundeinlage 14 ist in der Gestalt im wesentlichen an die Gestalt des Kragenoberstofis 11 angepaßt, wie aus ig. 4 hervorgeht, in der die Grundeinlage 14 auf den Kragenoberstoff 11 aufgelegt ist. Entsprechend der Unterteilung des Kragenoberstoffs 11 besteht die Grundeinlage 14 aus einem Einlagenoberteil 15 und einem Linlagenunterteil 16. Der Linlagenunterteil 16 weist eine geringere Höhe als der zum Unterkragen gehörende Teil 13 des Kragenoberteils 11 auf (s. Fig. 4), so daß in aufeinandergelegten Zustand der Kragenoberstoff 11 nach unten hin mit einem Streifen 17 über die Grundeinlage 14 übersteht. Am Umfang der Grundeinlage 14 sind aus im einzelnen nicht näher interessierenden Gründen Anschrägungen und Einschnitte vorhanden. Von wesentlicher Bedeutung sind jedoch Längsaussparungen 18, 19 in der Grundeinlage 14, die in Kragenlängsrichtung gesehen hintereinander angeordnet sind und die beiden Linlagenteile 15, 16 voneinander trennen. ie Breite b der Längsaussparungen 18, 19 entspricht etwa der Breite der noch zu beschreibenden Falte 9. Die in den dem Oberkragen 2 zugeordneten Einlagenoberteil 15 und in den dem Unterkragen 3 zugeordneten Einlagenunterteil 16 zweigeteilte Grundeinlage 14 wird von einem einstückigen Stanzling gebildet, wobei die beiden Linlagenteile 15, 16 über einstückige Materialstege 20, 21, 22 miteinander verbunden sind, von denen jeweils zwei in Kragenlängsrichtung aufeinanderfolgende Naterialstege eine Längsaussparung 18, 19 begrenzen.The in lt'ig. 3 illustrated base insert 14 is used for stiffening of the collar. This base insert 14 is substantially similar in shape to shape of the collar upper fabric 11 adapted, as from ig. 4 shows in which the basic deposit 14 is placed on the collar outer fabric 11. According to the subdivision of the collar outer fabric 11, the base insert 14 consists of an upper insert part 15 and a lower insert part 16. The Linlage lower part 16 has a lower height than that belonging to the lower collar Part 13 of the upper collar part 11 (see FIG. 4), so that in the superimposed state the collar outer fabric 11 downwards with a strip 17 over the base insert 14 survives. The scope of the base insert 14 is not of particular interest Reasons bevels and incisions exist. Are essential however, longitudinal recesses 18, 19 in the base insert 14 in the longitudinal direction of the collar viewed one behind the other and the two Linlage parts 15, 16 from each other separate. ie the width b of the longitudinal recesses 18, 19 corresponds approximately to the width of the Still to be described fold 9 in the insert upper part assigned to the upper collar 2 15 and in the lower insert part 16 assigned to the lower collar 3, two-part basic insert 14 is formed from a one-piece diecut, the two Linlageenteile 15, 16 are connected to one another via one-piece material webs 20, 21, 22, of each of which has two material webs that follow one another in the longitudinal direction of the collar Limit the longitudinal recess 18, 19.

Insgesamt sind zwei außere haterialstege 20, 22 an den Längsenden der Grundeinlage 14 und ein zentraler Materialsteg 28 vorhanden. Die einander zugewandten Längskanten 2,, 24 der beiden Einlagenteile 15, 16, die von den Kanten der Längsaussparungen 18, 19 gebildet werden, verlaufen parallel zueinander, so daß die Breite b über die Länge gesehen gleich bleibt. Entsprechend der Kragenform verlaufen die Langsaussparungen 18, 19 leicht gekrümmt mit zur Seite des Linlagenunterteils 16 liegendem Krümmungsmittelpunkt.There are a total of two outer haterial webs 20, 22 at the longitudinal ends the base insert 14 and a central material web 28 available. The facing longitudinal edges 2 ,, 24 of the two insert parts 15, 16, the formed by the edges of the longitudinal recesses 18, 19, run parallel to each other, so that the width b remains the same as seen over the length. Corresponding the shape of the collar, the longitudinal recesses 18, 19 are slightly curved to the side of the Linlage lower part 16 lying center of curvature.

Die Grundeinlage 14 ist einseitig mit einem thermoplastischen Kunststoff auf übliche leise beschichtet. Diese beschichtete Oberfläche wird bei dem Verfahrensschritt gemäß sig. 4 auf den Kragenoberstoff 11 aufgelegt. Sodann werden der Kragenoberstoff 11 und die Grundeinlage 14 durch Hitzeeinwirkung fixierverbunden. Erwähnenswert ist, daß auf die dem kragenoberstoff 11 abgewandte Fläche der Grundeinlage 14 zusätzliche Versteifungen an den erforderlichen Stellen aufgebracht sein können. Dies interessiert im vorliegenden Zusammenhang jedoch nicht weiter.The base insert 14 is on one side with a thermoplastic material coated on usual quietly. This coated surface is used in the process step according to sig. 4 placed on the collar outer fabric 11. Then the collar outer fabric 11 and the base insert 14 fixation connected by the action of heat. Worth mentioning is that on the surface facing away from the collar outer fabric 11 of the base insert 14 additional Stiffeners can be applied at the required points. This is of interest in the present context, however, no further.

Sodann oder nach der Faltenherstellung gemäß den Fig. 5 bis 7 wird der Streifen 17 des Kragenoberstoffs 11 um die Gruneeinlage 14 gemäß den Pfeilen 25 umgelegt und mit dieser vernäht.Then or after the production of the folds according to FIGS. 5 to 7 the strip 17 of the collar outer fabric 11 around the green insert 14 according to the arrows 25 folded over and sewn to this.

Anschließend erfolgt die Herstellung der Falte 9. Hierzu werden die zum Unter- bzw. Oberkragen gehörenden Weile 13 bzw. 12 des mit der Versteifungseinlage 14 verbundenen Stoffzuschnitts des Kragenoberstoffs 11, also die entsprechenden Teile des in Fig. 4 dargesteliten Preßlings (der Kragenoberstoff 11 wird mit der Versteifungseinlage 14 unter Hitzeeinwirkung verpreßt), ein Stück weit parallel oder annähernd parallel übereinander gelegt oder geschoben, wie aus den Fig. 5 und 6 ersichtlich ist. Das Verschieben erfolgt derart, daß der Weil 13 den Teil 12 an der der Verstärkungseinlage 14 abgewandten Fläche überlappt. Der Überlappungsbereich des Kragenoberstoffs 11 bildet die Falte 9, aeren Breite etwa der Breite t der Aussparung 18, 19 entspricht und in der Praxis ca. 6 mm breit ist. Das Übereinanderschieben der beiden Weile erfolgt also im Bereich der Längsaussparungen 18, 19, so daß die sich ergebende alte 9 von der Grundeinlage frei ist. Im gefalteten Zustand legt sich an die eine Seite der kalte 9 der Einlagenunterteil 16 und an die anuere Seite der Falte 9 der zum Oberkragen gehörende Weil 12 des hragenoberstoffs an. Anschließend wird die Falte 9 im Abstand von ca. 0,8 mm von der Faltenkante 26 mittels einer Steppnaht 27 abgesteppt.The fold 9 is then produced. For this purpose, the to the lower and upper collar belonging while 13 and 12 of the with the stiffening insert 14 connected fabric cut of the collar outer fabric 11, so the corresponding Parts of the compact shown in FIG (the collar outer fabric 11 is pressed with the stiffening insert 14 under the action of heat), one piece placed far parallel or almost parallel on top of each other or pushed, as out FIGS. 5 and 6 can be seen. The move is done in such a way that the 13th the part 12 overlaps on the surface facing away from the reinforcement insert 14. Of the Overlap area of the collar outer fabric 11 forms the fold 9, aeren width approximately corresponds to the width t of the recess 18, 19 and is approximately 6 mm wide in practice. The two shafts are pushed over one another in the area of the longitudinal recesses 18, 19 so that the resulting old 9 is free from the basic deposit. In the folded State applies to one side of the cold 9 of the lower insert part 16 and the outer side of the fold 9 of the upper collar part 12 of the outer shell fabric at. Then the fold 9 is at a distance of approx. 0.8 mm from the fold edge 26 stitched by means of a stitch seam 27.

Fig. 8 zeigt den Preßling nach Fig. 4 im umgedrehten Zustand nach dem Hochnähen des Streifens 17 und dem Absteppen der kalte 9. Auf den in Fig. 8 sichtbaren Kragenoberstoff wird nun der Kragenunterstoff aufgelegt, der beim fertigen Kragen die Innenfläche 7 des Cberkragens und die Außenfläche 8 des Unterkragens bildet. such der Kragenunterstoff xJird wie der Kragenoberstoff 11 von einem einstückigen Stoffzuschnitt gebildet. Dieser Stoffzuschnitt des Kragenunterstoff entspricht in der Gestalt dem Stoff zuschnitt des Kragenoberstoffs mit der Ausnahme, daß der zum Oberkragen 2 gehörende Teil um die Breite der Falte des Kragenoberteils schmäler ist. Auf diese Weise fällt der Umfang des Kragenunterstoffs mit dem Umfang der Anordnung nach Fig. 8 zusammen, wobei lediglich der dem Streifen 17 des Kragenoberstoffs, der hochgenäht ist, entsprechende Streifen der Kragenunterseite übersteht. Anschließend erfolgt das Vernähen des Kragenoberstoffs mit der Anordnung nach i, g Dieses Vernähen erfolgt entlang der seitlichen Kanten 28, 29 und entlang der einen Längskante 30. An der der Längskante 30 gegenüberliegenden Längskante, die entlang des mit der Halspartie des Bekleidungsstückes zu verbindenden streiLenförmigen Randes 10 des Kragenoberstoffs verläuft, unterbleibt ein Vernähen. Sodann erhalt man durch ein Umstülpen der sich ergebenden Einheit, bei dem der Kragenunterstoff zur anlage an die dem Kragenoberstoff abgewandten Fläche der Verstärkungseinlage 14 gelangt, den in Fig. 9 dargestellten Kragen. Dabei ist in Fig. 9 der Kragen mit seiner vom Kragenoberstoff gebildeten Kragenoberseite nach oben dargestellt. Der Kragenunterstoff wird mit Ausnahme des streifenförmigen Landes 10, der dem Streifen 17 des Kragenoberstoffes entspricht (s. Fig. 4), von dem Kragenoberstoff 11 abgedeckt. Nunmehr werden noch der hragenoberstoff und der Kragenunterstoff entlang dem Umfang des Oberkragens mit einer Ziernaht 31 und im Bereich der Steppnaht 27 der Falte 9 parallel zu dieser mittels einer weiteren Steppnaht 32 verbunden. In Fig. 9 sind die beiden Steppnähte 27, 32 mit abstand zueinander angeordnet. Nan kann die beiden Steppnähte 27, 32 jedoch auch zusammenfallen lassen, so daß sie optisch wie eine einzige Naht erscheinen, so daß das Nahtbild eines sogenannten Zweistück-Kragens entsteht.FIG. 8 shows the compact according to FIG. 4 in the inverted state sewing up the strip 17 and quilting the cold 9. On the in Fig. 8 visible collar outer fabric is now placed on the collar lower fabric, which is when finished Collar the inner surface 7 of the upper collar and the outer surface 8 of the lower collar forms. Look for the lower collar fabric xJ, like the upper collar fabric 11, is made of a one-piece Fabric blank formed. This cut of the collar base corresponds to the shape of the fabric cut of the collar outer fabric with the exception that the for Upper collar 2 corresponding part around the width of the fold of the collar top is narrower. In this way, the perimeter of the collar bottom will fall with the perimeter the arrangement according to Fig. 8, with only the strip 17 of the collar outer fabric, which is sewn up, protrudes from the corresponding strips on the underside of the collar. Afterward the sewing of the collar outer fabric takes place with the arrangement according to i, g this sewing takes place along the lateral edges 28, 29 and along one longitudinal edge 30. At the longitudinal edge opposite the longitudinal edge 30, which along the with the Neck portion of the garment to be connected to the strip-shaped edge 10 of the The upper part of the collar runs, there is no sewing. Then you get through a Everting the resulting unit, in which the collar sub-fabric to the plant the surface of the reinforcing insert 14 facing away from the collar outer fabric reaches the in Fig. 9 shown collar. Here, in Fig. 9, the collar with its from the collar outer fabric formed collar top shown upwards. The collar base is with Except for the strip-shaped land 10, the strip 17 of the collar outer fabric (see FIG. 4), covered by the collar outer fabric 11. Now will be the upper collar fabric and the lower collar fabric along the circumference of the upper collar with a decorative seam 31 and in the area of the stitching 27 of the fold 9 parallel to this connected by means of a further stitching seam 32. In Fig. 9 are the two topstitching seams 27, 32 arranged at a distance from one another. Nan can use the two topstitching seams 27, 32 however, they can also collapse so that they look like a single seam, so that the seam pattern of a so-called two-piece collar is created.

Auf diese Weise ergibt sich der Querschnitt nach Fig. 10.In this way, the cross section according to FIG. 10 results.

Hieraus ist ersichtlich, daß im Bereich der Falte 9 im Querschnitt gesehen von dem Kragenoberstoff 11 ausgehend der Kragenoberstoff und zwar dessen Teil 13, der xtrlagenunterteil 16, die vom Kragenoberstoff 11 gebildete und zwischen den einander zugewandten längskanten 23, 24 der beiden Linlagenteile 15, 16 verlaufende Falte 9 sodann wieder der Kragenoberstoff 11, und zwar dessen Weil 12, dann der Einlagenoberteil 15 und schließlich der faltenlos durchlaufende Kragenunterstoff 33 aufeinanderfolgen.From this it can be seen that in the area of the fold 9 in cross section viewed from the collar outer fabric 11 proceeding from the collar outer fabric, namely its Part 13, the xtrlageunterteil 16, which is formed by the collar outer fabric 11 and between the facing longitudinal edges 23, 24 of the two Linlage parts 15, 16 extending Then fold 9 again the collar outer fabric 11, namely its because 12, then the Upper insert part 15 and finally the underside of the collar that runs through without folds 33 consecutive.

In Fig. 11 schließlich ist der Kragen in aufrechter Stellung mit entlang dem Umbruch 4 umgebogenem Oberkragen 2 dargestellt. Das Vernähen des Kragens mit dem Bekleidungsstück erfolgt üblicherweise mit Hilfe des streifenförmigen Randes 10.Finally, in FIG. 11, the collar is in the upright position along with it the break 4 bent upper collar 2 is shown. Sewing the collar with the item of clothing is usually done with the help of the strip-shaped edge 10.

Bei dem bisher beschriebenen Ausführungsbeispiel besitzen die Materialstege 20, 21, 22 in der Draufsicht gesehen eine etwa rechteckige Gestalt. Die Gestalt der Stege kann jedoch auch hiervon abweichend sein.In the embodiment described so far, the material webs have 20, 21, 22 seen in plan view an approximately rectangular shape. The figure however, the webs can also differ from this.

Aus Fig. 12 ist ein mit Bezug auf die Längskanten 23 a, 24 a der beiden Einlagenteile 15a, 16a schräg verlaufender streifenförmiger zentraler Elaterialsteg 21a ersichtlich, der die Gestalt eines Parallelogramms besitzt.From Fig. 12 is a with reference to the longitudinal edges 23 a, 24 a of the two Insert parts 15a, 16a obliquely running, strip-shaped central material web 21a can be seen, which has the shape of a parallelogram.

sig. 13 zeigt ein sich zum Linlagenteil 15b hin verjüngenden zentralen Materialsteg 21 b mit trapezförmiger Gestalt, wobei die Verjüngung auch zum anderen Einlagenteil 16b hin verlaufen kann.sig. 13 shows a central one which tapers towards the lineal part 15b Material web 21 b with a trapezoidal shape, the tapering also to the other Insert part 16b can extend out.

In Fig. 14 ist des weiteren ein kreuzförmiger zentraler Haterialsteg 21c dargestellt, der aus zwei sich kreuzenden Streifen besteht.In FIG. 14 there is also a cross-shaped central material web 21c, which consists of two intersecting strips.

Zusätzlich zum zentralen Materialsteg 21a, 21b, 21c können die äußeren Materialstege, die beim Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 bis 11 mit den Bezugsziffern 20 und 22 bezeichnet sind, eine entsprechende schräg verlaufende, sich z. B. tr?.pezförmig verjüngende oder kreuzförmige Gestalt aufweisen. Die Gestalt der Stege kann im Hinblick darauf von der Rechteckgestalt abgewanuelt werden, daß man den Übergang vom Steg zum ausgestanzten Weil im gefalteten Zustand möglichst verlaufen lassen will, was z. B. bei einem trapezförmig gestanzten Steg nach dem Falten eher der Fall ist als bei rechteckigem Steg.In addition to the central material web 21a, 21b, 21c, the outer Material webs, which in the embodiment according to FIGS. 1 to 11 with the reference numerals 20 and 22 are designated, a corresponding inclined, z. B. tr? .Pez-shaped have tapered or cruciform shape. The shape of the webs can be in terms of thereupon be deviated from the rectangular shape, that one can see the transition from the footbridge to the punched out Because in the folded state I want to let what z. B. with a trapezoidal punched web after folding is more likely than with a rectangular bar.

Weitere Varianten gehen aus den Fig. 15 und 16 hervor.Further variants emerge from FIGS. 15 and 16.

Während beim Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 bis 11 die einander zugewandten Längskanten der beiden Einlagenteile parallel zueinander verlaufen, ist bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 15 vorgesehen, daß sich der Abstand der Längskanten 23d, 24d von beiden Seiten her, also ausgehend von den beiden äußeren Materialstegen LOd, 22d zur Eragenmitte hin vergrößert, so die beiden durch den zentralen Materialsteg 21d voneinander getrennten Aussparungen 18d, 19d sich zum zentraler Materialsteg hin verbreitern.While in the embodiment of FIGS. 1 to 11 each other facing longitudinal edges of the two insert parts run parallel to each other, is provided in the embodiment of FIG. 15 that the distance of the Longitudinal edges 23d, 24d from both sides, that is, starting out from the two outer material webs LOd, 22d enlarged towards the center of the Eragen, so the two recesses separated from one another by the central material web 21d 18d, 19d widen towards the central material web.

Demgegenüber verkleinert sich beim ausführungsbeispiel nach Fig. 16 der Abstand der einander zugewandten Längskanten (23e, 24e) der beiden Einlagenteile 15e, 16e von beiden Seiten her zur Mitte hin, so daß in diesem Falle die beiden durch den zentralen Materialsteg 21e voneinander getrennten aussparunger. 18e, 19e zum zentralen Materialsteg 21e hin schmäler werden.In contrast, it is reduced in size in the exemplary embodiment according to FIG. 16 the distance between the facing longitudinal edges (23e, 24e) of the two insert parts 15e, 16e from both sides towards the middle, so that in this case the two cutouts separated from one another by the central material web 21e. 18e, 19e become narrower towards the central material web 21e.

Durch diese Maßnahmen muß das Mittelteil beim Herstellen der Falte stärker oder weniger stark gefaltet werden als die beiden äu3eren Bereiche. Hierdurch tritt bei Vernähen bereits eine gewisse Spannung ein, die nach dem Umlegen des Oberkragens die Rundung begünstigt.By these measures, the middle part when producing the fold be folded more or less than the two outer areas. Through this a certain tension already occurs when sewing, after turning down the upper collar the rounding favors.

Claims

Collar for clothing and method of making one Such collar claims 1. Existing of an upper collar and a lower collar Collars for clothing, in particular for a shirt, its outer fabric and Lower fabric consist of one-piece blanks, between which at least one a stiffening insert showing a base insert is arranged, the with the fabric blank forming the collar outer fabric, expediently by thermoplastic fix is connected, the collar in the region of the fold on the collar outer fabric has a stitched fold forming the upper edge of the lower collar, while the lower collar fabric runs without folds, characterized in that the base layer (14) is divided into two parts, viewed in the longitudinal direction of the collar, and consists of one of the upper collar (2) associated ninlargen upper part (15) and from one of the lower collar (3) z associated support lower part (16), the fold (9) from the base insert (14) free is, so that in the area of the fold (9) seen in cross section from the collar outer fabric (11) starting with the fabric cut of the collar outer fabric (part 13), the lower part of the insert (16), which is formed by the fabric cut of the collar outer fabric and between each other facing longitudinal edges (2D, 24) of the two insert parts extending fold (9), then again the fabric cut of the collar outer fabric (part 12), then the upper part of the insert (15) and finally deer cut of the collar lower fabric (33) on top of one another follow.

2. Collar according to claim 1, characterized in that the base insert (14) is a useful one-piece die cut along the fold to be formed (9) at least one longitudinal cutout separating the two sinusoidal parts (15, 16) from one another (18, 19), the width (b) of which corresponds approximately to the width of the folds.

5. collar according to claim 2, characterized in that the two Insert parts (15, 16) via at least one one-piece material web (20, 21, 22) are connected to each other.

4. Collar according to claim 3, characterized in that several in In the longitudinal direction of the collar there are material webs that are spaced apart, each of which two material webs delimit a longitudinal recess.

5. Collar according to claim 3, characterized in that two outer Material webs (20, 22) and / or a central material web (21) are present.

6. wear according to one of claims 2 to 5, characterized in that that the material webs (20, 21, 22) seen in plan view an approximately rectangular Own shape.

7. Collar according to one of claims 2 to 5, characterized in that that at least the central web of material (21a) obliquely with respect to the longitudinal edges (23a, 24a) of the two insert parts (15a, 16a) runs, for. B. incem the material web seen in plan view has approximately the shape of a parallelogram.

S. wear according to one of claims 2 to 5, characterized in that that at least the central material web (21b) seen in plan view a to one of the two Deposit parts tapering shape, z. B. has a triangular shape.

9. Collar according to one of claims 2 to 5, characterized in that that at least the central material web (21c) seen in plan view is cruciform Owns shape.

10. Collar according to one of claims 2 to 9, characterized in that that the facing longitudinal edges (23, 24) of the two insert parts (15, 16) run parallel to each other so that the recess or recesses (18, 19) have a constant width.

11. hragen according to one of claims 2 to 9, characterized in that that the distance between the facing longitudinal edges (23d, 24d) of the two Lining parts (15d, 16å) enlarged from both sides towards the frit.

12. collar according to claim 11, characterized in that the two cutouts (18d, 19d) widen towards the central material web.

13. protrude according to one of claims 2 to 9, characterized in that that the distance between the facing longitudinal edges (23e, 24e) of the two downward parts (15e, 16e) reduced from both sides towards the center.

14. Eraten according to claim 13, characterized in that the two cutouts (18e, 19e) narrow towards the central material bridge.

15. A process for the manufacture of one from an upper collar and one Undercollar composite collar for garments, in particular for a Upper one, the upper and lower fabric of which consist of one-piece fabric cuts, between which a stiffening insert having at least one base insert is arranged and the one in the area of the fold on the collar outer fabric is the upper edge of the lower collar forming a stitched fold, while the collar lower fabric runs without wrinkles, according to one of claims 1 to 14, wherein initially the collar outer fabric forming fabric cut with the stiffening insert expediently by thermoplastic Fixing is connected, after which the parts belonging to Unter- or Gberkraeen of the fabric cut connected to the stiffening insert to form the cold a little parallel or almost parallel placed on top of each other or pushed which is then quilted, whereupon the fabric cut of the Eragen lower fabric against the area of the fabric cut of the collar outer fabric free of the stiffening insert and with this along the circumference, with the exception of the one with the neck area of the garment to be joined edge, is sewn, after which the resulting Unit is turned inside out, characterized in that one in the longitudinal direction of the collar two-part base insert (14) with an insert part assigned to the upper collar (2) (15) and a lower insert part assigned to the lower collar (3) (16) is used with the two insert parts along the fold to be formed (9) with a distance (b) corresponding to the width of the folds with the fabric of the outer fabric (11).

16. The method according to claim 15, wherein after the eversion of the resulting unit of the collar lower fabric with the collar outer fabric in the area of the stitching the fold is sewn parallel to this, characterized in that the cover both stitching seams (27, 32).

17. The method according to claim 15 or 16, characterized in that the base insert (14) is produced as a one-piece die-cut by, when punching the distance (b) between the two insert parts (15, 16) bridging webs (20, 21, 22) can be left standing.