DE2937712C2 - Verfahren zur Herstellung von mit Wachs intern versiegeltem Beton - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von mit Wachs intern versiegeltem BetonInfo
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- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von mit Wachs intern versiegeltem Beton nach dem
Oberbegriff des Patentanspruchs.
Eine wesentliche Aufgabe des Betons ist bei Stahlbeton-Bauwerken der zuverlässige Schutz der
Bewehrung gegen Korrosion.
Besondere Schutzmaßnahmen sind bei der Einwirkung von Chloriden erforderlich, wie sie beispielsweise
bei Fahrbahnplatten von Brückenbauwerken durch Streusalze oder Meeresgischt auftreten kann. Bei
Chlorideinwirkung schützt auch eine sonst ausreichende Betondeckung allein den Stahl nicht immer zuverlässig,
da durch Chloridwanderung die Passivschicht des Stahls örtlich zerstört wird und Chloridkorrosion einsetzen
kann.
Als wirksamer Schutz des Betons gegen Chloridangriff ist in den letzten Jahren ein Verfahren zur
Abdichtung des Betons durch interne Versiegelung mit Wachs entwickelt und durch ein vom US-Department of
Transportation herausgegebenes Handbuch mit dem Titel »Internally Sealed Concrete, Guide to Construction
and Heat Treatment«, April 1977, bekanntgeworden.
Bei dem nach diesem bekannten Verfahren hergestellten intern versiegelten Beton handelt es sich um
üblichen Beton, dem beim Mischen etwa 3 Masseprozent (bezogen auf die Frischbetonrohdichte) Wachs in
Form kleinster Hohlkügelchen zugegeben wird.
Bei dem Wachs handelt es sich um eine Mischung aus etwa 25% Montanwachs, einem natürlich vorkommendem
Esterwachs, und etwa 75% Paraffin, einem billigen inerten Erdölwachs.
Die Versiegelung des verarbeiteten Betons erfolgt, nachdem der Beton bis zu einer Festigkeit von
mindestens 27 N/mm2 erhärtet ist, durch Erhitzen des Betons über die Schmelztemperatur des Wachses,
nämlich auf mindestens 85° C. Die Festigkeit von 27 N/mm2 erreicht der Beton im allgemeinen nach
mindestens 21 Tagen.
Infolge der Hitzebehandlung fließt das schmelzende Wachs in die Kapillaren und Poren und bewirkt dadurch
die Innen Versiegelung des Betons, wodurch Wasser und vor allem Chloride am Eindringen gehindert werden.
Das polare Montanwachs hat eine starke Affinität zum Beton, so daß beim Erhitzen auch sehr feine Kapillaren
und Zwischenräume benetzt werden. Das Paraffin senkt den Schmelzpunkt und die Schmelzviskosität des
Wachses, so daß .die Versiegelung bei verhältnismäßig niedrigen Temperaturen stattfinden kann; außerdem
macht es den versiegelten Beton widerstandsfähiger gegen chemischen Angriff.
Das Wachs wird dem Frischbeton, wie bereits erwähnt, in Form kleiner Hohlkügelchen mit einer Partikelgröße zwischen ca. 180 um und 800 um beigemischt, die etwa 8 bis 12 VoL-% Luftbläschen enthalten. Auf diese Weise wird der durch die Wärmedehnung des Wachses im festen Zustand auftretende Druck ausgeglichen. Teilchen von gemahlenem Wachspulver haben sich wegen ihrer unregelmäßigen Form und fehlenden Lufteinschlüssen demgegenüber im Hinblick auf die Betoneigenschaften wesentlich ungünstiger erwiesen.
Das Wachs wird dem Frischbeton, wie bereits erwähnt, in Form kleiner Hohlkügelchen mit einer Partikelgröße zwischen ca. 180 um und 800 um beigemischt, die etwa 8 bis 12 VoL-% Luftbläschen enthalten. Auf diese Weise wird der durch die Wärmedehnung des Wachses im festen Zustand auftretende Druck ausgeglichen. Teilchen von gemahlenem Wachspulver haben sich wegen ihrer unregelmäßigen Form und fehlenden Lufteinschlüssen demgegenüber im Hinblick auf die Betoneigenschaften wesentlich ungünstiger erwiesen.
Ein Nachteil des bekannten Verfahrens liegt in der Tatsache, daß mit der Versiegelung des Betons, d. h. mit
der Hitzebehandlung zum Schmelzen der in dem Beton enthaltenen Wachsteilchen, abgewartet werden muß,
bis der Beton die Festigkeit von 27 N/mm2 erreicht hat,
was im allgemeinen nach 21 Tagen der Fall ist, jedoch
bei ungünstiger Witterung auch länger dauern kann. Eine vorzeitige Hitzebehandlung hätte zur Folge, daß
das zuerst im oberflächennahen Bereich des Betons schmelzende Wachs durch die Versiegelung im Beton
noch vorhandene Feuchtigkeit nicht mehr entweichen läßt, und der beim Erhitzen im Beton entstehende
Wasserdampfdruck kann zu Rißbildungen im Beton führen.
Die demzufolge bei Anwendung des bekannten Verfahrens erforderliche lange natürliche ErhSrtungszeit
des Betons stellt eine starke Behinderung des Baufortschritts eines Betonbauwerks oder -tesles dar, da
der Beton während der Erhärtungszeit nicht belastet werden darf.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das eingangs erläuterte Verfahren zur internen Versiegelung
von Beton im Sinne einer erheblichen zeitlichen Verkürzung zu verbessern.
Diese Aufgebe wird gemäß der Erfindung durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs angegebenen
Maßnahmen gelöst
Demzufolge erfolgt gemäß der Erfindung im wesentlichen sofort nach der Verarbeitung des Betons eine
vorsichtige Wärmebehandlung des Betons durch Erwärmung auf eine knapp unterhalb der Schmelztemperatur
des Wachses liegende Temperatur, nämlich bei der eingangs erwähnten Wachszusammensetzung auf beispielsweise
etwa 5O0C, und Halten des Betons auf dieser
Temperatur bis zum Erreichen der angestrebten Festigkeit. Der Beton wird durch diese Maßnahme also
durch die erhöhte Temperatur beschleunigt aushärten, ohne daß die in ihm verteilten Wachsteilchen schmelzen
und den Austritt überschüssiger Feuchtigkeit behindern. Die angestrebte Festigkeit erreicht der Beton bei der
derart erhöhten Temperatur schon nach mehreren Stunden, spätestens aber nach 1 bis 2 Tagen. Danach
wird die Temperatur über die Wachsschmelztemperatur weiter gesteigert, so daß nunmehr die Versiegelung des
Betons durch Schmelzen der im Beton enthaltenen Wachsteilchen erfolgt. Während der Versiegelung wird
die Beheizung des Betons, wie auch bei dem bekannten Verfahren, so gesteuert, daß die Oberflächentemperatur
des Betons 1600C nicht überschreitet, damit keine Schäden am Beton eintreten.
Gegenüber dem bekannten Verfahren wird damit der Fortschritt erreicht, daß die Zeitspanne bis zum
Erreichen der gewünschten Festigkeit des Betons von etwa 21 Tagen auf nur wenige Stunden, höchstens aber 1
bis 2 Tage verkürzt wird.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Herstellung von intern versiegeltem Beton, wobei dem Frischbeton ein bestimmter Anteil eines Wachses in feinkörniger Form beigemischt wird, der Beton nach der Verarbeitung bis zum Erreichen einer bestimmten Festigkeit aushärtet und sodann über die Schmelztemperatur des Wachses erhitzt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Beton im wesentlichen sofort nach seiner Verarbeitung auf eine knapp unterhalb der Schmelztemperatur des Wachses liegende Temperatur erwärmt und bis zum Erreichen der bestimmten Festigkeit gehalten und anschließend bis über die Wachsschmelztemperatur weiter erhitzt wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792937712 DE2937712C2 (de) | 1979-09-18 | 1979-09-18 | Verfahren zur Herstellung von mit Wachs intern versiegeltem Beton |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792937712 DE2937712C2 (de) | 1979-09-18 | 1979-09-18 | Verfahren zur Herstellung von mit Wachs intern versiegeltem Beton |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2937712B1 DE2937712B1 (de) | 1980-08-28 |
DE2937712C2 true DE2937712C2 (de) | 1981-04-02 |
Family
ID=6081180
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19792937712 Expired DE2937712C2 (de) | 1979-09-18 | 1979-09-18 | Verfahren zur Herstellung von mit Wachs intern versiegeltem Beton |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2937712C2 (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4797160A (en) * | 1984-08-31 | 1989-01-10 | University Of Dayton | Phase change compositions |
DE4035406A1 (de) * | 1990-11-07 | 1992-05-14 | Schmid Rene P | Verfahren zum schutz poroeser baustoffe gegen tausalzeinfluesse |
DE4041607C2 (de) * | 1990-12-22 | 1994-02-17 | Florenz Cotto Ton Handels Gmbh | Verfahren zur Schutzbehandlung eines Bodenbelages |
DE19902470A1 (de) * | 1999-01-22 | 2000-08-03 | Ulrich Kern | PBS-Paraffin-Baustein, Gemisch aus Bausteinmaterial und Paraffin |
-
1979
- 1979-09-18 DE DE19792937712 patent/DE2937712C2/de not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
NICHTS ERMITTELT * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2937712B1 (de) | 1980-08-28 |
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