DE2935086A1 - Verfahren und vorrichtung zur herstellung von abgesetzten hohlkoerpern stark unterschiedlicher querschnittsformen - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zur herstellung von abgesetzten hohlkoerpern stark unterschiedlicher querschnittsformenInfo
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Description
12 832
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von abgesetzten
Hohlkörpern stark unterschiedlicher Querschnittsforinen
Die Erfindung betrifft' ein Verfahren zur* Herstellung von abgesetzten Hohlkörpern mit stark unterschiedlichen Querschnittsformen,
großem Längen-, Durchmesserverhältnis, "beispielsweise einteilige Triebachsen oder profilierte Antriebswellen, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
Es ist bekannt, Hohlkörper jait unterschiecilicherl\Querschni-ttsformen
dadurch herzustellen, daß die Verformung eines Rohrkörpers unter Innendruck in einem verschließbaren Kalibergesenk
erfolgt. Es handelt sich dabei zunächst um eine freie, von. außen nicht abgestützte Verformung bis zur Anlage an
die Kaliberinnenwand. Bei alleiniger Innendruckbeaufschlagung
sind Verformungen mit stark unterschiedlichen Querschnitts—
formen, nicht erreichbar. Bei relativ dünnwandigen Hohlkörpern : wird das Verhältnis der Aufweitung D-d durch die Spannung im;
Scheitelpunkt eines Zerre ißdiagratnms werkstoff spezifisch bestimmt
«,'
Bei diesem bekannten Verfahren wird in Abhängigkeit vom Durchmesserverhältnis
die Wandstärke reduziert.
„ 4 _
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Es sind ebenfalls Verfahren bekannt, die unter Beaufschlagung mit Innendruck gleichzeitig einen Axialdruck
auf den Rohrkörper ausüben. Dabei hat sich gezeigt, daß eine Wandreduzierung zwar eingeschränkt aber nicht gänzlich
ausgeschlossen werden kann.
Das mögliche Verhältnis zur Ausbauchung steigert sich jedoch auf den 1,2 bis 2-fachen Wert der Dehnung. Um jedoch
ein Aufreißen des Rohres oder die Bildung von Falten zu vermeiden, muß die Länge des ausgebauchten Bereiches auf
den doppelten Durchmesser des Rohres begrenzt bleiben (Kd).
Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zur Herstellung von abgesetzten Hohlkörpern stark unterschiedlicher Querschnittsformen
zu schaffen, mit dem die Herstellung gev
streckter Hohlkörper mit einer Länge 1 der Ausbauchung, die \ über den Durchmesser hinausgeht, möglich ist; ferner eine
\ Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäss ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von abgesetzten
Hohlkörpern stark unterschiedlicher Querschnittsformen vorgeschlagen
wie. es. in.den Patentansprüchen Tjejschrieben ist.
Bei Anwendung des erfindungsgemässen Verfahrens werden die freien Enden der eingesetzten rohrförmigen Ausgangswerkstücke
nach bekannter Verfahrensweise verschlossen und mit Innen- und Axialdruck unter Berücksichtigung der abmessungs- und
werkstoffspezifischen Parameter beaufschlagt. Das Ausbauchen
des rohrförmigen Werkstückes erfolgt jedoch nicht unter einmaliger Freigabe des Hohlraumes als Ganzes, vielmehr wird
unter hohem Innendruck und abgestimmtem Axialdruck der Hohlraum fortschreitend in Axialrichtung gebildet, so daß über
die Länge 1 keine freie, sondern eine von Kaliberelementen fortlaufend abgestützte Verformung erfolgt.
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Die Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens
besteht aus einem bekannten beidseitig identischem Pressenaufbau'
in Rahmenkonstruktion. Dabei dient ein teilbares Kalibergesenk zur Aufnahme des Werkstückes. Axial eingreifende Druckwerkzeuge
besorgen die Beaufschlagung mit Axialdruck und dienen als Übertragungselement
des Druckmediums. Ein ebenfalls axial eingreifender Hohlkolben besorgt die kontinuierliche Freigabe zur Querschnittsverformung.
Die erfindungsgemäßen Maßnahmen ermöglichen einen kontinuierlich fortschreitenden, von außen abgestützten Verformungsprozeßj
bei dem die Materialbeanspruchung über den Umfang gleichmässig verteilt ist» " _" ■-"_""-■ _ T ■ " .
In den beigefügten Zeichnungen ist eine mögliche Vorrichtungsan- -.:
Ordnung zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens sehe-/
-matisch dargestellt. ." " -' _ ~
Es zeigen: _.-""- " . -
Figur 1 einen Schnitt durch: die Vorrichtung unmittelbar vor Verformungsbeginn mit Verformungswerkzeugen
in Ausgangsstellung, - "
V >^
Figur 3 einen Ausschnitt aus Figur 1
Die Darstellung in Figur 1 zeigt die beidseitig identische Vorrichtung.
Das geteilte Kaliberpaar (2) nimmt den eingesetzten Ausgangshohlkörper (1) mittig auf. Durch Einfahren der Axial- _
stößel (3) aus der Grundstellung in Arbeitsstellung- ist der Ausgangshohlkörper
(1) über seine Mantelfläche von de"n Ringka» übern
(5) der Ringkolben (4) umschlossen» Die Ringkolben (4) reichen mit ihren Ringkalibern (5) in das geteilte Kaliberpaar
(2) und berühren sich mittig an ihren Ringflächen (6)» Die Kolben
(7) sind mit Dichtflächen (8) und mit einer Durchlassbohrung (9)
für den Druckmedienfluß versehen. ■
- 6
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Beim Ablauf des erfindungsgemässen Verfahrens wird der
Innenraum. (10) des Ausgangshohlkörpers stirnseitig durch die
Dichtflächen (8) der Kolben (7) druckdichtend verschlossen und mit Druckmittel beaufschlagt. Die Druckmittelbeaufschlagung
im Innenraum (10) wird in bekannter Weise bei gleichzeitiger axialer Wegvorgabe der Kolben (7) gesteuert.
Dabei presst sich der Hohlkörper (1) entlang den Gleitflächen (11) kontinuierlich in die Aussparung (12) und vergrößert
sich mit fortschreitender Verformung in Axialrichtung zu einem langgestreckten Kessel. Letzterer Vorgang wird unter
Betätigung des Druckmediums im Zylinderraum (13) über den Ringkolben (4) bewirkt.
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Leerseite
Claims (5)
1. Verfahren zur Herstellung von abgesetzten"Hohlkörpern
- stark unterschiedlicher Querschnittsformenrüber-p-roße' _.
Längen- durch hydraulisches Aufweiten unter Innendruck■_■_"■'
und zusätzliche Beaufschlagung des Hohlkörpers durch Axialdruck, d_a d ü r-c h g e k en η ζ e ic h η e _t,
daß" das bis auf einen mittleren Bereich von einerr; Kaliber
umgebende Werkstück zunächst im mittlerer/Bereich im wesentlichen radial auf einer kurzen Länge bis zu
Anlage an ein den Enddurchmesser bestimmendes Kaliberfrei
verfomrt-wird und daß daran anschließend bei fort-
-1 3 "0 0:1-1.7 0.3-4 9-
• Zweigstelle (§28 PaO) TELEX: TELEGRAMM: TELEFON: .- BANKKONTO: POSTSCHECKKONTO:
München: 1 . rrb u. ~ itJVFMTinM BERLIN _ BERLINER BANK AQ. W. MEISSNER. BLN-W
schreitender radialer und axialer Öffnung des Kalibers auf das Endmaß eine fortschreitende Verformung
des Werkstückes auf das Endmaß erfolgt.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ein
dem Endmaß des herzustellenden Gegenstands entsprechendes, das Werkstück (1) aufnehmendes, geteiltes
Kaliber (2), durch zwischen das Kaliber (2) und das Werkstück (1) axial von beiden Seiten hydraulisch
einschiebbare, im Außenumfang dem Kaliber (2) und im Innenumfang dem Außenumfang des Ausgangswerkstückes
entsprechende Ringkaliber (5), deren aufeinander zuweisende stirnseitige Flächen als sich nach
außen öffnende konische Gleitflächen ausgebildet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß die vorzugsweise kegelförmig
ausgebildeten Gleitflächen (11) formstabilisierende axialgerichtete Profilierungen aufweisen.
4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 und 3, d a d u r ch gekennzeichnet , daß die Profilierung
in etwa 1/2 bis 2/3 der Länge der Gleitflächen (11) eingebracht sind.
5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet , daß die Kalibergesenke
(2) entlang den Mantellinien axialgerichtete Profile aufweisen.
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. E. Meissner
ianwait
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